JPS5981416A - 水蒸気改質方法並びにその装置 - Google Patents
水蒸気改質方法並びにその装置Info
- Publication number
- JPS5981416A JPS5981416A JP19216382A JP19216382A JPS5981416A JP S5981416 A JPS5981416 A JP S5981416A JP 19216382 A JP19216382 A JP 19216382A JP 19216382 A JP19216382 A JP 19216382A JP S5981416 A JPS5981416 A JP S5981416A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- nozzle
- chamber
- fossil fuel
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air
- C01B3/34—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/36—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen; using mixtures containing oxygen as gasifying agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水蒸気改質方法並びにその装置に関する。
近年、石油会源が枯渇し省エネルギが叫ばれ、また石油
の価格動向が不安定である為、比較的無限に近く存在す
る水から生成し得る水素燃料が注目されている。また、
重油、灯油、ガソリ／等の炭化水素系燃料類Ｉて補助燃
料として水を添加することにより、燃焼効率全向上させ
て主燃料を節約することが図られている。
の価格動向が不安定である為、比較的無限に近く存在す
る水から生成し得る水素燃料が注目されている。また、
重油、灯油、ガソリ／等の炭化水素系燃料類Ｉて補助燃
料として水を添加することにより、燃焼効率全向上させ
て主燃料を節約することが図られている。
しかしながら、従来水から水素を得る手段、若しくは水
を主燃料の補助燃料として用いる手段は、いずれも、数
段階の反応等を組合せて一連の反応サイクルを構成する
と共イ特殊な化合物等と多くのエネルギの消費を必要と
する。この為、一般産業並び痢家庭等における燃料用水
素を得る手段としては適当ではなかった。また、炭化水
素と水蒸気とを反応させて水素を生成する水蒸気改質方
法も、大規模なプラ／ト装置を必要とし、一般産業並び
に家庭用には不向きであった。
を主燃料の補助燃料として用いる手段は、いずれも、数
段階の反応等を組合せて一連の反応サイクルを構成する
と共イ特殊な化合物等と多くのエネルギの消費を必要と
する。この為、一般産業並び痢家庭等における燃料用水
素を得る手段としては適当ではなかった。また、炭化水
素と水蒸気とを反応させて水素を生成する水蒸気改質方
法も、大規模なプラ／ト装置を必要とし、一般産業並び
に家庭用には不向きであった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、一
般産楯並びに家庭用の燃料だ適するようｌて簡易な方法
で燃料用水素ガスを得る水蒸気改質方法並びにその装置
を提案することを目的としている。
般産楯並びに家庭用の燃料だ適するようｌて簡易な方法
で燃料用水素ガスを得る水蒸気改質方法並びにその装置
を提案することを目的としている。
本発明は、第１のノズルから水蒸気を吸込室に噴出し、
吸込阜？（生じた負圧力により燃料通路から化石燃料を
吸込室ＩＦ′、吸引して水蒸気と化石燃料とを混合し、
混合１−た水蒸気と化石燃料とを加熱した第２のノズル
内を通過させて圧縮し、これにより改質反応させること
を特徴としている。
吸込阜？（生じた負圧力により燃料通路から化石燃料を
吸込室ＩＦ′、吸引して水蒸気と化石燃料とを混合し、
混合１−た水蒸気と化石燃料とを加熱した第２のノズル
内を通過させて圧縮し、これにより改質反応させること
を特徴としている。
以下、添付図面に従って本発明に係る水蒸気改質方法並
びにその装置の好ましい実施例を詳説する。
びにその装置の好ましい実施例を詳説する。
第１図では木実施例に係る水蒸気改質方法の工程が示さ
れている。図如於いて、水供給源１０から水が供給制御
装置１２を介して水蒸気生成室１４に送られる。水蒸気
生成室１４においては熱源１６１てより水が加熱され、
水蒸気が発生する。この水蒸気はノズル１８に送られる
。一方、化石燃料供給源２０からは液状化石燃料が供給
制御装置２２を介して加熱室２４（（送られる。加熱室
２４（（おいては熱源１６により化石燃料が加熱される
。
れている。図如於いて、水供給源１０から水が供給制御
装置１２を介して水蒸気生成室１４に送られる。水蒸気
生成室１４においては熱源１６１てより水が加熱され、
水蒸気が発生する。この水蒸気はノズル１８に送られる
。一方、化石燃料供給源２０からは液状化石燃料が供給
制御装置２２を介して加熱室２４（（送られる。加熱室
２４（（おいては熱源１６により化石燃料が加熱される
。
加熱室２４の化石燃料は、ノズル１８からの水−Ａ３２
で圧縮されて改質反応させられる。液状化石燃料の代わ
りに、化石４２＋４料供給源３４か「〕ガス状化石・燃
料を供給制御装置３６を介して通路２６１Ｆ吸引するよ
うにしてもよい。ガス状化石・燃料は、液状化石燃料と
異なり加熱律２４を通過させる必要がない。混合室３０
、改質室３２１ま、熱源１６によってそれぞれ加熱され
、混合した水蒸気と化石燃料とを加熱するようになって
いる。混合♀３０、改質室３２での改質反応は次式で示
される。
で圧縮されて改質反応させられる。液状化石燃料の代わ
りに、化石４２＋４料供給源３４か「〕ガス状化石・燃
料を供給制御装置３６を介して通路２６１Ｆ吸引するよ
うにしてもよい。ガス状化石・燃料は、液状化石燃料と
異なり加熱律２４を通過させる必要がない。混合室３０
、改質室３２１ま、熱源１６によってそれぞれ加熱され
、混合した水蒸気と化石燃料とを加熱するようになって
いる。混合♀３０、改質室３２での改質反応は次式で示
される。
ＣｎＨ２ｎ＋２＋ ｎＨ２Ｏ４ｎｃＯ＋（２ｎ＋１）Ｈ
２・”（１）ＣｎＨ２ｎ＋２＋ ２ｎＨ２０−） ｎｃ
Ｏ２＋（３ｎ＋１ ）Ｈ２・” （２）改質室３２の温
度が高いとＣＯが多く形成され、温度が低いとｃｏ２１
多く形成する。改質室３２の相料に触媒４０、ｌ＋ｌＪ
えばニッケル、セラミック等金用いて改質反応を促進さ
せるようにしてもよい。
２・”（１）ＣｎＨ２ｎ＋２＋ ２ｎＨ２０−） ｎｃ
Ｏ２＋（３ｎ＋１ ）Ｈ２・” （２）改質室３２の温
度が高いとＣＯが多く形成され、温度が低いとｃｏ２１
多く形成する。改質室３２の相料に触媒４０、ｌ＋ｌＪ
えばニッケル、セラミック等金用いて改質反応を促進さ
せるようにしてもよい。
改質室３２では改質反応により水素ガス４２とｃｏ、ｃ
ｏ２の炭酸ガス４４が生成され、これらはバーナ４６１
ｃよって燃焼される。また、改質室３２で生成される水
素ガス、炭酸ガスは分離装置４８によって炭酸ガス５（
’）ｆｃ分離して排除し、水素ガス５２を得ることがで
きる。岡、バーナ４６によって生じた熱源５４によって
水蒸気生成室１４、加熱室２４、混合室３０、改質室３
２を加熱してもよい。
ｏ２の炭酸ガス４４が生成され、これらはバーナ４６１
ｃよって燃焼される。また、改質室３２で生成される水
素ガス、炭酸ガスは分離装置４８によって炭酸ガス５（
’）ｆｃ分離して排除し、水素ガス５２を得ることがで
きる。岡、バーナ４６によって生じた熱源５４によって
水蒸気生成室１４、加熱室２４、混合室３０、改質室３
２を加熱してもよい。
第２図では、第１図のブロック図がより具体的構造１／
（よって示されている。第１図で示す供給制御装置］２
は、第２図に示すよう［ボ／プ５Ｇ、逆車弁５８、圧力
安定弁６０から構成されている。
（よって示されている。第１図で示す供給制御装置］２
は、第２図に示すよう［ボ／プ５Ｇ、逆車弁５８、圧力
安定弁６０から構成されている。
ボ／プ５６の吐出圧力は０．１ ｋｇ ／ ｃｙｎｌ乃
至１０Ｉ（ｇ、’ｃｒＡで、この範囲内の圧力であれば
ボ／プ５６の代わりに高架水槽、水道水、ボイラ等と利
用１−でもよい。圧力安定弁６０は膨張圧力吸収弁装置
で、水蒸気生成室］４の膨張圧力と高冷逆流現象ｆ対し
て圧力金一定に保ち、水蒸気生成室１４妬常に一定量の
水を供給する。第１図の供給制御装置２２は、第２図に
示すようにボ／プロ２、逆１ト、弁６４、圧力安定弁６
６から構成されている。ボ／プロ２の吐出圧力の制限圧
ついてはなく、０１１４／−前後でもよい。圧力安定弁
６６は圧力安定弁６０と同様の働きをなし、加熱室２４
に常に一定量の化石燃料を供給する。第１図の供給制御
装ｒＷｔ、３６は、第２図に示すように減圧弁６８、逆
１ト弁７０によって構成されている。
至１０Ｉ（ｇ、’ｃｒＡで、この範囲内の圧力であれば
ボ／プ５６の代わりに高架水槽、水道水、ボイラ等と利
用１−でもよい。圧力安定弁６０は膨張圧力吸収弁装置
で、水蒸気生成室］４の膨張圧力と高冷逆流現象ｆ対し
て圧力金一定に保ち、水蒸気生成室１４妬常に一定量の
水を供給する。第１図の供給制御装置２２は、第２図に
示すようにボ／プロ２、逆１ト、弁６４、圧力安定弁６
６から構成されている。ボ／プロ２の吐出圧力の制限圧
ついてはなく、０１１４／−前後でもよい。圧力安定弁
６６は圧力安定弁６０と同様の働きをなし、加熱室２４
に常に一定量の化石燃料を供給する。第１図の供給制御
装ｒＷｔ、３６は、第２図に示すように減圧弁６８、逆
１ト弁７０によって構成されている。
水蒸気生成室１４では熱源１６によって水が加熱される
。水蒸気生成温度は例えば約１２０℃以上で可能である
。加熱室２４では、熱源１６によつて化石Ｃｆｌが炭化
しない範囲内で加熱される。
。水蒸気生成温度は例えば約１２０℃以上で可能である
。加熱室２４では、熱源１６によつて化石Ｃｆｌが炭化
しない範囲内で加熱される。
加熱化石態別生成温度は例えば約１００℃以上で可能で
ある。
ある。
水蒸気生成室１４からの水蒸気並びに加熱室２４からの
化石燃料は改質装ｖ７２に送られる。改質装置７２は、
第３図に示すように装め本体７４に第１のノズル７６が
設けられている。第１のノズル７６はその人ロア８が水
蒸気生成室１４ど連通され、出口８０は装置本体７４に
形成された吸込室８２Ｖｃ開口している。装置本体７４
には、第１のノズル７６の周囲に燃料通路８４が形成さ
れている。燃料通路８４は、第１のノズル７６の軸線に
対して鋭角の角度で傾斜し、その出口８６は吸込室８２
に開口している。燃料通路８４は接続具８８を介して加
熱室２４と連通されている。装置本体７４の先端部には
第２のノズル９０が形成されている。第２のノズル９０
は図に示すように第１のノズル７６の延長軸線上に位置
している。第２のノズル９ｏの入口９１側には膨張串９
２が形成されている。膨張室９２は下流側に行くに従っ
て次第に縮径し、細孔９４に連通されている。第２のノ
ズル９０の周囲には熱源１６が設けられ、第２のノズル
９０を例えば約１５０℃以上で加熱する。第２のノズル
９０は、ニッケル、セラミック等で構成して、改質反応
を促進させるようにしてもよい。
化石燃料は改質装ｖ７２に送られる。改質装置７２は、
第３図に示すように装め本体７４に第１のノズル７６が
設けられている。第１のノズル７６はその人ロア８が水
蒸気生成室１４ど連通され、出口８０は装置本体７４に
形成された吸込室８２Ｖｃ開口している。装置本体７４
には、第１のノズル７６の周囲に燃料通路８４が形成さ
れている。燃料通路８４は、第１のノズル７６の軸線に
対して鋭角の角度で傾斜し、その出口８６は吸込室８２
に開口している。燃料通路８４は接続具８８を介して加
熱室２４と連通されている。装置本体７４の先端部には
第２のノズル９０が形成されている。第２のノズル９０
は図に示すように第１のノズル７６の延長軸線上に位置
している。第２のノズル９ｏの入口９１側には膨張串９
２が形成されている。膨張室９２は下流側に行くに従っ
て次第に縮径し、細孔９４に連通されている。第２のノ
ズル９０の周囲には熱源１６が設けられ、第２のノズル
９０を例えば約１５０℃以上で加熱する。第２のノズル
９０は、ニッケル、セラミック等で構成して、改質反応
を促進させるようにしてもよい。
１ΣＬ上の如く構成された本発明Ｗ係る実Ｍｌｉ例の作
用は次の通りである。水蒸気生成室１４の水蒸気は第１
のノズル７６Ｖｒ送られ、その出口８０から吸込室８２
に噴出する。吸込室８２に於いて水蒸気噴出流の周囲に
は負圧力が発生し、この負圧力によって加熱室２４から
化石燃料が燃料通路８４に吸引される。燃料通路８４の
化石燃料は吸込室８２に吸引され、第１のノズル７６の
出口８０かｒつの水蒸気噴出流に巻込まれるように混合
される。
用は次の通りである。水蒸気生成室１４の水蒸気は第１
のノズル７６Ｖｒ送られ、その出口８０から吸込室８２
に噴出する。吸込室８２に於いて水蒸気噴出流の周囲に
は負圧力が発生し、この負圧力によって加熱室２４から
化石燃料が燃料通路８４に吸引される。燃料通路８４の
化石燃料は吸込室８２に吸引され、第１のノズル７６の
出口８０かｒつの水蒸気噴出流に巻込まれるように混合
される。
吸込室８２の水蒸気と化石燃料とは第２のノズル９０に
入り、その膨張室ｑ２で一旦膨張させて拡散し、充分に
混合される。膨張室９２の水蒸気と化石燃料とは細孔９
４Ｆ入り圧縮される。また、細孔９４は熱源１６によっ
て約１５０ Ｔ″Ｌ！１． ｌ・の温度で加熱されてい
る。従って、イ１１１孔９４内では、前記ｆ】）、 （
２）式の改質反応が進行し、水素ガス、−酸化炭素、二
酸化炭素が発生する。この第２のノズル９０の生成物を
第２図の分離装置４８に導き、水素ガスを炭酸ガスと分
離１．、水素ガスを得ることが出来る。また、第２のノ
ズル９０の先端から噴出する生成物に着火すると燃焼す
る。この場合第２のノズル９０６て燃焼筒９．６．９８
を設けると生成物の拡散、流出の防上が可能てなり良好
な燃焼が得られる６また、燃焼筒９６．９Ｆｌ’を用い
ると、たとえ＠２のノズル９０からの生成物が熱源１６
からの加熱温度等が低くて半改質の状態であっても熱の
拡散を防上して改質を促し、良好な燃條が得られる。燃
焼筒９６は重質油に適し、内部に抵抗板１０Ｑを設けた
燃焼時９８は軽質油、ガス類Ｆ適している。
入り、その膨張室ｑ２で一旦膨張させて拡散し、充分に
混合される。膨張室９２の水蒸気と化石燃料とは細孔９
４Ｆ入り圧縮される。また、細孔９４は熱源１６によっ
て約１５０ Ｔ″Ｌ！１． ｌ・の温度で加熱されてい
る。従って、イ１１１孔９４内では、前記ｆ】）、 （
２）式の改質反応が進行し、水素ガス、−酸化炭素、二
酸化炭素が発生する。この第２のノズル９０の生成物を
第２図の分離装置４８に導き、水素ガスを炭酸ガスと分
離１．、水素ガスを得ることが出来る。また、第２のノ
ズル９０の先端から噴出する生成物に着火すると燃焼す
る。この場合第２のノズル９０６て燃焼筒９．６．９８
を設けると生成物の拡散、流出の防上が可能てなり良好
な燃焼が得られる６また、燃焼筒９６．９Ｆｌ’を用い
ると、たとえ＠２のノズル９０からの生成物が熱源１６
からの加熱温度等が低くて半改質の状態であっても熱の
拡散を防上して改質を促し、良好な燃條が得られる。燃
焼筒９６は重質油に適し、内部に抵抗板１０Ｑを設けた
燃焼時９８は軽質油、ガス類Ｆ適している。
第２図では、水蒸気生成室１４と加熱室２４とは独立し
た熱源１６によって加熱したのであるが、第４図、第５
図に示すように共通の熱源によって加熱してもよい。即
ち第４図では、熱源１０２の周囲に水蒸気生成室１４が
形成され、その外側に加熱空２４が形成されるつ加熱室
２４の化石切半１は水蒸気生成室１４ｆｆ：介して加！
ｊルされるので、版化防１１−の効果がある。また、第
５図では、バーナ１０４の出口の周囲に水蒸気生成室１
４が形成され、この水蒸気生成室１４の中に螺旋状のパ
イプ１０６が配置される。化石燃料の加熱室２４はパイ
プ１０Ｇ内く形成される。第５図の例でも、化石燃料は
水蒸気生成室１４を介して加熱される。
た熱源１６によって加熱したのであるが、第４図、第５
図に示すように共通の熱源によって加熱してもよい。即
ち第４図では、熱源１０２の周囲に水蒸気生成室１４が
形成され、その外側に加熱空２４が形成されるつ加熱室
２４の化石切半１は水蒸気生成室１４ｆｆ：介して加！
ｊルされるので、版化防１１−の効果がある。また、第
５図では、バーナ１０４の出口の周囲に水蒸気生成室１
４が形成され、この水蒸気生成室１４の中に螺旋状のパ
イプ１０６が配置される。化石燃料の加熱室２４はパイ
プ１０Ｇ内く形成される。第５図の例でも、化石燃料は
水蒸気生成室１４を介して加熱される。
第６図では、第１図乃至第５図で説明した実施［ＦＩＪ
の具体的構造が示されている。第６図に於いては、第１
図乃至第５図で示した部材１では同一の符号を付１−１
重復する説明トま省略する。中心孔１０８には、カート
リッジタイプの熱源が挿入される。
の具体的構造が示されている。第６図に於いては、第１
図乃至第５図で示した部材１では同一の符号を付１−１
重復する説明トま省略する。中心孔１０８には、カート
リッジタイプの熱源が挿入される。
中心孔１．０８の外側（では水蒸気生成室１４が形成さ
れる。水蒸気生成室１４は、通路長金大きくと −るた
めに螺旋溝に形成され、接続具１１０から送られる水は
この螺旋溝を通過する間釦水蒸気となる。水蒸気生成室
１４の外側には加熱室２４が形成され、この加熱室２４
は水蒸気生成室１４と四様忙螺旋溝に形成されている。
れる。水蒸気生成室１４は、通路長金大きくと −るた
めに螺旋溝に形成され、接続具１１０から送られる水は
この螺旋溝を通過する間釦水蒸気となる。水蒸気生成室
１４の外側には加熱室２４が形成され、この加熱室２４
は水蒸気生成室１４と四様忙螺旋溝に形成されている。
加熱室１４（ては接続具１１２か「）化石燃料が送られ
、化石燃料は水蒸気生成室１４を介して加熱される。冑
、ねじ石１１４には圧力安定弁６６が設けられる。
、化石燃料は水蒸気生成室１４を介して加熱される。冑
、ねじ石１１４には圧力安定弁６６が設けられる。
ない一般雑排水等を用いることができる。また、化石燃
料は全種類プ適用することができ、植物油、固形炭化惣
村にも応用することができる。また、改質装置の構成金
属は特に限定されない。
料は全種類プ適用することができ、植物油、固形炭化惣
村にも応用することができる。また、改質装置の構成金
属は特に限定されない。
前記実施例では水と化石燃料どの配分比率は適当に変え
ることが゛できる。特Ｋ、水と化石燃料とが１：１の比
率でも僅かの空気量で燃焼するので、窒素酸化物が発生
せず、大気汚染の防止が可能となる。更ｒ、加熱化石燃
料は、水蒸気の噴出流によって生ずる負圧によって吸引
されるので、これを送るボ／プ等は不要となる。
ることが゛できる。特Ｋ、水と化石燃料とが１：１の比
率でも僅かの空気量で燃焼するので、窒素酸化物が発生
せず、大気汚染の防止が可能となる。更ｒ、加熱化石燃
料は、水蒸気の噴出流によって生ずる負圧によって吸引
されるので、これを送るボ／プ等は不要となる。
また、本実施例の水蒸気改質装置は小型ＩＦ制作すると
、とができる。更に、燃料源として化石燃料の他ＩＦ無
尽蔵の水を用い、しかも水と化石燃料との配分比が最大
９：１まで可能であるので、資源の節約ト翫めて効果が
ある。
、とができる。更に、燃料源として化石燃料の他ＩＦ無
尽蔵の水を用い、しかも水と化石燃料との配分比が最大
９：１まで可能であるので、資源の節約ト翫めて効果が
ある。
また、未実施例はストーブ、バーナに限らずあらゆる燃
焼機器、内燃機関、空気や酸素トの制約がある潜水艇、
ロケット二／ジ／等（て応用することができる。
焼機器、内燃機関、空気や酸素トの制約がある潜水艇、
ロケット二／ジ／等（て応用することができる。
以北説明１７たように本発明に係る水蒸気改質方法並び
にその装ＮＫよれば、第１のノズルから水蒸気を吸込室
１（噴出し、吸込室に生じた負圧力により燃料通路から
化石燃料を吸込室に吸引して水蒸気と化石燃料とを混合
し、混合した水蒸気と化石燃料とを加熱した第２のノズ
ル内を通過させて圧縮し、これにより改質反応を行わせ
るので簡易に水素ガスを得ることができ、一般産業並び
に家庭用燃料として用いることができる。
にその装ＮＫよれば、第１のノズルから水蒸気を吸込室
１（噴出し、吸込室に生じた負圧力により燃料通路から
化石燃料を吸込室に吸引して水蒸気と化石燃料とを混合
し、混合した水蒸気と化石燃料とを加熱した第２のノズ
ル内を通過させて圧縮し、これにより改質反応を行わせ
るので簡易に水素ガスを得ることができ、一般産業並び
に家庭用燃料として用いることができる。
第１図は本実施例の工程を示すブロック図、第２図は第
１図のブロック図をより具体的にした説明図、第３図は
本実施例の改質装置の断面図、第４並びに第５図は加熱
装置の変形例を示す断面図、第６図は木実＃ｉ例を応用
した燃焼装置の断面図である。 １６・・・熱源、 ７６・・・第１のノズル８
２・・・吸込室、 ８４・・・燃料通路９０・・
・第２のノズル、９２・・・膨張室９４・・・細孔。 代理人 弁理士 松 浦 憲 三
１図のブロック図をより具体的にした説明図、第３図は
本実施例の改質装置の断面図、第４並びに第５図は加熱
装置の変形例を示す断面図、第６図は木実＃ｉ例を応用
した燃焼装置の断面図である。 １６・・・熱源、 ７６・・・第１のノズル８
２・・・吸込室、 ８４・・・燃料通路９０・・
・第２のノズル、９２・・・膨張室９４・・・細孔。 代理人 弁理士 松 浦 憲 三
Claims (4)
- （１） 第１のノズルから水蒸気分吸込室に噴出し、
哨１のノズル出口の水蒸気噴出流の周囲ＶｒＸ発生する
負圧力により吸込室に開口した燃料通路から化石燃料を
吸込室に吸引して水蒸気と混合し、混合した水蒸気と化
石燃料とを加熱した第２のノズル内を通過させて圧縮し
、改質反応させることを特徴とする水蒸気改質方法。 - （２）混合した水蒸気と化石燃料とを膨張室圧通して後
第２のノズル内を通過させて圧縮することを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載の水蒸気改質方法。 - （３）水蒸気供給源と連通した第１のノズルと、槁１の
ノズル出口が開口しその出口から水蒸気が噴出する吸込
室と、吸込室に開口し化石燃料を吸込室に供給する燃料
通路と、第１のノズルの延長軸線上に位置し吸込室にそ
の、入口が開口すると共に混合した水蒸気と化石燃料と
が通過して圧縮される第２のノズルと、第２のノズルを
加熱する熱源と、を有してなる水蒸気改質装置。 - （４）噴２のノズルにはその入口側ＶＣ膨張室が形成さ
れていることを特徴とする特ｈ′［請求の範囲第３項１
（記載の水蒸気改質装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19216382A JPS5981416A (ja) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | 水蒸気改質方法並びにその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19216382A JPS5981416A (ja) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | 水蒸気改質方法並びにその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5981416A true JPS5981416A (ja) | 1984-05-11 |
Family
ID=16286730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19216382A Pending JPS5981416A (ja) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | 水蒸気改質方法並びにその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5981416A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001241644A (ja) * | 2000-02-28 | 2001-09-07 | Hitachi Ltd | エマルジョン燃料改質燃焼方法およびその装置 |
| JP2007527842A (ja) * | 2004-03-06 | 2007-10-04 | ヴェーエス リフォーマー ゲーエムベーハー | コンパクト蒸気改質装置 |
-
1982
- 1982-11-01 JP JP19216382A patent/JPS5981416A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001241644A (ja) * | 2000-02-28 | 2001-09-07 | Hitachi Ltd | エマルジョン燃料改質燃焼方法およびその装置 |
| JP2007527842A (ja) * | 2004-03-06 | 2007-10-04 | ヴェーエス リフォーマー ゲーエムベーハー | コンパクト蒸気改質装置 |
| EP2070591A3 (de) * | 2004-03-06 | 2009-08-26 | WS Reformer GmbH | Kompaktdampfreformer |
| JP4857258B2 (ja) * | 2004-03-06 | 2012-01-18 | ヴェーエス リフォーマー ゲーエムベーハー | コンパクト蒸気改質装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3982910A (en) | Hydrogen-rich gas generator | |
| US8931283B2 (en) | Reformed multi-fuel premixed low emission combustor and related method | |
| RU2309325C1 (ru) | Парогенератор | |
| US4255121A (en) | Gaseous fuel containing water, apparatus therefor | |
| GB2142134A (en) | Apparatus and method for the combustion of water-in-oil emulsion fuels | |
| JP7781076B2 (ja) | スクラバー燃焼器 | |
| CN108474550A (zh) | 用于调整燃料的着火性能的方法和装置，特别是为了降低燃烧设备的废气排放 | |
| CN103939895A (zh) | 燃油供油-汽化-调压-全预混燃烧系统及包括该系统的温差发电装置及方法 | |
| KR101998193B1 (ko) | 수소 함유 가스 연료를 생성하기 위한 다단계 방법 및 열 가스 발전기 플랜트 | |
| RU2374173C1 (ru) | Способ получения синтез-газа | |
| US20040101795A1 (en) | Method and apparatus for improved combustion using hydrogen and oxygen | |
| RU2624690C1 (ru) | Газотурбинная установка и способ функционирования газотурбинной установки | |
| CN109630245B (zh) | 一种轻烃/柴油燃料重整系统及重整方法 | |
| JPS5981416A (ja) | 水蒸気改質方法並びにその装置 | |
| CN103196139A (zh) | 烟气回流汽化醇基燃料燃烧器 | |
| CN2451907Y (zh) | 预混式低压瓦斯燃烧器 | |
| CN217650902U (zh) | 即时制氢快速加热体系 | |
| CN208998070U (zh) | 一种柱面多孔喷射式的微型液体燃烧器 | |
| KR102061411B1 (ko) | 이산화탄소 순환 연소장치 및 방법 | |
| RU205176U1 (ru) | Инжектор парогенератора | |
| CN113756765B (zh) | 一种基于强制点火型超临界水热燃烧装置的多元热流体发生系统 | |
| RU2115065C1 (ru) | Способ и устройство для получения нагретого теплоносителя | |
| TWI684729B (zh) | 熱能模組 | |
| RU126376U1 (ru) | Газификатор для жидкостного ракетного двигателя открытой схемы | |
| RU2183791C1 (ru) | Способ работы термогенератора |