JPS5983790A - アルミニウム又はアルミニウム合金の表面処理方法 - Google Patents
アルミニウム又はアルミニウム合金の表面処理方法Info
- Publication number
- JPS5983790A JPS5983790A JP19503782A JP19503782A JPS5983790A JP S5983790 A JPS5983790 A JP S5983790A JP 19503782 A JP19503782 A JP 19503782A JP 19503782 A JP19503782 A JP 19503782A JP S5983790 A JPS5983790 A JP S5983790A
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- Japan
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- aluminum
- liquid electrolyte
- alloy
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- Pending
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- Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アルミニウム又はアルミニウム合金の表面に
不透明感のあるアルマイト皮膜を生成する表面処理方法
に関するものである。
不透明感のあるアルマイト皮膜を生成する表面処理方法
に関するものである。
以下の説明においてアルミニウム又はアルミニウム合金
をアルミニウム材と総称する。
をアルミニウム材と総称する。
本発明は、陽極酸化工程のみによって不透明感のあるア
ルマイト皮膜を生成することを目的として、アルミニウ
ム材の表面処理方法に独自の工夫を凝らしたものであシ
、陽極酸化工程を、金属イオンを含むアルマイト生成用
電解液中で行なうことによって、アルマイト皮膜中に金
８粒子をと殴込み、該金属粒子による光の乱反射によっ
て、アルマイト皮膜に不透明感をもたせようとするもの
である。即ち、本発明のアルミニウム材の表面処理方法
は、アルミニウム材を適宜な金属イオンを含むアルマイ
ト生成用筒、解液中で陽極に接続して、通常のアルマイ
ト生成条件よシ高めの電流密度の直流により電解処理を
施して、前記アルミニウム材に不透明感のあるアルマイ
ト皮膜を生成することを特徴とするものである。
ルマイト皮膜を生成することを目的として、アルミニウ
ム材の表面処理方法に独自の工夫を凝らしたものであシ
、陽極酸化工程を、金属イオンを含むアルマイト生成用
電解液中で行なうことによって、アルマイト皮膜中に金
８粒子をと殴込み、該金属粒子による光の乱反射によっ
て、アルマイト皮膜に不透明感をもたせようとするもの
である。即ち、本発明のアルミニウム材の表面処理方法
は、アルミニウム材を適宜な金属イオンを含むアルマイ
ト生成用筒、解液中で陽極に接続して、通常のアルマイ
ト生成条件よシ高めの電流密度の直流により電解処理を
施して、前記アルミニウム材に不透明感のあるアルマイ
ト皮膜を生成することを特徴とするものである。
更に本発明方法を詳述する。被処理物となるアルミニウ
ム材には、合金材、主にアルミニウムーマグネシウム系
合金材、あるいはアルミニウムーマグネシウム−珪素系
合金材が適しておシ、純アルミニウムでは不透明化の効
果が薄い。
ム材には、合金材、主にアルミニウムーマグネシウム系
合金材、あるいはアルミニウムーマグネシウム−珪素系
合金材が適しておシ、純アルミニウムでは不透明化の効
果が薄い。
このアルミニウム材に対して、常法による脱脂洗浄エツ
ー／−ング、スマット除去などの前処理を施した後、直
流による陽極酸化処理を施すのである。
ー／−ング、スマット除去などの前処理を施した後、直
流による陽極酸化処理を施すのである。
該陽極酸化処理工程において使用される電解液のベース
としては、無機酸、有機酸の適宜なものが使用されるが
、リン酸水溶液が最適である。なお、硫酸水溶液をベー
スとすると不透明化せず、クロム酸水溶液の使用は廃液
処理に問題があって共に不適当である。
としては、無機酸、有機酸の適宜なものが使用されるが
、リン酸水溶液が最適である。なお、硫酸水溶液をベー
スとすると不透明化せず、クロム酸水溶液の使用は廃液
処理に問題があって共に不適当である。
又ベースどなる電解液の濃度および温度は、通常のアル
マイト皮膜生成条件と同じでよいが、膜厚がやや厚くな
る条件とすると良好な結果が得られる。即ち、濃度はｊ
〜／３−Ｖ／Ｖ％、好すしくけ約１０Ｖ／Ｖ％、温度は
。２０〜３０℃、好ましくは、２．５℃に１１才足され
る。なお、温度が高すぎると膜厚が薄いだめ不透明とな
らず、低すぎると高電圧を必要として不経済である。
マイト皮膜生成条件と同じでよいが、膜厚がやや厚くな
る条件とすると良好な結果が得られる。即ち、濃度はｊ
〜／３−Ｖ／Ｖ％、好すしくけ約１０Ｖ／Ｖ％、温度は
。２０〜３０℃、好ましくは、２．５℃に１１才足され
る。なお、温度が高すぎると膜厚が薄いだめ不透明とな
らず、低すぎると高電圧を必要として不経済である。
前記ベース電解液に溶存させる金ＦＡ （オンとしては
、アルミニウムイオン、ニッケルイオン、鉄イオン等が
採用される。ベースｔｌｆ、Ｍ液としてリン酸水溶液を
使用する場合には、それぞれリン酸ア／ｌ／ ミニラム
、リン酸ニッケル、リン酸第１鉄の形で使用し、それぞ
れｌｏ−３０９Ａの濃度が必要である。なお、使用する
アルミニウム材の種類によって最適測度を選ぶ必要があ
る。
、アルミニウムイオン、ニッケルイオン、鉄イオン等が
採用される。ベースｔｌｆ、Ｍ液としてリン酸水溶液を
使用する場合には、それぞれリン酸ア／ｌ／ ミニラム
、リン酸ニッケル、リン酸第１鉄の形で使用し、それぞ
れｌｏ−３０９Ａの濃度が必要である。なお、使用する
アルミニウム材の種類によって最適測度を選ぶ必要があ
る。
更に、他の処理条件として、電流密度を通常のアルマイ
ト生成条件よりも高めとするのが好ましい。具体的には
！〜１ｌ−ＩＪｄｔの範囲で操作すると良好な結果が得
られる。電流密度が低すぎる（２人／Ｍ以下）と膜厚が
搏くなって不透明感がなくなシ、高すぎる（≠Ａ／ｄｌ
’以上）とｍ蝕されて実用に耐える皮膜か得られなくな
る。なお、通電時間は、通常のアルマイト生成条件よシ
長くとる方が良い結果が得られる。即ち、膜厚が厚めに
なるように操作する。好ましくは≠０〜ｇｏ分であるが
、使用するアルミニウム材の種類によって最適値を選べ
ばよい。
ト生成条件よりも高めとするのが好ましい。具体的には
！〜１ｌ−ＩＪｄｔの範囲で操作すると良好な結果が得
られる。電流密度が低すぎる（２人／Ｍ以下）と膜厚が
搏くなって不透明感がなくなシ、高すぎる（≠Ａ／ｄｌ
’以上）とｍ蝕されて実用に耐える皮膜か得られなくな
る。なお、通電時間は、通常のアルマイト生成条件よシ
長くとる方が良い結果が得られる。即ち、膜厚が厚めに
なるように操作する。好ましくは≠０〜ｇｏ分であるが
、使用するアルミニウム材の種類によって最適値を選べ
ばよい。
又、アルマイト皮膜中にと９込まれた全屈粒子は安定で
あるため、優れた耐光性を示す。
あるため、優れた耐光性を示す。
以下、本発明の実施例を示す。
実施例／
アルミニウム合金Ａｌ０！；２に常法による前処理（脱
脂水洗、エツチング等）を怖じた後、このアルミニウム
合金をリン酸１０Ｖ／Ｖ％、リン酸アルミニウム３ Ｊ
９Ａ、リン酸ニッケル／ 、４９／１の水溶液（液温
２３゛’Ｃ） 中で陽極に桜慈シし陰極にグラファイ
トを接続して、直流３Ａ／ｄＰｖ″で４１Ｑ分間陽極酸
化処理を′ｒ′Ｊつだ結果、膜厚乙μｍの不透明１盛の
ある白色アルマイト皮１１速が付しれた。
脂水洗、エツチング等）を怖じた後、このアルミニウム
合金をリン酸１０Ｖ／Ｖ％、リン酸アルミニウム３ Ｊ
９Ａ、リン酸ニッケル／ 、４９／１の水溶液（液温
２３゛’Ｃ） 中で陽極に桜慈シし陰極にグラファイ
トを接続して、直流３Ａ／ｄＰｖ″で４１Ｑ分間陽極酸
化処理を′ｒ′Ｊつだ結果、膜厚乙μｍの不透明１盛の
ある白色アルマイト皮１１速が付しれた。
実施例ノ
アルミニウム合金Ａ３０３２ｔｌＣ常法によｐ前処理（
脱脂水洗、エツチング等）を施し／ξ民、このアルミニ
ウム合金をリンｍ−／ ＯＶ ／ Ｖ％、リン酸γルミ
ニウム３３− Ｑ／（１、リン酸ニッケに／ｌｙＱ／ｌ
、リン酸第１鉄３２９殉の水溶液（液温、２ ｊ ”Ｃ
） 中で陽極に接続し、陽極にグラファイトを接続し
て、直流３Δ／ｄＭ”で４／−０分間陽極酸化処理を行
った結果、膜厚、４１℃ｍの不透明感のあるアイポリ−
色アルマイト皮膜が得られた。
脱脂水洗、エツチング等）を施し／ξ民、このアルミニ
ウム合金をリンｍ−／ ＯＶ ／ Ｖ％、リン酸γルミ
ニウム３３− Ｑ／（１、リン酸ニッケに／ｌｙＱ／ｌ
、リン酸第１鉄３２９殉の水溶液（液温、２ ｊ ”Ｃ
） 中で陽極に接続し、陽極にグラファイトを接続し
て、直流３Δ／ｄＭ”で４／−０分間陽極酸化処理を行
った結果、膜厚、４１℃ｍの不透明感のあるアイポリ−
色アルマイト皮膜が得られた。
実施例３
アルミニウム合金Ａ乙Ｏ乙３に常法によシ前処理（脱脂
水洗９エツチング等）を施した後、このアルミニウム合
金をリンｆ’Ｊ：ＩＯ”Ｊ／Ｖ％、リン酸アルミニウム
３．３− Ｑ／ｌ 、リン酸ニッケル／ 、４９／ｌ
。
水洗９エツチング等）を施した後、このアルミニウム合
金をリンｆ’Ｊ：ＩＯ”Ｊ／Ｖ％、リン酸アルミニウム
３．３− Ｑ／ｌ 、リン酸ニッケル／ 、４９／ｌ
。
リン酸第１鉄３．２ Ｑ／ｌの水溶液（液温。２５℃）
中で陽極に接続し、陰極にグラファイトを接続して、直
流３に／ｄｙｅ’でざ０分［［旧−極酸化処理を行った
結果、膜厚７μｍの不透明感のあるアイポリ−色アルマ
イト皮膜が得られた。
中で陽極に接続し、陰極にグラファイトを接続して、直
流３に／ｄｙｅ’でざ０分［［旧−極酸化処理を行った
結果、膜厚７μｍの不透明感のあるアイポリ−色アルマ
イト皮膜が得られた。
Claims (1)
- ／、 アルミニウム又はアルミニウム合金を適宜な金属
イオンを含むアルマイト生成用電解液中で陽極に接続し
て、通常のアルマイト生成条件よりも高めの電流密度の
直流によシミ解処理を施して、前記アルミニウム又はア
ルミニウム合金に不透明感のあるアルマイト皮膜を生成
することを特徴とするアルミニウム又はアルミニウム合
金の表面処すＩ！方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19503782A JPS5983790A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | アルミニウム又はアルミニウム合金の表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19503782A JPS5983790A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | アルミニウム又はアルミニウム合金の表面処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5983790A true JPS5983790A (ja) | 1984-05-15 |
Family
ID=16334485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19503782A Pending JPS5983790A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | アルミニウム又はアルミニウム合金の表面処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5983790A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS498774A (ja) * | 1972-05-24 | 1974-01-25 | ||
| JPS4928814A (ja) * | 1972-07-12 | 1974-03-14 | ||
| JPS5428148A (en) * | 1977-08-03 | 1979-03-02 | Canon Inc | Wet type developing method of electrostatic images |
-
1982
- 1982-11-04 JP JP19503782A patent/JPS5983790A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS498774A (ja) * | 1972-05-24 | 1974-01-25 | ||
| JPS4928814A (ja) * | 1972-07-12 | 1974-03-14 | ||
| JPS5428148A (en) * | 1977-08-03 | 1979-03-02 | Canon Inc | Wet type developing method of electrostatic images |
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