JPS5981161A - 選択光透過性フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は選択光透過性（ここで言う光とは可視光線は勿
論、紫外線および赤外線を含めたすべてを指す。）また
は導電性多層シート材に関する。更に詳しくは、選択光
透過性または導電性フィルムおよびそれを用いて作製さ
れた予備成層さゎえ自６−ｉ持性ユ撓性積層構造体、関
する。

熱線反射フィルムや日照調整フィルムに代表される選択
光透過性フィルムは建物の窓等に適用して冷暖房エネル
ギー節約を目的として近年精力的に研究開発が行なわれ
ている。米国特許第４ｉ１６６，８７６号、同第４，２
２６，９１０号および同第４，２３４，６５４号にはこ
のような選択光透過性フィルムが開示されている。

さらに、米国特許第３．７１８，５３５号では、可撓性
プラスチックフィルムを例えばガラスもしくはポリメチ
ルメタクリレートなどの硬い透明絶縁板の間に挟んだ積
層体として安全ガラス型（ｊり成をとらせることにより
、窓、航空機の天蓋。

風除はガラスなどの破砕抵抗を著しく高め得ることは公
知である旨指摘している。そして更に、片面または両面
に導電性金属薄膜を有するフィルムなｉｋ　Ｎすること
により安全ガラス型構成体を導電性とすることによって
安全ガラス型箱取り装置とすることも提案されている。

米国特許第３．７　’１８，５３５号、同第３．８　ｉ
　６．２０１号、同第３．９６２，４８８号および同第
４．１１１７，６６１号にはこのような安全ガラス型１
゛ｄ取り装置が開示されている。また、英国特許公告第
１，５８６，８８９号や特開昭５６−３２３５２号には
熱線反射フィルムを用いて安全ガラス型構成体にするこ
とが提案されている。

ところで、安全ガラス型構成体の中に熱線反射能２日照
調整能または導゛亀能などの機能を付与した機能性フィ
ルムを積層して機能性を有する安全ガラスｍ構成体を作
る除には当該フィルムの存在によって破砕抵抗が低下し
ないことが必要であり、更にはそれによって外観が損な
われないことが必要である。

本発明者らは、上記目的達成のため鋭意研究の結果、該
機能性フィルムのヘースフ・イルムの厚さを薄くするこ
とにより、機能性７・イルムが存在しても安全ガラス型
構成体の破砕抵抗の低下を来たさず、更には曲面合せガ
ラスに適用したときフィツト性が良くなることを見出し
たが、ベースフィルムの厚み力を小さくなるとＴｆＥ４
Ｊｊ成体の中でフィルムにシワが発生するために安全ガ
ラス型構成体の透視性が悪化し、反射像の歪みが生じ、
外観が急くなり、かくて該４′１＃成体の商品価値が下
がることがわかった。そこで本発明者らは、この外観の
悪化をもたらさない機能性フィルムを得るべく種々研究
した結果、本発明に到達したのである。

発明の要約 本発明により、下口己構成の選択光透過性または導電性
フィルム（以後、しばしば槻１ｊヒ化フィルムと称する
）が得られる；即ち （１）　　厚さが１２５μｍより小さい透明高分子フィ
ルムからなる支持フィルム、および （２）該支持フィルムの片面もしくは両面に担持された
選択光透過性または導電性薄膜であり、かつ、本機能化
フィルムの熱収縮率は次式を満たす： ４．４≧Ｅ≧０．０００２８　Ｘ　（ｄ　−１２８）”
ｄ＜１２５ さらに、本発明により、２つの次元（すなわち、長さと
実質的に厚さ以上の幅）ではｙ決り、外表面が平らでで
こぼこのない場合は透明な、予備成形された自己支持性
可撓性ｆｉｉｔ１６１構造体が得られその構成は次の如
くである： （１）　　既述の選択光透過性または導電性フィルム（
すなわち機能化フィルム）、および （１１）　　該支持フィルム上の上記選択光透過性また
は導電性薄膜面に付着し、この付着面と反対側のブラン
ク面が外面となっている、厚さｏ、００１　ｍｍ〜１間
の第１の眉間フィルム、そして、 （曲　該積層構造体は硬い透明層に挟んで更に積層して
安全ガラス型構造体が作れるようになっている。

本発明の選択光透過性または導電性フィルムは熱をかけ
ると収縮する性質を持ち、予備成形された自己支持性可
撓性積層構造体を経由してであれ、あるいは各々独立の
状態であれ、安全ガラ７、型構成体の作製に用いられた
場合に良好なる破砕抵抗性とすぐれた外観とを約束する
も　　゛のである。

本発明の１つである予備成形された自己支持性可撓性積
層構造体は、上記の各種利点を約束するとともに、安全
ガラス型構成体を作製するにおいて非常に便利な中間段
階の製品である。

本発明のいろいろな利点は、以下に述べる詳細な説明と
付記した図（実物の正確な縮尺ではない）によって一層
明らかとなる；なお図１は本発明の１実施例にしたがっ
て作製した選択光透過性または導電性フィルムの断面図
で、図２は本発明の１実施例にしたがって作製した予備
成形された自己支持性可碗性積Ａｉ１構造体の断面図で
ある。

図１には、選択光透過性または導電性薄膜２が支持フィ
ルムの表面に付着している状態が示しである。図１に示
した薄膜２は金属層３と誘電体層４とからなる２層型で
ある。

選択光透過性薄膜または導電性薄膜については今までに
数多くの提案がなされている。古くは１９５３年にＷ、
Ｈ，Ｃｏ１ｂｅｒｔらがＶａｃｕｕｍ　　３　。

３７５に提案した、金属を酸化アルミニウム層で挟んだ
サンドイッチ構造のものにさかのぼることが出来、それ
以来上記サンドイッチ構造に限らず、金属層ただ一層だ
け、あるいは金属層と誘電体層を組合せた種々のタイプ
が提案されて来た。

また、インジウム・錫・酸化物に代表される金属酸化物
層はその層のみで選択光透過性薄膜ともなり得るし、ま
た導電性被膜ともなり得るものであって、かかる金属酸
化物層についても種々提案されて来た。

これらの被膜の厚さは一般的に云って５０Ａ〜５，００
０　Ａである。本発明は一般的にはかかるすべてのタイ
プの選択光透過性もしくは２＃電性被膜を包含するもの
である。しかしながら、本発明者らの研究によれば以下
の如きものが望ましい；例えば：金、銀、絹、アルミニ
ウム。

ニッケル、クロム、パラジウム、錫およびこれらの合金
、あるいは混合物の薄膜単独、またはこれらの金属の薄
膜の片面または両面に誘′α体層を横１テしたものが挙
げられる。かかる誘電体層としては例えば、チタン酸化
物、ビスマス酸化物、硫化亜鉛、タングステン酸化物、
インジウム酸化物、ジルコニウム酸化物、珪素酸化物等
が誉げられる。さらに上記金Ｊ、４　ｗＩの片面または
両面ＫＴｉ　、　Ｚｒ、　Ｓｔ　、　Ｃ等の厚さ５Ｘ〜
５０Ｘの保護層を設けることも出来る。

該選択光透過性または導電性フィルムが建物窓、車輌窓
等に用いられる安全ガラスに利用される場合には、本来
の窓の明るさな失うことなくしかも熱線反射能２日照鯛
整能を高度に具備せねばならないため、金、候、銅、ニ
ッケル。

クロムの金属または合金の薄膜の片面もしくは両面に酸
化チタン、酸化ビスマス、酸化タングステン、酸化イン
ジウム、酸化ジルコニウム。

酸化珪素からなる群より選ばれた１桶または２挿以上の
混合物層を積層した系が好んで用いられる。特に、４１
：輌窓に使用される安全ガラスは可視光透過率が７０係
以上必要であり、かつ高度の熱砂反射能１臼照調整能の
具備に加え、高度の選択光透過性が要求されている。

そのためには銀、金、銅の群より選ばれた金ｈｉまたは
それらの合金の薄膜の片面または両面に酸化チタン、酸
化タングステン、酸化インジウム、酸化ジルコニウムの
群より選ばれた１　１４１ｉまたは２個以上の混合物の
Ｉ圃を積層した系が特に好ましく選択される。

これらのうちでも特に、上記の系の金属層の片面もしく
は両面が、チタンまたはジルコニウムの形で沈着した層
で保護された系が更に好ましく選択される。

本発明においては上記の選択光透過性または導電性被膜
は特定の性質を有する透明高分子フィルム例えばポリエ
チレンテレフタンートフイルムの如き支持フィルムに担
持されている。上記特定の性質とは、上記支持フィルム
が、機能化フィルムの形で測定された場合に、その厚さ
と熱収縮率の関係において次式を満足することをいう： ４．４≧Ｅ≧０．０００２８　Ｘ　（ｄ　−１２８）！
ｄ（１２５ 上記効果を発現するに更に好ましい範囲は次式で表わさ
れる範囲である： ３．９≧Ｅ≧０．０Ｏ０２８Ｘ（ｄ−１３０）’ｄ（１
２５ 」二記の９件を満足する選択光透過性または導電性フィ
ルムを用いて作成された安全ガラス型構成体は以下述べ
るような驚くべき効果を発現する： （１）機能化フィルムが薄いために破砕抵抗が低下しな
℃・。

（２）　　機能化フィルムが適度の熱収縮率を持ってい
るため、層間フィルムおよび硬い透明層を組合せて安全
ガラス型構成体を作製する際に必然的に発生する微小な
シワが該構成体の製造栄件下（例えば、層間フィルムが
ポリビニルブチラールフィルムの場合、９０〜１５０℃
、５〜２０ｋｇ／ｄ、ｌｏ分〜１時間）での機能化フィ
ルムの収縮により消失してしまう。

上記の如く、本・発明の一つの大きな特徴は、選択光透
過性または導電性フィルムが熱収縮性を有することであ
るが、熱収縮が大き過ぎると安全ガラス型積層体を作っ
たときに余りにも大きく収珊してしまい、かえって選択
光透過性または導電性被膜を破壊してしまう。

かかる選択光透過性または導電性フィルムは、例えば、
高々５チの熱収縮率を有し、かつ好ましくは機能化フィ
ルムについての前記の式を満足するものであり、２軸配
向ポリエチレンテレフタレートフイルムの如き支持フィ
ルムの上に、米国特許第３，６９８，９４６号、同第３
，９６２，４８８号、同第４，０１７，６６１号、同＠
　４，１６６，８７６号。

同第４，２３４，６５４号、英国特許第１，２３０，４
２５号、同第１，３６４．７１２号、欧州特許公告（Ｅ
ｕｒｏｐｅａｎ　Ｐａｔｅｎｔ　Ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏ
ｎ　）　Ａ６３５９０６に開示された如き物理蒸着法お
よび／または混式コーティング法により金属層および／
または誘電体層を適当な組合せで形成することにより製
造することが出来る。

この際、支持フィルムは熱収縮性を有しているので、機
能化フィルム製造の途中または芽ｌＩ造後に支持フィル
ムが長時間高温にさらされないようＫする必要がある。

前記した好ましいフィルム構成はこれの製造の容易性の
点からも本発明の好ましい態様である。

本発明によって得られる選択光透過性または導電性フィ
ルムの用途については伺ら制限はないが、その４ｆ徴か
らいって特開昭８ｌ−１００９Ｒ８号、同８１−１２０
５４８号に開示された如ぎ展張窓や前述の如き安全ガラ
ス屋構成体、特に後者の構成体に利用するのが特に適し
、ている。上記フ１ルムを用いて安全ガラス型槽成体を
作るには、上記フイルノ・１層間フィルム、および硬い
透明層をそれぞれ独立の状態で組合わせてもよいが、製
造の便宜上からあらかじめ上記フ・イルムと層間フィル
ムを重ね合わせて一体化して予備成形された自己支持性
可撓性積層構造としておくことが好ましい。そこで本発
明の第２の点すなわち予備成形された自己支持性可撓性
積層構造体につき以下説明する。

図２には、選択光透過性または導電性フィルム５と、ｊ
ず０１ｔ１フィルム１０．１０’が支持フィルム６の選
択光透過性または導電性薄膜７　（１！ｌに付着してい
るのが示しである。

図２に記賊された態様は本発明の一態様でより多層化さ
れた系を示すものであるが、言うまでもなく本発明はこ
れに限だされるものではない。図２における選択光透過
性または導電性フィルム５は、前述の支持フィルム６の
上に金属層８と誘電体層９からなる選択光透過性または
導′社性薄膜７を設けたものである。そしてこの選択光
透過性または導電性フィルム５はその両面を層間フィル
ムｌＯと１０′でサンドインチされている。そして接着
層１１が層間フィルム１０′と支持フィルム６との接着
性を確実にするためこの間に設けられている。

層間フィルムとしては、従来安全ガラスの技術分野で公
知のもの例えば米国特許第３．７１８，５３５号にある
ポリビニルブチラールの如きものを用いることが出来る
。通常その厚さは０．０１ｓｎａ〜ｌ顛であり、より好
ましくは０．１鶴〜０．９ｙｎｍである。

このｌ−間フイルムは低い熱収縮率を持っているのが好
ましくしかも直交する二方向のいづれ忙おいても熱収縮
率の小さいことが好ましい。

そして、好ましい熱収縮率の範囲は縦方向。

横方向のいづれについてもせいぜい約ｘｏ％止まりで、
更に好ましくは高々５チ、特に好ましくは３チ以下であ
る。

鋒通市販されている層間フィルム例えばポリビニルブチ
ラールフィルムはかなり大きな一方向熱収縮性を有し、
しかもそれに直交する方向は熱膨張をするという不均性
を有（−て℃・るので、本発明にそのま匁用いるのは好
ましくない。

ポリビニルブチラールフィルムを本発明に用いるときは
、予め熱処理してその特性が前記条件を満足するよう改
良しておかねばならない。

更に、ポリビニルブチラールフィルムを安全ガラスの層
間フィルムとして用いる隙には、その両面は例えば模様
付きに見えるようにするためエンボス加工が必ず施され
る。ところが本発明において用いられる層間フィルム例
えばポリビニルブチラールフィルムは、これを用いて安
全ガラス型宿成体を作る場合、選択光透過性または導電
性薄膜に付着させる片面または両面が、選択光透過性ま
たは導電性フィルムと一体化する前は原則として平坦で
でこぼこのないのカー好ましい。

もし平坦でないと、層間フィルム面のでこげこのために
選択光透過性または導電性薄膜に悪影響をもたらし、最
終的に形成される安全ガラス型構成体の外観を損うこと
になる。

また、平坦ででこぼこがなけＩｔば、２つのフィルムを
高温加圧下で積層１．たときに界面にオ６ける接着性が
高まるという利点がある。

図２に示すように、本発明は、選択光透過性または導電
性フィルムを第１同間フィルムｌＯと第２層間フィルム
１０’でサンドイッチしたものを好ましい態様として包
含するが、この場合、第２ハｉ間フィルム１０′と支持
フィルム６との間に適当な接着層１１を設けることが好
ましい。

かかる接着層としては当業者周知のものを用いることが
出来るが、例えは゛テトラブチル手タネートないしテト
ラブトキシジルコネートの如き全屈アルコキサイドをコ
ーティングして加水分解することによって得られる酸化
チタンないし酸化ジルコニウムの如き金属酸化物の薄層
を用いるのが良い。接着層の厚さは通常５０Ｘ〜１．０
００　Ｘ、好ましくは１００Ｘ〜５００Ｘである。

第２層間フィルムの支持フィルム側の面は必ずしも自己
支持性可撓性積層構造体を形成する前に平坦にしておく
必要はないが、これも平坦ででこぼこを無くしておいた
方が接５０性向上の点で好ましい。

上記の方法により、第１層間フィルムと選択光透過性ま
たは導電性薄膜間の界面！嵌着力および第２層間フィル
ムと支持フィルム間の界面接着力をいづれも著しく高め
ることが出来る。接着力は２０．Ｖ／ｃＩＩＬ以上であ
ることが好ましく、特に好ましくは最低５０９／ｃｒｒ
Ｌである。

かくして、本発明の、予備成形された自己支持性可撓性
積層構造体の好ましい構成として、以下を挙げることが
出来る。

（１）　　ＰＶＢ／ＰＥＴ／ｌ＆化チタン／Ａｇ−Ｃｕ
／ｎ化チタ　ン／ＰＶＢ （２）　　Ｐ　Ｖ　Ｂ　／酸化チタン／ＰＥＴ／Ｔｉ／
Ａｇ−Ｃｕ／Ｔｉ／酸化チタン／ＰＶＢ （３１Ｐ　Ｖ　Ｉｌ　／酸化チタン７Ｐ　Ｅ　Ｔ／Ａｇ
−Ａｕ／酸化ジルコニウムと酸化珪素の混合物／ＰＶＢ
（４１ＰＶＢ／酸化チタン／　Ｐ　Ｅ　Ｔ／　ｉｎｄｉ
ｕｍ　ｔｉｎ　ｏｘｉｄｅ　／Ａｇ　／　ｉｎｄｉｕｍ
　ｔｉｎ　ｏｘｂｌｅ　／　Ｐ　Ｖ　Ｂ（５１Ｐ　Ｖ　
Ｂ　／酸化チタン／　ｆ’　Ｅ　Ｔ　／　Ａｕ　／ｌｅ
ｌ化チタン／ＶＢ ＊重量として沈着 上記の、予備成形された自己支持性可撓性積層構造体は
一般的には前記の選択光透過性または導電性フィルムに
比較的低温例えば２０℃〜１００℃でポリビニルブチラ
ールフィルムの如き層間フィルムを圧着することにより
得られる。

また、ポリビニルブチラールフィルムの如き層間フィル
ムを押出機によって形成してこれを選択光透過性または
導電性フィルムに重ね合せ、必豐に応じて外面をエンボ
ス加工するという方法によっても得ることが出来る。

選択光透過性薄膜の付いた支持フィルム試料上に、縦方
向とそれに直角な方向にそれぞれｌ。

ａ間隔で印をつける。次いで試料を加熱炉に入れ１２０
℃で３０分間保持した後、炉より取出して室温まで放冷
し、あらかじめ付けておいた印の加熱後の間隔ＩＪ　ｃ
ｍを測り次式により熱収縮率Ｅを求める： あらかじめ表面にシリコンオイル処理を施したポリエチ
レンテレフタレートシート上に層間フィルムを１ｉｆｆ
ｉき、この上に縦方向とそれに直角な方向にそれぞれＬ
ｌ、ＣＩｎ間隔で印をつける。次いでこの層間フィルム
の載ったポリエチレンテレフタレートシートを加熱炉に
入れ７０℃で３０分間加熱した後、炉より取出し、室温
まで放冷し、あらかじめ加熱前につけた印の加熱後の間
隔Ｌσを到り次式により熱収縮率を求める二幅ＩＣＦＩ
Ｌ、長さ１０ｃＷＬの積層構゛造体片を引張試験機（Ａ
ＳＴＭＤ−８８２−６７）に取付ける。該構造体の支持
フィルムの端部を固定し、層間フィルムの端部を上記支
持フィルム固定点と逆方向Ｋ　２　ｃｍ　／　ｓｅｃの
スピードで引張って支持フィルムと層間フィルムとの接
着力（Ｊ／／ｃｒｎ）を読みとる。

実施例１ ２軸延伸した厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを基板とし、その上に第１　Ｊｇとして厚
さＩＯＡのチタン層、第２１（４として１２０Ａの銀銅
合金層、第３層として２０．Ａのチタン層、更に第４層
として２００Ａの酸化チタン層を順次積層して選択光透
過性兼導電性フィルムを作製した。

ここで基板として使用されたポリエチレンテレフタレー
トフィルムにはあらかじめ片面に２００Ａの酸化チタン
層が付されており、その反対面に上記第１〜第４層を積
層した。

該酸化チタン層はテトラブチルチタネートを５：ｆｆ１
Ｊ１１含む、ｎ−へキサン２部、ｎ−ブタノール１部か
らなる溶液をバーコーターで塗布し、７０℃で５分間乾
燥して形成した。また第４層の酸化チタン層も同じ方法
で形成した。

第１１弱、第３層の手タン層はチタンの金属ターゲット
をアルゴンガス圧力２．ＯＸ　１０””’　Ｔｏｒｒに
おいて基板フィルムを−１０”Ｃの冷媒で冷却しつつＤ
Ｃマグネトロンスパッタリングによって形成した。また
第２層の銀銅合金層は銅を１０重ｆ％含む銀の金属ター
ゲットを用い、かつ基板フィルムを−ＩＱ”（、の冷媒
で冷却しつつ５、ＯＸ　１０　　’ｒｏｒｒにおいてＤ
Ｃマグネトロンスパッタリングによって形成した。

かくして得られた積層フィルムの熱収縮率は横方向（Ｔ
Ｄ）　０．８チ、縦方向（ＭＤ）　０．８チであった。

次いで該積層フィルムの両面に厚さ０．３８μｍ　のポ
リビニルブチラールシートをラミネートして積層構造体
を得た。

ここで使用したポリビニルブチラールは熱収縮率がＭＤ
　１．ｔ　％、　ＴＤ　２．Ｏｃｌｂテあり、カッ片面
が完全に平面化されており、もう一方の面がエンボス加
工されたものであった。上記積層楢造体作ｍ１ｌｋあた
っては該平面化された面と上記積層フィルムとをラミネ
ートせしめた。

このよ５１Ｃして得られた積層構造体においてポリビニ
ルブチラールシートと積層フィルム間の接着力はａ４ｏ
ｍ／ｃｍであった。

続いて上記積層構造体の両面に厚さ２μｍ　の平板ガラ
スを更に積層して全体をゴム袋に入れた。ゴム袋は水平
に保持したま〜５分間真空に引いた後、温度９０℃にお
いて３０分間保持した。ゴム袋から積層構造体を挟んだ
ガラス積層物を取り出しオートクレーブに入れて温度１
２０℃、圧力ｘ４ｋｇｌｃｒｌ・Ｇ　で約３θ分間保持
して合せガラスを作製した。

かくして得られた合せガラスは可視光透過率７３％、太
陽エネルギー透過率５８チであった。

また透視性が良好で反射像に凹凸ムラのない均一な合せ
窓サンプルが得られた。なお上記積層構造体の両面に曲
率半径３ｃｒＩＬ、厚さ２ＩＩＩＩ＋のガラスを積層し
、上記と全く同じように操作して作製された曲面合せガ
ラスは同様に外観良好であ比較例１ 実施例１において厚さ１００μｍの代りに１２μｍ　の
ポリエチレンテレフタレートフィルムを使用して得られ
た選択光透過性兼導電性フィルムの熱収縮率は’ｐｌ）
　５．０　％、　ＭＤ　４．５％であった。この積層フ
ィルムを用いて実施例１と同じポリビニルブチラールシ
ートを用いかつ実施例１と同じ手順によって作製された
合せガラスは反射像の凹凸ムラは認められなかったが挟
まれたフィルムに多数の小さな亀裂が見られた。

比較例２ 実施例１において厚さ１００μｍの代りに２５μｍ　の
ポリエチレンテレフタレートフィルムを使用して得られ
た選択光透過性兼導電性フィルムの熱収縮率はＴＤ　２
．０　％、　ＭＤ　１．６％であった。この積層フィル
ムを用いて実施例１と全く同じ方法で作製した合せガラ
スは透視性が不良で反射像に凹凸ムラが多数発生した。

比較例３ 実施例ＩＶｃおいて、厚さ１００μｍの代りに１７５μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを使用して得
られた選択光透過性兼導電性フィルムの熱収縮率はＴＤ
ｏ、ｔチ、　ＭＤ　Ｏ，０１チであった。この積層フィ
ルムを用いて実施例１と同じ方法忙よって作製した合せ
ガラスは可視光透過率７０％、太陽エネルギー透過率５
５チであった。平板ガラスで作製された該合せガラスは
外観良好であったが、実施例１と同じ曲率半径を有する
ガラスで作製された曲面合せガラスの外観は透視性が□
不良で１反射像に歪みおよび挟まれた該フィルム表面に
多数の亀裂が見られた。

実施例２ ２軸延伸した厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムに実施例１と同様にあらかじめ片面に、テ
トラブチルチタネートより作られた厚さ３００Ａの酸化
チタン層を形成させた。該ポリエチレンテレフタレート
フィルムの酸化チタン層の形成されていないもう一方の
面に、第１層として厚さ２５０Ｘの酸化チタン層、第２
層として１００Ａの銀層を、更に第３層として再度２５
０Ａの酸化チタン層を形成して選択光透過性フィルムを
得た。

ここで、第１層と第３層の酸化チタン層は酸化チタンな
゛ターゲットとしてＲＦスパッタリング装置により基板
フィルムを２０℃の冷ｆＮで冷却しつつアルゴンガス圧
力２．ＯＸ　１０　　Ｔｏｒｒ　テ形成し、また第２層
の銀層は実施例１と同じ方法で形成した。

かクシ【得られた積層フィルムの熱収縮率はＴＤｌ、８
％、　ＭＤ　２．０俤であった。

次いで、この積層フィルムの両面にあらかじめ１．０重
量％のチヌビン■（Ｔｌｎｕｖｉｎ■）３２Ｂ（Ｃ１ｈ
ａ−Ｇｅｉｇｇ　Ａ、Ｇ、製）紫外線吸収剤を練込んだ
厚さ０．３８μｍのポリビニルブチラールシートを５０
℃でラミネートして積層構造体を作製した。

ここで使用したポリビニルブチラールの熱収縮率はＭＤ
２．０チ、　　ＴＤ　２，２％であり、かつその平坦面
を該フィルムに接合せしめ、該積層構造体の最外面はエ
ンボス加二Ｅされていた。

このようにして作製された積層構造体において、該フィ
ルムとポリビニルブチラールシート間の接着力はａ　ｅ
　ｓ　１１／ａｍであった。

次いで、該積層構造体を厚さ２龍の平板ガラスでサンド
インチして実施例１と同じ手順で作夷された合せガラス
は可視光透過率７５チ、太陽エネルギー透過率６５％で
あった。また、透視性が良好で反射像に歪み、凹凸ムラ
のない良好な合せ窓が得られた。

実施例３ ２ＱＴＩＩ延伸した厚さ５０μｍのポリエチレンテレフ
タレートフィルムを基板としてｉｎｄｉｎｍ　ｔｉｎｏ
ｘｉｄｅ　（ＳｎＯ，を７．０重量％含む）を反応性ス
パッタリング法により３．５０　ＯＡの厚さに積層して
選択光透過住フィルムを得た。

Ｉｎｄｉｕｍ　ｔｉｎ　ｏｘｉｄｅ　　層は酸素ガス、
アルゴンガス、窒素ガスおよび水素ガスからなる混合ガ
スの存在下において基板フィルムを２０　℃の冷媒で冷
却しつつ、圧力３．５　Ｘ　１０”−３’ｌ”ｏｒｒで
ＤＣスパッタリング装置によって形成した。かくして得
られた積層フィルムの熱収縮率はＴＤ２．６俤、　ＭＤ
　２．ｏ俤であった。

次いで、実施例１と同じポリビニルブチラールシートを
用いかつ実施例１と全く同じ方法によって作製された合
せガラスは可視光透過率７４チ、太陽エネルギー透過率
６３チであった。

また、透視性良好で反射像に凹凸ムラのない合せガラス
が得られた。なおポリビニルブチラールシートをサンド
イッチして得られた中間膜の接着力は”Ｊ７／ｃｍであ
った。

実施例４ ２軸延伸した厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルムを基板としてその上に第１層として厚さ１０
０Ｘの銀・金合金層を、更に第２層として２００にの酸
化ジルコ−ラム層を積層して選択光透過性兼導電性フィ
ルムを得た。

ここで銀・金合金層は、２０重量％の金を含有するター
ゲットを用い実施例１と同じ方法でＤＣスパッタリング
法により形成した。また酸化ジルコニウムＩ−はテトラ
ブトキシジルコネートの８．０重量係を含むｎ−ヘキサ
ンとｎ−ブタノールとの混合溶液をバーコーターで塗布
した後７５℃で５分間熱風乾燥機で乾燥して得た。

かくして得られた積層フィルムの熱収縮率はＴＤ２．３
係、　　ＭＤ　２．２優であった。

次いでこの積層フィルムを用いて実施例１と全く同じ手
順により積層構造体を得、更に実施例１のやり方に従っ
て合せガラスを作製した。

この合せガラスの可視光透過率は７０％であり、太陽エ
ネルギー透過率は６２％であった。

また該合ぜガラスの透視性は良好で反射像の凹凸は認め
られなかった。

【図面の簡単な説明】

図１は本発明の機能化フィルムの１断面図例である。 図２は予備形成積層＋ｉＳ造体の１断面図例である。 一３６二 図、１ ０．２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　（１１厚さが約１２５μｍより小さい透明な高分
   子フィルムよりなる支持フィルムと、 （２）　　該支持フィルムの片面または両面に担持され
   た選択光透過性または導電性薄膜 から構成され、かつその熱収縮率Ｅ（％）と厚さｄ（μ
   ｍ）とが式： ％式％） （１２５ を満足する選択光透過性または導電性フィルム。 ２　支持フィルムが厚さ約１２μｍから約１２°５μｍ
   　の範囲にあるポリエチレンテレフタレートフィルムで
   ある、特許請求の範囲第１項記載の選択光透過性または
   導電性フィルム。