JPS598214B2 - フイルム成形装置 - Google Patents

フイルム成形装置

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JPS598214B2
JPS598214B2 JP50054187A JP5418775A JPS598214B2 JP S598214 B2 JPS598214 B2 JP S598214B2 JP 50054187 A JP50054187 A JP 50054187A JP 5418775 A JP5418775 A JP 5418775A JP S598214 B2 JPS598214 B2 JP S598214B2
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tube
fluid
pair
thermoplastic resin
housing
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱可塑性樹脂の吹込み法によるチューブ状のフ
ィルムの製造技術に関する。
チューブ状の熱可塑性フィルムは熱町塑性樹脂溶融物を
環状のオリフィスから連続的に押出し成形されたチュー
ブに内圧を加えてチューブ状フィルムが冷却固化する間
にチューブを膨張させて壁厚を薄くすることにより製造
することができる。
次に、成形されたチューブは一対の互いに反対方向に回
転するピンチローラーのニップ部を通過させてっぶされ
る。平らにされたチューブ状フィルムは巻取り部に送出
される。条件次第ではフィルムの壁厚は均一でなくなる
ことがある。
平均的な所定厚みについて見れば厚みが均一でなくなる
のはフィルムの薄手の領域に生じやすくこれはフィルム
内に脆弱な点を作り出すことになる。同様にして、こう
した厚みの変化が生じることにより、平らにつぶされた
チューブをロールに巻取つたとき凹凸でこぶのあるロー
ルが出来てしまう。この種のロールは外観上見分けが付
けにくいばかりでなく、解巻するとフィルムが平坦にな
らなかつたりフィルム面への印刷や再加工等の時特に留
意しなければならなくなる。出願人の先願である関連出
願、特願昭５０−１３２７１号（特許第９４８、２４８
号として特許されている）は壁厚の均一性を改善した吹
込式チューブ状フィルムの製造方法について開示してい
る。このフィルム製造時に用いる装置は押出されたチュ
ーブの内圧を保つために環状の押出ダイスと複数のピン
チローラー、さらに溶融状態の樹脂の押出されたチユー
ブ形状を調節するためのハウジングを備えている。チユ
ーブをダイスに接近したところで膨満させると、ダイス
の形状的な不整と出来上つたフイルムの形状的な不整と
の間に直接の関係が生ずる、すなわち、ダイスから出て
いく溶融フイルムが最も厚いところではフイルム成品も
その部位が最も厚くなり、その逆のことも言える、とい
うことになる。
反対に、空気吹込点がダイスからさらに移動すると、逆
の関係が生ずる、すなわちダイスから出ていく薄手のフ
イルム領域は一旦薄手になつたらそのま＼移動して硬化
してしまいこのためフイルム成品内に厚手の領域を作り
出す。チユーブの形状を適当に選択することにより、こ
うした厚みの誤差を解消することができる。上記のハウ
ジングも必要な場合に膨満させるチユーブの形状を調節
しこれによつてフイルム肉厚の均一性を向上させること
ができるのである。前出の特願昭５０−１３２７１号に
開示した装置は多数のリング状マニホールドを用いてハ
ウジングを形成し、これらリングの内面周辺に冷却用空
気の流出口を設けるものである。
空気の出口は各リング対どうしの間に設けられる。本発
明は成形用ハウジングに関するもので、このハウジング
はたがいに上下に保間しかつ一緒になつて加圧流体を個
々のハウジング部材に供給する共通の室を形成した複数
の重層化したハウジング部材で形作られており各ハウジ
ング部材はそれぞれ空気室を規定するとともに流体通路
を規定してなる。
各空気室は、着脱自在のインサート（挿着体）に連絡し
ていてこのインサートには一対の冷却用流体の流路が内
周縁の開孔内で終端するかたちで形設されている。冷却
用流体のジニットが拡散しながら噴出されるように、一
対一列の各列の流路が他列の流路からずれたかたちで配
設されている（後述第４図、第５図参照）これらのジニ
ットはチユープに当たりこれを冷却するように指向され
る。同時に、こうした流体の発散は圧力降下を生じてチ
ユーブをハウジングに向かつて外向きに引張るが一方で
は上記の開孔からの流体の流れたチユーブがハウジング
と接しないようにはたらく。本発明の実施例を示した添
付図に従つて以下詳述する〇熱可塑性樹脂は溶融状態で
押出機１２に送入されてから環状の押出ダイス２２を経
て溶融チユーブ１６にして押出される。
圧空流入管１４とダイス２２のアイランド２０のスピゴ
ツト１８は空気を熱可塑性の溶融チユーブ１６に送り込
むために設けられている。チユーブ内に流体を導入する
のはこの溶融チユーブ内の圧力を調整した陽圧に保つの
に必要である０チユーブが冷却しながらフロストライン
２４まで出口側に進むにつれて固化して寸法安定性のあ
る筒状体２６になる。固化したチユーブ２６はガイド２
８で絞り込まれてから一対の巻取ローラ３０のニツプ部
を通過する〇多数の空気室を規定する独立した多数の中
空のハウジング部材３４は膨脹するチユーブの形状を調
節するハウジングを形作る。これらのハウジング部材群
は中央部に異なつた直径の円形開口を作りこれが上方に
送り出されていくチユーブ１６の通過する通路を与える
。各ハウジング部材３４は縁部隅に４個の円形の開口３
８を備えている。円形の開口３８群は・・ウジング部材
群を心合わせして一つずつ重積すると冷却用流体の通路
となる共通のチヤンネルを形成する。第１図に示すごと
く、ポンプ３６は空気等の流体を円形の開口３８を重積
して形成される共通のチヤンネルに送気する。この流体
は開口３８の周縁に形設した開孔スロツト４９から中空
の各ハウジング部材３４の内部３２に流入する。次でこ
の流体は拡散用チヤンネル４２ａ，４２ｂ｝よび開孔４
３を通過してチユーブ１６の表面に吹き当たる。開孔４
３は、中空の板状の・・ウジング部材中央部に拡がる開
口周辺に着脱自在に固定されたリング状インサート４０
に穿設されている。
多数のねじ状部材４７は第５図のようにインサート４０
と・・ウジング部材３４とを固着している。開孔４３か
らの流体ジニットは領域４４の開孔間に圧力降下を生ぜ
しめる。
流体は隣接したハウジング部材３４どうしの間の通路４
６を経て系から流出し得るようになされている。通路４
６は隣接したハウジング部材３４どうしの間の仕切で形
成される。この仕切は開口３８の上縁と下縁とをとり囲
む円形の隆起したボス部材４８によつて形成される。多
数の冷却用空気室を規定するハウジング部材３４が一つ
ずつ上下して整列すると、各円形の開口３８からなる共
通の空気室を形成するとともに円形のボス部材４８は隣
接した冷却用・・ウジング部材３４どうしの間に仕切を
作り出しこれによつてチユーブ１６表面に吹き当たつた
流体が系から逸出するための通路４６を与える。第５図
の領域Ｙ内をフイルムに平行に流動する流体の流速は高
いため、領域４４内の圧力降下に加えてさらにわずかな
圧力降下が生ずる。これらの両領域の圧力降下でリング
状ハウジング部材３４に向かつて、押出された溶融チユ
ーブ１６が引張されるが、噴出する流体はハウジング部
材とチユーブとの間の緩衝体となりこの結果チユーブと
ハウジング部材との接触や・・ウジング部材へのチユー
ブの引付きが溶融状態で生じないようにはたらくｏ凹所
５１がハウジング部材３４の側部に設けられ、一群のハ
ウジング部材３４を固着させたときハウジング部材積層
体がユニツトになるように長目のロツド（図示せず）が
凹所５１内に挿入される。
このことは押出されたチユーブの幅を変えたいとき簡単
な操作で上方の・・ウジング部材群（上半分）を取外し
できることを意味する０同様に一体的に結着される下方
の・・ウジング部材群はチユーブ幅の切換え中ダイスに
隣接して保持し、一方上方の・・ウジング部材群は中央
部の開口が押出されるチユーブの所定円周に応じて大き
いか小さくなされた・・ウジング部材の積層体と交換さ
れる。第３図に示すごとくハウジング部材３４には個個
の部材に全体として強固さを与えるために内付きのリブ
５０が一体的に形成されている。上記のハウジング部材
の作るハウジングは前出の先願に訃いて述べられている
ごとく、押出ダイスからピンチローラーに向つて円錐状
もしくは放物面状に拡大している。
この拡がりの角度は６００以下、好ましくは５００以下
がよい。以上に述べたように、本発明によれば、個々の
ハウジング部材の開孔対は空気の流通するハウジング部
材の内周縁に着脱自在のリング状インサート４０に形成
されこのリング状のインサート４０を着脱自在にハウジ
ングに対して取付けるようにしたことによつて使用中開
孔に詰まりを生じたとき開孔を清浄にするためインサー
トだけを簡単に取外しできるものとなつた○さらに、イ
ンサートのこの部分は厄介な精密加工が大体なされるの
であるが、冷却用のハウジングのうち機械加工で仕上げ
る部分をインサート部分だけと最小ならしめこれによつ
て成形装置の製作および保守を簡素化することができた
のである〇冷却流体の開孔の各列は押出ダイスの軸線に
大体直交する平面に沿つて置かれる。
各列のチヤンネルおよびこれに対応する開孔はこれらの
列が一対で一組になるように次の隣接したチヤンネルと
開孔とに対応している。各対になつた個々のチヤンネル
列はきわめて広い角度で違つた向きに向いて卦りまた熱
可塑性チユーブの表面に対して小さな鋭角をなしている
０これはインサート内周面とチユーブ間の円滑な空気層
の介在流通をたすける。最も効果的な形状ともいえるチ
ヤンネルは必らずしも円筒状でなくともよく先細になる
形状などでもよい。冷却用流体である空気などをチヤン
ネルに流通虹せ、押出されたチユーブに向つて上記の開
孔から流出させる手段が設けてある。
また流出口は空気などが流出するためのハウジング部材
どうしの間に形成される。こうして押出されたチユーブ
を流体が外側から押圧し、押出されたチユープに沿つて
流過してから外に向かつて流出するかたちで循環系が完
結している。本発明においては前出の先願に述べたよう
な様様の種類の樹脂を適宜の条件下で吹込成形してチユ
ーブにすることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は押出成形機の縦断面図、第２図はハウジング部
材の一つを示す斜視図、第３図は第２図のハウジング部
材の内部構造｝よび形状の平面図、第４図は第２図の線
４−４より切取つて見た横断面図、第５図は第１図に示
す成形機の一部分の拡大破断図である。 ２２・・・・・・押出ダイス、２６・・・・・・樹脂フ
イルム（チユーブ）、３０・・・・・・ピンチローラー
、３４・・・・・・・・ウジング部材、３８・・・・・
・共通の空気室を作る開口、４２ａ，４２ｂ・・・・・
・チヤンネル、４６・・・・・・流体通路。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ （ａ）熱可塑性樹脂フィルムのチューブを押出すた
    めの環状の押出ダイス、（ｂ）該ダイスの溶融物流出側
    にあつて前記チューブを平らに押しつぶすとともに加圧
    流体をチューブ内に保留するようになしたピンチローラ
    ー、（ｃ）前記チューブに加圧流体を導入してチューブ
    を膨張させながらチューブの壁厚を薄くするための手段
    、（ｄ）流体通路を形設するとともに、それぞれ個別の
    空気室を規定するとともに流体通路を具備する重積した
    複数のハウジング部材によつて構成され、各ハウジング
    部材は、一対のうち一列のチャンネルがその列の他の対
    のチャンネルからたがいに離れ合う向きを向いた一対の
    流体流通チャンネルを備えた着脱自在のインサートを有
    し、各対になつた個々のチャンネル列が広い角度で違つ
    た向きに向いておりかつ前記チューブの表面に対して小
    さな鋭角をなしており、さらに、前記複数のハウジング
    部材が冷却用流体を個々の前記ハウジング部材に送入す
    るための共通の空気室を形成するようにしたチューブ成
    形組立体、をもつて構成したことを特徴とする筒状熱可
    塑性樹脂フィルムの成形装置。
JP50054187A 1974-05-06 1975-05-06 フイルム成形装置 Expired JPS598214B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US467187 1974-05-06
US05/467,187 US3976732A (en) 1974-05-06 1974-05-06 Method for the extrusion of tubular thermoplastic film

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS50151965A JPS50151965A (ja) 1975-12-06
JPS598214B2 true JPS598214B2 (ja) 1984-02-23

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ID=23854725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP50054187A Expired JPS598214B2 (ja) 1974-05-06 1975-05-06 フイルム成形装置

Country Status (10)

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US (1) US3976732A (ja)
JP (1) JPS598214B2 (ja)
CA (1) CA1047722A (ja)
CH (1) CH607623A5 (ja)
DE (1) DE2510804C2 (ja)
ES (1) ES435583A2 (ja)
FR (1) FR2270077B2 (ja)
GB (1) GB1469212A (ja)
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