JPS5979094A - 圧縮機の容量制御装置 - Google Patents
圧縮機の容量制御装置Info
- Publication number
- JPS5979094A JPS5979094A JP57187412A JP18741282A JPS5979094A JP S5979094 A JPS5979094 A JP S5979094A JP 57187412 A JP57187412 A JP 57187412A JP 18741282 A JP18741282 A JP 18741282A JP S5979094 A JPS5979094 A JP S5979094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- compressor
- suction
- discharge
- air discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はドライスクリュー圧縮機等の圧縮機における容
量制御装置に関し、特に、２ステツプ形の容量制御を行
うものに適用して好適である。
量制御装置に関し、特に、２ステツプ形の容量制御を行
うものに適用して好適である。
従来の２ステップ式の容量制御を行う圧縮機の容量制御
装置を第１図に示す。圧縮機２は吸入弁１を設けた吸込
配管Ａを通してガスを吸入し、逆止弁４を設けた吐出配
管Ｂを通してプラントへガスを送゛る。圧縮機２と逆止
弁４との間の吐出配管Ｂには放風配管Ｃが接続され、こ
の放風配管Ｃには放風弁３および放風サイレンサ５が設
けられている。プラントでのガス使用量が減少すると放
風弁３および放風サイレンサ５を経てガスは大気放出さ
れる。このときの放出量を小さくするために吸入弁１が
閉まるが、この吸入弁１は圧縮機の圧力比が上昇しない
ように放風弁３と連動している。
装置を第１図に示す。圧縮機２は吸入弁１を設けた吸込
配管Ａを通してガスを吸入し、逆止弁４を設けた吐出配
管Ｂを通してプラントへガスを送゛る。圧縮機２と逆止
弁４との間の吐出配管Ｂには放風配管Ｃが接続され、こ
の放風配管Ｃには放風弁３および放風サイレンサ５が設
けられている。プラントでのガス使用量が減少すると放
風弁３および放風サイレンサ５を経てガスは大気放出さ
れる。このときの放出量を小さくするために吸入弁１が
閉まるが、この吸入弁１は圧縮機の圧力比が上昇しない
ように放風弁３と連動している。
すなわち、ピストン７に油圧がかかり、ピストンロッド
８が動くと、これに装着された放風弁３が開くと同時に
吸入弁は閉じ始める。しかし従来は放風弁がグローブ弁
であったために、アンロード運転開始と同時に放風弁が
開き始めると放出流量は急激に増加し、そのときの瞬時
の最大放出流量が太きい。したがって、放風配管系統の
設計はこのアンロード開始直後の最大流量で設計する必
要があり、大形設計となるという欠点があった。
８が動くと、これに装着された放風弁３が開くと同時に
吸入弁は閉じ始める。しかし従来は放風弁がグローブ弁
であったために、アンロード運転開始と同時に放風弁が
開き始めると放出流量は急激に増加し、そのときの瞬時
の最大放出流量が太きい。したがって、放風配管系統の
設計はこのアンロード開始直後の最大流量で設計する必
要があり、大形設計となるという欠点があった。
本発明は上述した従来技術の欠点を解決するためになさ
れたもので、アンロード運転時に圧縮機の過圧縮現象が
起らず、しかも放風弁の放出流量が急激に増加しないよ
うにした圧縮機の容量制御装置を得ることを目的とした
ものである。
れたもので、アンロード運転時に圧縮機の過圧縮現象が
起らず、しかも放風弁の放出流量が急激に増加しないよ
うにした圧縮機の容量制御装置を得ることを目的とした
ものである。
本発明の特徴は、圧縮機と、該圧縮機の吸込側に接続さ
れる吸込配管と、圧縮機の吐出側に接続される吐出配管
と、この吐出配管の途中に設けられた逆止弁と、圧縮機
と逆止弁との間の吐出配管に接続される放風配管と、前
記吸込配管に設けられた吸入弁と、放風配管に設けられ
た放風弁とを備える圧縮機の容量制御装置において、前
記吸入弁としてバタフライ弁を、前記放風弁としてグロ
ーブ弁をそれぞれ使用し、かつ前記吸入弁と放風弁との
開閉動作を連動させるように構成すると共に、前記放風
弁の弁体には絞シ部分を形成するようにしたものである
。
れる吸込配管と、圧縮機の吐出側に接続される吐出配管
と、この吐出配管の途中に設けられた逆止弁と、圧縮機
と逆止弁との間の吐出配管に接続される放風配管と、前
記吸込配管に設けられた吸入弁と、放風配管に設けられ
た放風弁とを備える圧縮機の容量制御装置において、前
記吸入弁としてバタフライ弁を、前記放風弁としてグロ
ーブ弁をそれぞれ使用し、かつ前記吸入弁と放風弁との
開閉動作を連動させるように構成すると共に、前記放風
弁の弁体には絞シ部分を形成するようにしたものである
。
すなわち、グローブ形の放風弁は開き始めると同時に放
出流量が急激に増加するが、この特性を改善し放出流量
が急激に増加しないように、吸入弁（グローブ弁）の弁
体に絞シ部分を設けたものである≧また、この放風弁が
開き始めるときに、吸入弁が閉じて急激に吸込流量が減
少すると、圧縮機の吸入圧力が急に負圧となるが、放風
側は圧縮機内部やその下流側に溜っている圧力の高い空
気を急に放出できないため、吸入圧力と放風圧力（吐出
圧力）との比（圧力比）が大きくなる。これが大きくな
ると吐出温度が上昇し、圧縮機内でロータ接触などの事
故を引起す。そこで本発明では吸入弁として閉時性の悪
い弁、すなわちバタフライ弁を使用したものであり、こ
れによって圧縮機の吸込圧力と吐出圧力との比が大きく
ならない、すなわち過圧縮現象が起らないようにしたも
のである。
出流量が急激に増加するが、この特性を改善し放出流量
が急激に増加しないように、吸入弁（グローブ弁）の弁
体に絞シ部分を設けたものである≧また、この放風弁が
開き始めるときに、吸入弁が閉じて急激に吸込流量が減
少すると、圧縮機の吸入圧力が急に負圧となるが、放風
側は圧縮機内部やその下流側に溜っている圧力の高い空
気を急に放出できないため、吸入圧力と放風圧力（吐出
圧力）との比（圧力比）が大きくなる。これが大きくな
ると吐出温度が上昇し、圧縮機内でロータ接触などの事
故を引起す。そこで本発明では吸入弁として閉時性の悪
い弁、すなわちバタフライ弁を使用したものであり、こ
れによって圧縮機の吸込圧力と吐出圧力との比が大きく
ならない、すなわち過圧縮現象が起らないようにしたも
のである。
本発明の一実施例を第２図〜第４図によシ説明する。図
において第１図と同一符号を付した部分は同−若しくは
相肖する部分である。なお、本発明の全体フロー図は第
１図と同じであるからその説明を省略する。
において第１図と同一符号を付した部分は同−若しくは
相肖する部分である。なお、本発明の全体フロー図は第
１図と同じであるからその説明を省略する。
第２図および第３図は本発明装置における要部、すなわ
ち弁部の詳細構造を示す図である。図において、１は吸
入配管の途中に設けられた吸入弁で、この吸入弁１は弁
棒１ｂに装着されたバタフライ形の弁体１ａが設けられ
ている。３は放風配管の途中゛に設けられた放風弁で、
この放風弁３にはグローブ形の弁体３ａが設けられてい
る。また、この弁体３ａには絞ｐ部分（突起）３ｂが設
けられており、放風弁３の開き始めに急激に流量が増加
しないようにしている。６ａ、６ｂはそれぞれビス士ン
室、７はピストン、８はピストンロッドで、このピスト
ンロッド８の先端には前記弁体３ａが取付けられ、また
このピストンロッド８に形成されたラック８ａおよび前
記弁棒１ｂに取付けられたピニオンギヤ９の噛合いによ
シ、該ピストンロッド８の動きによって前記弁体１ａも
開くようになっている。
ち弁部の詳細構造を示す図である。図において、１は吸
入配管の途中に設けられた吸入弁で、この吸入弁１は弁
棒１ｂに装着されたバタフライ形の弁体１ａが設けられ
ている。３は放風配管の途中゛に設けられた放風弁で、
この放風弁３にはグローブ形の弁体３ａが設けられてい
る。また、この弁体３ａには絞ｐ部分（突起）３ｂが設
けられており、放風弁３の開き始めに急激に流量が増加
しないようにしている。６ａ、６ｂはそれぞれビス士ン
室、７はピストン、８はピストンロッドで、このピスト
ンロッド８の先端には前記弁体３ａが取付けられ、また
このピストンロッド８に形成されたラック８ａおよび前
記弁棒１ｂに取付けられたピニオンギヤ９の噛合いによ
シ、該ピストンロッド８の動きによって前記弁体１ａも
開くようになっている。
オンロード運転時はピストン室６ａに油圧が加わってお
シ吸入弁１の弁体１ａは開状態にあシ放風弁３の弁体３
ａは閉状態にある。これをアンロード運転に切換える場
合はピストン室６ｂに油圧をかけてピストン７およびピ
ストンロッド８を作動させ、これに装着された放風弁弁
体３ａが動くことによシ放風弁３が開きはじめる。これ
と同時にピストンロッド８に設けられたラック８ａと吸
入弁１の弁棒１ｂに装着されたピニオンギヤ９による動
力伝達によシ吸入弁弁体１ａは閉じ始める。
シ吸入弁１の弁体１ａは開状態にあシ放風弁３の弁体３
ａは閉状態にある。これをアンロード運転に切換える場
合はピストン室６ｂに油圧をかけてピストン７およびピ
ストンロッド８を作動させ、これに装着された放風弁弁
体３ａが動くことによシ放風弁３が開きはじめる。これ
と同時にピストンロッド８に設けられたラック８ａと吸
入弁１の弁棒１ｂに装着されたピニオンギヤ９による動
力伝達によシ吸入弁弁体１ａは閉じ始める。
従来は放風弁がアンロード運転開始と同時に放出流量が
急激に増加し瞬時の最大放出量が大きくなっていたが、
本発明では放風弁３が開動作を開始しても絞シ部分３ｂ
によシ放風弁３は絞られておシ、放出流量は徐々に増加
するから、放風弁３の入口部の圧力も徐々に変化する。
急激に増加し瞬時の最大放出量が大きくなっていたが、
本発明では放風弁３が開動作を開始しても絞シ部分３ｂ
によシ放風弁３は絞られておシ、放出流量は徐々に増加
するから、放風弁３の入口部の圧力も徐々に変化する。
このとき、吸入弁１の出口部の圧力変化はバタフライ形
の吸入弁を使用していることによシ放風弁の入口部の圧
力変化よシ小さくなり、したがって圧縮機の過圧縮現象
を生じることはカい。しかも放風弁３の流路面積は絞９
部分により徐々に増加するから最大放出流量を小さくす
ることができる。すなわち、放出流量は放風弁入口圧力
と流路面積によシ決定されるが、従来は放風弁３が急に
全開となっていたから、放風弁入口圧力が高い時に全開
となシ、このため最大放出流量は大きくなっていた。し
かし、本発明では放風弁３の弁体３ａに絞り部分３ｂを
設けているために、放風弁入口圧力は゛徐々に下がシ１
．弁が全開になる時の圧力は従来よりも低くなるため最
大放出流量は少なくなる。したがって、第４図に示すよ
うに絞り部分３ｂを有する本発明の放風弁３の特性カー
ブ１０の最大流量は、絞シ部分のない従来の放風弁３の
特性カーブ１１の最大流量より小さくなる。すなわち、
本発明によれば放風配管系統を流れる最大流量が少なく
なるから、その放風配管系統の構造を小形化することが
できる。
の吸入弁を使用していることによシ放風弁の入口部の圧
力変化よシ小さくなり、したがって圧縮機の過圧縮現象
を生じることはカい。しかも放風弁３の流路面積は絞９
部分により徐々に増加するから最大放出流量を小さくす
ることができる。すなわち、放出流量は放風弁入口圧力
と流路面積によシ決定されるが、従来は放風弁３が急に
全開となっていたから、放風弁入口圧力が高い時に全開
となシ、このため最大放出流量は大きくなっていた。し
かし、本発明では放風弁３の弁体３ａに絞り部分３ｂを
設けているために、放風弁入口圧力は゛徐々に下がシ１
．弁が全開になる時の圧力は従来よりも低くなるため最
大放出流量は少なくなる。したがって、第４図に示すよ
うに絞り部分３ｂを有する本発明の放風弁３の特性カー
ブ１０の最大流量は、絞シ部分のない従来の放風弁３の
特性カーブ１１の最大流量より小さくなる。すなわち、
本発明によれば放風配管系統を流れる最大流量が少なく
なるから、その放風配管系統の構造を小形化することが
できる。
本発明装置によれば、吸入弁としてバタフライ弁を用い
、また放風弁としてグローブ弁を用いると共に該放風弁
の弁体に絞９部分を設けているので、圧縮機のアンロー
ド運転時に圧縮機の過圧縮現象が起らず、しかも放風弁
の放出流量が急激に増加しないから、放風配管系統の構
造を小形化できるという効果がある。
、また放風弁としてグローブ弁を用いると共に該放風弁
の弁体に絞９部分を設けているので、圧縮機のアンロー
ド運転時に圧縮機の過圧縮現象が起らず、しかも放風弁
の放出流量が急激に増加しないから、放風配管系統の構
造を小形化できるという効果がある。
第１図は２ステツプ形の容量制御弁を使用した圧縮機の
容量制御装置を示す全体フロー図、第２図は本発明装置
の要部（弁部）の詳細構造を示す縦断面図、第３図は第
２図の■−■線矢視図、第４図は本発明と従来の放風弁
の特性を示す線図である。 １・・・吸入弁、２・・・圧縮機、３・・・放風弁、３
ａ・・・弁体、３ｂ・・・絞９部分、４・・・逆止弁、
Ａ・・・吸込配管、Ｂ・・・吐出配管、Ｃ・・・放風配
管。 代理人 弁理士 薄白禾１′輌 第 １ 図 し 築 ２ 図 ５６３− ′￥３３ 図 番 第４図 方笑脹し午へ口り二η
容量制御装置を示す全体フロー図、第２図は本発明装置
の要部（弁部）の詳細構造を示す縦断面図、第３図は第
２図の■−■線矢視図、第４図は本発明と従来の放風弁
の特性を示す線図である。 １・・・吸入弁、２・・・圧縮機、３・・・放風弁、３
ａ・・・弁体、３ｂ・・・絞９部分、４・・・逆止弁、
Ａ・・・吸込配管、Ｂ・・・吐出配管、Ｃ・・・放風配
管。 代理人 弁理士 薄白禾１′輌 第 １ 図 し 築 ２ 図 ５６３− ′￥３３ 図 番 第４図 方笑脹し午へ口り二η
Claims (1)
- 圧縮機と、該圧縮機の吸込側に接続される吸込配管と、
圧縮機の吐出側に接続される吐出配管と、この吐出配管
の途中に設けられた逆止弁と、圧縮機と逆止弁との間の
吐出配管に接続される放風配管と、前記吸込配管に設け
られた吸入弁と、放風配管に設けられた放風弁とを備え
るものにおいて、前記゛吸入弁としてバタフライ弁を、
前記放風弁としてグローブ弁をそれぞれ使用し、かつ前
記吸入弁と放風弁との開閉動作を連動させるように構成
すると共に、前記放風弁の弁体には絞り部分を形成する
ようにしたことを特徴とする圧縮機の容量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57187412A JPS5979094A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 圧縮機の容量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57187412A JPS5979094A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 圧縮機の容量制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5979094A true JPS5979094A (ja) | 1984-05-08 |
Family
ID=16205583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57187412A Pending JPS5979094A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 圧縮機の容量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5979094A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100432440C (zh) * | 2005-11-19 | 2008-11-12 | 无锡压缩机股份有限公司 | 可调式减荷阀 |
| CN104653462A (zh) * | 2014-04-25 | 2015-05-27 | 柳州富达机械有限公司 | 压缩机容积流量调节装置 |
-
1982
- 1982-10-27 JP JP57187412A patent/JPS5979094A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100432440C (zh) * | 2005-11-19 | 2008-11-12 | 无锡压缩机股份有限公司 | 可调式减荷阀 |
| CN104653462A (zh) * | 2014-04-25 | 2015-05-27 | 柳州富达机械有限公司 | 压缩机容积流量调节装置 |
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