JPS5981157A - 絶縁材ウエブ及びその製法並びに取付法 - Google Patents
絶縁材ウエブ及びその製法並びに取付法Info
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- JPS5981157A JPS5981157A JP58144528A JP14452883A JPS5981157A JP S5981157 A JPS5981157 A JP S5981157A JP 58144528 A JP58144528 A JP 58144528A JP 14452883 A JP14452883 A JP 14452883A JP S5981157 A JPS5981157 A JP S5981157A
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- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は絶縁材料のウェブ、特に無機繊維フェルトの
ウェブに関する。この発明はまたその製法及びその設置
方法に関する。
ウェブに関する。この発明はまたその製法及びその設置
方法に関する。
絶縁材料のこの種のウェブの多(の構造物が既知である
。ガラスウールを結合してなる絶縁材料の層を備え、ア
ルミニウムフィルムで裏打ちした絶縁材料のウェブは非
常に広(使用されている。このアルミニウムフィルムバ
一方ではスチームに対するII壁として働くと同時に他
方では絶縁材料のウェブを例えば屋根の桁の間に固定す
る役割を果し、この目的のために絶縁材料の層は屋根の
桁の内側の端縁面に釘付けまたは締め付は具で固定でき
る横に突出た端縁部片を備える。このような絶縁材料が
不燃性であることを瓜視しないならアルミニウムフィル
ムまたは他の場合によっては補強された金属フィルムさ
えもの代りに他の材料例えばクラフト紙からなる裏打材
も使用でき、また他の材料場合によってはプラスチック
を主材とする材料も使用できる。しかし、無機繊維フェ
ルトとアルミニウムフィルムとからなる絶縁材料の層を
組合わせることが広く受入れられてきた。この理由はこ
の組合わせは製造コスト的に有利であること及び不燃性
材料であると云った要求を満すことが可能だからである
。
。ガラスウールを結合してなる絶縁材料の層を備え、ア
ルミニウムフィルムで裏打ちした絶縁材料のウェブは非
常に広(使用されている。このアルミニウムフィルムバ
一方ではスチームに対するII壁として働くと同時に他
方では絶縁材料のウェブを例えば屋根の桁の間に固定す
る役割を果し、この目的のために絶縁材料の層は屋根の
桁の内側の端縁面に釘付けまたは締め付は具で固定でき
る横に突出た端縁部片を備える。このような絶縁材料が
不燃性であることを瓜視しないならアルミニウムフィル
ムまたは他の場合によっては補強された金属フィルムさ
えもの代りに他の材料例えばクラフト紙からなる裏打材
も使用でき、また他の材料場合によってはプラスチック
を主材とする材料も使用できる。しかし、無機繊維フェ
ルトとアルミニウムフィルムとからなる絶縁材料の層を
組合わせることが広く受入れられてきた。この理由はこ
の組合わせは製造コスト的に有利であること及び不燃性
材料であると云った要求を満すことが可能だからである
。
この点に関する一つの問題は一般に絶縁材料のウェブは
例えば!;00mm1b00mrn、りθorru、g
oθmm及び1000mmといったある定格中でだけ製
造され且つ完買されているが、端縁境界間例えば屋根桁
間の間隔はいろいろあって、これらの巾の中間のものが
あることである。従って、このような絶縁材料のウェブ
を個々のケースの要求に合うような寸法に現場で切断す
ることが屡々必要と外るが、このことは広すぎる巾のウ
ェブから手作業で絶縁材料層を切取らねばならないから
比較的労働集約的である。実除にはこの付加的な仕事は
仮りにも避けることが可能であれば避けられてきた。こ
のことは絶縁材料のウェブを約20 mm 位大きめの
理想的寸法のものを取付けるだけでなく、或は一般には
約50mm 位大きめのものもなお許容できるが例えば
約g o mm 或はそれ以上も大きめの寸法の絶縁材
料のウェブを取付けることを意味する。しかし、このよ
うに不格好に取付けられた絶縁材ウェブはそれらの機能
を完全に果すことはできない。この理由は絶縁材ウェブ
裏打材の端縁部片かしわになったり、ひだ状に折れ曲り
たり、くちや(ちやになって、もはやそれらはスチーム
の障壁としての要求を満すように働かない。
例えば!;00mm1b00mrn、りθorru、g
oθmm及び1000mmといったある定格中でだけ製
造され且つ完買されているが、端縁境界間例えば屋根桁
間の間隔はいろいろあって、これらの巾の中間のものが
あることである。従って、このような絶縁材料のウェブ
を個々のケースの要求に合うような寸法に現場で切断す
ることが屡々必要と外るが、このことは広すぎる巾のウ
ェブから手作業で絶縁材料層を切取らねばならないから
比較的労働集約的である。実除にはこの付加的な仕事は
仮りにも避けることが可能であれば避けられてきた。こ
のことは絶縁材料のウェブを約20 mm 位大きめの
理想的寸法のものを取付けるだけでなく、或は一般には
約50mm 位大きめのものもなお許容できるが例えば
約g o mm 或はそれ以上も大きめの寸法の絶縁材
料のウェブを取付けることを意味する。しかし、このよ
うに不格好に取付けられた絶縁材ウェブはそれらの機能
を完全に果すことはできない。この理由は絶縁材ウェブ
裏打材の端縁部片かしわになったり、ひだ状に折れ曲り
たり、くちや(ちやになって、もはやそれらはスチーム
の障壁としての要求を満すように働かない。
絶縁材料が着るしく大きめであるにも拘らず、そして絶
縁材料を所定寸法に切断するという面倒をできるだけ避
けるように絶縁材料の層の側方での押込みを容易にする
ために、絶縁材料の層の一方の側方の端縁区域に接着剤
を施こさないで絶縁材料の層と裏打ちとの[14Jのこ
の区域に相対的動きができるようにすることは米国特許
第3.lダaコ、20号及びドイツ実用新案登録第gO
/!;g!14号から既知である。
縁材料を所定寸法に切断するという面倒をできるだけ避
けるように絶縁材料の層の側方での押込みを容易にする
ために、絶縁材料の層の一方の側方の端縁区域に接着剤
を施こさないで絶縁材料の層と裏打ちとの[14Jのこ
の区域に相対的動きができるようにすることは米国特許
第3.lダaコ、20号及びドイツ実用新案登録第gO
/!;g!14号から既知である。
しかし、この処置は所要寸法よりかなり大きめのものも
適正化することをM、図するものであるが、接着剤を施
さない端縁区域についてさえなお受入れられない結果を
生じ、縁部境界間に絶縁材層の側方部を押込む間に裏打
ち中に歪みが導入されるのを謎げることはできないから
裏打ち材の端縁部片のところで密封することは困難であ
る。この取付の困難であることは絶縁材の取4=Jけ中
に絶縁材層端縁部を強(押込むことの困難が一緒に生ず
る。更に、圧力下で絶縁材料層の側方端縁部を押込むと
絶縁材の内側裏打ちとルーフインクのような外側の閉塞
部材との間隙に押込まれた端縁部片が不規則に位置する
ようになり、その結果この区域での熱絶縁効果は不規則
に変化する。もしルーフインクとめくられた端縁部片間
の間隙が埋められると絶縁材の後ろでは換気が不充分で
あるために凝縮水がこの区域に蓄積される。
適正化することをM、図するものであるが、接着剤を施
さない端縁区域についてさえなお受入れられない結果を
生じ、縁部境界間に絶縁材層の側方部を押込む間に裏打
ち中に歪みが導入されるのを謎げることはできないから
裏打ち材の端縁部片のところで密封することは困難であ
る。この取付の困難であることは絶縁材の取4=Jけ中
に絶縁材層端縁部を強(押込むことの困難が一緒に生ず
る。更に、圧力下で絶縁材料層の側方端縁部を押込むと
絶縁材の内側裏打ちとルーフインクのような外側の閉塞
部材との間隙に押込まれた端縁部片が不規則に位置する
ようになり、その結果この区域での熱絶縁効果は不規則
に変化する。もしルーフインクとめくられた端縁部片間
の間隙が埋められると絶縁材の後ろでは換気が不充分で
あるために凝縮水がこの区域に蓄積される。
絶縁材層の端縁区域を接着剤によらないで裏打ち材に固
定し、それによって取付けの際の変形を容易にする既知
の手段は著しく太き目の絶縁材片を取付ける問題を解決
しないで、逆に取付は中に端縁区域を圧さくするために
過度に大きめの絶縁材層は単に端縁境界区画間に押込ま
れるのにすぎない。
定し、それによって取付けの際の変形を容易にする既知
の手段は著しく太き目の絶縁材片を取付ける問題を解決
しないで、逆に取付は中に端縁区域を圧さくするために
過度に大きめの絶縁材層は単に端縁境界区画間に押込ま
れるのにすぎない。
ドイツ実用新案第7830g!fコ号は類似のタイプの
絶縁材ウェブを開示しており、このウェブの端縁区域で
は約/ Omm ずつの距離で絶縁材層中に比較的広い
切欠きがあり、これらの切欠きが切欠き間に絶縁材のリ
プを区画する。切欠きは絶縁材層の厚さの一部に延び、
これらの切欠き区域中では水蒸気の閉塞材を形成する裏
打 ゛ち材は接着剤によって取付けられないで相互
の結合なしに絶縁材をゆるく覆い、こうして裏打ち材は
端縁区域を持ち上げてこれらの切欠の適当な区域で裏打
材を絶縁材層から切取り絶縁材層を所望の巾とすること
ができる。
絶縁材ウェブを開示しており、このウェブの端縁区域で
は約/ Omm ずつの距離で絶縁材層中に比較的広い
切欠きがあり、これらの切欠きが切欠き間に絶縁材のリ
プを区画する。切欠きは絶縁材層の厚さの一部に延び、
これらの切欠き区域中では水蒸気の閉塞材を形成する裏
打 ゛ち材は接着剤によって取付けられないで相互
の結合なしに絶縁材をゆるく覆い、こうして裏打ち材は
端縁区域を持ち上げてこれらの切欠の適当な区域で裏打
材を絶縁材層から切取り絶縁材層を所望の巾とすること
ができる。
この場合の欠点は比較的広い溝状の切欠きが当然これら
の端縁区域中の絶縁材層の絶縁能力を低下させ、絶縁を
満足するためには横側の絶縁リプはより少なくなければ
ならず、絶縁材層の巾が適当な場合には溝状切欠きは全
部保持され、それに対応してその端縁区域では絶縁材の
熱絶縁能力はか々り低下する。更に、それらは切欠きの
底部における熱絶縁材の薄いウェブにより互に結合して
いるのにすぎないから絶縁リブは偶溌的に損傷したり或
は切断したりする欠点がある。最後に溝状切欠きは対応
する形状に鋸で切るかj削具で絶縁材層に造らなければ
ならない。このことは換言すれば廃物が多数に発生する
方法で、一方では比較的多猷の材料が損失し、他方では
廃物を除(のにかなりの出費を必要とする。このことは
d4状のり欠きの巾が比較的広い程真実であり、また該
材料が容易に圧縮できない材料、例えば硬質フオームの
場合にはそれでもなお必要な端縁部の圧縮のために充分
な弾性保持を達成する場合Qこも真実である。
の端縁区域中の絶縁材層の絶縁能力を低下させ、絶縁を
満足するためには横側の絶縁リプはより少なくなければ
ならず、絶縁材層の巾が適当な場合には溝状切欠きは全
部保持され、それに対応してその端縁区域では絶縁材の
熱絶縁能力はか々り低下する。更に、それらは切欠きの
底部における熱絶縁材の薄いウェブにより互に結合して
いるのにすぎないから絶縁リブは偶溌的に損傷したり或
は切断したりする欠点がある。最後に溝状切欠きは対応
する形状に鋸で切るかj削具で絶縁材層に造らなければ
ならない。このことは換言すれば廃物が多数に発生する
方法で、一方では比較的多猷の材料が損失し、他方では
廃物を除(のにかなりの出費を必要とする。このことは
d4状のり欠きの巾が比較的広い程真実であり、また該
材料が容易に圧縮できない材料、例えば硬質フオームの
場合にはそれでもなお必要な端縁部の圧縮のために充分
な弾性保持を達成する場合Qこも真実である。
これらの欠点を避けるために、ドイツ特d「公開公報第
、3//g!;97号から業界の現状では製造過程で既
に完全に中央区域から分離され且つ端縁区域に連続する
裏打ち材に接着することによって得られるy4縁部片を
備えた端縁区域を造ることは既知である。側方の切取り
端縁部片の間隙ができるのを避けるために絶縁材の製造
過程で得られる切欠は裏打ち前に再び完全に結合され、
その場合かすがい止めにより切片端部に沿った保持作用
は行われ、また切片を結合する時の絶縁材11′3中の
結合剤の稠度によっても前記保持は可能である。しかし
、所望の切片上で裏打ち材を外すことによっていつでも
手作業で間隙を選択的につ(ることかでき、こうして造
った外した端縁部片は接着剤の保持力に打勝って除くこ
とができる。
、3//g!;97号から業界の現状では製造過程で既
に完全に中央区域から分離され且つ端縁区域に連続する
裏打ち材に接着することによって得られるy4縁部片を
備えた端縁区域を造ることは既知である。側方の切取り
端縁部片の間隙ができるのを避けるために絶縁材の製造
過程で得られる切欠は裏打ち前に再び完全に結合され、
その場合かすがい止めにより切片端部に沿った保持作用
は行われ、また切片を結合する時の絶縁材11′3中の
結合剤の稠度によっても前記保持は可能である。しかし
、所望の切片上で裏打ち材を外すことによっていつでも
手作業で間隙を選択的につ(ることかでき、こうして造
った外した端縁部片は接着剤の保持力に打勝って除くこ
とができる。
切込(切欠)而の反対個の性状のためにこの種の絶縁ウ
ェブの外観ならびに熱絶縁性について切込みがない絶縁
材ウェブと差異はない。この理由はlツチは大部分が見
えないし作用も現われフよいからである。しかし不適当
な取扱いの場合には分離が所望されない場合で切込みの
隙間ができることがある。このような隙間を生ずる切込
みは正常な取付けを困難にする。過度に大きい寸法を制
限し、端縁部の圧縮を特定のレベルにできるだけ制限す
るために絶縁材層の各端縁区域に多数の切欠きをつ(る
と、個々の切欠き間の端縁部片の巾は比較的小さくなり
、正常な取付作業中に相対釣車さい端縁部の圧縮で隣り
の切欠を隙間に寄せるのに充分であり、側方端縁部片の
偶、、発的変形を生ずる。最後に、接着した裏打材から
除去すべき端部部片を不適当な取扱いまたは不注意によ
、り持上げると裏打材の損傷により、従って裏打材によ
り達成される水蒸気の閉塞作用の損傷の危険がある。
ェブの外観ならびに熱絶縁性について切込みがない絶縁
材ウェブと差異はない。この理由はlツチは大部分が見
えないし作用も現われフよいからである。しかし不適当
な取扱いの場合には分離が所望されない場合で切込みの
隙間ができることがある。このような隙間を生ずる切込
みは正常な取付けを困難にする。過度に大きい寸法を制
限し、端縁部の圧縮を特定のレベルにできるだけ制限す
るために絶縁材層の各端縁区域に多数の切欠きをつ(る
と、個々の切欠き間の端縁部片の巾は比較的小さくなり
、正常な取付作業中に相対釣車さい端縁部の圧縮で隣り
の切欠を隙間に寄せるのに充分であり、側方端縁部片の
偶、、発的変形を生ずる。最後に、接着した裏打材から
除去すべき端部部片を不適当な取扱いまたは不注意によ
、り持上げると裏打材の損傷により、従って裏打材によ
り達成される水蒸気の閉塞作用の損傷の危険がある。
こうして、ドイツ公開公報第J//g!9’/号による
ドイツ実用新案登録7g−,30t!f−最後の業界の
発展は業界の現状における欠点の多くを解決したが、適
当な取付にけある種の注意と知識とが必要となる。しか
し、この種の絶縁材ウェブの取付げはますます尋問の職
人によって行われ、不馴れな購入者によっては行われな
いから、このことは必ずしも前提条件とはならない。
ドイツ実用新案登録7g−,30t!f−最後の業界の
発展は業界の現状における欠点の多くを解決したが、適
当な取付にけある種の注意と知識とが必要となる。しか
し、この種の絶縁材ウェブの取付げはますます尋問の職
人によって行われ、不馴れな購入者によっては行われな
いから、このことは必ずしも前提条件とはならない。
このような先行技術とは異なって、この発明は特d′1
・請求の範囲の記載における前文に示したタイプの絶縁
材ウェブならびにその製法及びその取付は方法を提供す
るものであり、モジュール端縁部片が取付けに当り除か
れなくてもよい場合、及び絶縁材ウェブの取付けが容易
彦場合に(らべて作用上の差異がない場合、及び実質上
余分なコストを要しないで製造が可能である場合、及び
熟練してないでもきれいな取付けが可能である前記ウェ
ブ及びその製造及び取付は方法を提供するものである。
・請求の範囲の記載における前文に示したタイプの絶縁
材ウェブならびにその製法及びその取付は方法を提供す
るものであり、モジュール端縁部片が取付けに当り除か
れなくてもよい場合、及び絶縁材ウェブの取付けが容易
彦場合に(らべて作用上の差異がない場合、及び実質上
余分なコストを要しないで製造が可能である場合、及び
熟練してないでもきれいな取付けが可能である前記ウェ
ブ及びその製造及び取付は方法を提供するものである。
装置については、この問題は特許請求の範囲lの特徴要
件により解決され、一方、方法の観点から特許請求の範
H第S項および第6項の特徴要件により解決される。
件により解決され、一方、方法の観点から特許請求の範
H第S項および第6項の特徴要件により解決される。
この発明によればドイツ実用新案登録第7g30g3.
2号及びドイツ特許公開公報第、J//g!;9’1号
による絶縁材層における切欠は絶縁材を弱化または如伺
なる場合にも著しく機械的に弱化させず、目視によって
だけ着色により識別できる目印るし線を画くことによっ
て置換えられる。こうして既知の切欠は目視により識別
できる分離線としての機能が残され、絶縁材層を機械的
作用による前処理は除かれる。こうして、上述の切欠が
もつ上述の欠点は除去され、端縁部片モジュールの除去
を容易にするための絶縁材層の械械的準備に向けられた
従来の展開は廃棄される。しかし、関連するドイツ実用
新案第9g30g52号から既知の要件である分離線ケ
もつ各絶縁材層の端縁区域は絶縁材層と線との間に接着
剤を施さないで保たれ、その結果ドイツ特許公開公報第
3//9A;97号に開示された発展の方向は廃棄され
た。この発明の枠内で、この接着剤を施さない端縁区域
は絶縁材層と裏打ち材との間の端縁部片を除去する時に
切断のために選択された目印るし線の下に切れる板また
は細長片の形態の切取具を挿入するのに役立ち、それに
よって所望の切断を迅速に且りきれいに例えばナイフで
行うことができ、裏打ち材を損傷する危険はない。
2号及びドイツ特許公開公報第、J//g!;9’1号
による絶縁材層における切欠は絶縁材を弱化または如伺
なる場合にも著しく機械的に弱化させず、目視によって
だけ着色により識別できる目印るし線を画くことによっ
て置換えられる。こうして既知の切欠は目視により識別
できる分離線としての機能が残され、絶縁材層を機械的
作用による前処理は除かれる。こうして、上述の切欠が
もつ上述の欠点は除去され、端縁部片モジュールの除去
を容易にするための絶縁材層の械械的準備に向けられた
従来の展開は廃棄される。しかし、関連するドイツ実用
新案第9g30g52号から既知の要件である分離線ケ
もつ各絶縁材層の端縁区域は絶縁材層と線との間に接着
剤を施さないで保たれ、その結果ドイツ特許公開公報第
3//9A;97号に開示された発展の方向は廃棄され
た。この発明の枠内で、この接着剤を施さない端縁区域
は絶縁材層と裏打ち材との間の端縁部片を除去する時に
切断のために選択された目印るし線の下に切れる板また
は細長片の形態の切取具を挿入するのに役立ち、それに
よって所望の切断を迅速に且りきれいに例えばナイフで
行うことができ、裏打ち材を損傷する危険はない。
従って、特許請求の範囲第6項に記載のように、使用者
は絶縁材ウェブ取付けのために目印るし線(この線に沿
って切断する)全選定し、その後で切取具を絶縁材層の
下に挿入し、その後で定木とか類似の補助手段なしに直
ちに所定の目印るし線に沿って一気に切断を行い、ナイ
フ全目印るし線の方向に従うようにしさえすればよい。
は絶縁材ウェブ取付けのために目印るし線(この線に沿
って切断する)全選定し、その後で切取具を絶縁材層の
下に挿入し、その後で定木とか類似の補助手段なしに直
ちに所定の目印るし線に沿って一気に切断を行い、ナイ
フ全目印るし線の方向に従うようにしさえすればよい。
目印るし線は絶縁材層に機械的影響を及ぼさないから、
目印るし線間の間隔が比較的小さくする必要がある場合
でも所望の間隔に施すことができ、個々の場合に応じて
絶縁材層の巾をできるだけ正確に取付は条件に合うよう
に造ることができる。同時に特許請求第2項による目印
るし線は絶縁材層の両側に設けることができ、事実、目
印るし線により区画された端縁部片は絶縁材ウェブの両
端縁区域における種々の巾をもクモジュール的のもので
あることができる。
目印るし線間の間隔が比較的小さくする必要がある場合
でも所望の間隔に施すことができ、個々の場合に応じて
絶縁材層の巾をできるだけ正確に取付は条件に合うよう
に造ることができる。同時に特許請求第2項による目印
るし線は絶縁材層の両側に設けることができ、事実、目
印るし線により区画された端縁部片は絶縁材ウェブの両
端縁区域における種々の巾をもクモジュール的のもので
あることができる。
切断は上述のように迅速に且つ容易に行うことができる
から、絶縁材ウェブの一方側だけをできる限り切断する
ようにする必要は全くなく、選定した目印るし線に沿っ
てa個所で切るように組合わせにより手持ちの個々の仕
事に対して絶縁材ウェブの理想的な巾にかカリ近づける
ことができる。目印るし線の数が技術的作用がなく、従
りて多くすることもできるが、しかし目印るし線の数は
制限した方が有利である。何となればその場合には目印
るし線を外観の異なる線に容易に画くことができ、それ
によりて絶縁材ウェブの便用者は補助手段なしに限られ
た数の目印るし線間の間隔を容易に識別できるからであ
る。このような異なる目印るしiは例えば連続した線(
実線)として、或は短かい破線からなる線として、或1
d長い破線または点線からなる線をして施し、同時に個
々の目印るし線間及び反対側の絶縁材層端縁間の間隔に
ついての情報を同時に与えることができる。端縁境界線
間の実際の間隔を確めたら、便用者は次に例えば表から
最適の取付は状態をうるために彼が切断する目印るし線
を読取る。こうして不馴れな作業者さえ不適当な取付け
という欠陥を確実に避けることができる。
から、絶縁材ウェブの一方側だけをできる限り切断する
ようにする必要は全くなく、選定した目印るし線に沿っ
てa個所で切るように組合わせにより手持ちの個々の仕
事に対して絶縁材ウェブの理想的な巾にかカリ近づける
ことができる。目印るし線の数が技術的作用がなく、従
りて多くすることもできるが、しかし目印るし線の数は
制限した方が有利である。何となればその場合には目印
るし線を外観の異なる線に容易に画くことができ、それ
によりて絶縁材ウェブの便用者は補助手段なしに限られ
た数の目印るし線間の間隔を容易に識別できるからであ
る。このような異なる目印るしiは例えば連続した線(
実線)として、或は短かい破線からなる線として、或1
d長い破線または点線からなる線をして施し、同時に個
々の目印るし線間及び反対側の絶縁材層端縁間の間隔に
ついての情報を同時に与えることができる。端縁境界線
間の実際の間隔を確めたら、便用者は次に例えば表から
最適の取付は状態をうるために彼が切断する目印るし線
を読取る。こうして不馴れな作業者さえ不適当な取付け
という欠陥を確実に避けることができる。
比較的不規則な表面をもつ無機繊維フェルト層に目印る
し線を施すことは、熱空気流例えば熱空気噴射流(これ
は破線をつくる場合には断続的に操作される)によって
態様繊維フェルト中の結合剤を局部的に狭く限定して表
面上だけで結合剤の分解温度に加熱することにより生ず
る変色により目印るし線を付与することによりて特に簡
単に目印るし線をつけることができる。
し線を施すことは、熱空気流例えば熱空気噴射流(これ
は破線をつくる場合には断続的に操作される)によって
態様繊維フェルト中の結合剤を局部的に狭く限定して表
面上だけで結合剤の分解温度に加熱することにより生ず
る変色により目印るし線を付与することによりて特に簡
単に目印るし線をつけることができる。
このような熱空気噴射流は例えば無機繊維フェルト製造
コースの横の区域における所定の場所で製造コース上の
支柱に配置でき、噴射流の発生を連続的または断続的に
行うことによってこの発明による絶縁材ウェブの製造は
このような簡単な付加的装置以外には製造装置、操作に
全く変化を必要としない。
コースの横の区域における所定の場所で製造コース上の
支柱に配置でき、噴射流の発生を連続的または断続的に
行うことによってこの発明による絶縁材ウェブの製造は
このような簡単な付加的装置以外には製造装置、操作に
全く変化を必要としない。
この発明の更に詳細な説明、特徴及び利点は図に示す以
下の実施態様の記述から明らかとなろう。
下の実施態様の記述から明らかとなろう。
図はこの発明による裏打ちした絶縁材ウェブの透視図金
示す。
示す。
図に示す絶縁材ウェブは絶縁材層l及び絶縁材層/の片
面に接着剤により取付けた裏打ち材コのウェブからなる
。良打ちウェプコは例えばクラフト紙であってもよいが
、好ましくはアルミニウムフィルムのような金属フィル
ムであり、この金属フィルムは場合によりドイツ特許公
報aoi3tコ3号により公知の補強層のような補強層
を備えていてもよい。絶縁材層/は原理的には任意の適
当な絶縁材料でよいが、比較的高圧縮性をもつ絶縁材、
特に無機繊維フェルトが好ましい。
面に接着剤により取付けた裏打ち材コのウェブからなる
。良打ちウェプコは例えばクラフト紙であってもよいが
、好ましくはアルミニウムフィルムのような金属フィル
ムであり、この金属フィルムは場合によりドイツ特許公
報aoi3tコ3号により公知の補強層のような補強層
を備えていてもよい。絶縁材層/は原理的には任意の適
当な絶縁材料でよいが、比較的高圧縮性をもつ絶縁材、
特に無機繊維フェルトが好ましい。
取付は方の説明をすると、絶縁材層のウェブ2を下から
、隣り尚志の屋根桁などの間に突出した端縁部片3−を
備えた裏打ちウェプコが屋根桁の内側端面上に支えられ
るように当接しくこの屋根桁に裏打ちウェブ全かすがい
などで取付けることができるン、一方、絶縁材層/を桁
の1111而間に位置させる。取付は前に、換ゴすれば
図ボの位置で絶縁材層lは巾Bを1110對−1このr
jJは隣り同志の屋根桁間または他の外縁tQ界間の間
隔より約ユθ〜30朋、しかし必ず最高よθ龍だけ大き
いから、絶縁材層/ f rjJ Bの方向に少し圧縮
すれば所望の横方向の設置圧が得られる。
、隣り尚志の屋根桁などの間に突出した端縁部片3−を
備えた裏打ちウェプコが屋根桁の内側端面上に支えられ
るように当接しくこの屋根桁に裏打ちウェブ全かすがい
などで取付けることができるン、一方、絶縁材層/を桁
の1111而間に位置させる。取付は前に、換ゴすれば
図ボの位置で絶縁材層lは巾Bを1110對−1このr
jJは隣り同志の屋根桁間または他の外縁tQ界間の間
隔より約ユθ〜30朋、しかし必ず最高よθ龍だけ大き
いから、絶縁材層/ f rjJ Bの方向に少し圧縮
すれば所望の横方向の設置圧が得られる。
容易に理解できるように、絶縁材のこのようなウェブは
特定の公称(定格)巾でだけ、すなわち恐らくsoQ龍
〜1ooo龍の間の100mmづつの段階(巾差)で製
造されるにすぎないから、どの可能性ある用途に合う巾
を造ることができる僅かな中差の定格中をつくることは
&!造ココスト非常に高くつき、貯蔵も複雛になる。更
に、隣り同志の屋根桁の間隔が少し違っていることが屡
々あるから、もし使用者が正確に合う絶縁材片を多種類
入手できれば、使用者は購入前に個々の施工の際に起る
屋根桁間の個々の間、隔に9いての巾の違い全全部予め
事実上予測し、その予測に従って絶縁材片を取付ければ
約70.0龍より小さく巾を違わせた各種の等数品を造
ることには大きな利点はない。
特定の公称(定格)巾でだけ、すなわち恐らくsoQ龍
〜1ooo龍の間の100mmづつの段階(巾差)で製
造されるにすぎないから、どの可能性ある用途に合う巾
を造ることができる僅かな中差の定格中をつくることは
&!造ココスト非常に高くつき、貯蔵も複雛になる。更
に、隣り同志の屋根桁の間隔が少し違っていることが屡
々あるから、もし使用者が正確に合う絶縁材片を多種類
入手できれば、使用者は購入前に個々の施工の際に起る
屋根桁間の個々の間、隔に9いての巾の違い全全部予め
事実上予測し、その予測に従って絶縁材片を取付ければ
約70.0龍より小さく巾を違わせた各種の等数品を造
ることには大きな利点はない。
定格中間にある取付は巾に絶縁材層を合わせるために、
絶縁材層lの定格中Bを設置個所に合わせることが必要
であシ、定格中Bが100Onであるのにくらべて大き
めで入手できる絶縁桐層/は中間の寸法の例えばq5θ
闘に縮小しなければならない。
絶縁材層lの定格中Bを設置個所に合わせることが必要
であシ、定格中Bが100Onであるのにくらべて大き
めで入手できる絶縁桐層/は中間の寸法の例えばq5θ
闘に縮小しなければならない。
この目的のために絶縁材層lは裏打ちウエブユの反対側
面上に横方向に目印るし線4(,5及び6をりけ、裏打
ち材ウエプコとそれに隣接する絶縁材lの面との間には
接着剤による結合を行わないで、目印るし線間の中間区
域りには興打ちウェブ2を絶縁材層lに固定するための
接着層gを設ける。
面上に横方向に目印るし線4(,5及び6をりけ、裏打
ち材ウエプコとそれに隣接する絶縁材lの面との間には
接着剤による結合を行わないで、目印るし線間の中間区
域りには興打ちウェブ2を絶縁材層lに固定するための
接着層gを設ける。
図に説明する例では左側の最も離れた目印るし線ダは絶
縁材層lの近い方の端部から約25關の巾す、たけ離れ
て設けられ、目印るし線qの内側の隣シにある目印るし
線Sは目印るし線qから約Sθ薫の巾す、に距てて設け
られる。反対側には目印るし線6だけがあり、この目印
るし線6は絶縁材層lの近い方の端部から約SO顛、の
巾す、ヲ距てて設けられる。目印るし線Q、j及び6は
必要に応じ定格中Bを縮小するために備えられる端縁部
片+a 、 、ta及び6aを絶縁材層lの隣接する横
方向の端部との間に区画する。
縁材層lの近い方の端部から約25關の巾す、たけ離れ
て設けられ、目印るし線qの内側の隣シにある目印るし
線Sは目印るし線qから約Sθ薫の巾す、に距てて設け
られる。反対側には目印るし線6だけがあり、この目印
るし線6は絶縁材層lの近い方の端部から約SO顛、の
巾す、ヲ距てて設けられる。目印るし線Q、j及び6は
必要に応じ定格中Bを縮小するために備えられる端縁部
片+a 、 、ta及び6aを絶縁材層lの隣接する横
方向の端部との間に区画する。
目印るし線ダ、5及び6を選定して設置することによっ
て次のより小さい定格r9B(これはいま問題としてい
る絶縁材のウェブの定格中Bより約/ 00 am小さ
い)に達するまで約2jramづつの縮小中で定格中B
を選択的に縮小することが可能である。定格中Bを約、
23關づつ縮小するためには端縁部片ダaを除くために
目印るし線ダで切断する。定格中B Q k Oamだ
け縮小するためには目印るし線6でだけ切断して端縁部
片Aaf除く。最後に定格中B f 7 !; trv
rだけ縮小することが必要であるなら、目印るし線Sで
切断して端縁部片9aと&aとの両方を除く。
て次のより小さい定格r9B(これはいま問題としてい
る絶縁材のウェブの定格中Bより約/ 00 am小さ
い)に達するまで約2jramづつの縮小中で定格中B
を選択的に縮小することが可能である。定格中Bを約、
23關づつ縮小するためには端縁部片ダaを除くために
目印るし線ダで切断する。定格中B Q k Oamだ
け縮小するためには目印るし線6でだけ切断して端縁部
片Aaf除く。最後に定格中B f 7 !; trv
rだけ縮小することが必要であるなら、目印るし線Sで
切断して端縁部片9aと&aとの両方を除く。
73rrnn以上絶縁材層の13を縮小することが必要
ならば次のより小さい定格中を便用すれば充分である。
ならば次のより小さい定格中を便用すれば充分である。
しかし、使用者が次のより小さい走路rlJの絶縁材を
用意していないで用意しているより広巾の絶縁材ウェブ
を個々の場合に合うように切断することを好ましいとす
る場合にも必要の際にd:当然目印るしの線が付与され
る。
用意していないで用意しているより広巾の絶縁材ウェブ
を個々の場合に合うように切断することを好ましいとす
る場合にも必要の際にd:当然目印るしの線が付与され
る。
必要に応じ、隣合った屋根桁間の距離の所定のばらつき
範囲に対してそれぞれの場合の絶縁材層lの実際の理想
的な巾とするためには目印るし線9.3及び乙のどの目
印るし線で切ればよいかを示す表を絶縁材ウェブに備え
てもよい。
範囲に対してそれぞれの場合の絶縁材層lの実際の理想
的な巾とするためには目印るし線9.3及び乙のどの目
印るし線で切ればよいかを示す表を絶縁材ウェブに備え
てもよい。
このためには図に示すように目印るし線q。
S及び乙に異りた線を用いて線引きしてもよい。
例えばAは実線、Sは破線、qは一点鎖線とする。容易
に理解できるように、それぞれの絶縁材層/の取イχj
けの場合に対して絶縁材Nlの最適の出金特に知らなく
ても示例のように表に予め示した目印るし線IJ、、j
及び乙によってそれぞれの絶縁材層切断には一回だけ切
断すればよい。必要な場合、特に絶縁材料ウェブの隣接
短浴寸法11]B間の寸法差が大きい場合には当然多数
の目印るし線を絶縁材層の片倶j−!たれ[両倶]に施
してもよく、そしてこれらの目印ろし線は互に一定の距
離例えばりθ朋のものであってもよく、また所望の目印
るし線でユクの切取り線を適当に組合わせることによっ
て比較的広い範囲内の任意の中間寸法をうろことができ
るように149の端縁部から例えば少くとも25 mm
離した距hi[に目印るし線をつけてもよい。
に理解できるように、それぞれの絶縁材層/の取イχj
けの場合に対して絶縁材Nlの最適の出金特に知らなく
ても示例のように表に予め示した目印るし線IJ、、j
及び乙によってそれぞれの絶縁材層切断には一回だけ切
断すればよい。必要な場合、特に絶縁材料ウェブの隣接
短浴寸法11]B間の寸法差が大きい場合には当然多数
の目印るし線を絶縁材層の片倶j−!たれ[両倶]に施
してもよく、そしてこれらの目印ろし線は互に一定の距
離例えばりθ朋のものであってもよく、また所望の目印
るし線でユクの切取り線を適当に組合わせることによっ
て比較的広い範囲内の任意の中間寸法をうろことができ
るように149の端縁部から例えば少くとも25 mm
離した距hi[に目印るし線をつけてもよい。
絶縁材ウェブの中央区域70両側にあろ側縁区域は接着
剤IQJ gを備えないから側縁部片1a。
剤IQJ gを備えないから側縁部片1a。
5aまたは6a金切取り除去することは極めて+wi単
に行うことができ、裏打ちウエプユからはがすのに何の
手だても必要としない。しかし、さらに大きな実質的利
点でさえあるのは端縁トー域では内打ちウェブ2は絶縁
材ハ☆lの瞬接区域y24>めて容易に持上げることが
できるから図にりで示す切取具(切れる刃のような板ま
たは細Jぐ片の形状孕した)を具打ちウエプコと絶縁材
t= /との間に仲人できる。このような切取具9を図
の右111すに示すように挿入後に使用者は、特別な注
意を・払うことなく、この例での所望の目印るし侍であ
る目印るし線6に沿って上から絶縁4j層金単に上から
切り、裏打ちウエプコを傷めろ危険なしに完全に絶縁材
を切取ることができろ。
に行うことができ、裏打ちウエプユからはがすのに何の
手だても必要としない。しかし、さらに大きな実質的利
点でさえあるのは端縁トー域では内打ちウェブ2は絶縁
材ハ☆lの瞬接区域y24>めて容易に持上げることが
できるから図にりで示す切取具(切れる刃のような板ま
たは細Jぐ片の形状孕した)を具打ちウエプコと絶縁材
t= /との間に仲人できる。このような切取具9を図
の右111すに示すように挿入後に使用者は、特別な注
意を・払うことなく、この例での所望の目印るし侍であ
る目印るし線6に沿って上から絶縁4j層金単に上から
切り、裏打ちウエプコを傷めろ危険なしに完全に絶縁材
を切取ることができろ。
%にイ1へ縁材層lの材料として無機繊維フェルトラ1
1房口した時には裏打ちウエプコと反対側の絶縁4□4
’ l’t″t4の側面には非有孔性の、すなわちはは
平r’i’fなA’〈而は得られないから、目印るし練
り。
1房口した時には裏打ちウエプコと反対側の絶縁4□4
’ l’t″t4の側面には非有孔性の、すなわちはは
平r’i’fなA’〈而は得られないから、目印るし練
り。
S及び6を造るために着色線の場合には対応する・I□
を色削は非常にrlit < ’Eとまった線にスプレ
ーヲ施すことが必要である。このような絶縁材ウェブの
Jim造に際して付加的拐料として必要な着色材4二消
・Ilすすることは別として、このような鋭利に集中し
た・スプレーtま比叔的複雑な、従りてi’+(l!’
1itu シやすい施用技法を必匁とし、かり火災時
の絶縁材の作用を悪化させる。無機繊維フェルトはフェ
ノール樹脂のような結合剤k i&かしか含まないから
、目印るし1)+、を及び乙と隣りの絶縁材との間の着
色による1試別を達成するために、着色剤塗布の代りに
結合剤を意識的に変色させるのが好ましい。この目的の
ためKは、41・己縁材ウェブ製造の際に通過する該ウ
ェブの表面に例えば約1.00℃の温度の熱空気噴射流
を吹付ければ熱空気噴射流はそC5中心部で絶縁材層l
の表面上の結合剤をその分解温度に加熱して結合#il
J を変色させることができる。目印ろし線q及び乙の
ような非実線の目印るし線は熱空気噴射流を対応する構
造(図伯λに断続的に吹付けることによって得られる。
を色削は非常にrlit < ’Eとまった線にスプレ
ーヲ施すことが必要である。このような絶縁材ウェブの
Jim造に際して付加的拐料として必要な着色材4二消
・Ilすすることは別として、このような鋭利に集中し
た・スプレーtま比叔的複雑な、従りてi’+(l!’
1itu シやすい施用技法を必匁とし、かり火災時
の絶縁材の作用を悪化させる。無機繊維フェルトはフェ
ノール樹脂のような結合剤k i&かしか含まないから
、目印るし1)+、を及び乙と隣りの絶縁材との間の着
色による1試別を達成するために、着色剤塗布の代りに
結合剤を意識的に変色させるのが好ましい。この目的の
ためKは、41・己縁材ウェブ製造の際に通過する該ウ
ェブの表面に例えば約1.00℃の温度の熱空気噴射流
を吹付ければ熱空気噴射流はそC5中心部で絶縁材層l
の表面上の結合剤をその分解温度に加熱して結合#il
J を変色させることができる。目印ろし線q及び乙の
ような非実線の目印るし線は熱空気噴射流を対応する構
造(図伯λに断続的に吹付けることによって得られる。
このようにして、目印るし線は事実上障害なく施すこと
ができ、これは無機質繊維フェルトから絶縁材層の連動
。
ができ、これは無機質繊維フェルトから絶縁材層の連動
。
製造の1祭に特に特に重要である。
図はこの発明による裏打ぢした絶縁材ウェブの透視図を
示す。図中: /・・絶縁材層、λ・・裏打ちウェブ(ウェブ)1.7
・・端縁部片、q、s、t、・・目印るし線、り・・中
央区域、g・・接着剤、9・・11ノ坂共、 <’a
+ja+/+a ・ ・ 多11■縁部 片。 手続補正書 昭和58年10月27 日 特許庁長官殿 1、 事件の表示 昭和3g年特許願第111’l!rAt 号2、 発
明の名称 絶縁材ウェブ及びその製法並びに取付法3、 補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 名称 イゾヴエール・サン・ゴーパン 4、代理人 5、補正の対象 図面 ム 補正の内容 図面の浄書(内容に変更なし) 339−−
示す。図中: /・・絶縁材層、λ・・裏打ちウェブ(ウェブ)1.7
・・端縁部片、q、s、t、・・目印るし線、り・・中
央区域、g・・接着剤、9・・11ノ坂共、 <’a
+ja+/+a ・ ・ 多11■縁部 片。 手続補正書 昭和58年10月27 日 特許庁長官殿 1、 事件の表示 昭和3g年特許願第111’l!rAt 号2、 発
明の名称 絶縁材ウェブ及びその製法並びに取付法3、 補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 名称 イゾヴエール・サン・ゴーパン 4、代理人 5、補正の対象 図面 ム 補正の内容 図面の浄書(内容に変更なし) 339−−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 / 絶縁材料、特に、無機#aiフェルトからなる絶縁
材層と、該絶縁材料の片側に接着された裏打ちウェブと
を備えてなる絶縁材ウェブであって、該裏打ちウェブは
閉塞材として且つ屋根桁のような端縁」A界区画材間に
絶縁材ウェブを側圧下で取付けるために働き、且つ該絶
縁材ウェブは絶縁材層の少(とも一方の横の端縁区域に
製造者により設けられた端縁部に平行な且つ裏打ちウェ
ブを傷叶ない、除去可能な構成要素の端縁部片の境界設
定のための分″giaを備え、この端縁の部片は絶縁材
ウェブの個々の取付時の要求に絶縁材層め巾を適合させ
るためのものであり、裏打ちウェブと絶縁材層との間の
接着剤しこよる結合は側方モジュールの端縁部片である
側方端縁部では接着剤結合が行われていない絶縁材ウェ
ブにおいて、目印るし線が目視にだけ有効な目印るし線
(り) # (&) # (4)等として造られ、この
目印るし線は色により識別でき且つ絶縁材層(1)を類
書に機械的に弱化させないものであることを特徴とする
、絶縁材ウェブ。 ユ 絶縁材層の両側の目印るし?尿(4’) l (J
)及び(6)等により区画された端縁部片(ダa)C3
a)及び(6a)等が異なる巾(b、)l(b、L(b
、 十b2) 等からなる特許請求の範囲第1項記載
の絶縁材ウェブ。 3 多数の端縁部片(弘a)s(Ja)*(ja)等を
区画するための目印るし線(it) + (a)及び(
6〕等の外観が異なる特許請求の範囲第1項または第一
項記載の絶縁材ウェブ。 ダ 着色による識別が絶縁拐層(1)の無機繊維フェル
ト中に含まれる結合剤の局部的加熱による変色により達
成されてなる特許請求の範囲i/項ないし第3項のいず
れかに記載の絶縁材ウェブ。 S 絶縁材層を最初に造り、次いで裏打ちウェプを絶縁
材層に備えさせることからなる、絶縁材料、特に無機繊
維フェルトからなる絶縁材層と、該絶縁材料の片側に接
着された裏打ちウェブを備えてなる絶縁材ウェブであっ
て、該裏打ちウェブは閉塞材として且つ屋根桁のような
端縁境界区画材間に絶縁材ウェブを側圧下で取付けるた
めに働き、且つ該絶縁材ウェブは絶縁材層の少くとも一
方の横の端縁区域に製造者により設けられた端縁部に平
行な且つ裏打ちウェブを傷叶ない、除去可能な構成要素
の端絶部片の境界設定のための分離線を備え、この−縁
部片は絶縁拐ウェブの個々の取付時の要求に絶縁材層の
11を適合させるためのものであり、裏打ちウェブと絶
縁材層との間の接着剤による結合は側方モジュールの端
縁部片である側方端縁部では接着剤結合が行われていな
い絶縁材ウェブの製造において、目印るし線が移動する
絶縁材層の領域に固定して配置された熱空気噴射流によ
り色により識別でき且つ絶縁材層(1)を顕著に機械的
に濁化させない目印るし・腺(す、 (5) y (A
)等として造られることを特徴とする絶縁材ウェブの製
法。 6 絶盪材料、特に無機繊維フェルトからなる絶縁材層
と、該絶縁材料の片側に接着された裏打ちウェブとを備
えてなる絶縁材ウェブであって、該裏打ちウェブは閉塞
材として且つ屋根桁のような端縁境界区画材間に絶縁材
ウェブを側圧下で取付けるために働き、且つ該絶縁材ウ
ェブは絶縁材層の少(とも一方の横の端縁区域に製造者
により設けられた端は部に平行な且つ裏打ちウェブを傷
叶ない、除去可能な購成要素の端縁部片の境界設定のだ
めの分離線を備え、この端縁部片は絶縁材ウェブの個々
の取付時の要求に絶縁材層の巾を適合させるためのもの
であり、裏打ちウェブと絶縁材層との間の接着剤による
結合は側方モジュールの端縁部片である側方端縁部では
接着剤結合が行われていない絶縁材ウェブを屋根桁のよ
うな端縁境界間に取付ける方法において、端縁区域間の
横方向の間隔を確め、絶縁拐ウェブ上の目視にだけ有効
で色により識別でき且つ絶縁材層(1)を顕著に機械的
に弱化させない目印るし線を目印るし線間の間隔または
絶縁材ウェブの反対側の端縁からの間隔が前記f1−1
区域間の横方向の所望の距離より大きいように選定する
ことによって該選定した各目印るし線の下まで絶縁材層
と碩打ちウェブ間に切取具としての切れる細長部材片を
挿入し、最後に絶縁材層を選定した目印るし線のところ
で切取り、こうして所定寸法に切った絶縁材層を端縁区
域間に固定することを特徴とする、絶縁材ウェブの取付
ゆ方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE32296010 | 1982-08-09 | ||
| DE3229601A DE3229601C2 (de) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | Dämmstoffbahn, bestehend aus einer Dämmstofflage, insbesondere aus Mineralfaserfilz, und einer aufgeklebten Kaschierungsbahn, sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und Verfahren zu ihrem Einbau |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5981157A true JPS5981157A (ja) | 1984-05-10 |
Family
ID=6170428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58144528A Pending JPS5981157A (ja) | 1982-08-09 | 1983-08-09 | 絶縁材ウエブ及びその製法並びに取付法 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0101376B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5981157A (ja) |
| AT (1) | ATE23590T1 (ja) |
| AU (1) | AU1729883A (ja) |
| BR (1) | BR8304257A (ja) |
| DE (2) | DE3229601C2 (ja) |
| DK (1) | DK355683A (ja) |
| ES (1) | ES282921Y (ja) |
| FI (1) | FI832841A7 (ja) |
| GR (1) | GR78925B (ja) |
| NO (1) | NO160798C (ja) |
| TR (1) | TR22718A (ja) |
| ZA (1) | ZA835827B (ja) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3612857C3 (de) * | 1986-04-16 | 1999-07-29 | Gruenzweig & Hartmann | Dämmstoffbahn aus Mineralfaserfilz |
| DE3612858C1 (de) * | 1986-04-16 | 1987-10-01 | Gruenzweig Hartmann Glasfaser | Verfahren zum Einbau von in Rollenform vorliegendem Mineralfasermaterial in einen von seitlichen Stuetzen begrenzten langgestreckten Einbauraum sowie zur Durchfuehrung des Verfahrens geeignete Mineralfaserbahn und Verfahren zu deren Herstellung |
| FR2597531B1 (fr) * | 1986-04-16 | 1990-09-21 | Saint Gobain Isover | Procede de montage entre des pannes, comme de s chevrons de toiture, d'un materiau en fibres minerales se presentant sous forme de rouleaux, mat de fibres minerales pour la mise en oeuvre de celui-ci et son procede d'obtention |
| DE3713108A1 (de) * | 1986-04-16 | 1987-12-10 | Gruenzweig Hartmann Glasfaser | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von markierungslinien auf eine bindemittelhaltige mineralfaserbahn |
| DE3941273A1 (de) * | 1989-12-14 | 1991-06-20 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren zur waerme- und/oder schalldaemmung von gebaeuden |
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| BE1008789A3 (fr) * | 1994-10-21 | 1996-08-06 | Isover B V | Feutre en materiau fibreux d'orientation aleatoire courbable. |
| DE29616963U1 (de) * | 1996-09-28 | 1997-01-02 | Deutsche Rockwool Mineralwoll-Gmbh, 45966 Gladbeck | Faserdämmstoff |
| EP0867572B1 (de) * | 1997-03-27 | 2006-09-20 | Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH & Co. OHG | Mineralwolleprodukt |
| US6383594B2 (en) | 1998-10-07 | 2002-05-07 | Johns Manville International, Inc. | Pre-cut fibrous insulation for custom fitting building cavities of different widths |
| US6670011B2 (en) | 1998-10-07 | 2003-12-30 | Johns Manville International, Inc. | Pre-cut fibrous insulation blanket |
| DE19857817B4 (de) * | 1998-12-15 | 2008-04-10 | Ursa Deutschland Gmbh | Dämmstoffbahn |
| AU6702000A (en) * | 1999-08-21 | 2001-03-19 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh + Co. Ohg | Method for producing an insulating material |
| DE10017269B4 (de) * | 2000-02-10 | 2013-02-28 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg | Verfahren zur Herstellung eines Dämmstoffes |
| DE19960085A1 (de) | 1999-12-13 | 2001-07-05 | Oesterr Heraklith Gmbh | Verfahren zur Herstellungt eines identifizierbaren Mineralfaserproduktes |
| US6935080B2 (en) | 2001-02-13 | 2005-08-30 | Johns Manville International, Inc. | Pre-cut fibrous insulation for custom fitting wall cavities of different widths |
| US6468615B2 (en) | 2001-02-16 | 2002-10-22 | Johns Manville International, Inc. | Pre-cut fibrous insulation blanket |
| DE20120904U1 (de) * | 2001-12-31 | 2002-04-25 | Küppers, Stefan, 45239 Essen | Bauwerkstoff mit bahnenförmiger Ausdehnung |
| US6743326B2 (en) | 2002-03-14 | 2004-06-01 | Johns Manville International, Inc. | Single tear pre-cut insulation blanket |
| US6854369B2 (en) | 2002-04-01 | 2005-02-15 | Johns Manville International, Inc. | Compression-cutting assembly and method |
| US6740188B2 (en) | 2002-05-29 | 2004-05-25 | Johns Manville International, Inc. | Compression-cutting and facing method |
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| US7685783B2 (en) | 2004-01-30 | 2010-03-30 | Certainteed Corporation | Kit of parts for band joist insulation and method of manufacture |
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| US7476427B2 (en) | 2004-03-11 | 2009-01-13 | Certainteed Corporation | Faced fiberglass board with improved surface toughness |
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| DE102006044327B4 (de) * | 2006-09-19 | 2008-08-21 | Kronotec Ag | Gekennzeichnete Holzfaserdämmstoffe |
| DE102009018688B4 (de) | 2009-04-23 | 2017-03-02 | Knauf Insulation | Mineralwolleprodukt |
| ES3056930T3 (en) | 2021-07-28 | 2026-02-25 | S P Samson Gmbh | Label, labelstrip and method for manufacturing labels |
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-
1982
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-
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- 1983-08-08 BR BR8304257A patent/BR8304257A/pt not_active IP Right Cessation
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- 1983-08-09 EP EP83401629A patent/EP0101376B1/fr not_active Expired
- 1983-08-09 DE DE8383401629T patent/DE3367641D1/de not_active Expired
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