JPS5983822A

JPS5983822A - 改良されたフアスナ

Info

Publication number: JPS5983822A
Application number: JP58179480A
Authority: JP
Inventors: ドナルド・ネルソン・オ−ルク; ラルフ・アレクサンダ−・マツクロウ; ジエイムズ・クラモンド; ハンス・ルドルフ・ラツトマン
Original assignee: Eaton Corp
Current assignee: Eaton Corp
Priority date: 1982-09-30
Filing date: 1983-09-29
Publication date: 1984-05-15
Also published as: DE3372808D1; CA1220371A; EP0106451A2; EP0106451B1; US4508477A; EP0106451A3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は一般的に、正反対に対向した一対の弾力性ある
フィンガーの互いに離れて位置する両自由端と雄ねじ部
材を挿入する孔の螺旋状に変形されたエツジの組合せを
雄ねじ部材のねじ山に保持させるために用いた、スクリ
ューのような雄ねじ部材を固く保持するためのファスナ
に関し、特にその螺旋形のエツジの上方部と下方部を分
離する手段として孔から半径方向に伸びたスロット部を
有するこの種のファスナに関する。

本発明は本発明出願人に与えられた米国特許第３．３０
８．７０８号に開示されたファスナの改良であって、そ
の開示された内容が本明細書に参考として含まれている
。

弾力性あるフィンガーあるいは雄ねじ部材を挿入する孔
を取囲む螺旋状に変形されたエツジの１つあるいはそれ
以上、あるいはこれらの組合せを雄ねじ部材のねじ山に
係合させるために用いたねじのような雄ねじ部材を固く
保持するためのファスナは公知である。弾力性あるフィ
ンガーあるいはタングの自由端を雄ねじ部拐のねじ山に
係合するために用いたファスナの例が米国特許第２．２
３９．７９７号、第２．３１８．７０８号および第４．
２００．０２７号にそれぞれ開示されている。雄ねじ部
材を挿入する孔の螺旋状に変形されたエツジと同様の目
的に用いたファスナの例が米国特許第２．２２８．５８
４号、第２、９０１．９３８号および第３．３６２．２
７８号にそれぞれ開示されている。弾力性あるフィンガ
ーあるいはタングと雄ねじ部材を挿入する孔の螺旋状に
変形されたエツジの組合せを同様の目的に用いたファス
ナの例が米国特許第２，４３４，８４４号、第２．４９
４．８８２号および第３．３０８．７０８号にそれぞれ
開示されている。本発明は、上記の後者の形式のファス
ナ、特に弾力性あるフィンガーを雄ねじ部材を挿入する
穴の螺旋状に変形されたエツジと組合わせて用いてその
弾力性あるフィンガーの自由端およびその螺旋状に変形
されたエツジを雄ねじ部材のねじ山に係合させる、米国
特許第３．３０８．７０８号に開示された形式のファス
ナに関する。

上記の組合せ形のファスナ、特に米国特許第３．３０８
．７０８号に記載されているファスナは、雄ねじ部材を
固定保持する手段として有利に用いられうるが、このよ
うなファスナは雄ねじ部材を傾かせ、そのねじ山にクロ
スして噛込む好ましくない現象を惹起する傾向があるこ
とがわかっている。この問題は、雄ねじ部材の先端部が
尖っておらず平坦である場合（そのようなねじ部材は「
平先端ねじ」と称される）に特に発生することが知られ
ている。以上述べたことに鑑み、雄ねじ部材、特に先端
が平らである雄ねじ部材が傾いたりそのねじ山にクロス
して噛込む傾向を最小にする、上記の組合せ形のファス
ナを提供する必要がある。

したがって、本発明の目的は、弾力性あるフィンガーと
雄ねじ部材を挿入する孔を囲む螺旋状に形成されたエツ
ジの組合せを用い、雄ねじ部材が傾いたりそのねじ山に
クロスして噛込む傾向を最小にするような、雄ねじ部材
を固定するだめの改良されたファスナを提供することで
ある。

本発明の他の目的は、弾力性あるフィンガーと雄ねじ部
材を挿入する孔を囲む螺旋状に形成されたエツジの組合
せを用い、雄ねじ部材の先端が比較的平坦であるか尖っ
ているかに関係なく雄ねじ部材が傾いたりそのねじ山に
クロスして噛込む傾向を最小にするような、雄ねじ部材
を固定するだめの改良されたファスナを提供することで
ある。

以下、本発明を実施例の図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の一実施例のファスナ７０を示している
。このファスナ７０は第３図に図示するように貫通する
孔４０をもったペース部材１２を有する。孔４０は、こ
のファスナ７０がしっかりと保持される雄ねじ部材を受
入れるのに適当な大きさのものとなっている。孔４０の
周辺部は変形されてペース部材１２から上方に突出する
概ね直円錐台状の突出部１４になっている。突出部】４
には螺旋状のエツジがその下方部１６から上方部１６ａ
の間にわたって続いており、その上、下方部１６ａ　、
１６は、第２゜３．４図に示すように、スロット、すな
わちスロット部３８により分離されている。上方部１６
ａと下方部１６の間の螺旋状の斜面は孔４゜を通って挿
入されるねじ部材の雄ねじのピッチと実質的に同じであ
るのが望ましく、この斜面はねじ部材をファスナ７０に
しっかりと取付けるための１つのねじ係合手段となって
いる。突出部１４はまた「螺旋ねじインプレッション」
と言われ、従来技術として一般によく知られたものであ
る。

ペース部材１２と一体に作られた一対の弾力性あるフィ
ンガ一部３０．３２が、第１図に示すように、孔４０の
対向する側においてペース突出部１４にかぶさるように
互いに相手に向って半径方向内側に伸びている。フィン
ガ一部３０．３２は、第２図に示すように互いに向き合
い、軸線″Ｙ　−Ｙ　”に沿って互いに離れて位置する
自由端３４．３６をそれぞれ有する。孔４０の軸心は実
質的に軸線”Ｙ　−Ｙ　”を含む垂直面内にある。フィ
ンガ一部３０．３２の自由端３４．３６は、フィンガ一
部３２の自由端３６がフィンガ一部３０の自由端３４よ
りもペース部材１２に対して距離”Ｘ”だけ高い位置に
あるようにそれぞれ互いに軸方向にオフセットしている
。第１０図でよくわかるように、距離″Ｘ　Ｉ＋はファ
スナ７０にしっかりと取付けられるねじ部材のねじピッ
チと実質的に同じであることが望ましい。下方部１６と
上方部１６ａの間の螺旋状に形成されたエツジの内径お
よび軸線Ｙ−Ｙに沿って自由端３４．３６の距離は、第
１０．１１図でより詳細に記載するように孔４０および
自由端３４．３６の間の空間を通して上向きに挿入され
るねじ部材が係合するような寸法になっている。

ペース部材１２にある弾力性あるアーム２２がペース部
＠１２から境界部２０において下向きに伸び、そこから
ペース部材１２の方向に上向きに傾斜して、ペース部材
１２とアーム２２が共働して一端が開いたクリップを形
成するに十分な距離だけペース部材１２から離れて位置
する、アーム２２の一端に向かって伸びている。

境界部２０におけるアーム２２の長さは、アーム２２と
ペース部材１２の間に所望の可撓性を与えるために変え
ることができ、アーム２２とペース部材１２間の距離は
、ファスナ７０を取付ける、板などの物体の個々の厚さ
に合わせて変えることができる。一般に、アーム２２と
ペース部材１２はこれら間における可撓性を所望４ビの程度に高める手段として何等かの方法アーノξ４し／を形成してよい。ペース部材の端１８をアーム２２か
ら離れる方向に上向きに反らせるのが好ましく、これに
よりペース部材１２とアーム２２の間の開口部を通して
挿入されうる寸法の板、その他の物体が挿入されやす（
なる。

アーム２２にはそれを貫通する閉口２８があり、このＭ
ｌ’ｔｏ２８は孔４０と実質的に共軸で、このファスナ
７０が取付けられるねじ部材を受入れるに適した寸法と
なっており、これにより、ねじ部材が孔」０に挿入され
ることができ、そこで廻４ことにより上向きに移動し、
そのねじ山が下方部１６から上方部１６ａの間の螺旋状
の工ツジに係合し、次いでフィンガ一部３０．３２のそ
れぞれの自由端３４．３６に係合する。アーム２２はこ
のファスナ７０を取付ける物体３通って不図示の孔の周
辺部に係合する、反らせたエツジ２６を有する。

このようにしてファスナ７０は、実質的＋；ｌ。

２８と共軸、したがって実質的に孔４０とも共軸でまた
軸線”Ｙ−Ｙ”を含む垂直面とも整列するような貫↓孔
を有する板等の物体の上にクリップすることができ、そ
れによって下方部■６から上方部１６ａまでの間の螺旋
状のエツジに係合するようにねじ部材な閉ｇ　２ｓ、物
体の孔、そして孔４０へと挿入することができる。。

第２図は第１図に示すファスナ７０の平面図で、孔４０
から突出部１４を経て半径方向、外側に伸び、第３図に
詳細に示すように突出部１４の螺旋状に形成されたエツ
ジの上方部１６ａと下方部１６を分離するスロット卸３
８を示している。螺旋状に形成されたエツジとフィンガ
ーあるいはタングの自由端の組合せを用いるファスナは
従来、ねじ部材をファスナに取付けるために廻すときに
そのねじ部材が往々にして傾き、その結果としてねじ山
にクロスして噛込むという問題点を有しており、ねじ部
拐の先端が尖っておらず平坦であるとき特にこの問題点
が顕著であった。従来はこの種のファスナは螺旋状の突
出部を経てスロット部をフィンガ一部の自由端の間で決
められる軸線に実質的に平行な方向に設けていた。スロ
ツ）＝　４３８が、孔４０から半径方向外側に、実質的
に軸線ＩＩ　Ｙ　　Ｙ　１１に直交する方向に、ベース
部材１２に対して自由端の高さが高い方のフィンガ一部
へと伸びているときに、ねじ部材が傾いたりそのねじ山
にクロスして噛込む傾向が著しく減ることが驚くべきこ
とに判明したのである。

第２図にはまた、フィンガ一部３０の自由端３４および
フィンガ一部３２の自由端３６に望むらくはファスナ７
０に取付けられるねじ部材の曲率半径を一致するように
凹状に形成されたエツジ４１．４１ａをそれぞれ有する
フィンガ一部３０の自由端３４とフィンガ一部３２の自
由端３６が図示されている。ファスナを対象物に取付け
るためねじ部材に加えるべきトルクの大きさを加減する
ためにエツジ、４１　、４１　ａの曲率半径を変えるよ
うにしてもよい。スロット１ｒ３８は、第１図において
説明したように、突出部】４を経てフィンガ一部３２の
方へ、軸線”Ｙ　−Ｙ　”に実質的に直交する方向に伸
びている。自由端３４．３６の軸線″Ｙ−Ｙ”に沿った
巾が、フィンガ一部３０．３２のそれらとベース部材１
２との痩苛部における巾よりは小さくなるようにチー・
ξしたテーパ部３５をフィンガ一部３０．３２に設ける
のが望ましい。フィンガ一部３０．３２にテーノξを設
けることは、その可撓性を所望の程度に調節する１つの
手段であり、したがってそれはまたファスナ７０を対象
の物体に取付けるときねじ部材に加えるべきトルクの大
きさを加減する１つの手段である。

の程度に高めるためにどのような方法でもテーパ部を設
けてよい。ファスナ７０を対象の物体にはめ込みやすく
し、ファスナ７０を対象の物体に取付けるために要求さ
れるトルクを調整するとともに対象の物体が損傷するの
を防ぐために、アーム２２には違町部２０に向って外方
に拡がるようなチー・ぐを、ベース部材１２には邊号部
２０からベース部材１２とフィンガ一部３０との一＆！
部に向って外側に拡がるようなテーパを設けることが望
ましく、これによってアーム２２とベース部材１２の間
における可撓性を所望の程度にまで増大させることがで
きる。一般に、アーム２２とベース部材１２には、これ
ら間での可撓性を所望の程度にまで高める方法でテーノ
♀が設けられる。

第３図は第１図の３−３の断面矢視図で、前述したよう
に孔４０、ベース部材１２から突出した突出部１４の螺
旋状のエツジの上方部１６ａと下方部１６、そしてスロ
ット舒Ｊｓを示している。スロット軍３８は、前述した
ように、突出部］４を経て半径方向外側に伸びており、
その長さは突出部１４の螺旋状に変形されたエツジの下
方部１６と上方部１６ａを形成するために十分なものと
なっている。

第４図は第１図のファスナ７０の裏面を示しており、ア
ーム２２を貫通しているＪｌｐ、２ｓ、ペース部材１２
を貫通している孔４０、そして突出部１４の螺旋状に形
成されたエツジの下方部】６と上方部１６ａを分離する
スロット３８が示されている。

第５図は本発明の実施例の１つであるファスナ７２を示
している。ファスナ７２にはねじ卯秤を受入れる孔４２
を有する実質的に平坦なぺって分離された下方部１６と
下方部１６ａに終る螺旋状に形成されたエツジを有する
ペース部材Ｉ２から上方に突出している。突出部■４は
孔４２と実質的に共軸である不図示の孔周辺部を変形さ
せて形成されている。フィンガ一部３０．３２は、前述
のように、上方にそして内方に傾いて伸び突出部１４に
かぶさり、フィンガ一部３２の自由端はフィンガ一部３
０の自由端よりもペース部材１２に対して軸方向に高い
位置にある。図には示されていないが、突出部１４の螺
旋状のエツジの下方部１６と上方部１６ａを分離するズ
ロット部は、前述のように、フィンガ一部３２の下方に
、フィンガ一部３０゜３２の両自由端の間で決まる軸線
に実質的に直交する方向に伸びている。ファスナ７２は
、これを対象の物体の上面に適宜な手段で取付けること
が望まれる場合に有用である。

第６Ａ図は本発明の実施例であるファスナ７４を示して
いる。ファスナ７４は、反った部分４４がアーム２２か
らペース部材１２とアーム２２の止臂部２０に向う方向
に斜めに伸びている点を除いては第１．２．３図に示し
たファスナ７゜と実質的に同じである、反一つだ部分４
４を貫通する開口４８があり、この％ｊｐａｓは突出部
１４にある不図示の孔と実質的に共軸で、ねじ部材をこ
のｍ１口４８、そしてそれから突出部１４に囲まれた不
図示の孔へと挿入できるように寸法をきめられている。

反った部分４４にファスナ７２を取付ける対象の物体を
貫通する孔の周辺部に保合するエツジ４Ｇをさらに設け
てもよい。

第６Ｂ図は第６Ａ図に示すファスナ７４の裏面図である
。反った部分４４は、第６Ｂ図に示すように、テーノξ
を設けることが望ましく、これによりその可撓性を改善
し、ひいてはファスナ７４を対象の物体に取付けやすく
し、なお取付けの前後に対象の物体が損傷するのを防止
することができる。一般に、アーム２２は第６図に示ず
ようなノツチ２３を有することが望ましく、このノツチ
２３は、対象の物体にファスナ７４を取り付けるのを容
易にするとともに取付けの前後で対象の物体が損傷する
のを防止する手段としてアーム２２とペース部材１２の
間の可撓性を所望の程度にまで高めるために、ノツチ２
３におけるペース部材１２のチー・ξ化を可能にする。

第７図および第８図は本発明の実施例であるファスナ７
６を示している。ファスナ７６は、一対のフランジ４９
がペース部材１２の対向する面から反対方向に伸びてい
る点を除いては第５図に示すファスナ７２と実質的に同
じである。

フランジ４９は、ねじ部材が挿入される対象の物体の一
般には多角形の孔にはいるようにその寸法を定めである
。ねじ部材をファスナ７６に固く取付けるときにフラン
ジ４９の上面は対象の物体の孔の内面に圧着される。第
８図に示すように、フランジ４９は対象の物体に解りに
装置されるようにするためにペース部材１２がら下向き
に次いで外方に曲げられているのが望ましい。フランジ
４９には、ファスナ７６が対象の物体に固（取付られる
ようになお、第８図に示すようにその上面にリブ５ｏが
設けられ、また、ファスナ７６を対象の物体に組込んだ
ときファスナ７６が横方向に動くのを防ＩＪ二するため
に対象の物体の孔のエツジの近傍に係合するペース部材
１２とフランジ４２の間の鏡町部におは必要により２個
あるいはそれ以上設けられる。

第９図は本発明の実施例であるファスナ７８を示してい
る。ファスナ７８は、スロット部３８カヘース部材１２
に沿ってそしてフィンガ一部３２に沿って、フィンガ一
部３０の自由端３４から離れているその自由端３６まで
伸び、それによってフィンガ一部３２を２つの部分３２
および３２ａに、自由端３６を２つの部分３６および３
６ａに分離している点を除いては前述のファスナ７０．
７２．７４および７６と実質的に同じである。自由端３
４および自由端３６の分れた各部３６．３６３のエツジ
には第９図に示すような、ファスナ７８に取付けられる
ねじ部材の曲率半径に一致する孔４０と実質的に共軸な
凹部５４を設けるのが望ましい。第１〜４図のファスナ
７０について前述したように凹部５４０曲率半径は、フ
ァスナ７８を対象の物体に取付けるとき必要なトルクを
調整するために変えるようにしてもよい。スロット部３
８は突出部１４の螺旋状のエラ、ジが所望の方法で形成
されるように十分な距離だけ突出部１４を経てからペー
ス部材１２に伸びておればよいが、このスロット部３８
はさらにペース部材１２に沿って伸びていてよいし、何
らかの利点があり、所望の場合にはさらにフィンガ一部
３２に沿って伸びていてよい、ということをファスナ７
８は示している。

第１０図および第１１図は、ねじなどの雄ねじ部材ＩＴ
　Ｓ“′を板なυの対象の物体！ｌ　ｐ　Ｉ＋を通して
第１〜４図に示したファスナ７０に挿入したところと強
固に締付けたところをそれぞれ示す。ただしここでは板
”Ｐ　Ｉ＋をペース部材１２とアーム２２の間に形成さ
れた口の開いたクリップに挿入しやすくするためにアー
ム２２の端３９が外側に曲げられている点がファスナ７
゜と異っている。

米国特許第３．３０８．７０８号で開示されてぃはファ
スナをねじ部材に強固に緊締しうるように決められてい
る。突出部１４の螺旋状のエツジの直径ＩＩ　ａＩ＋は
、ねじ部材ＩＩ　Ｓ″′が突出部１４で囲まれる孔に最
初に挿入されたとき螺旋状のエツジの相対する両面が第
１０図に示すように雄ねじ５６の下面６２および６２ａ
に当るように決められている。ねじ部材“ｌＳ”の平ら
な端部５８を、実質的に共軸のアーム２２の＄ｐ２ｓ、
板゛Ｐ　Ｉ＋の孔２５そして孔４０（図にはその符号を
つけていない）へと順次に通してからねじ部材ＩＩ　Ｓ
Ｉ＋を、その通常は６角形に形成された頭６４を時計方
向に廻して上方に移動させると、雄ねじ５６の上向きの
面６０．６０ａはフィンして、最初に雄ねじ５６のピッ
チに一致させるのが望ましい距離″Ｘ′だけ高い位置に
ある。

したがって、ねじ部材″Ｓ′”を最初に挿入してから廻
していくと、第１０図に示すように突出部１４の螺旋状
のエツジのＬ実部１６ａおよび下方部１６は雄ねじ５６
のそれぞれ下向きの面５６のそれぞれ上向きの面６０お
よび上向きの２面６０ａに当る。ここで、アーンテ美のエツジ２６が板
ＩＩ　ｐ　Ｔ＋の孔２５のエツジに係合するように上方
に反っていること注意すべきである。

第１１図に示すように、ねじ部材ＩＩ　ＳＩ＋を突出部
１４で囲まれた孔を通ってさらに進行させると、ねじ部
材゛Ｓ′”には、最初は突出部１４の螺旋状のエツジを
下方へそして軸方向へ移行せしめてねじの下向きの面６
２および６２ａに向きの面６０ａ　、６０にそれぞれ係
合させるような力が与えられ、この結果、ねじ部分“Ｓ
″にはフィンガ一部３０．３２を矢印で示すように反対
方向に旋回させ、突出部１４の螺旋状のエツジを矢印で
示すように下方へそして内側へ進ませ反力が与えられ、
フィンガ一部３０．３２および突出部１４の螺旋状のエ
ラ、ジをねじ部材Ｕ　Ｓ　Ｉ＋のねじ５６の直径が１ｂ
″のねじ底部に進入させる。スロット３８はこの図では
符号をつげて示していないが、本発明によるファスナの
全ての実施例において突出部１４に囲まれた孔から半径
方向、外側に、自由端のペース部からの高さが高い方の
フィンガ一部の根元に、両フィンガ一部の自由端の間に
決められる軸線に実質的に直角の方向に伸びている。雄
ねじ５６応する点間の軸方向距離は、ねじ部材″Ｓ　Ｉ
＋を締付けた後には、締付前のそれが最初に挿入された
ときのその距離より実質的に大きくなる。

本発明によるファスナは、用途に応じて所望の弾力性、
強度その他の特性をもつ適宜な金属あるいは高分子材料
から作られるが、多くの用途において金属板を用いるの
が有利であることが知られている。一般に、それぞれの
用途に対し所望される可撓性を与え、ひいてはファスナ
が取付けられる対象の物体の損傷を防ぐとともに、ファ
スナを対象の物体に取付ける際にねじ部制に加えるべき
トルクの大きさを調整し、所望以上の過大なトルクがか
かった際には対象の物体を損傷することなくファスナが
こわれるようにするために、材料の板厚や品種を変える
とかファスナ各部に適宜チー・ξを設けるなどの方法が
とられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるファスナで、それを対象物にクリ
ップするためのアームを備えたものの１実施例の側面図
、第２図は第１図のファスナの平面図、第３図は第１図
の３−３断面矢視図、すなわちフィンガ一部３０．３２
を除いた第１図のファスナの平面図、第４図は第１図の
ファスナの裏面図、第５図、第６Ａ図および第７図は本
発明によるファスナの他の実施例の側面図、第６Ｂ図は
第６Ａ図のファスナの裏面図、第８図は第７図のファス
ナを右側から見た図、第９図は本発明によるファスナの
別の実施例の平面図、第１０図は本発明によるファスナ
の実施例において雄ねじ要素を挿入した状態の断面図、
第１１図は第１０図のファスナにねじ部材を締付けた後
の状態の断面図である・１２・・・・・・ペース部材１４・・・・・・突出部Ｊ６・・・・・・壬方部１６ａ・・・二方部１８・・・・・・端部２０・・・・・・達買部２２・・・・・・アーム２４・・・・・・端２５・・・・・・孔２６・・・・・・反−）Ｉたエツジ２８・・・・・・１ｖ１ｐ３０・・・・・・フィンガ一部３２・・・・・・フィンガ一部３２ａ・・・フィンガ一部３４・・・・・・自由端３６・・・・・・自由端３６ａ・・・自由端３８・・・・・・スロット邦３９・・・・・・端４０・・・・・・孔４１・・・・・・凹形エツジ４１ａ・・・凹形エラ・ジ４２・・・・・・ル４４・・・・・・反った部分４６・・・・・・反らせたエツジ４８・・・・・・＊− ４γ・・・・・・フランジ５０・・・・・・リゾ５６・・・・・・雄ねじ５８・・・・・・先端部６０・・・・・・上向き面６０ａ・・・上向き面６２・・・・・・下向き面６２ａ・・・下向き面７０・・・・・・ファスナ７２・・・・・・ファスナ７４・・・・・・ファスナ７６・・・・・・ファスナ７８・・・・・・ファスナ特許出願人イートン　コーポレーション

Claims

【特許請求の範囲】１、　ペース部材（１２）と、雄ねじ部材（Ｓ）を受は
入れるための、ペース部材（Ｉ２）を貫通スる孔（４０
）と、最初に孔（４０）を通って雄ねじ部材（Ｓ）が挿
入されたとき雄ねじ部材（Ｓ）のねじの下面（６２，６
２ａ）に係合するようにペース部材（１２）から外側に
伸びる孔（４ｏ）の周辺部（１６，１６８）によって定
義されるねじ係合手段と、ペース部材（１２）と一体に
作られ、孔（４０）の両側においてペース部材（１２）
から上方、かつ内側に傾斜して伸びる一対の弾性力のあ
るフィンガ一部（３ｏ、３ｚ）を有し、前記フィンガ一
部（３０，３２）は互いに他方へ向かって半径方向内側
に伸びて前記ねじ係合手段に対してそれを覆う関係とな
り、それぞれ自由端（３４，３６，）を有し、これら自
由端（３４，３６）は、一方のフィンガ一部の自由端が
他方のフィンガ一部の自由端よりもペース部材（１２）
に対して高い位置にあるようにそれらの間において定め
られる一つの軸線（Ｙ−Ｙ）に沿って互いに離れ、かつ
軸方向に互いにオフセットした位置にあり、前記ねじ係
合手段は、ペース部材（１２）の孔（４０）に対して半
径方向に形成され、スロット部（３８）によって分離さ
れた上方および下方の概ね螺旋状のエツジ（ｔ６ａ、ｘ
ｃ；）を定める、上方に突出する概ね直円錐台状の突出
部（１４）を有し、雄ねじ部材（Ｓ）を廻して孔（４０
）　１′−通すと、雄ねじ部材（Ｓ）によって力が与え
られて最初にエツジ（１６ａ、１６）を下向き、軸方向
に引張ってねじの下面（６２，６２ａ）と係合させ、フ
ィンガ一部（３０，３２）を半径方向内側に旋回させて
雄ねじ部材（Ｓ）の上面（６０，６０ａ）と保合させ、
その結果雄ねじ部材（Ｓ）によって反力が与えられ、フ
ィンガ一部（３０，３２）を概ね反対方向に旋回させエ
ラ−）（１６ａ、］６）を下向き、軸方向、内側に引張
って、エツジ（１６ａ、１６）と自由端（３４，３６）
上に軸方向に整列した対応点間の軸方向距離が最初の位
置にあるときより実質的に大きい状態となってフィンガ
一部（３０゜３２）とエツジ（１６ａ、１６）を雄ねじ
部材（Ｓ）のねじ底部と固く係合させるように自由端（
３４，３６）とエツジ（１’６ａ、１６）の間隔の寸法
が決められているというタイプの、雄ねじ部材（Ｓ）を
固く保持させるための改良されたファスナであって、雄
ねじ部材（Ｓ）が傾いたりそのねじ山がクロスして噛み
こむことなく雄ねじ部材（Ｓ）を受入れ、有効に保持す
るように前記スロット部（３８）が、自由端のペース部
材（１２）からの高さが高い方のフィンガ一部に向かっ
て、両自由端（３４，３６）の間に定められる軸線に実
質的に直交する方向に孔（４０）から半径方向、外側に
伸びていることを特徴とする改良されたファスナ。２、ペース部材（１２）が弾性力のあるアーム（２２）
を有し、このアーム（２２）はペース部材（１２）から
下方に曲り、そして概してペース部材（１２）の方向に
上向きに傾斜して、アーム（２２）をペース部材（１２
）と共働させファスナを対象の物体に、ただし寸法的に
そこに受入れつる対象の物体に取付けるためのクリップ
となるに十分な距離だけペース部材（１２）から離れた
端部（２４）まで伸びている特許請求の範囲第１項記載
の改良されたファスナ。３　雄ねじ部材（Ｓ）を受入れるためのペース部材（１
２）の孔（４０）の下方で、それと実質的に共軸に配置
された開口（２８）をアーム（２２）が有する特許請求
の範囲第２項記載の改良されたファスナ。４　雄ねじ部材（Ｓ）を挿入する対象の物体の孔周辺部
と係合するように変形された、反ったエツジ（”２６）
を開口（２８）が有する特許請求の範囲第３項記載の改
良されたファスナ。５、　アーム（２２）から上向きに傾斜してアーム（２
２）とペース部材（１２）の境界部に向かう方向に伸び
、対象の物体にファスナをよりよく保持する適した寸法
となっている、アーム（２２）の反った部分（４４）を
有する特許請求の範囲第２項記載の改良されたファスナ
。６、　アーム（２２）の反った部分（４４）に、それを
通って雄ねじ部材（Ｓ）を受入れるための開口（４８）
がペース部材（１２）の孔（４０）の下方、かつそれと
実質的に同心に設けられている特許請求の範囲第５項記
載の改良されたファスナ。７、雄ねじ部材（Ｓ）を挿入する対象の物体の孔周辺部
に係合するように変形された、反ったエツジ（４６）を
開口（４８）が有する特許請求の範囲第６項記載の改良
されたファスナ。８、　ペース部材（１２）が、雄ねじ部材（Ｓ）を挿入
する対象の物体の一般には多角形に形成された開口内に
位置するに適した概ね平坦な形状を有し、ペース部材（
１２）から互いに反対方向で外方に突出し、ファスナを
取付けるべき物体に係合するに適した少なくとも一対の
フラン−）（４９）を備えている特許請求の範囲第１項
記載の改良されたファスナ。９、　対象の物体に組込まれたとき対象の物体の孔周辺
部と係合する突出部（５２）を与えるために、ペース部
材（１２）とフランジ（４ｑ）の間の境界部の近傍にお
いてペース部材（１２）が切開かれている特許請求の範
囲第８項記載の改良されたファスナ。１０、スロット部（３８）がペース部材（１２）の孔（
４０）から半径方向にペース部材（１２）に沿って伸び
、それからペース部材（１２）からの高さが高い方の自
由端を有するフィンガ一部に沿って伸びている特許請求
の範囲第１項記載の改良されたファスナ。１１　　両フィンガ一部（３０，３２）の自由端（３４
゜３６）が雄ねじ部材（Ｓ）のねじピッチと実質的に同
じ距離だけ軸方向に互いに位置がずれている特許請求の
範囲第１項記載の改良されたファスナ。１２、各フィンガ一部（３０，３２）に、ペース部材（
１２）に関してのその個々のフィンガ一部（３０，３２
）の可撓性を所望の程度に高めるチー、ｚ、１７が設け
られている特許請求の範囲第１項記載の改良されたファ
スナ。１３　　アーム（２２）およびペース部材（１２）に、
これら相互間の可撓性を所望の程度に高めるチー・８ｚ
が設けられている特許請求の範囲第２項記載の改良され
たファスナ。１４　　アーム（２２）の反った部分（４４）に、アー
ム（２２）に関してのその反った部分（４４）の可撓性
を所望の程度に高めるテーパ／が設けられている特許請
求の範囲第５項記載の改良されたファスナ。