JPS5981395A - 水溶性切削研削油剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分ｖｒｔ　＋ 本発明は、金属を切削する時−または金属をイリ［削す
る時に使用される水Ｍ性の切削研削油剤に関ず−るもの
である。

（先行技術） ｂｘ来、水容性切削研削油剤として、塩＊およびイオウ
を含む組成物、址たけ高級カルボ′ン酸のアルカリ金属
塩まだはアミン塩を含む、組成物が多用されてきた。こ
れらの、組成物は切削性・イ用削性にすくれているが、
反面次のような欠点を准している。

（１）臭気か著しい。とくにイオウ系極圧小力［１剤を
介ものは臭気か落しい。

（２））腿敗しやすい。とくにイオウ基極バー添加剤を
含むもの１は褐敗しやすい。

（３）劣化しやすい。使用中の劣化、とくにさび止め注
の低下を起こし−やすい。

（４）発泡しやすい。とくに商級脂肪酸の塩を用いたも
の（はとのｌｌ：［１向か名しい。

（本発明の目的） １５この現状であるから、本発明１・」１、切削性、ｑ
ｉｕ削件（′ｃずぐｆ土、臭気のない、：副敗しにくい
、劣化しにくい、消泡性のよい切削′す１削油ハ１ｊを
提供することを目的としたものであり、本発明者らはこ
の目的を達成けるため砧ｔ　ｉ：　、ｔ’ｉ７を究を重
ねた結果、酸化パラフィン、酸化パラフィンのアルカリ
金属塩またはアミン塩を含有する組Ｊ皮吻が水溶性切削
研削油剤としてすぐれた効果をイｊすることを見出し、
本発明に到達したものである。

（本発明の構成） 本発明は酸化パラフィン、酸化パラフィンのアルカリ金
属塩せたはアミン塩を含有することを特徴とする水溶性
切削研削油剤である。

本発明の構成について以下に詳細に説明する。

（酸化パラフィンおよびその１ｍＯ製へ）本発明で用い
る酸化パラフィンは、パラフィン系炭化水素を、常法に
従って空気吹込を行いながらｉｏｏ〜２００　”Ｃに加
熱して得られる。

酸化・Ｓラフインを製造するための厚相としては、・Ｓ
ラフイン系炭化水素（ｃ　ｎＨ２，１＋　２１に阜１ん
たいわゆるパラフィン光用１目祖４が工業的に好ましい
。ナフテン（シクロパラフィン）や芳香族炭化水素の含
有量の多い炭化水素からは、９−ｉましい性質の酸化パ
ラフィンを！！潰しにくい。

本発明で用いる酸化パラフィンは酸価２０〜２００、ケ
〉化価４０〜４００の範囲のものか望捷しく、さらに酸
価５０〜１００、ケン化価１５０〜２５０のものが望ま
し７い。丑だ、酸化パラフィンの塩は、得られた酸化パ
ラフィンと゛アルカリまたはアミンとを反応させて製造
できるが、この際には通常の切削グ１削油剤と同じく、
アルカリまたはアミンを中和当量の５倍を越えない範囲
内で過剰に加えることが希釈便用液の妊び止め性、耐劣
化性の点て好ましい。

なお、酸化パラフィンのアルカリ金属塩またはアミン塩
を構成するアルカリ金属としてはナトリウムまたはカリ
ウムが実用的であり、アミンとしてはａ来から水溶性Ｕ
υ削研削油剤においてアミン塩として用いられてきた各
種のアミンを使用することができるが、この９ち、本発
明（でおいで（ｄとくにモノエタノールアミン、ジェタ
ノールアミン。

ｔ−リエタノールアミン、イソプロパツールアミン宿の
アルカソールアミンが有効である。

さらに、酸化パラフィンの塩は、あらかじめ形成された
ものを使用できることはいう壕でもないか、酸化パラフ
ィンをアルカリまたはアミンとその１才切削研削油剤中
に配合して、その場で端を形成させることもできる。

（切削研削油剤の製造） 本発明の切削研削油剤は、（教化・Ｓラフインのアルカ
リ金属塩また（ｄアミン塩のみで構成することができる
が、酸化・ミ′ラフインを使用するＪ易合にはこれに乳
化剤を加える８狡がある。酸化・Ｓラフインのアルカリ
金属塩寸たはアミン塩を使用する用台には、これらをそ
のま捷単独で使用することもできる。

（補助的成分） 本発明の切削１す１削油剤には、鉱油、界面活性剤。

防食剤、防腐剤等を加え、・試用の手段によってエマル
ジョンタイゾまたはンリューゾルタイプに組成してもよ
い。このさい、酸化パラフィン、酸化パラフィンのアル
カリ金属塩せたはアミン塩の有効な組成比率は、併用す
る他の成分との関係で一律にＵ一定め難く、使用目的、
使用状況等により適宜に選択される。

（切削研削油剤の使用方法） 本発明の切削研削油剤を使用するときは、油剤タンクに
所定Ｉの水を張り込み、かきオぜながら油剤を徐々に加
え、目的とするｆ１′ｌ釈濃度に調整して使用する。煽
釈譲度は加工条件によって適宜選択する。

（本発明の効果） 本発明の切削（１，Ｉ（削油剤はし述のように、酸化・
Ｓラフイン、酸化パラフィンのアルカリ金属塩１だはア
ミンＪ廣１を含み、切削性、研削性にすくれ、臭気がな
く、腐敗しに〈＜、劣化しにくり、（内泡性がよい等多
くの効果を翁するものである。

（実施例および参考列） 次に、本発明の実施例、参考例及び比較例を記載して、
本発明をさらに具体的に直間するが、本発明は歩、下の
実施例によってなんら限定されるものではない。

参考列１（酸化／ξＳラフイン公認） 臼スピンドル油１００ノを次の条件で酸イヒし、酸価５
８、ケン化ｆ＋ｌｌｉ　１７２の酸化パラフィンを得た
。これを酸化パラフィン（Ａ）と名イ」ける。

反応品度　１５０°Ｏ反応時間　１０時間空気−社　　
Ｄろ−０，４１）　／　ｍ　ｉ　ｎ空気送入装置　木下
式ガラスポールフィルター触　媒　　ナフテン酸マンガ
ン 触媒量　　Ｍｎとしてｏ１重量係 参考例２（酸化パラフィンの製造） １２５パラフィン１００ｙ−を用い、参考例１と同一条
件で反応層酸価７７、ケン化価２１０の酸化パラフィン
を１辞だ。これを酸化・３ランイン（１３）と名付ける
。

実施例１〜５および比較例Ａ　−Ｄ 本発明の水浴性切削研削油剤の組、成を第１表および第
２表に重量％をもって例示する。

第１表はエマル／コンタイプ、第２表はソリュープルタ
イプである。

第１表 第　　２　　表 第１表および第２表に示された切削研削油剤について、
以下の試験を行い性能を評価した。

（イ）　切削性試験 試油を水道水で１０ｗｔ％濃度の水溶液に調整し、表面
ブローチ試験機により切削抵抗値を測定し、切削性を評
価した。

切削条件 機　　械　　表面ブローチ試験機 工　　具　　６枚刃表向ブローチ（■８０μ／）辿工具
材質　　５Ｋｌ１５５（ずくい角１５度、にけ角２１灰
） 被削材質　　５Ｃｒ２２（ブルン不ル硬さ８５〜？３）
切削速度　　４０）　／　ｍｉｎ 結果を第１図に示す。

う１ル１図の；浩果から、本発明の切削子り（削油剤（
実施例１〜ろ）は塩素、イオウを多重、に含んだ切削ω
１削油剤（比較例Ｂ）と同程度の切削・１牛を治し、高
級脂肪酸塩を含んだもの（比較例Ｃ）よりも切削１’ｔ
　＋ｌでおいてずくれていることか明らかである。

（ロ）研削性試験 第２表の試油を水道水で７１１　Ｗ　Ｉ　Ｗ　１％の水
溶液に調整し、止面研削盤にょろりｔ削抵抗値で評仙１
した。

ＩＩ）ｉ削条件を第３表に示す。

第　　６　　表 第２図の結果から、本発明のイリ１削油削（実施例４と
５）が従来の研削油剤（１））よりも７シ１削性におい
てすぐれていることは明らかである。

（・→　耐腐敗性試験 拭清を滅菌水で１０倍およｉＪ’　２０　ｌｌＩ’ｊζ
に屈釈したエマルシコンを試料液とした。

各試料液４００　ｒｎｌを滅菌した５ＱＱｍ６容平底フ
ラスコに入れ、これに偵菌として腐敗したエマルシコン
（生ｉ４　ｈ　Ｉ　Ｘ　Ｉ　０８（ＩＮ　／’　ｍ（！
　ｌを２０ｍｅ接押し１密栓後、ろ５Ｃで２１Ｆ１間培
養した。そして０゜１．２，７．ｉ５ｊっ−よぴ２１（
」目に各試料液の一部を無菌的に１木取し、ｊ１ｚ叛希
釈法により［池数を測定１−７．同時にｐｔ−１の画定
、夕３償）変化および臭気を観然した。

なお、さび止め性能の観察は次の方法によった。

すなわち、約１５ノのトライカットした納物切屑ｆＦｃ
−２５，８〜１２メノヅユ）をば１−り皿（内径約６０
　ｍｍ　＋に採取し、これに試料研削液約２５ｍ１を添
加し、光分ｊ辰と９した後、約１０分間静置した。次に
試別研削液を頌しゃ法によって除去し、試トリ皿上に発
生するさびの状態を経時的に６周へた。

第６表に１１径日による測定結果を示す。

第ろ表の結果から本発明の切削（（ｌ耐油剤が、従来の
切削イυ１削油剤よりも耐腐敗性においてすぐれている
ことは明らかである。

（ニ）　　耐力　ｆヒ・］／：に試、・５矢試油を水３
ｊｉ水で１０倍お上Ｑ：　２０倍に祁釈したエマルジョ
ンを試別液とした３、 各試別液３０９　ｍｉ′および乾切削した鋳Ｖ、り屑９
０．７−を５　Ｑ　Ｑ　ｍｌ＋容三角フラスコに入れ、
密栓後、５０°Ｃの恒（部槽に’４８　ｈｒ　ｉｆｐ置
した。その後、恒７晶槽から各試料液を取り出し、放冷
後、テカンテー゛／ヨンにより劣化液を得る１、劣化前
後の外観変化およびさ０・止め性能（鋳鉄切Ｍ法）を観
察した。

結果を第４表に示す。

第４表の結果が示すように、本発明の切削研削油剤は従
来の切削ω■削油剤よりも劣化試ｐノグ後の変化か少く
、耐劣化性においてずくれていることが明らかである。

（ホ）　　哨泡訃試７験 拭清を水道水で６０倍および８０倍に７６釈した液を試
ネーＩとした。

各試別液４Ｑｍｅを１００ｍｆｆ容共栓付メスン１ノン
ダに入れ（液晶６０″ｃ）、密栓後、ンリ／ダーを−に
下に２０回７辰とぅ後、静置し、経時による泡の量（ｍ
ｌ　）を測定した。

第５表に各試料液の経時による泡の量（ｍｌｌを示す。

第５表の結果か示すＪ、″）に、本発見ｊの切削研削油
剤は、従来の切削イジ１剤油剤よりも消泡性においてす
くれている。

【図面の簡単な説明】

添イ」の第１図は、本発明の実施例および比較例の油剤
の切削抵抗を示すグラフであり、第２図は同しく佃削抵
抗を示すグラフである。 図面中の符号は、それぞれＦ記のものを表わす。 １は実施例１．２は実施例２、ろは実施例ろ、４は実施
例４．５は実施例５、Ａは比較例Ａ１Ｂは比較例１３、
Ｃは比較例（’：、Ｉ）は比較例１〕。 出願人　　ユン口化学工業株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）酸化パラフィンと乳化剤を含有することを特徴と
   する水溶性りＪ削研削油剤。
2. （２）　　酸化パラフィンのアルカリ金、懺塩オたはア
   ミン」晶を含有することを特徴とする水溶性切削研削ｆ
   ［ＩＩ剤。