JPS5976201A - 木製品曲面ランピング用突板シ−ト - Google Patents
木製品曲面ランピング用突板シ−トInfo
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- JPS5976201A JPS5976201A JP18716382A JP18716382A JPS5976201A JP S5976201 A JPS5976201 A JP S5976201A JP 18716382 A JP18716382 A JP 18716382A JP 18716382 A JP18716382 A JP 18716382A JP S5976201 A JPS5976201 A JP S5976201A
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、家具などの木製品の横材とか縦材など、主と
して装飾を旧約として施される曲面をラッピングする突
板シートに係り、前記曲面に接着剤により張りつけてラ
ッピングを施しても、天然木からなる突板が木目方向で
裂損しないよ・）に強力に裏打ぢされた薄板シートを提
供するにある。
して装飾を旧約として施される曲面をラッピングする突
板シートに係り、前記曲面に接着剤により張りつけてラ
ッピングを施しても、天然木からなる突板が木目方向で
裂損しないよ・）に強力に裏打ぢされた薄板シートを提
供するにある。
木製品の曲面に貼りつけて所謂ラッピングを施す突板は
、１８０μ〜３００μ程度の薄板形状に削成されている
もので、木目方向に裂は昌いため、従来は８０μ〜１２
０μ厚程度の不織布、和紙等を熱プレス等で貼りつけて
裏打ちを施した薄手の突き板シートとし、該シートを木
材の表面に加圧接着しているものである。
、１８０μ〜３００μ程度の薄板形状に削成されている
もので、木目方向に裂は昌いため、従来は８０μ〜１２
０μ厚程度の不織布、和紙等を熱プレス等で貼りつけて
裏打ちを施した薄手の突き板シートとし、該シートを木
材の表面に加圧接着しているものである。
前記は机の天板などの曲面がないか、或はあっても曲率
半径が大きい木材への貼りつけには支障がないが、突板
が木目方向に裂は易い欠点は、−゛二枚の裏打ち薄板を
接着しただけで、根本的に改善されていないので、第２
図に例示した曲率の比較的小さい曲面す、、ｃ、ｄ、ｅ
を持つ木材などの所要の表面に突板の裂損を防いでラッ
ピングを施すことはできず、勢い曲面を単純でしかも曲
率が比較的大きいものにした木材のラッピングに限定さ
れ、装飾性などを犠牲にしなければならなくなる。
半径が大きい木材への貼りつけには支障がないが、突板
が木目方向に裂は易い欠点は、−゛二枚の裏打ち薄板を
接着しただけで、根本的に改善されていないので、第２
図に例示した曲率の比較的小さい曲面す、、ｃ、ｄ、ｅ
を持つ木材などの所要の表面に突板の裂損を防いでラッ
ピングを施すことはできず、勢い曲面を単純でしかも曲
率が比較的大きいものにした木材のラッピングに限定さ
れ、装飾性などを犠牲にしなければならなくなる。
本発明はかかる欠点を除いて、突板の耐裂損強度を増強
することを目的とするものである。
することを目的とするものである。
本発明の一実施例を図面について説明する。
１は厚さを１８０〜２００μ程度にした天然木製の突板
であって、その裏面に第１接着剤屑２を介して９０〜１
１０μ程度の厚さの和紙をプレスにより接着し、又は不
３ｑ（布を郭プレスして第１裏打層３を形成する。５は
可塑剤を添加して柔軟性にしたポリ塩化ビニール樹脂（
Ｐ Ｖ Ｃ）シートであって、その厚さを７０〜８０μ
とし、裏面に８０〜９０μ厚の不織布などの裏打層６を
樹脂シート５の製造のとき、又は！Ｉ￥ｌ造後に熱接着
を施して形成した第２裏打層７を形成し、その第２裏打
屓７のポリ塩化ビニール樹脂シート５を内面にして第１
裏打層３の内面に第２ｔ１．着剤Ｍ４によってプレスを
掛けて接着して突、坂シート８とする。
であって、その裏面に第１接着剤屑２を介して９０〜１
１０μ程度の厚さの和紙をプレスにより接着し、又は不
３ｑ（布を郭プレスして第１裏打層３を形成する。５は
可塑剤を添加して柔軟性にしたポリ塩化ビニール樹脂（
Ｐ Ｖ Ｃ）シートであって、その厚さを７０〜８０μ
とし、裏面に８０〜９０μ厚の不織布などの裏打層６を
樹脂シート５の製造のとき、又は！Ｉ￥ｌ造後に熱接着
を施して形成した第２裏打層７を形成し、その第２裏打
屓７のポリ塩化ビニール樹脂シート５を内面にして第１
裏打層３の内面に第２ｔ１．着剤Ｍ４によってプレスを
掛けて接着して突、坂シート８とする。
第２裏打層７は、不織布などの裏打層にＰＶｃポリマー
を信布して形成することもある。このようにして形成さ
れた第２裏打層７は、ＰｖＣシート５が裏打層６の厚さ
の５０〜６０％の深さまで浸透した第２臭打ｒｖＩ７に
なる。
を信布して形成することもある。このようにして形成さ
れた第２裏打層７は、ＰｖＣシート５が裏打層６の厚さ
の５０〜６０％の深さまで浸透した第２臭打ｒｖＩ７に
なる。
本発明の突板シート８は、従来の如く天然木などの薄い
突板１の裏面に、一層だけの裏打層を接着剤により接合
しただけのものではなく、第１裏打層３の裏面に、可撓
性ＰＶＣ樹脂シート５の裏面に裏打層６を設けた第２裏
打屓７を接着によって市ねて形成したもので、この二重
裏打ち補強により、厚さは多少増加しても、少々無理な
屈曲によって薄い突板１が木目方向で裂損するおそれが
なく、第２．３図に例示するように突条形の曲面ｌ）、
凹面面Ｃ１段ｄ、曲面ｅ等を横断方向に形成した木製品
ａに対し、曲面ｂ、段ｄ、曲面ｅ等の＋ｌｌトドがさく
ても突板Ｉに裂目を生ずることはな（、各曲面ｂ −ｅ
によく馴染んで接着剤９を介して接合するものであって
、第２裏打ＩＷ７には従前の一層裏打ぢシートと同様に
木材ａとの接着を強力に保持する裏打層６が第２裏打層
７に設けられているから、木材ａとの接着ｖ１を劣化す
るおそれも全＜ ？；ｊ ＜ 、木＋、ｔ ａの断面に
雌雄の関係で合わせた加圧ローラの使用によって、突板
シート１を損イ９することなくｔｌ、着てきるもので、
突板１の二層による裏打の支持により裂損がないので、
耐久性を半永久的に保持できる等のすぐれた利益をもつ
。
突板１の裏面に、一層だけの裏打層を接着剤により接合
しただけのものではなく、第１裏打層３の裏面に、可撓
性ＰＶＣ樹脂シート５の裏面に裏打層６を設けた第２裏
打屓７を接着によって市ねて形成したもので、この二重
裏打ち補強により、厚さは多少増加しても、少々無理な
屈曲によって薄い突板１が木目方向で裂損するおそれが
なく、第２．３図に例示するように突条形の曲面ｌ）、
凹面面Ｃ１段ｄ、曲面ｅ等を横断方向に形成した木製品
ａに対し、曲面ｂ、段ｄ、曲面ｅ等の＋ｌｌトドがさく
ても突板Ｉに裂目を生ずることはな（、各曲面ｂ −ｅ
によく馴染んで接着剤９を介して接合するものであって
、第２裏打ＩＷ７には従前の一層裏打ぢシートと同様に
木材ａとの接着を強力に保持する裏打層６が第２裏打層
７に設けられているから、木材ａとの接着ｖ１を劣化す
るおそれも全＜ ？；ｊ ＜ 、木＋、ｔ ａの断面に
雌雄の関係で合わせた加圧ローラの使用によって、突板
シート１を損イ９することなくｔｌ、着てきるもので、
突板１の二層による裏打の支持により裂損がないので、
耐久性を半永久的に保持できる等のすぐれた利益をもつ
。
添（１図面は本発明の一実施例を示し、第１図は拡大断
面図、第２図は断面図、第３図は一部切欠斜視図である
。 １−天然木突板 ３→第１裏打層 ４→第２接着剤層 ５−ポリ塩化ビニ〜ル（Ｐ Ｖ Ｃ）樹脂７−第２裏打
層 昭和 年 月 日 特許庁長官 殿 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 ４、代理人 電話ｆ（１５２１４，’＋２代表５６６６Ｗｒ５、補正
命令の１１付 昭和 年 月 １１＼１１
′・、１′・・１６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 願忠及び（す拭Ｉｌｌ書明
細 書 １、発明の名称 木製品曲面ラッピング用突板シート ２、特許請求の範囲 薄板からなる天然木突板１０表面に不織布、紙の第１裏
打Ｎ３を設けると共に、可撓性をもつ薄いＰＶＣシート
５の裏面に不織布紙等の裏打ちを施した第２裏打Ｍ７を
、ＰＶＣシート５を内面にして前記第１裏打ＪｉＪ３に
接着剤層４を介して接着したことを特徴とする木製品曲
面ランピング用突υ女シート。 ３、発明の詳細な説明 本発明は、家具などの木製品の横材とか縦材など、主と
して装飾を目的として施される曲面をラッピングする突
板シートに係り、前記曲面に接着剤により張りつけてラ
ンピングを施しても、天然木からなる突板が木目方向で
裂損しないように強力に裏打ちされた薄板シートを提供
するにある。 木製品の曲面に貼りつけて所謂ラッピングを施す突板は
、１８０μ〜３００μ程度の薄板形状に削成されている
もので、木目方向に裂は易いため、従来は８０μ〜１２
０μ厚程度の不織布、和紙等を熱プレス等で貼りつけて
裏打ちを施した薄手の突き板シートとし、該シートを木
材の表面に加圧接着しているものである。 前記は机の天板などの曲面がないか、或はあっても曲率
半径が大きい木材への貼りつけには支障がないが、突板
が木目方向に裂は易い欠点は、一枚の裏打ち薄板を接着
しただけで、根本的に改善されていないので、第２図に
例示した曲率の比較的小さい曲面す、ｃ、ｄ、ｅを持つ
木材などの所要の表面に突板の裂損を防いでラッピング
を施すことはできず、勢い曲面を単純でしかも曲率が比
較的大きいものにした木材のラッピングに限定され、装
飾性などを犠牲にしなければならなくなる。 度を増強することを目的とするものである。 本発明の一実施例を図面について説明する。 １は厚さを１８０〜２００μ程度にした天然木製の突板
であって、その裏面に第１接着剤層２を介して９０〜１
１０μ程度の厚さの和紙をプレスにより接着し、又は不
織布を熱プレスして第１裏打層３を形成する。５は可塑
剤を添加して柔軟性にしたポリ塩化ビニール樹脂（Ｐ
Ｖ Ｃ）シートであって、その厚さを７０〜８０μとし
、裏面に８０〜９０μ厚の不織布などの裏打層６を樹脂
シート５の製造のとき、又は製造後に熱接着を施して形
成した第２裏打層７を形成し、その第２裏打層７のポリ
塩化ビニール樹脂シート５を内面にして第１裏打層３の
内面に第２接着剤Ｎ４によってプレスを掛けて接着して
突板シート８とする。 第２裏打層７は、不織布などの裏打層にＰＶｃポリマー
を塗布して形成することもある。このようにして形成さ
れた第２裏打層７は、ＰＶＣシート５が裏打層６の厚さ
の５０〜６０％の深さまで浸透した第２裏打Ｎ７になる
。 本発明の突板シート８は、従来の如く天然木などの薄い
突板ｌの裏面に、一層だけの裏打層を接着剤により接合
しただけのものではなく、第１裏打層３の裏面に、可撓
性ＰＶＣ樹脂シート５の裏面に裏打層６を設けた第２裏
打層７を接着によって重ねて形成したもので、この二重
裏打ち補強により、厚さは多少増加しても、少々無理な
屈曲によって薄い突板１が木目方向で裂損するおそれが
なく、第２．３図に例示するように突条形の曲面ｂ１凹
曲面ｃ１段ｄ、曲面ｅ等を横断方向に形成した木製品ａ
に対し、曲面ｂ、段ｄ、曲面ｅ等の曲率がさくても突板
１に裂目を生ずることはｔｊく、各曲面ｂ −ｅによく
馴染んで接着剤９を介して接合するものであって、第２
裏打Ｎ７には従前の一層裏打ちシートと同様に木材ａと
の接着を強力に保持する裏打層６が第２裏打層７に設け
られているから、木材ａとの接着性を劣化するおそれも
全くなく、木材ａの断面に＃雄の関係で合わせた加圧ロ
ーラの使用によって、突板シート１を損傷することなく
接着できるもので、突板１の二層による裏打の支持によ
り裂損がないので、耐久性を半永久的に保持できる等の
すぐれた利益をもつ。 ４、図面の簡単な説明 添付図面は本発明の一実茄例を示し、第１図は拡大断面
図、第２図は断面図、第３図は一部切欠斜視図である。 １−天然木突ｖｉｉ３−第１裏打層 ４−第２接着剤層 ５−ポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）樹脂 ７−第２裏打層
面図、第２図は断面図、第３図は一部切欠斜視図である
。 １−天然木突板 ３→第１裏打層 ４→第２接着剤層 ５−ポリ塩化ビニ〜ル（Ｐ Ｖ Ｃ）樹脂７−第２裏打
層 昭和 年 月 日 特許庁長官 殿 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 ４、代理人 電話ｆ（１５２１４，’＋２代表５６６６Ｗｒ５、補正
命令の１１付 昭和 年 月 １１＼１１
′・、１′・・１６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 願忠及び（す拭Ｉｌｌ書明
細 書 １、発明の名称 木製品曲面ラッピング用突板シート ２、特許請求の範囲 薄板からなる天然木突板１０表面に不織布、紙の第１裏
打Ｎ３を設けると共に、可撓性をもつ薄いＰＶＣシート
５の裏面に不織布紙等の裏打ちを施した第２裏打Ｍ７を
、ＰＶＣシート５を内面にして前記第１裏打ＪｉＪ３に
接着剤層４を介して接着したことを特徴とする木製品曲
面ランピング用突υ女シート。 ３、発明の詳細な説明 本発明は、家具などの木製品の横材とか縦材など、主と
して装飾を目的として施される曲面をラッピングする突
板シートに係り、前記曲面に接着剤により張りつけてラ
ンピングを施しても、天然木からなる突板が木目方向で
裂損しないように強力に裏打ちされた薄板シートを提供
するにある。 木製品の曲面に貼りつけて所謂ラッピングを施す突板は
、１８０μ〜３００μ程度の薄板形状に削成されている
もので、木目方向に裂は易いため、従来は８０μ〜１２
０μ厚程度の不織布、和紙等を熱プレス等で貼りつけて
裏打ちを施した薄手の突き板シートとし、該シートを木
材の表面に加圧接着しているものである。 前記は机の天板などの曲面がないか、或はあっても曲率
半径が大きい木材への貼りつけには支障がないが、突板
が木目方向に裂は易い欠点は、一枚の裏打ち薄板を接着
しただけで、根本的に改善されていないので、第２図に
例示した曲率の比較的小さい曲面す、ｃ、ｄ、ｅを持つ
木材などの所要の表面に突板の裂損を防いでラッピング
を施すことはできず、勢い曲面を単純でしかも曲率が比
較的大きいものにした木材のラッピングに限定され、装
飾性などを犠牲にしなければならなくなる。 度を増強することを目的とするものである。 本発明の一実施例を図面について説明する。 １は厚さを１８０〜２００μ程度にした天然木製の突板
であって、その裏面に第１接着剤層２を介して９０〜１
１０μ程度の厚さの和紙をプレスにより接着し、又は不
織布を熱プレスして第１裏打層３を形成する。５は可塑
剤を添加して柔軟性にしたポリ塩化ビニール樹脂（Ｐ
Ｖ Ｃ）シートであって、その厚さを７０〜８０μとし
、裏面に８０〜９０μ厚の不織布などの裏打層６を樹脂
シート５の製造のとき、又は製造後に熱接着を施して形
成した第２裏打層７を形成し、その第２裏打層７のポリ
塩化ビニール樹脂シート５を内面にして第１裏打層３の
内面に第２接着剤Ｎ４によってプレスを掛けて接着して
突板シート８とする。 第２裏打層７は、不織布などの裏打層にＰＶｃポリマー
を塗布して形成することもある。このようにして形成さ
れた第２裏打層７は、ＰＶＣシート５が裏打層６の厚さ
の５０〜６０％の深さまで浸透した第２裏打Ｎ７になる
。 本発明の突板シート８は、従来の如く天然木などの薄い
突板ｌの裏面に、一層だけの裏打層を接着剤により接合
しただけのものではなく、第１裏打層３の裏面に、可撓
性ＰＶＣ樹脂シート５の裏面に裏打層６を設けた第２裏
打層７を接着によって重ねて形成したもので、この二重
裏打ち補強により、厚さは多少増加しても、少々無理な
屈曲によって薄い突板１が木目方向で裂損するおそれが
なく、第２．３図に例示するように突条形の曲面ｂ１凹
曲面ｃ１段ｄ、曲面ｅ等を横断方向に形成した木製品ａ
に対し、曲面ｂ、段ｄ、曲面ｅ等の曲率がさくても突板
１に裂目を生ずることはｔｊく、各曲面ｂ −ｅによく
馴染んで接着剤９を介して接合するものであって、第２
裏打Ｎ７には従前の一層裏打ちシートと同様に木材ａと
の接着を強力に保持する裏打層６が第２裏打層７に設け
られているから、木材ａとの接着性を劣化するおそれも
全くなく、木材ａの断面に＃雄の関係で合わせた加圧ロ
ーラの使用によって、突板シート１を損傷することなく
接着できるもので、突板１の二層による裏打の支持によ
り裂損がないので、耐久性を半永久的に保持できる等の
すぐれた利益をもつ。 ４、図面の簡単な説明 添付図面は本発明の一実茄例を示し、第１図は拡大断面
図、第２図は断面図、第３図は一部切欠斜視図である。 １−天然木突ｖｉｉ３−第１裏打層 ４−第２接着剤層 ５−ポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）樹脂 ７−第２裏打層
Claims (1)
- 薄板からなる天然木突板１の表面に不織布、紙の第１裏
打層３を設けると共に、可撓性をもつ薄いＰＶＣシート
５の裏面に不織布紙等の裏打ちを施した第２裏打周７を
、ＰＶＣシート５を内面にして前記第１裏打Ｍ３に接着
剤層４を介して接着したことを特徴とする木製品曲面ラ
ンピング用突板シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18716382A JPS5976201A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 木製品曲面ランピング用突板シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18716382A JPS5976201A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 木製品曲面ランピング用突板シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5976201A true JPS5976201A (ja) | 1984-05-01 |
Family
ID=16201220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18716382A Pending JPS5976201A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 木製品曲面ランピング用突板シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5976201A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5356281A (en) * | 1976-10-30 | 1978-05-22 | Ibiden Co Ltd | Manufacture of decorative laminates of sliced veneers suitable for bending |
-
1982
- 1982-10-25 JP JP18716382A patent/JPS5976201A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5356281A (en) * | 1976-10-30 | 1978-05-22 | Ibiden Co Ltd | Manufacture of decorative laminates of sliced veneers suitable for bending |
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