JPS5978166A - 2−置換イミダゾ−ルの製造において有用な中間体の合成 - Google Patents
2−置換イミダゾ−ルの製造において有用な中間体の合成Info
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- JPS5978166A JPS5978166A JP17717183A JP17717183A JPS5978166A JP S5978166 A JPS5978166 A JP S5978166A JP 17717183 A JP17717183 A JP 17717183A JP 17717183 A JP17717183 A JP 17717183A JP S5978166 A JPS5978166 A JP S5978166A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
水に不溶性の微粒子状固体物質の水性懸濁物の処理にお
ける高効率製品の使用は、近年次第に普及しつつある。
ける高効率製品の使用は、近年次第に普及しつつある。
それ故、水及び廃水処理、鉱物処理、製紙などにおける
有機及び無機物質の水性懸濁物の脱水を容易にするため
に用いることができる新しい系の探索が、産業界におい
て絶えず行なわれている。
有機及び無機物質の水性懸濁物の脱水を容易にするため
に用いることができる新しい系の探索が、産業界におい
て絶えず行なわれている。
最近、イミダシリンモノマーに基づく重合体組成物が、
このような懸濁物の処理に対して導入された。しかし々
から、これらのイミダゾールに基づく重合体は、加水分
解に対する不安定性のために、高いpHにおいてその有
効性を維持することができない。イミダシリンモノマー
から製造した重合体の使用に固肩の困難は、米国特許第
4710、870号中でローソンが開示し且つその後に
ジャーナルオプポリマーサイエンス、yt?リマーレタ
ーズエデイション、第11巻、465頁(1973)中
に開示するようにオーバーバーガーによって修飾された
化学的に関連する2−ビニルイミダゾール重合体及びそ
の製造方法の使用によって、大部分は克服することがで
きる。これらの2−ビニルイミダゾール重合体の使用は
、イミダシリン重合体の使用に固有の安定性についての
問題点は克服するけれども、これらの2−ビニルイミダ
ゾール重合体自体は、かかる懸濁物の処理に対してこれ
5− らの組成物をきわめて効果的ならしめることができるた
めに必要な電荷を有していない。かくして、水性の微粒
子懸濁物の処理において有効な重合体を生成することが
できるその他の新規モノマーに対する要望が存在する。
このような懸濁物の処理に対して導入された。しかし々
から、これらのイミダゾールに基づく重合体は、加水分
解に対する不安定性のために、高いpHにおいてその有
効性を維持することができない。イミダシリンモノマー
から製造した重合体の使用に固肩の困難は、米国特許第
4710、870号中でローソンが開示し且つその後に
ジャーナルオプポリマーサイエンス、yt?リマーレタ
ーズエデイション、第11巻、465頁(1973)中
に開示するようにオーバーバーガーによって修飾された
化学的に関連する2−ビニルイミダゾール重合体及びそ
の製造方法の使用によって、大部分は克服することがで
きる。これらの2−ビニルイミダゾール重合体の使用は
、イミダシリン重合体の使用に固有の安定性についての
問題点は克服するけれども、これらの2−ビニルイミダ
ゾール重合体自体は、かかる懸濁物の処理に対してこれ
5− らの組成物をきわめて効果的ならしめることができるた
めに必要な電荷を有していない。かくして、水性の微粒
子懸濁物の処理において有効な重合体を生成することが
できるその他の新規モノマーに対する要望が存在する。
本発明は、新規1,3−ジアルキル−2−アルケニルイ
ミダゾリウム塩を与えるために四級化することができる
2−アルケニルイミダゾールの製造において有用な新規
中間体をもたらす合成方法を提供する。これらの塩及び
2−アルケニルイミダゾールは共に、単独重合あるいは
相互に又は他の共重合可能なモノマーと共重合させて、
水性の微粒子懸濁物の処理において有用な組成物を提供
することができるモノマーとして有用性が認められてい
る。
ミダゾリウム塩を与えるために四級化することができる
2−アルケニルイミダゾールの製造において有用な新規
中間体をもたらす合成方法を提供する。これらの塩及び
2−アルケニルイミダゾールは共に、単独重合あるいは
相互に又は他の共重合可能なモノマーと共重合させて、
水性の微粒子懸濁物の処理において有用な組成物を提供
することができるモノマーとして有用性が認められてい
る。
本発明に従って、(1)共役ツエン又はディールス−ア
ルダ4反応において共役ジエンと同様に働ら 6− く合成物とアクロレイン及びメタクロレインから成る群
から選択するジエノフイ化の間のディールス−アルダ−
反応から誘導した、約1当量の、アルデヒド付加環化物
(cycloadduct )、 ここで該アルデヒド
付加環化物は一般構造:R1−Cll0によって表わさ
れ、ここでR1はアルデヒド付加環化物の非アルデヒド
部分である;(2)約1当量の一般構造: R3−C−C−R” 式中、Rs及びR2は個々に水素、1〜5炭素原子を有
する飽和脂肪族基及びフェニルから成る群から選択する
、 によって表わされるアルファーソカルがニル化合物;及
び(3)約2当量のアンモニアを反応させることを特徴
とする、2−アルケニルイミダゾールの製造において有
用な中間体を合成するだめの方法を提供する。
ルダ4反応において共役ジエンと同様に働ら 6− く合成物とアクロレイン及びメタクロレインから成る群
から選択するジエノフイ化の間のディールス−アルダ−
反応から誘導した、約1当量の、アルデヒド付加環化物
(cycloadduct )、 ここで該アルデヒド
付加環化物は一般構造:R1−Cll0によって表わさ
れ、ここでR1はアルデヒド付加環化物の非アルデヒド
部分である;(2)約1当量の一般構造: R3−C−C−R” 式中、Rs及びR2は個々に水素、1〜5炭素原子を有
する飽和脂肪族基及びフェニルから成る群から選択する
、 によって表わされるアルファーソカルがニル化合物;及
び(3)約2当量のアンモニアを反応させることを特徴
とする、2−アルケニルイミダゾールの製造において有
用な中間体を合成するだめの方法を提供する。
A1反応物:
本発明において使用するアルデヒド付加環化物は通常の
ディールス−アルダ−反応によって製造する[Ann、
460.98(1928);470゜62(1929)
HBer、62,2081゜2087(1929)]。
ディールス−アルダ−反応によって製造する[Ann、
460.98(1928);470゜62(1929)
HBer、62,2081゜2087(1929)]。
この場合の反応に対して適する共役ジエンは1゜3−ブ
タツエン;1,3−ペンタジェン;1,3−ヘキサツエ
ン;2−メチル−1,3−ブタツエン;2,3−ジメチ
ル−1,3−ブタジェン;シクロペンタジェン;1−メ
チルシクロペンタジエ:y ; 2−メfルシクロベン
タソエン;シクロヘキサジエン及ヒヘキサクロロシクロ
ペンタソエンを包含するが、これらに限られることはな
い。ディールス−アルダ−反応において共役ジエンと同
様に働らき、それ故アルデヒド付加項化物の製造におい
て有用な適当な合成物はアクロレイン、フラン及びアン
トラセンを包含するが、これらに限定されることはない
。共役ツエンとの反応に対して適するジェノフィルはア
クロレインとメタクロレインに限られる。
タツエン;1,3−ペンタジェン;1,3−ヘキサツエ
ン;2−メチル−1,3−ブタツエン;2,3−ジメチ
ル−1,3−ブタジェン;シクロペンタジェン;1−メ
チルシクロペンタジエ:y ; 2−メfルシクロベン
タソエン;シクロヘキサジエン及ヒヘキサクロロシクロ
ペンタソエンを包含するが、これらに限られることはな
い。ディールス−アルダ−反応において共役ジエンと同
様に働らき、それ故アルデヒド付加項化物の製造におい
て有用な適当な合成物はアクロレイン、フラン及びアン
トラセンを包含するが、これらに限定されることはない
。共役ツエンとの反応に対して適するジェノフィルはア
クロレインとメタクロレインに限られる。
共役ツエンとジェノフィルの間のディールス−アルダ−
反応の遂行においては、反応条件は使用するジエンの特
定の構造及びどちらのジェノフィルを使用するかに依存
する。メタクロレインを使用する反応は一般に比較的長
い反応時間と高い圧力を必要とする。しかしながら一般
に、反応温度を20〜250℃の範囲内で変化させ、反
応圧力を0.1〜20気圧の範囲内で変化させ且つ触媒
を必要とせずに、1〜20時間以内に反応が完結する。
反応の遂行においては、反応条件は使用するジエンの特
定の構造及びどちらのジェノフィルを使用するかに依存
する。メタクロレインを使用する反応は一般に比較的長
い反応時間と高い圧力を必要とする。しかしながら一般
に、反応温度を20〜250℃の範囲内で変化させ、反
応圧力を0.1〜20気圧の範囲内で変化させ且つ触媒
を必要とせずに、1〜20時間以内に反応が完結する。
先に挙げたツエン類の中の一部のものの使用によって生
じるアルデヒド付加環化物の複雑性の故 9 − に、これらのアルデヒド付加環化物を、本明細書中では
一般式: 7?l−CHoによって表わすが、ここでR
1はアルデヒド付加環化物の非アルデヒド部分である。
じるアルデヒド付加環化物の複雑性の故 9 − に、これらのアルデヒド付加環化物を、本明細書中では
一般式: 7?l−CHoによって表わすが、ここでR
1はアルデヒド付加環化物の非アルデヒド部分である。
アルデヒド付加環化物と反応させるアルファージカルボ
ニル化合物は一般構造: 7?3−C−C−J?2 を有しているが、ここでBt及びR3は前記と同一の意
味を有している。好適なアルファージカルボニル化合物
はグリオキサールであるけれども、上記一般式の如何な
るアルファージカルボニル化合物をも使用することがで
きる。
ニル化合物は一般構造: 7?3−C−C−J?2 を有しているが、ここでBt及びR3は前記と同一の意
味を有している。好適なアルファージカルボニル化合物
はグリオキサールであるけれども、上記一般式の如何な
るアルファージカルボニル化合物をも使用することがで
きる。
B1合成
合成方法は2当量のアンモニアの存在でアルデヒド付加
環化物とアルファージカルボニル化合物を反応させるこ
とから成る。アルデヒド付加環化−10− 物とアルファーソカルポニル化合物との反応においては
、アルファージカルがニル化合物のアルデヒド付加環化
物に対するモル比を約0.9乃至約1=1の範囲内に保
つととが好ましいけれども、この比を変更することも可
能である。アンモニアのアルデヒド付加環化物に対する
モル比は約2.2=1乃至20:1でなければならず、
約2.0:1が好ましい。アンモニアの使用が好適であ
るけれども、1,2−ジ置換イミダゾール中間体は、1
当量のアンモニアの代りに1当量のアルキルアミンを使
用することによって、製造することもできる。
環化物とアルファージカルボニル化合物を反応させるこ
とから成る。アルデヒド付加環化−10− 物とアルファーソカルポニル化合物との反応においては
、アルファージカルがニル化合物のアルデヒド付加環化
物に対するモル比を約0.9乃至約1=1の範囲内に保
つととが好ましいけれども、この比を変更することも可
能である。アンモニアのアルデヒド付加環化物に対する
モル比は約2.2=1乃至20:1でなければならず、
約2.0:1が好ましい。アンモニアの使用が好適であ
るけれども、1,2−ジ置換イミダゾール中間体は、1
当量のアンモニアの代りに1当量のアルキルアミンを使
用することによって、製造することもできる。
合成反応は溶液としての出発材料を用いて行なうことが
好ましいけれども、この反応はスラリー又はエマルジョ
ン中で行なうこともできる。かかる使用に対して有効な
溶剤は一般に全反応物質を溶解し且つ反応条件下にそれ
らと反応することがない性質の溶剤であるが、水及び適
当なアルコールが好適な溶剤である。発熱的な合成反応
は一般に攪拌下に常圧で約−50〜100℃の偏度範囲
内で行なわれるりれども、出発材料によって異なるが一
般には24時間以内である反応の完結まで、約−25乃
至25℃の温度内に合成反応を保つことが好適である。
好ましいけれども、この反応はスラリー又はエマルジョ
ン中で行なうこともできる。かかる使用に対して有効な
溶剤は一般に全反応物質を溶解し且つ反応条件下にそれ
らと反応することがない性質の溶剤であるが、水及び適
当なアルコールが好適な溶剤である。発熱的な合成反応
は一般に攪拌下に常圧で約−50〜100℃の偏度範囲
内で行なわれるりれども、出発材料によって異なるが一
般には24時間以内である反応の完結まで、約−25乃
至25℃の温度内に合成反応を保つことが好適である。
合成した2−置換イミダゾール中間体は、−殻構造:
によって表わされるが、式中でRIXR2及びR3は前
記と同一の意味を有する。
記と同一の意味を有する。
本発明の正確な範囲を特許請求の範囲中に記したが、以
下の特定的な実施例は本発明のいくつかの局面を例証し
、且つ更に特に本発明を評価するだめの方法を指摘する
。しかしながら、これらの実施例は例証のためにのみ示
すものであって、特許請求の範囲中に記す以外は、本発
明に対する制限とみなすべきではない。部数及び百分率
は他のことわシがない限シは垂蓋による。
下の特定的な実施例は本発明のいくつかの局面を例証し
、且つ更に特に本発明を評価するだめの方法を指摘する
。しかしながら、これらの実施例は例証のためにのみ示
すものであって、特許請求の範囲中に記す以外は、本発
明に対する制限とみなすべきではない。部数及び百分率
は他のことわシがない限シは垂蓋による。
実施例1
反応器中に垂蓋で61部の5−ノルがルネンー2−カル
がキシアルデヒド、すなわちアクロレインとシクロペン
タジェンのディールス−アルダ−付加板化物、36.2
5部の80%グリオキサール及び150部のメタノール
を入れる。反応器を窒素でパージし、−10°Cに冷却
したのち、激しい攪拌と冷却のもとで、17部の無水ア
ンモニアを加える。更に4時間攪拌を継続し且つ温度を
一10℃に保ったのち、混合物を室温まで徐々に温める
。
がキシアルデヒド、すなわちアクロレインとシクロペン
タジェンのディールス−アルダ−付加板化物、36.2
5部の80%グリオキサール及び150部のメタノール
を入れる。反応器を窒素でパージし、−10°Cに冷却
したのち、激しい攪拌と冷却のもとで、17部の無水ア
ンモニアを加える。更に4時間攪拌を継続し且つ温度を
一10℃に保ったのち、混合物を室温まで徐々に温める
。
約半分の溶剤を反応生成物から追い出したのち、200
0部の水中に注下し、次いで沈殿した固体を漣紙上に集
め、真空乾燥して、融点209〜13− 210℃の純2−(5−ノル?ルネンー2−イル)イミ
ダゾール74部、収率93%、を取得する。
0部の水中に注下し、次いで沈殿した固体を漣紙上に集
め、真空乾燥して、融点209〜13− 210℃の純2−(5−ノル?ルネンー2−イル)イミ
ダゾール74部、収率93%、を取得する。
分析はこの生成物がエンド及びエキソ異性体の8’0/
20混合物であるととを示す。
20混合物であるととを示す。
実施例2
アクロレインとブタジェンの付加環化物である1、2,
3.6−チトラヒドロペンズアルデヒドを55部使用す
るほかは、細部にわたって実施例1の手順に従かう。こ
の反応は68部の2−(3−シクロヘキセン−1−イル
)イミダゾール、融点173〜174℃、を与える。こ
れは92%の収率に相当する。
3.6−チトラヒドロペンズアルデヒドを55部使用す
るほかは、細部にわたって実施例1の手順に従かう。こ
の反応は68部の2−(3−シクロヘキセン−1−イル
)イミダゾール、融点173〜174℃、を与える。こ
れは92%の収率に相当する。
実施例3
アルデヒド付加環化物として1−メチルシクロペンタジ
ェンと2−メチルシクロペンタジェンの混合物のアクロ
レインとの間のディールス−アルダ−反応から誘導した
メチル−4−ノルがルネン 14− −2−カルぎキシアルデヒドの混合物を使用して実施例
10手順に従がうときは、70〜85℃で溶融するワッ
クスとして2−(メチル−5−ノルボルネン−2−イル
)イミダゾール異性体の混合物を取得する。
ェンと2−メチルシクロペンタジェンの混合物のアクロ
レインとの間のディールス−アルダ−反応から誘導した
メチル−4−ノルがルネン 14− −2−カルぎキシアルデヒドの混合物を使用して実施例
10手順に従がうときは、70〜85℃で溶融するワッ
クスとして2−(メチル−5−ノルボルネン−2−イル
)イミダゾール異性体の混合物を取得する。
実施例4
アルデヒド付加環化物として1,3−ブタジェンとメタ
クロレインの間のディールス−アルダ−反応から誘導し
た1、2,3.6−テトラヒドロ−1−メチルベンズア
ルデヒドを用いて実施例1の手順に従がうときは、2.
−(1−メチル−3−シクロヘキセン−1−イル)イミ
ダゾールを取得する。
クロレインの間のディールス−アルダ−反応から誘導し
た1、2,3.6−テトラヒドロ−1−メチルベンズア
ルデヒドを用いて実施例1の手順に従がうときは、2.
−(1−メチル−3−シクロヘキセン−1−イル)イミ
ダゾールを取得する。
実施例5
アルデヒド付加環化物として2,3−ゾメチルプタソエ
ンとアクロレインの間のディールス−アルダ−反応から
誘導した4、5−ツメチル−1゜2.3.6−チトラヒ
ドローペンズアルデヒドを用いて実施例1の手順に従が
うときは、2−(3゜4−ツメチルシクロヘキシ−3−
エン−1−イル)イミダゾールが生成する。
ンとアクロレインの間のディールス−アルダ−反応から
誘導した4、5−ツメチル−1゜2.3.6−チトラヒ
ドローペンズアルデヒドを用いて実施例1の手順に従が
うときは、2−(3゜4−ツメチルシクロヘキシ−3−
エン−1−イル)イミダゾールが生成する。
実施例6
アルデヒド付加環化物としてシクロペンタツエンとメタ
クロレインの間のディールス−アルダ−反応から誘導し
た2−メチル−5−ノルA?ルネンー2−カルがキシア
ルデヒドを用いて実施例1の手順に従が″う・ときは、
2−(2−メチル−5−ノルがルネンー2−イル)イミ
ダゾールが生成する。
クロレインの間のディールス−アルダ−反応から誘導し
た2−メチル−5−ノルA?ルネンー2−カルがキシア
ルデヒドを用いて実施例1の手順に従が″う・ときは、
2−(2−メチル−5−ノルがルネンー2−イル)イミ
ダゾールが生成する。
実施例7
アルデヒド付加環化物として1,3−シクロヘキサツエ
ンとアクロレインの間のディールス−アルダ−反応から
誘導したビシクロIl’2.2.2]オクト−5−エン
−2−カルボキシアルデヒドを用いるときは、2−(ビ
シクロr2.2.2’lオクト−5−エン−2−イル)
イミダゾールが生成する。
ンとアクロレインの間のディールス−アルダ−反応から
誘導したビシクロIl’2.2.2]オクト−5−エン
−2−カルボキシアルデヒドを用いるときは、2−(ビ
シクロr2.2.2’lオクト−5−エン−2−イル)
イミダゾールが生成する。
実施例8
アルデヒド付加環化物としてアクロレインとアクロレイ
ンの間のディールス−アルダ−反応から誘導した3、4
−ジヒドロ−2R−ビラン−2−カルがキシアルデヒド
を用いて実施例1の手順に従がうときは、2− (3、
,4−ジヒト°ロー2H−ピランー2−イル)イミダゾ
ールが生成する。
ンの間のディールス−アルダ−反応から誘導した3、4
−ジヒドロ−2R−ビラン−2−カルがキシアルデヒド
を用いて実施例1の手順に従がうときは、2− (3、
,4−ジヒト°ロー2H−ピランー2−イル)イミダゾ
ールが生成する。
実施例9〜13
その他の種々の仕込み材料を用いて実施例1の手順に従
がうときは、一連の2−置換イミダゾールが生成する。
がうときは、一連の2−置換イミダゾールが生成する。
それらの仕込み材料を第1表に示 17−
493
第 1 表
実施例 ジ エ ン ジエ
ノフイルアントラセン アク
ロレインフ ラ ン ア
クロレイン1.3−ブタジェン ア
クロレインアルファージカル 2−置換イミダゾ
ール 18−
ノフイルアントラセン アク
ロレインフ ラ ン ア
クロレイン1.3−ブタジェン ア
クロレインアルファージカル 2−置換イミダゾ
ール 18−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(α)共役ジエン又はディールス−アルダ−反応に
おいて共役ツエンと同様に働らく合成物とアクロレイン
及びメタクロレインから成る群から選択したジエンフイ
ルの間のディールス−アルダ−反応から誘導した、約1
当量の、アルデヒド付加環化物、該付加環化物は一般構
造: R’CHOで表わすことができ、ここでBlはア
ルデヒド付加環化物の非アルデヒド部分である; (b)約1当量の、−膜構造: R8−C−C−R2 ここでR2及びR3け個々に水素、1〜5炭素原子を有
する飽和脂肪族基及びフェニルから成る群から選択する
、 によって表わすアルファーツカルビニル化合物;及び (C)約2描量のアンモニア を反応させることを特徴とする、2−アルケニルイミダ
ゾールの製造において有用な中間体の合成方法。 2 ディールス−アルダ−反応において共役ツエンと同
様に働らく合成物をアクロレイン、フラン及びアントラ
センから成る群から選択する、特許請求の範囲第1項記
載の方法。 3 ジエンをシクロペンタツエン、メチルシクロペンタ
ジェン、ブタジェン及び置換したブタツエンから成る群
から選択する、特許請求の範囲第1項記載の方法。 4 ジエンフイルがアクロレイン又はメタクロレインの
何れかである、特許請求の範囲第1項記載の方法。 5、 アルファーソカルがニル化合物がグリオキザール
又はメチルグリオキサールの何れかである、特許請求の
範囲第1項記載の方法。 6 ジエンがシクロペンタジェンでアシ、ジエンフイル
がアクロレインであり且つアルファージカルボニル化合
物がグリオキサールである、特許請求の範囲第1項記載
の方法。 7、特許請求の範囲第1項記載の方法に従って合成した
生成物。 8 特許請求の範囲第3項記載の方法に従って合成した
生成物。 9、中間体が2−(5−ノルボルネン−2−イル)イミ
ダゾールである特許請求の範囲第8項記載の生成物。 1 (l 中間体力2− (3−シクロヘキセン−1
−イル)イミダゾールである特許請求の範囲第8項記載
の生成物。 11、 中間体が2−(l−メチル−3−シクロヘキ
セン−1−イル)イミダゾールである、特許請求の範囲
第8項記載の生成物。 12 中間体が2−(メチル−5−ノルボルネン−2−
イル)イミダゾール異性体類の混合物である、特許請求
の範囲第8項記載の生成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US42990482A | 1982-09-30 | 1982-09-30 | |
| US429904 | 1982-09-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5978166A true JPS5978166A (ja) | 1984-05-04 |
Family
ID=23705194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17717183A Pending JPS5978166A (ja) | 1982-09-30 | 1983-09-27 | 2−置換イミダゾ−ルの製造において有用な中間体の合成 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5978166A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001019890A1 (de) * | 1999-09-14 | 2001-03-22 | Basf Aktiengesellschaft | Polymere von olefinisch ungesättigten imidazolgruppen enthaltenden tricyclischen monomeren, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| JP2008267527A (ja) * | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Kayaba Ind Co Ltd | 浮動型キャリパブレーキ装置 |
-
1983
- 1983-09-27 JP JP17717183A patent/JPS5978166A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001019890A1 (de) * | 1999-09-14 | 2001-03-22 | Basf Aktiengesellschaft | Polymere von olefinisch ungesättigten imidazolgruppen enthaltenden tricyclischen monomeren, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| JP2008267527A (ja) * | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Kayaba Ind Co Ltd | 浮動型キャリパブレーキ装置 |
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