JPS5981863A - アルカリ電池 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は封口構造を改良したアルカリ電池に関する。

周知のようにアルカリ電池は放電中あるいは貯蔵中に微
少ながらガス発生がある。これは電池内に蓄積されたガ
ス圧や電極の負′鵡位と電解液界面での表面張力の間に
起こる電気毛管作用と、空気中の酸素ガスがＯ「に還元
される電気化学反応によるものとが原因と考えられてい
る。

このことからアルカリ電池における′ｇ！解液漏液漏出
期的にみると陰極側の陰極封口板からの発生率が高いが
、このときの′電解液の漏液ｂｔそのものは比較的少な
く、かえって陽４ｆｆｉ　１１１１の缶とガスケットと
の間からの漏液が短時間に大量に発生する。

このためかかる陽極側の漏液を左右する陰極金属缶での
封口構造が極めて庶要である。

しかして従来、この種のアルカＩＪ　電池として第１図
に示すように中心部に陰極剤３を充填するとともにその
周囲にセパレータ４を介して陽極合剤２を充填した筒状
の陽極金属缶１内の開口部近傍に突出座１ａを形成し、
この突出座１ａに上記陰極剤３よＯ導出される集電棒６
を挿着した絶縁ガスケット５を支持し。

−、このガスケット５の内 側円筒部５１壜よび外側円筒部５２の間の段部に金属支
持体７を介挿し、この支持体７上に陰極封口板８を載置
し、この状態で金属缶１の開口部を内方向に折曲げガス
ケット５の折返し部を介して締付け１缶１の内壁とガス
ケット５を密着させて封口し成性を完成したものがある
。

このものによれば金属缶１の開口部の折曲げにより絶縁
ガスケット５の折返し部を介して金属支持体７が陰極封
口板８とともに押圧され、これによりガスケット５が圧
縮され良好な耐漏液効果が得られると考えられている。

ところが、この封口の際金属缶１の開口部の折曲げによ
る押圧力が加わると全５属支持体７は下方に位置するガ
スケット５部分を変形しながら下方に移動してしまうた
め金属缶１閣口の折曲部と金属支持体７の間のガスケッ
ト５に充分の緊縮を与えることができないことがありこ
の部分が耐漏液性の面で十分な効果が得られなかった。

この発明は上記欠点を除去するためなされたもので、金
属支持体の周端面にテーパ部を形成することにより対日
時の絶縁ガスケットの緊縮力を高め良好な耐漏液性が得
られるアルカリ電池を提供することを目的とする。

以下、この発明の一実施例を図面に従い説明する。

第２図において、１１は筒状の陽極金、属缶で。

この金属缶１１は内厚０．２〜Ｑ、４　ｍｎのニッケル
メッキ鋼板、ステンレス、ニッケル又はステンレス鋼板
のクラット板あるいは鋼板を絞り加工し、外径寸法１３
．１　ｒｒｍ　、高さ寸法４３ｍｍの大きさに形成して
いる。この場合金属缶１１は開口端の径を外径寸法１３
．６ｍｍ　（’４度に拡げである。また金属缶１１の開
口部近傍の内周面に沿って環状の突出座１１ａを形成し
ている。

金属缶１１内には発電要素を充填している。すなわち、
この場合金属缶１１の中心部にはアルカＩＪ　’Ｉ極液
とゲル化剤粉末および亜鉛粉末を混合したゲル状亜鉛の
＠他剤１２を充填し、この陰極剤１２の周りにビニロン
、ポリプロピレンなどの合成繊維からなるセパレータ１
４を介して二酸化マンガン又は酸化銀などの陽極活物質
粉末と黒鉛あるいはアセチレンブラックなどの電導剤と
ポリスチロールを有機溶媒に溶解したバインダー溶液を
添加混合し加圧成形してなる陽極合剤１３を充填してい
る。

金属缶１１開口部の突出座１１ａ上に絶縁ガスケット１
５を設けている。このガスケット１５はポリアミド、ポ
リψチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性合成樹脂あ
るいはクロロプレンゴム、ブタジェンゴムなどの合成ゴ
ムを用いて一体成形されるもので、内側円筒部１５１と
この内側円筒部１５１の周囲に厚さ２ｍｍ程度の薄肉部
１５３を介して外側円筒部１５２を有し、また内側およ
び外側円筒部１５１゜１５２の上部ｌこ段部１５４．１
５４を形成し、さらに外側円筒部１５２０周縁に沿って
折返し用突壁１５５を有している。

そして、このようなガスケット１５は内側円筒部１５１
の中空部に上記陰極剤１２より導出される真鍮製の集電
棒１６を挿着するとともに外側円筒部１５２を上記金属
缶１１の突出座１１ａ上に載置している。

ガスケット１５の段部１５４に例えば環状の金属支持体
１７を載置している。この金属支持体１７は真鍮、ニッ
ケルメッキ鋼板、ステンレス板、鋼板をプレスで打抜き
加工して得られるもので、外周端面に角度４０〜５０°
のテーパ部１７ａを形成している。この場合支持体１７
は肉厚０．７〜１．５ｍｍ、外径寸法１１．、Ｏｍｍお
よび中空部の直径２．５ｍｍ程度のものが用いられる。

なお１７６は直径２０ｍｍ程度のガス排出孔である。

また、この支持体１７上に陰極封目板１８を載置してい
る。この封口板１日は内面に銅メッキ。

外面にニッケルメッキもしくはこれらの金属をクラッド
した肉厚０．２〜０．３ｍｍの鋼板またはステンレス板
を絞り加工したものである。この場合封口板１８には上
記集電棒１６が溶接などにて固定している。つまり、こ
れによってガスケット１５．集電棒１６．金属支持体１
７および封口板１８は一体化している。

この状態で、金属缶１１の拡大した開口を加工治員をも
って半径方向に締付は外径寸法１３．１　ｒｒｒｎまで
縮径したのちガスケット１５の折返し用突壁１５５を介
して金属缶１１の開口部を内方に折曲げ封口板１８上を
押圧することで密封口し電池を完成する。

この１合金属支持体１７と絶縁ガスケット１５の密封口
時の関係を第３図により詳述すると、まず金属缶１の開
口部を所定寸法まで縮径すると絶縁ガスケット１５を介
して金属支持体１７のテーパ部１７ａ　ｌこ対し横方向
からつまり半径方向から押圧力■が加えられ、支持体１
７はテーパ部１７ａにより図示上方向つまり金属缶１１
の開口方向への押上げ力■が作用する。したがってこの
状態で金属缶１１の開口部の折曲によりガスケット１５
の折返し用突壁１５５を介して押圧力■が加わると支持
体１７の上方向の押上げ力■とにより金属缶１１開口の
折曲部と封口板８との間のガスケット１５の折返し用突
壁１５５での緊縮力は著しく高められこの部分に良好な
耐漏液性を得られることになる。

ちなみにこの発明を適用し金属支持体１７にテーパ部１
７ａを有するＬＲ，６形アルカリマンガン′は池［Ａ）
についてテーパ部１７ａの角度を変えたものを各５０個
と、従来の同型電池ＣＢ）を５０個夫々組立て、温度６
０℃、相対湿度９０俤雰囲気中にて４５日および９０日
貯蔵したのち漏液発生個数を調べたところ下表の結果が
得られた。ここでの濃液の測定は陰極封目板の上面に１
上がったアルカ’Ｊ　Ｋ解液を２０倍拡大鋭で目視する
検査とフェノールレッド試薬での呈色反応を併用した。

以下余白 第１表 しかして、第１表においてテーパ部の角度３０’未満で
はガスケットの緊縮力に対し支持体自身の強度がともな
わず、また５０’を越えると横方向からの押圧力のを受
けずらく充分な上方への押上げ力のが得られないなどに
より耐漏液性は多少低下ぎみζこなるが、いｒれにして
もこの発明により得られた電池は従来のものに比べ耐漏
液性が向上することが判明した。

なお、この発明は上記実施例にのみ限定されず要旨を変
更しない範囲で適宜変形して実施できる。

例えば上述では金属支持体１７の外周端面にテーパ部１
７ａを形成したがこの外周端面のテーパ部に併せ中空部
の内周端面にテーパ部を設けてもよく。

また外周端面に代わって中空部の内周端面のみにテーパ
部を形成してもよい。このようにしても上述と同様の効
果を期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のアルカリ電池を説明するための概略的構
成図、第２図はこの発明の一実施例を示す概略的構成図
、第３図は同突／（１７例の要部を拡大して示す概略的
構成図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　発電要素を充填した筒状の金属缶と、この金
   属缶の開口部に設けられた絶縁ガスケットと。 周端面にテーパ部を有し且つ上記ガスケット上に載置さ
   れ上記金属缶開口部の内方−・の折曲げにより上記ガス
   ケットを介して押圧されるとともに半径方向より押圧力
   が与えられ上記金属缶開口部の折曲げによる押圧力ｌこ
   対向する押上げ力を作用する金属支持体とを具備したこ
   とを特徴とするアルカリ電池。
2. （２）　　上記金属支持体は環状をなし外周端面および
   内周端面の少なくとも一方にテーパ部を有することを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のアルカリ電池。
3. （３）　　上記テーパ部はＳａｄ’−６０°の範囲で形
   成されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
   。 ２項記載のアルカリ電池。