JPS5981150A - 射出成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は射出成形装置に関し、一層詳細には従来の金
型における共通機構を固定盤又は可動盤に組込んで、こ
の固定盤および可動盤に必要不可欠の部分のみ構成した
規格サイズの金型を互換可能に嵌装するようにして、多
種少量生産に対応するように金型の交換作業を迅速容易
にすることができるようにすると共に、固定盤には固定
金型を嵌装する固定金型嵌装穴を穿設した固定金型保持
板を含み、可動盤には可動金型を嵌装する可動金型嵌装
穴を穿設した可動金型保持板を含み、金型のキャビティ
に達する樹脂路として固定金型保持板と可動金型保持板
とのパーティングラインに設けた樹脂路と固定金型嵌装
穴の背面に連絡するように設けた樹脂路とを具備し、こ
れら２つの樹脂□路を２者択一的に切替える手段を設け
た２プレートタイプと３プレートタイプの両機能を有す
る射出成形装置に関する。

従来、合成樹脂の射出成形装置は、開閉する固定金型取
付盤と可動金型取付盤との間に金型を装置し、その金型
にノズルタッチして金型内の樹脂路を経て成形点キャビ
ティに溶解樹脂を射出充填している。

そのため、金型に樹脂路の形成をし、温度調整装置を設
け、またこれらを耐圧構造にしなければならないため、
さらに金型取付盤に取付けるための取付板を必要とする
など、金型全体が、金型の成形キャビティに比べて、サ
イズが大きくなり、大変重いものになっている。

そのため金型取付盤に対して金型を装脱する作業が大損
りになり、時間もかかり、自動化しようとするとその装
置も大規模なものになってしまう欠点がある。

特に近年のように成形品の用途が多用化し、しかも成形
品在庫を少量に抑える傾向があるところから、多種少量
生産の必要性が生じ、金型交換時間の短縮化、金型コス
トや金型ストックスペースの問題など種々の問題が発生
している。

これらの問題を解決するために、発明者らは組となる固
定金型と可動金型のうち固定金型を嵌装する固定金型嵌
装穴を固定盤に、可動金型を嵌装する可動金型嵌装穴を
可動盤にそれぞれ穿設すると共に固定盤にノズルタッチ
部から固定金型嵌装穴に至る樹脂路を形成したことを特
徴とする射出成形装置を発明し、特許出願した。

この発明の目的は、上記射出成形装置にさらに一層の改
良を加え、 いわゆる２プレートタイプと３プレートタイプ　　　　
□のいずれにも、若干の切替え処理を施すだけで極めで
容易に変換することのできる、組となる固定金型と可動
金型のうち、固定金型を嵌装する固定金型嵌装穴を穿設
した固定金型保持板と、可動金型を嵌装する可動金型嵌
装穴を穿設した可動金型保持板とのパーティングライン
にはスプル一部から固定金型嵌装穴に至る第１のランナ
一部を穿設し、 また固定金型保持板とこの固定金型保持板の背面に設け
た固定板との間にはスプル一部から固定金型嵌装穴の背
面に至る第２のランナ一部を穿設し、 ノズルタッチ部から第１のランナ一部に連絡する樹脂路
と第２のランナ一部に連絡する樹脂路とを２者択一的に
切替える手段を設けたことを特徴とする射出成形装置を
提供するにある。

以下この発明の実施例を図面を参照して詳細シこ説明す
る。

第１図〜第５図はこの発明の実施例１で、第１図におい
て１は固定板、２は可動板で、固定板１はタイバー３に
固定され、可動板２はタイツ＜−３上を摺動する。

４は固定金型保持板、５は可動金型保持板で、それぞれ
固定金型嵌装穴６および可動金型嵌装穴７が穿設されて
おり、組となる固定金型８および可動金型９が嵌装され
る。４ａ、５ａはそれぞれ金型嵌装穴壁となる温度調整
リングである。

１０はランナー突出しビンで、可動金型保持板５の背後
のスペースに設けられた突出し板１１ａと可動板２内に
設けられた突出しシリンダｌｌｂとから成る突出し作動
装置１１に固設されていて、可動金型保持板５内を貫通
してパーティングラインに設けられたランナーに到達し
ており、突出し作動装置１１の動きに伴って進退してラ
ンナーを突出ず。

１２は射出装置で、先端にノズル１２ａが設けられてお
りノズルタッチ部１３に接離する。

１４はホットスプルーで、固定金型保持板４内に挿通さ
れており、先端部分は固定金型保持板４の表面に臨んで
いて、型締め時にランナー１５に連絡する。

２１はスプルー取付板で、ホットスプルー１４のノズル
タッチ部１３を支持してホットスプルー１４を固定して
いる。

２２は固定金型保持枠でタイバー貫通孔にタイバー３を
挿通すると共に固定板ｌに一体的に固設されており、固
定金型保持板４を抱持して着脱可能に固定している。

２３は可動金型保持枠で、タイバー貫通孔にタイバー３
を挿通すると共に可動板２に一体的に設けられ、タイバ
ー３によって案内されて摺動し、可動金型保持板５を抱
持して着脱可能に固定しＣいる。

また第２図において、３４は固定金型保持枠２２を固定
盤１に固着しているボルト、３５は固定金型保持板４を
固定金型保持枠２２に固着しているボルト、３６は可動
金型保持板５を可動金型保持枠２３に固着しているボル
ト、３７は可動金型保持枠２３を可動板２に固着してい
るボルトである。

次に第６図（Ａ）、（Ｂ）は固定金型保持板４および可
動金型保持板５に嵌装する金型の別の例を示し、この金
型は一種の規格半製品で、成形品に応じて適宜キャビテ
ィを加工できる。

（Ａ）は、（Ｂ）の■ｂ−ＩＶｂ’断面を、また（Ｂ）
は、（Ａ）のＭａ−Ｍａ’断面を示す。

６０は突出しピンで、成形品を離型させる。

６２はガイドピンで、可動金型９に固設され、固定金型
８の方向に起立し、型締め時には固定金型８に設けられ
ているガイドブツシュ６３に嵌挿する。

突出しピン６０は、カラー６４をスペーサーとしてボル
ト６１で一体的に組まれた押当板６５ａとばね受は板６
５ｂに固設され、先端部は可動金型９を貫通してキャビ
ティに臨み、押当板６５ａが突出し装置１１によって進
退するのシこ伴って、キャビティの面位置と突出し位置
の間を往復する。

ストッパービン６６は可動金型９の裏面に設けた当板６
７に固設され、ばね受は板６５ｂを遊挿して先端が定寸
で止められ、はね受は板６５１）後退限のストッパーと
なっている。

ばね受は板６５ｂと当板６７の間には、スプリング６５
ｃが介装されていて、突出し作動装置１１が前進して押
当板６５ａを押圧すると、ばね受は板６５ｂが前進し、
突出しピン６ｏの突出しに伴ってスプリング６５ｃが圧
縮され、突出し作動装置１１が後退すると、スプリング
６５０の伸張によって、ばね受は板６５ｂが後退し突出
しピン６０は先端がキャビティの面位置と一致する位置
まで後退する。

突出ピン６０は成形品キャビティに合わせて適宜長さに
決定される。

この金型を固定金型保持板４又は可動金型保持板５に固
定する手段の実施例は第７図（０）、（Ｄ）に示す。

図（ａ）の固定手段は、固定金型保持板４又は可動金型
保持板５の金型嵌装穴の内壁に、内壁表面から内側奥方
向に向って傾斜するボール穴７８を設け、このボール穴
７８にスプリング’７８ａを挿入した後、外方向へ弾発
させるようにボール７９を装填する。一方、金型外周壁
には、前記ボール穴７８の延長凹部８０を設け、金型８
１が固定金型保持板４又は可動金型保持板５に完全に味
嵌された位置でボール７９が若干押し出され、ボール穴
７８の外端部および金型の凹部８０の内壁にボ／ｌ／７
９が接触して金型８１が固定金型保持板４又は可動金型
保持板５から抜は出ないようにロックする。

ロックの解除はピン穴７８ｂからピンを挿入してボール
７９と押し返すことによって行う。

あるいは（Ｄ）図のように固定金型保持板４又は可動金
型保持板５から金型８１内部に達する係合穴８２を設け
、アクチュエータ８３によって係合子８４を進退させて
、固定金型保持板４又は可動金型保持板５と金型８１を
軸線方向に移動しないように固定してもよい。なお、こ
の場合金型８１の係合水部分は、金型８１の外周方向の
溝でもよい。

この発明は以上のように構成されていて、固定金型８お
よび可動金型９を、それぞれ固定金型保持板４の固定傘
型嵌装穴６および可動金型保持板５の可動金型嵌装穴７
に嵌装固着し、型締めを行うことによってノズル１２ａ
から射出された樹脂はホットスプルー１４を経てランナ
ー１５を通り、金型のゲート部を経てキャビティに充填
される。

所定時間経過後型開きされ、突出し作動装置１１が前進
するのに伴って可動金型９内の突出しピン６０がランナ
ー突出しピン１０と共に成形品およびランナーを離型す
る。

固定金型８および可動金型９を交換するときには、型を
開いて、固定金型保持板４および可動金型保持板５にそ
れぞれ固着している固定金型８および可動金型９を固定
手段を解除して取り出し、別種の金型を同じ方法で嵌装
固着する。

以上の実施例は、第１図のランナー１５を樹脂路とする
２プレートタイプの機能について説明したが、さらに３
プレートタイプの機能について第１図および第２図を用
いて説明する。

２０はランナープレートで、固定金型保持板４の一部と
して固定金型８の背面に当接しており、裏面を通って固
定金型８に通ずる第２のランナー１６が刻設されており
、この第２のランナー１６には成形品に付着するランナ
ーを取り出すランナーストリッパプレート１７が当接さ
れ、ランナーロックピン交換板１’７ａ、１７ｂを貫通
して第２のランナー１６に先端部が突出するようにラン
ナーロックピン１９が設けられており、型開きによって
ランナーストリッパプレート１７と一体にランナーロッ
クピン交換板１７ａが前進してランナーロックピン１９
がランナーロックピン交換板１７　ａ内に退く格好にな
る。

第２図において、３０は移動シリンダ、３１は移動ピス
トンで、固定金型保持板４を押し出して固定金型保持枠
２２と固定金型保持板４を一体に可動金型９の方向に移
動し、ランナーストリッパプレート１７との間を解放し
、さらにプラボルト３９が同方向に移動して行きプラボ
ルト３９の頭部がランナーストリッパプレート１７に当
接した時点からは、ランナーストリッパプレート１７と
固定側取付板１８との間に若干の間隙が設けられる。

３２は固定金型保持枠２２を固定板１へ固着しているボ
ルトで、３３は固定側取付板１８を固定板１へ固着して
いるボルトである。

第８図は、スプルー取付板２１を取り外し、固定金型保
持板４に設けられていたホットスプルー１４を取り外し
て、スプルー数句板２１のあった場所に、裏面に第２の
ランナー１６に達するランナー１６に達するランナ一部
１６ａを刻設したランナー分配板４２を装着して第１の
ランナー１５への樹脂路を塞ぎ、スプルーブツシュ４３
を、ランナーストリッパプレート１７と固定側取付板１
８に穿設した嵌合孔に嵌装し、スプルーブツシュ４３に
ホットスプルー１４ａを先端がランナ一部１６ａに臨む
ように設ける。

ホットスプルー１４ａの後端のノズルタッチ部１３には
ノズル１２ａが接離可能に設けられている。

このようにして、ノズル１２ａから樹脂を射出すると、
樹脂はホットスプルー１４ａを通りランナ一部１６ａか
ら第２のランナー１６を経て固中金型８のキャビティに
達する。この場合、第１のランナー１５への樹脂路はラ
ンナー分配板４２によって閉塞されていて樹脂は供給さ
れない。

第９図に示すように型開き時には、移動ピストン３１に
よって固定金型保持板４および固定金型保持枠２２は一
体的にランナーストリッパプレート１７と分離し、成形
品に付着するランナーは成形品と分離してランナーロッ
クピン１９に支持されてランナーストリッパプレート１
７側に残り、さらに移動ピストン３１によってランナー
ストリッパプレート１７と固定側取付板１８が分離して
ランナーロックピン１９とホットスプルー１４ａが成形
されたランナーから分離して固定金型保持枠２２とラン
ナーストリッパプレート１７の間に落下し、成形品は可
動金型９側に付着されて離型される。

第１２図は４個取りの金型を取り付けた場合の実施例４
を示し、（Ｅ）は第３図と同方向から見た図を示し、（
Ｐ）は第４図と同方向から見た図を示している。

なお１２図に示す図面に付された記号は３桁で示されて
いるが、百の位の数字を取り除いた場合のこれまでの図
面の符号と部材の符号は一致する。

以上、この発明の射出成形装置によれば、従来の金型に
おける共通機構を射出成形装置側の固定盤又は可動盤に
組み込んで、金型として最少限度必要な構成のみを金型
に具備させたため、金型は極めて小型化、軽量化される
。したがって、従来数百Ｋｇもある金型を装脱しなけれ
ばならなかったところを本発明によれば、はんの２Ｋｇ
程度の金型の装脱で足り、交換を手作業で行う場合には
もちろんのこと、自動機で行う場合にも大がかりな自動
機を必要とせず極めて迅速容易に行うことができる。

また従来金型に組み込まれていたスプルーや金型交換時
の冷却配管が成形装置に設けられたため、いっそう金型
を小型化、軽量化することが可能となった。このように
小型であることから金型の製造コストが安く、製作が短
時間ででき、在庫しておく場合もスペースをとらず、移
送も容易である。

また規格サイズのため、キャビティと突出しピンの位置
だけを成形品に対応させて加工すればよく、半製品とし
ての金型の予備セットを用意しておくこともできる。

さらにまた、金型は、従来のように固定金型取付盤およ
び可動金型取付盤に横付けするのと異なり、固定盤およ
び可動盤の内部に嵌装されるため、取り付はボルトが緩
んで落下したり、金型を破損する等の危険もなく、可動
盤に不自然な荷重かがかることもないので、成形装置の
精度寿命が向上する。

さらにまた、従来の大型の金型の場合には、成形装置に
装着するまでに温度調整をしておくことが必要になるが
、この発明の場合には固定盤、可動盤が常に温度調整さ
れているためほとんどその必要がない。

さらにまた固定盤に設けられたホットスプルーのため、
ランナ一部分が少なく樹脂が無駄にならない等の著効を
奏する。

この発明に係る射出成形装置は、１台の装置で、ランナ
ーの切替え用部材を交換するだけで、２プレートタイプ
の構成を３プレートタイプの構成に極めて簡単に変換す
ることができるため、規格サイズの金型の交換が容易に
でき、そのうえ別規格のサイズの金型の互換性を金型保
持板の交換によって容易に可能とした装置に一層の合理
性を与えることができ、多種少量生産に好適の射出成形
装置を提供できるものである。

以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明したが
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは
もちろんのことである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示し、第１図はその断面説明
図、第２図は上部が第３図の１ｌｃＬ−１ｉｄ’および
第４図のｌＶｄ−ｌＶｄ’断面を示し、下部が第３図の
ＩＩ　ｅ　−ｍ　ｓ　’および第４図のＮ　ｅ　−Ｎ　
ｅ　’断面を示す断面説明図である。 第３図、第４図および第５図はそれぞれ第１図のｌ　ａ
−１ａ’　　、　　Ｉ　ｂ−１ｂ’　　、　　Ｉ　ｃ−
１’Ｐ１断面矢視図、第６図は嵌装する金型を示し、（
Ａ）は（Ｂ）の■ｂ−■ｂ′断面、説明図、（Ｂ）は（
Ａ、ｌ）の■ａ−■ａ’断面説明図、第７図（Ｃ）、、
、’　（Ｄ　’）は金型保持板への固定手段を示す断面
説明図である。 第８図は３プレートタイプに変換した射出成形装置の一
部断面説面図、第９図はその型開状態をそれぞれ第９図
のｐ（ｆ−ｐ（’ｆ’およびＩ）（ｇ−ＤＣ’：”ｇｇ
’第１２図（Ｋ’）、（Ｆ）はそれぞれ第３図、第４図
と同方向から見た説明図で、（Ｇ）は３プレートタイプ
に変換した場合の第４図と同じ方向から見た図である。 １１０．固定板、２．、、可動板。 ３１０．タイバー、４．、、固定金型保持板。 ５９０．可動金型保持板、４ａ’、５ａ、、＋温度調整
リング、、６．、、、固定金型嵌装穴。 ７１１．可動金型嵌装穴、　８．８．固定金型。 ９００．可動金型、　１’：’ｏ　、　、　、ランナー
突出しピン、　ｌ　ｌ　、　、”ｌ突出し作動装置、ｌ
ｌａ、、。 突出し板、　ｌ　ｌ　ｂ、３．’、突出しシリンダ。 １２、、、射出装置、１２ａ、、、ノズル。 ｉ　３０．、ノズルタッチ部、’１４．１４ａ、　、。 ホットスプルー、１５．、、第１のランナー。 １６、、、第２のランナー、１６ａ０．、ランナ一部、
ｌ’７０．、ランナーストリッパプレート。 １７ａ、１７ｂ、、、ランナーロックヒン交換板。 １８、；’、固定側取付板、１．９，１．ランナーロッ
クピン、２０．、、ランナープレート。 ００．スプルー取付板、２２．、、固定金型１ 保持枠、２３１０．可動金型保持枠。 ２　、＋　、　２５．”、、”：、：”’、　、隙間、
：Ａｏ、、、移動シリンダ。 ３１０１．移動ピストン、　　３ｚ、３３．３４，３５
゜３６．３７．、、ボルト、３９．、、プラボルト。 ４．２．、、ランナー分配板、４０．、、ガイドピン、
４１８．、ガイドブツシュ、４３８０．スプルーブツシ
ュ、６０．、’、突出しピン。 ６１、、、ボルト、６２．、、ガイドピン。 ６３、、、ガイドブツシュ、６４．、、カラー。 ６５ａ、、、押当板、６５ｂ、、、ばね受は板。 ピン、６’７９０．当板、７８．、、ボール穴。 ７８ａ、、、スプリング、’７８１）、、、ピン穴。 ’７９．．．ボール、８０．、、凹部。 ８１、、、金型、８°２９１．係合穴。 ８３０．、アクチュエータ、８’４．、、係合子。 第３図　　　　　　　　　　　第４図 第５図 第６図 Ｉ−〜１ｂ 第９図 ２９７− 第１０図 ５ ０ 第１１図 第１２図 （Ｇ） 手続補正書 １　事件の表示 昭和５７年　特許　願第１９２６６６号２、発明の名称
　射出成形装置 ３、　補正をする者 ｊｌｌ（１との関係　特許出願人 ４、代−理　人 手続？、ｊｌｉ正でｊ＝ 昭和５８年　４月２８日 一若杉和夫殿 ■、小事件表 １１７ＪＦＩＪ　５ ２、発明の名称 射出成形装置 ３、補正をする者 事件との関係特語出願人 １１所。 （表　右　　島　　喜　　治 イ」、１す１　（ ８、′補正の内容 ■）昭和５７年１２月２３日提出の手続補正書による浄
′１１；明イＩｌｌ　ｉ’ｊ（以下浄書明細Ｆ１と称す
る）第７頁第９行シ１にｒ　Ｖｌ　ｂ　−ＩＶｂ’　Ｊ
とあるのをｒＶＩｂ　−ＶＩｂ’Ｊと補正する。 ２）明細式第９頁第１３行目〜第１４行目に「ロックの
１す’＋！　Ｂ；ｉ？はピン穴７８ｂからピンを挿入し
゛ζホール７９と押し返すことによって行う。」とある
のを１１コツクの解除はビン穴７８ｂからピン（図示せ
ず）を挿入してボール７９を押し返すことによって行う
。」と補正する。 ３）明４１１１　Ｎ−第１２頁第８行目に「・・・ボル
トである。」とあるのを「ボルト、３４は固定金型保持
枠２２を移動ビス１−ン３１へ固着するポル１−である
。」と補正する。 ４）明細書第１２頁第１２行目〜第１３行の［ランナー
１Ｇに達する」を削除する。 ５）明細式第１３頁第１行目に「１３」とあるのをｒ１
３ａｊと補正する。 ８）図面は第１図、第２図および第６図（Ａ）を第２図 ｉ 第６図 〆３０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、組となる固定金型と可動金型のうち、固定金型を嵌
   装する固定金型嵌装穴を穿設した固定金型保持板と、可
   動金型を嵌装する可動金型嵌装穴を穿設した可動金型保
   持板°とのパーティングラインにはスプル一部から固定
   金型嵌装穴に至る第１のランナ一部を穿設し、また固定
   金型保持板とこの固定金型保持板の背面に設けた固定板
   との間にはスプル一部から　固定金型嵌装穴の背面に至
   る第２のラノズルタッチ部から第１のランナ一部に連絡
   する樹脂路と第２のランナ一部に連絡する樹脂路とを２
   者択一的に切替える手段を設けたことを特徴とする射出
   成形装置。