JPS5983614A - プラスチツクの真空成形装置 - Google Patents
プラスチツクの真空成形装置Info
- Publication number
- JPS5983614A JPS5983614A JP19306382A JP19306382A JPS5983614A JP S5983614 A JPS5983614 A JP S5983614A JP 19306382 A JP19306382 A JP 19306382A JP 19306382 A JP19306382 A JP 19306382A JP S5983614 A JPS5983614 A JP S5983614A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum
- female mold
- solenoid valve
- tank
- mold
- Prior art date
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- Granted
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチックシート又はプラスチック板を加熱
軟化したものを型形状に添わせて型面から真空に吸引し
て成形する真空成形装置、あるいは真空と同時に加圧を
併用する真空・圧空成形装置の改良に関するもので、型
面への密着性の良好なシャープな仕上りの製品ができ、
かつ深絞り製品にも適用できる真空成形装置に関するも
のである。
軟化したものを型形状に添わせて型面から真空に吸引し
て成形する真空成形装置、あるいは真空と同時に加圧を
併用する真空・圧空成形装置の改良に関するもので、型
面への密着性の良好なシャープな仕上りの製品ができ、
かつ深絞り製品にも適用できる真空成形装置に関するも
のである。
プラスチック板の真空成形にあっては、例えばメス型を
利用する装置として第１図に示すように、１７７機にセ
ットされて上下に移動するベース板（１）上にメス型（
２）が取付けられ、メス型（２）には下部真空吸引室（
３）、型内面（４）、型内面角部又は稜線部の吸引小穴
（５）が設けられておシ、更にメス型（２）の真空吸引
室（３）中を真空にする真空ポンプ（６）と真空タンク
（７）と真空配管（８）からなる真空配管装置が設けら
れている。
利用する装置として第１図に示すように、１７７機にセ
ットされて上下に移動するベース板（１）上にメス型（
２）が取付けられ、メス型（２）には下部真空吸引室（
３）、型内面（４）、型内面角部又は稜線部の吸引小穴
（５）が設けられておシ、更にメス型（２）の真空吸引
室（３）中を真空にする真空ポンプ（６）と真空タンク
（７）と真空配管（８）からなる真空配管装置が設けら
れている。
従来の真空配管は、第１図における一点鎖線表示の真空
ポンプ（６）と真空タンク（７）と吸引室（３）中への
真空配管（８）及び電磁弁（９）の１回路でしかなかっ
た。したがって、常時真空タンク（７）内が １Ｏ−４
Ｔｏｒｒに近い高真空であっても、パルプ（９）をあけ
ると真空度がたちまちにして下る。また、加熱したプラ
スチック板α時の温度が下シ、抗張力が時間と共に急速
に上昇して型に添い難くなる。そこで、抗張力の低い、
伸びが最高値に達する温度域でいち早く真空度を最大に
到達させ維持するために、本発明では２段吸引方式を採
用する装置としたのである。すなわち、その特徴とする
ところは、型の真空吸引口と真空ポンプとの間に２個の
真空タンクを並列に設け、真空ポンプから真空タンクＡ
と電磁弁Ａとの直列回路からなるへ回路と、逆止弁Ｂ、
真空タンクＢ、電磁弁Ｂの直列回路からなる３回路とを
設けてなることにある。
ポンプ（６）と真空タンク（７）と吸引室（３）中への
真空配管（８）及び電磁弁（９）の１回路でしかなかっ
た。したがって、常時真空タンク（７）内が １Ｏ−４
Ｔｏｒｒに近い高真空であっても、パルプ（９）をあけ
ると真空度がたちまちにして下る。また、加熱したプラ
スチック板α時の温度が下シ、抗張力が時間と共に急速
に上昇して型に添い難くなる。そこで、抗張力の低い、
伸びが最高値に達する温度域でいち早く真空度を最大に
到達させ維持するために、本発明では２段吸引方式を採
用する装置としたのである。すなわち、その特徴とする
ところは、型の真空吸引口と真空ポンプとの間に２個の
真空タンクを並列に設け、真空ポンプから真空タンクＡ
と電磁弁Ａとの直列回路からなるへ回路と、逆止弁Ｂ、
真空タンクＢ、電磁弁Ｂの直列回路からなる３回路とを
設けてなることにある。
第１図の実線は本発明の具体例を示す型断面及び配管系
統図であυ、真空ポンプ（６）と真空吸引室（３）の真
空吸引口α０へ通じる真空配管（８）との間に真空タン
クＡ（７）と電磁弁ＡＣＩＩ）を直列回路にしたＡ回路
と、逆止弁Ｂαつ、更にもう一つの真空タンクＢ０３と
電磁弁ＢＯ■とを直列回路にした３回路を並列に設けて
いる。
統図であυ、真空ポンプ（６）と真空吸引室（３）の真
空吸引口α０へ通じる真空配管（８）との間に真空タン
クＡ（７）と電磁弁ＡＣＩＩ）を直列回路にしたＡ回路
と、逆止弁Ｂαつ、更にもう一つの真空タンクＢ０３と
電磁弁ＢＯ■とを直列回路にした３回路を並列に設けて
いる。
へ回路は第１図下方一点鎖線の従来配管であシ、まず、
電磁弁ＡＯηと３回路の電磁弁Ｂ （Ｍ）とを閉め、真
空ポンプ（６）を作動させて引きばなしにして真空タン
クＡ（７）と真空タンクＢ Ｑ３とを真空にする。次い
で、電磁弁Ａα◇を開くと、メス型（２）の真空吸引室
（３）よシメス型（２）底面角部や稜線部に多数段けら
れだ吸引小穴（５）を経てグラスチック板αＧが下方へ
引かれ、型内面（４）に添うまで変形する。この際、メ
ス型（２）が深絞９であったり、グラスチック板θ〜の
板厚が大であると、真空タンクＡのみでは十分に引きき
れない場合が生じる。そこで、電磁弁ＡＯυを閉じ、電
磁弁Ｂ Ｑ４を開けて真空タンクＢ （１３へ切換え、
３回路の高真空度を利用して２段引きをする。
電磁弁ＡＯηと３回路の電磁弁Ｂ （Ｍ）とを閉め、真
空ポンプ（６）を作動させて引きばなしにして真空タン
クＡ（７）と真空タンクＢ Ｑ３とを真空にする。次い
で、電磁弁Ａα◇を開くと、メス型（２）の真空吸引室
（３）よシメス型（２）底面角部や稜線部に多数段けら
れだ吸引小穴（５）を経てグラスチック板αＧが下方へ
引かれ、型内面（４）に添うまで変形する。この際、メ
ス型（２）が深絞９であったり、グラスチック板θ〜の
板厚が大であると、真空タンクＡのみでは十分に引きき
れない場合が生じる。そこで、電磁弁ＡＯυを閉じ、電
磁弁Ｂ Ｑ４を開けて真空タンクＢ （１３へ切換え、
３回路の高真空度を利用して２段引きをする。
３回路には逆止弁Ｂ Ｕ）があるために単なる電磁弁Ｂ
ｕ４）の操作で真空吸引室（３）の真空度が高真空に
維持されるのである。電磁弁Ａ、Ｂの切換えは電気的制
御回路を利用して自動的に行なえる。
ｕ４）の操作で真空吸引室（３）の真空度が高真空に
維持されるのである。電磁弁Ａ、Ｂの切換えは電気的制
御回路を利用して自動的に行なえる。
プラスチック板Ｑ０は周囲を挟着枠体ｕＱでクランプし
て板の上下両面又は片面から板を加熱軟化させるために
ヒーター加熱をする。ヒーターは図示していないが、メ
ス型（２）及び上部の被せ蓋α力を上下にそれぞれ逃が
し、ヒーターを前進させてプラスチック板αＯを挾む状
態で効率よく加熱するようにしている。被せ蓋０２５に
は大気圧と連通ずる連通穴０→を開け、これにバμプα
呻とニアコンプレッサ（イ）全圧空配管（２１）で接続
し、上記２段吸引と同時にニアコンプレッサによって圧
空し、真空・圧空成型を行なうこともできる。
て板の上下両面又は片面から板を加熱軟化させるために
ヒーター加熱をする。ヒーターは図示していないが、メ
ス型（２）及び上部の被せ蓋α力を上下にそれぞれ逃が
し、ヒーターを前進させてプラスチック板αＯを挾む状
態で効率よく加熱するようにしている。被せ蓋０２５に
は大気圧と連通ずる連通穴０→を開け、これにバμプα
呻とニアコンプレッサ（イ）全圧空配管（２１）で接続
し、上記２段吸引と同時にニアコンプレッサによって圧
空し、真空・圧空成型を行なうこともできる。
なお、ニアコンプレッサ（１）からバルブ＋２２１ ’
ｒ介してメス型真空吸引室（３）へ配管して成形体の離
型プローに利用すると好都合でるる。
ｒ介してメス型真空吸引室（３）へ配管して成形体の離
型プローに利用すると好都合でるる。
以上のような２股真空吸引金すると、従来の真空成形で
は得られなかったシャープな成形や深絞り成形ができ、
真空成形や真空・圧空成形金一段と有用なものにする効
果が得られたのである。
は得られなかったシャープな成形や深絞り成形ができ、
真空成形や真空・圧空成形金一段と有用なものにする効
果が得られたのである。
第１図は型断面図及び配管系統図でめる。
（２） メス型 （６）真空ポンプ（７
）真空タンクＡ（８） 真空配管ＯＩ 真空吸引口
ａυ 電磁弁Ａ＠ 逆止弁Ｂ
ＩＪ３ 真空タンクＢａ＜ 電磁弁Ｂ
（１１１９）０ラヌチツク板０η 被せ蓋
（ホ） エアコ、７６ｖツサ以 上 ６４−
）真空タンクＡ（８） 真空配管ＯＩ 真空吸引口
ａυ 電磁弁Ａ＠ 逆止弁Ｂ
ＩＪ３ 真空タンクＢａ＜ 電磁弁Ｂ
（１１１９）０ラヌチツク板０η 被せ蓋
（ホ） エアコ、７６ｖツサ以 上 ６４−
Claims (1)
- １ 加熱軟化したプラスチック板を型面に添わ゛せて成
形するべく真空吸引する真空成形装置において、型の真
空吸引口と真空ポンプとの間に２個の真空タンクを並列
に設け、真空ポンフ′から真空タンクＡと電磁弁Ａとの
直列回路からなるＡ回路と、逆止弁Ｂ、真空タンクＢ、
電磁弁Ｂの直列回路からなる８回路とを並列に設けてな
ることを特徴とするプラスチックの真空成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19306382A JPS5983614A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | プラスチツクの真空成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19306382A JPS5983614A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | プラスチツクの真空成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5983614A true JPS5983614A (ja) | 1984-05-15 |
| JPS6315130B2 JPS6315130B2 (ja) | 1988-04-04 |
Family
ID=16301577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19306382A Granted JPS5983614A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | プラスチツクの真空成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5983614A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6381021A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | Tsutsunaka Plast Kogyo Kk | 熱可塑性合成樹脂積層成形品の製造方法 |
| JPH01115527U (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-03 | ||
| JP2005166541A (ja) * | 2003-12-04 | 2005-06-23 | Kyowa:Kk | Ｅｌ発光部材並びにその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5638214A (en) * | 1979-09-05 | 1981-04-13 | Meiwa Sangyo Kk | Vacuum or compressed-air forming method |
-
1982
- 1982-11-02 JP JP19306382A patent/JPS5983614A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5638214A (en) * | 1979-09-05 | 1981-04-13 | Meiwa Sangyo Kk | Vacuum or compressed-air forming method |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6381021A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | Tsutsunaka Plast Kogyo Kk | 熱可塑性合成樹脂積層成形品の製造方法 |
| JPH01115527U (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-03 | ||
| JP2005166541A (ja) * | 2003-12-04 | 2005-06-23 | Kyowa:Kk | Ｅｌ発光部材並びにその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6315130B2 (ja) | 1988-04-04 |
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