JPS598275Y2 - 真空しや断器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、真空しゃ断器に関する。

一般に、真空しゃ断器は、第１図に示すようなもので、
真空容器１内には、その軸線上に位置するが如くして対
をなす固定リード棒２と可動リード棒３とが、相対的に
接近離反自在にして導入されている。

そして、これら固定リード棒２および可動リード棒３の
各内端部には、接離自在にして対をなす固定電極４と可
動電極５とがそれぞれ設けられているｔなお、６は可動
リード棒３を真空容器１内に気密に導入するためのべロ
ーズである。

また、固定リード棒２および可動リード棒３の各外端部
には、それぞれ各リード棒２，３に直交する方向で、か
つ相平行な対をなす接続導体７，８が設けられている。

かかる従来の真空しゃ断器においては、可動リード棒３
が、その軸方向に移動し、固定電極４と可動電極５とが
接離することにより、投入，しゃ断が行なわれる。

しかして、真空容器１の内外の気圧差により、真空容器
１にベローズ６を介して取付けられた可動リード棒３に
は、真空容器１内方への力が働く。

したがって、固定電極４と可動電極５とが単に対向配置
されているので、上記の力が両電極４，５間の自閉力と
して働くものである。

ところが、一般に、真空しゃ断器では、高速のしゃ断速
度を必要とし、しゃ断速度は投入速度より速いことが望
ましい。

しかるに、上記の自閉力は当然に投入方向へ働くので投
入操作力は小さくてよいが、高速のしゃ断速度を得るた
め大きな操作力を必要とするしゃ断時においては、上記
の自閉力に抗して操作を行うのでさらに大きな操作力を
必要とする。

このため、しゃ断ばねやしゃ断用操作電磁石等が大きく
なり、これに伴い操作機構も強固なものを必要とし全体
的に大形になってしまう。

また、大形な操作装置により投入、しゃ断の高速操作を
行なうため、それにより発生する振動，衝撃も大きなも
のとなり、真空しゃ断器に直接または間接的に伝達して
故障の原因ともなり又真空もれ、寿命等信頼性の低落の
原因ともなる等悪い影響を及ぼすという欠点がある。

本発明は、かかる従来の欠点を解消すべくなされたもの
で、大気と真空容器内の気圧差による力を固定電極と可
動電極間のしゃ断方向に与え、しゃ断操作力を小さくす
ることができる真空しゃ断器を提供することを目的とす
る。

かかる目的を達威するために、本考案は、絶縁筒の両端
を端板により気密に閉塞して真空容器を形戒し、この真
空容器内にその径方向に延在する操作ロツドをベローズ
を介してその操作ロッドの軸方向に移動自在にして導入
し、この操作ロツドの内端部に真空容器の軸線方向と同
方向に延在する橋絡導体を設けるとともに、この橋絡導
体の両端部に対をなす橋絡電極をそれぞれ前記操作ロツ
ドと交鎖する方向に傾斜せしめて設け、これら各橋絡電
極と対応して接離自在の固定電極を一端部に備えかつ前
記橋絡導体と平行にして対をなす固定リード棒をその軸
線を前記操作ロツドと直交せしめて真空容器内に導入し
て真空しゃ断器を構或したものである。

以下、第２図を用いて本考案の一実施例につき詳細に説
明する。

第２図において、９は真空容器で、中間リング１０を介
して一体化された絶縁筒１１．１２の両端を端板１３，
１４により気密に閉塞して形或されている。

そして、この真空容器９内には、中間リング１０から、
真空容器９の径方向に延在する操作ロッド１５が、ベロ
ーズ１６を介して操作ロツド１５の軸方向に移動自在に
して導入されている。

なお、中間リング１０の内壁には、操作ロツド１５を案
内する軸受１７が取付けられている。

また、操作ロツド１５の内端部には、真空容器９の軸線
方向と同方向に延在する橋絡導体１８が固着されている
。

そして、この橋絡導体１８の両端部には、対をなす橋絡
電極１９．２０が、それぞれ操作ロツド１５と交鎖する
方向に傾斜せしめて設けられている。

ここに、両橋絡電極１９．２０は、操作ロツド１５の軸
線を介して対称である。

一方、真空容器９の各端板１３，１４からは、橋絡導体
１８と平行な対をなす固定リード棒２１，２２が、その
各軸線を、同一直線上に位置しかつ操作ロツド１５と直
交せしめて真空容器９内に導入されている。

また、固定リード棒２１，２２の各内端部には、各橋絡
電極１９．２０と対応して接離自在の固定電極２３．２
４が設けられている。

さらに、固定リード棒２１．２２の各外端部には、それ
ぞれ操作ロッド１５と平行にしてかつ反対側へ延在する
接続導体２５．２６が取付けられている。

なお、２７，２８．２９は、それぞれ真空容器９内に設
けられたアークシールドである。

かかる構戒の真空しゃ断器において、操作ロツド１５を
真空容器９の外方（第２図において上方）へ移動すると
、各橋絡電極１９．２０がそれぞれ対をなす固定電極２
３．２４と接触し、真空しゃ断器は投入状態となる。

また、操作ロツド１５を真空容器９の内方（第２図にお
いて下方）へ移動すると、各橋絡電極１９．２０はそれ
ぞれ固定電極２３ ．２４から離れ、真空しゃ断器はし
ゃ断状態となる。

ここに、真空容器９内外の気圧差により、操作ロツド１
５には常時真空容器９内方への力が加わっている。

そして、その内方への力からベローズ１６のばね力を差
引いた力が、固定電極２３．２４と橋絡電極１９．２０
との接触関係において橋絡電極１９．２０に自開力を与
えている。

したがって、高速操作を必要とするしゃ断時においては
、外部操作機構から操作ロツド１５に加えられる操作力
に上記自開力がプラスされるので、しゃ断時に要する外
部からの操作力は小さくて良い。

これにより、しゃ断ばねしゃ断用電磁石は小さなもので
良く、操作装置の小形化が図れる。

その結果、操作時に発生する振動衝撃力も小さくなり、
真空しゃ断器に直接又は間接的に伝達する振動、衝撃力
による故障は少なくなって、真空もれ、寿命等真空しゃ
断器の信頼性向上に大きな効果がある。

ところで、従来のように（第１図参照）、固定電極４と
可動電極５とを単に対向させた構造では、フレミングの
左手の法則により、各接続導体７，８を流れる電流によ
り生じた電磁力の影響でアークが曲げられる。

これにより、アークが真空容器１の内壁を損傷して、し
ゃ断性能を劣化させる虞れがある。

しかしながら、前記実施例の真空しゃ断器においては、
電流は第２図に示す矢示の如く流れるので、接続導体２
５と固定電極１９間とに流れる電流、および接続導体２
６と固定電極２４、橋絡電極２０間とに流れる電流は、
それぞれ方向がほぼ逆となる。

したがって、前記実施例においては、接続導体２５，２
６を流れる電流により生じる電磁力は打消され、アーク
に曲りを生じることがなく、真空容器９の内壁が損傷す
ることはないのでしゃ断性能が向上する。

以上のように、本考案の真空しゃ断器によれば、真空容
器の内外の気圧差によって操作ロツドに加わる力は操作
ロツドのしゃ断操作方向に加わる。

このため、投入時より大きな操作力を必要とするしゃ断
時に操作ロツドに外部から加える操作力は小さくてよく
、操作機構を小さくすることができる。

また、操作機構が故障した際などに電極間に自閉力が働
いて投入されることもない。

さらに、各電極間には、２つの開離部分があるので、操
作距離に比して開離絶縁距離を大きくとることができる
。

このため、真空容器を小形にすることができ、操作距離
が小さくて済むのでベローズの撓み量が少なく、ベロー
ズの補強構造を必要とせず、構造が簡単となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の真空しゃ断器を示す概略構或図、第２図
は本考案の真空しゃ断器の一実施例を示す縦断正面図で
ある。 ９・・・・・・真空容器、１１．１２・・・・・・絶縁
筒、１３．１４・・・・・・端板、１５・・・・・・操
作ロツド、１６・・・・・・ベローズ、１８・・・・・
・橋絡導体、１９．２０・・・・・・橋絡電極、２１．
２２・・・・・・固定リード棒、２３．２４・・・・・
・固定電極。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 絶縁筒１１，１２の両端を端板１３，１４により気密に
   閉塞して真空容器９を形或し、この真空容器９内にその
   径方向に延在する操作ロツド１５をベローズ１６を介し
   てその操作ロツド１５の軸方向に移動自在にして導入し
   、この操作ロツド１５の内端部に真空容器９の軸線方向
   と同方向に延在する橋絡導体１８を設けるとともに、こ
   の橋絡導体１８の両端部に対をなす橋絡電極１９．２０
   をそれぞれ前記操作ロツド１５と交鎖する方向に傾斜せ
   しめて設け、これら各橋絡電極１９．２０と対応して接
   離自在の固定電極２３ ．２４を一端部に備えかつ前記
   橋絡導体１８と平行にして対をなす固定リード棒２１．
   ２２をその軸線を前記操作ロツド１５と直交せしめて真
   空容器９内に導入したことを特徴とする真空しゃ断器。