JPS5981353A - ポリオレフイン系樹脂成形体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はポリオレフィン糸［１溶成形体の改良された
製造方法に関するものである。

ｆｆに、ポリオレフィン系樹脂の成形には樹脂用の着色
剤とともに、木粉前の有機補強剤が物性改良のために加
えられるが、成形過程において有機補強剤はポリプロピ
レンとの親和性が小さくて盾巴されないだめ、成形体に
引掻き鴎が生じた場合には内部の膚色されない有機補強
剤が目立ち、いわゆる白化部となり、成形体の部品１ｌ
ＩＩＩｉＧ（ｋ低下させる原因となっている。そしてこ
の白化部は成形体の着色の濃い色調、たとえば黒色にお
いてとくに目立つ欠点がある。

本発明の目的は、着色剤及び有機補強剤を配合したポリ
オレフィン系樹脂の成形体における白化部の欠点を解消
しようとしたものであセ、引掻き幅においても白化部と
して目立だないポリオレフィン系樹脂成形体の製］告方
法を提供することにある。

本発明は、着色剤及び有機補強剤を配合したポリオレフ
ィン系樹脂を射出成形して着色した樹脂成形体を（４）
るに１祭し、前記有機補強ハ１１が前記着色剤と同系色
に予め染色されてなるものを用いるようにしたポリオレ
フィン系樹脂成形体の製造方法である。ポリオレフィン
糸樹ハ旨としては汀（リエチレン、ポリプロピレン（ア
イソタクチックポリプロピレン）、及びそれらの誘２４
体等の通′１・６の射出成形に使用される樹脂が使用さ
れる。前記着色剤ｔｚ　ホリ、１−レフイン糸樹脂に親
；ｌ：ＩＪ　ｌ生の高°い、カーボンブラック等の無機
あるいは有機の通常の叫料が用いられ、成形体が所定色
彩となるように所定色の肩色剤及びその使用量が適宜に
選定される。有機補強剤は木粉、もみがら扮、故紙粉等
の通常の有機質のものが必要物性に応じて選択され、所
定量用いられる。なお、ポリオレフィン系樹脂の配合に
は炭１′慣カルシウム等の無機補強Ａｌｌ、成形性良化
のだめのｎＪｌ￥！冑１１、老化防止用の安定剤等を添
加することができるが、成形体の白化防止上少量使用が
好廿しい。有機補強Ａｌｌ　Ｂ使用曲に予め染色される
。有機補強剤の染色は合成染料（とくに含金属Ｉ綬性染
＃１が望ましい。）を、水あるいは（１１（発性の有Ａ
　ｆｃ４剤に溶かした染料液中に浸７′６するか、該染
料Ｂｙ−ｆ：：＋＃燭し含浸させるなどにより容易に染
めることができる。含金属酸性染料の場合は、金属原子
１１？ｊに苅して染料分子Ｉ　ＩＩ、’１１を配位させ
た１：１型タイプのものと、金属原子１個に対して染料
分子２個を配位させた１：２型タイプのものとがあるが
、１　：２型のものは親水法としてスルホンアミド熾や
アルギルスルホン基が導入されてい−Ｃ中性の溶媒に溶
かすのに遇している。含金属酸性染料としては、たとえ
ばアイゼンヌピロン（保土谷化学ＫＫ　１５造の含金属
酸性染料）、ラナファスト（三井東圧化学ＫＫ製造の含
金属酸性染料）等の［）０品名にて市販されているもの
の所定色を用いることができる。有機補強剤の染色に用
いる合成染料は成形体の色調と同系色のものが用いられ
る。

染料の溶媒は水、あるいはメタノール、エタノール、酢
酸メチル、酢酸エチル、アセトン等の抽発性の有機溶媒
が適する。なお、有御捕強１ｊｌｊの染色性（ｄ水よシ
も前記した有機溶媒（切用の場合の方が染料の含浸性が
よく、染め上がりが良好である。

有機補強剤の染色はまず有機補強剤金、たとえば８０〜
１００°Ｃに−Ｃ乾燥させた後、合成染料のｌ伐中に約
５動程度浸波−１これを取り出し、／ことえば６０〜８
０°Ｃで約１時間乾燥することにより行なわれる。染色
した有機補強剤はそのま１ポリオレフイン糸樹脂と配合
するか、あるいは１自：接に射出成形機に定比供松して
成形体の成形に使用されは る。また、染色した有機補強倉１血メリオレフィン士樹
脂と共に押出し機にて押出してベレット状になし、これ
を坏ｊ出成形に用いてもよい。割出成形は通常の射出成
形の場合と同様に行ない得る。しかして本発明は、ポリ
オレフィン樹脂を射出成形するに１９シ、予め染色した
有機補強剤を用いるようにしたため、成形体の表面に引
掻き１易が生じても白化部とはならず、目立たないので
、成形体の藺品価饋を低下させないものである。

次に本発明の詳細な説明する。

第１表に示す配合割合に従って、各原料をタンブラ−に
て均一に混合し、この混合物を射出成形機（ＪＫ芝機皓
ＫＫ製造のｌ５９０ＢＶ　）のホッパーに供給し、［ｌ
ｉｊ　ｂＷ　／ＡＡ　度２００　’Ｃ１射出圧カ５０　
ｋｇ／７テ各々射出成形して、対照区として対照Ｉ〜■
、及び試験区として試験１′１「〜１にの各板体をつく
る。なお、本例の原料としてはポリプロピレンは三井東
圧化学ＫＫ製＞？ｊのＥ、ＴＨ（商品名　ベレット状の
もの）を用い、タルクは平均粒伜１ｏμ、水分ｏ、１％
、ｐ）（９，３、具化ｒｉｃ　２．６３　、白色度８８
のものを用い、マイカは平均粒Ｌ９０μ、アスペクト比
５゜のもの管用いた。木粉及びもみがら粉は８ｏ”Ｃで
１時間乾燥後、１：２型の含金属酸性染料アイゼンスピ
ロンＳ−リキッド、（保土谷化学ＫＫｉｉ、囮品名、黒
色染色用のもの）をメタノールにｌ谷かした２０％の染
料液に５分間浸漬し、取り出し６０°Ｃ１６０分乾燥し
、篩別したものでるり、染色した木粉は１００メツシユ
パス、朱色したもみがら粉は６０メツシユパヌのもので
ある。ノ＾′色〜］はポリプロピレンＢ　Ｊ’　Ｈ／カ
ーポンプヲソクが７０　’ｒ４（承部／　３０　重ｔｒ
＋部の割合にてマスターバッチされた着色ベレットであ
る。対照刊は射出成形した板体の表面に二液反応４νの
ウレタン塗料（カシューＫＫ製造、マイクロン１３００
０ＧＯ１−１、商品名、黒色）を５０　ｇ　／７ｎ’ス
プレーで吹付け、８０′Ｃｌ２Ｏ分乾燥し、表１川に黒
色の硬質妓爬全形成した。対ｆ＠　ＩＩ’は割出成形の
１祭の成形型開にシボ模イψの付いたもの金用い、板体
表面にナシジ（梨地）シボ模尿を形成し、引掻き潟が付
いた場合の目立ち防止がされている。

第　　１　　表　　　　　　　　　（単位は重量部）対
ｔｌ（４区ｔｖ板Ｉ＋　（１−１１１）　、ｌ［験区の
板体（■〜■）の引掻き試験の結果は第２表に示す１出
シである。なお、板体表面を６００ｇ荷班にて引掻き試
験した１祭の板体表面の状態は、対照Ｉは第１図（写真
画１）、対照肌は第２図（写真画２）、対ｍ（ｍは第６
図（写真画６）、対照１ｖは第４図（写真画４）、対照
■は第５図（写真画６）、対照りは第６図（写真画７）
、試験Ｖｉｌｌは第７図（写典隔８）、試験ＩＸは第８
図（写真画２）の写真に示す通りであり、試験ｔ’＋ｕ
　、試験１ｘのものは各対１１（イのものに較べ引掻き
鴎の状態が１」立たないことがわかる。

第２表 第２表における引掻き湯試験は、成形した１４６さ２Ｍ
の板体に列しＪ工５−Ａ５７０５に準じて何なった。

スｆｒ、ｈチ、ｆ−バ一式スクラッチテスター（東洋精
機製作新製）のターンテーブルに板体を固定し、荷重し
た切り刃を当てターンテーブルを回転させて板体１川に
円弧状の引掻き幅を付け、この引掻き傷の状態を目視判
定した。なお、ターンテーブルの回転速度１ｒ、ｐ　ｍ
、、切シ刃形状２５　Ｒａｙｓ、ぜん断角度２２°、荷
重は１００ｇ及び２００ｇ及び３００ｇの三段階にて行
なった。そして引掻き鵠の目視判定は の４Ｊ投階にて評１曲した。

第２表よシ明らかなように、対照Ｉ〜顆のものはいずれ
も引掻き傷が目立ち、とくに６００ｇ荷重の引掻＠湯は
目立ちがひどいものであった。これに対し、予め染色し
た木粉あるいはもみがら粉を使用しだ試験ｖＩＩＩ〜１
ｘは引掻き１易の白化がなく、局部が目立たず実用上好
ましいものであった。

【図面の簡単な説明】

図面は実施例の板体を（３００ｇ佃爪にて引掻き試験し
た際の板体表面の状態を示す写真（写真倍率は実物と等
倍である６）であり、第１図は対照ｌの板体表面の写−
１第２図は対照Ｍの＆体表面の写真、第６図は対照卸の
板体表面の写真、第４図は対照■の板体表面の写真、第
５図ｔよ勾１！α■の板体表面を示す写真、培６図は対
Ｎ＜（Ｖ［Ｉの４に体表面を示す写真、第７図は試験ｖ
１１１の板体表面の写真、第８図は試験■の板体表面の
写真である。 出　　　願　　　人　　　日本セキソーエ栄株式会社代
　　理　　人　　弁理上　　岡　１）英　彦第１１！１ 第３図 第２図 第　４　図 第５１！１ 第７図 第６ｒＭ 第　８図 手続油圧書Ｕ式） 昭（（］＃年３月／θ１」 」１ｊ゛許庁］ξ′１１゛名杉（ｌＩ大殿１　中イノｌ
の表示 昭和Ａフイ］　　乙Ｉへ’、Ｙｉ”　１９１１第１ツノ
貝１２”ｚＵ’４ｆＪの６狛；　／Ｊ：６２著し矛ンｆ
クリη蛎Ａガうオ亦の埃り浩しヒζ３　補ｊ［をする−
Ｉ′１ 月１イ）Ｉ、にの１／、Ｈ系　　　特　１．′１　　　
出　Ｍ゛［人４　　代　　理　　人 ６　補」Ｉに、］り増加する発１男の数次べ・−ジ以下
記載のとふ・す （１）　　明細書における「発明の詳細な説明」の欄及
び１図面の簡単な説明」の欄。 （２）　　　図　　面 ８、　補正の内容 （１）本願明ボ’ｔ＋書の一部を以下の通シ補正する。 （１）　　第７頁（第１表の下よ＃）数え）第４行目〜
第８頁第末行目Ｉ“試験した・・・・・・テスター（東
洋Ｊの記載を［試験した際の板体表面の状態は第１図〜
第８図に力くす通シである。各図における（１）〜（Ｉ
ｖ）及び（１’ｌ）〜（ＩＸ）の記号はテスト用の各黒
色板体を示し、（ＩＡ）〜（■Ａ）及び（■Ａ）〜（ｆ
ｆＡ）の記号は各板体に列して付された円弧状の白色引
掻き傷を各々示している。実際の各板体（Ｉ）（ＩＶ）
及び（Ｖｌ）〜（ＩＸ）は黒色であり、引掻き傷（Ｉ　
Ａ）　〜（ＩＶＡ）　及び（ｖＩＡ）　〜（ＩＸＡ）　
ハ白色テロ　ルが、第１図〜第８図で１ｄ図而の関係上
、板イ・トと引掻き傷との色彩が逆に表わされている。 苅１１αＩは第１図、対照Ｉｌは第２図、列Ｆ１（（錫
は第６図、対ＩＩα■は第４図、対照■は第５は１、対
照■は第６図、試験ｖＩｌは第７図、試験■は第８図に
示す引掻き傷の通りであり、試験■、試験■の引掻き傷
は各対照のものに較べ引掻き傷の状態が目立たないこと
がわかる。 第２表 第２表における引掻き傷試験−１、成形した厚さ２闘の
板１斗に対しＪ工５−Ａ５７０５に準じて行なった。ス
ナｂ　チ、テーパ一式スクラッチテスター（東洋」と補
正し、 （２）　　第１０頁第２行目〜第９行目「試験した・・
・・・・・・写真である。」の記載を［試験しまた際の
板体表面の引掻き傷状態を示すものであり、各円弧状の
引掻き傷は試砂片実物と等倍にて描いである。第１図に
１対照ｌの板体表面に付けられた引掻き傷の詩明図、が
４２図１１対照曹の板体表面に仁Ｊけられた引掻き傷の
磨、’１．ｌＪｉ図、第６図１１対照便の引掻き傷の説
明１ツ１、第４１ざ（け対照１■の引掻き傷のべ１明図
、ツｒ５５１図ｉ、］：対１ｉｊ（■の引掻き傷の、、
Ｒ明図、カ＜６１・〈（目射ＩＫイ■の引掻き傷の説明
１図、第７１女ＩＣＪ試靜１’ｌｌｌの引掻き傷の説明
）ン、１．４′；８図は試験■の引掻き傷の説明図であ
る。−１と捕市する。 Ｃ１１）図面全区を別紙１ン１面のコ１６り袖１［する
。 第１　嬰 第３　図 第２図 第４図 第６図 第７図 第６図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 着色剤及び有機補強剤を配合したポリオレフィン系樹脂
   を射出成形して着色した樹脂成形体を得るに際し、前記
   有機補強剤が前記着色剤と同系色に合成染料にて予め染
   色されてなるものを用いることを特徴としたポリオレフ
   ィン系樹脂成形体の製造方法。