JPS5984126A - シ−ズサ−モカツプル - Google Patents
シ−ズサ−モカツプルInfo
- Publication number
- JPS5984126A JPS5984126A JP57193455A JP19345582A JPS5984126A JP S5984126 A JPS5984126 A JP S5984126A JP 57193455 A JP57193455 A JP 57193455A JP 19345582 A JP19345582 A JP 19345582A JP S5984126 A JPS5984126 A JP S5984126A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermocouple
- alloy
- sealing
- protecting tube
- protective tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
- G01K7/04—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples the object to be measured not forming one of the thermoelectric materials
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は温度検出系の改良及びその製造方法に関する。
従来、温度検出で熱′１対をガラス糸に固定する際、熱
電対は低融点ガラスを用いて、ガラス系に固定されてい
た。この方法は、熱電対を比較的容易にガラス系に固定
できる効果をもつが、一方封着性つまり熱電対とガラス
系の気密性が十分ではなく、その改善が望まれていた。
電対は低融点ガラスを用いて、ガラス系に固定されてい
た。この方法は、熱電対を比較的容易にガラス系に固定
できる効果をもつが、一方封着性つまり熱電対とガラス
系の気密性が十分ではなく、その改善が望まれていた。
特に気密性が求められる真空系の封着にその改善が望ま
れていた。しかし、一般に封着性を改善すると、固定作
業性が劣り双方の特性をかねそなえることは、比較的困
難であった。
れていた。しかし、一般に封着性を改善すると、固定作
業性が劣り双方の特性をかねそなえることは、比較的困
難であった。
本発明は、熱°屯対をガラス系に固定する際０） 固定
作業が比較的容易で、かつ （２） 封着性が良好な温度検出系を提供することを
目的とする。
作業が比較的容易で、かつ （２） 封着性が良好な温度検出系を提供することを
目的とする。
前記の目的を達成する為、本発明は熱電対が絶縁物を介
して封着合金の保護管内にもうけられたシーズサーモカ
ップル及びその製造方法を提供する。
して封着合金の保護管内にもうけられたシーズサーモカ
ップル及びその製造方法を提供する。
本発明では、従来のよう、に熱電対のそれぞれの線を固
定する必要なく、保護管１本を固定すれば良く、固定作
業が比較的容易である。
定する必要なく、保護管１本を固定すれば良く、固定作
業が比較的容易である。
又、封着合金は、ガラスとぬれ性が良好であり、この事
も固定作業容易性に寄与する。最適のぬれ性の封着合金
は、固定されるガラスにより、適宜選択されると良い。
も固定作業容易性に寄与する。最適のぬれ性の封着合金
は、固定されるガラスにより、適宜選択されると良い。
次に封着性について述べる。
本発明では保護管に封着合金を用いている為ガラスと熱
膨張係数を近似させやすく、温度変化による封着性劣化
を防止できる。封着合金の中でも、固定されるガラスの
熱膨張係数が使用温度範囲で近似するような封着合金が
選択されると良い、１例えば、３０℃〜４００℃の温度
範囲で４５．４〜５０．８ （ＸＩＯ−’／”Ｃ）の熱
膨張係数を有するガラスに対して、封着合金としてニッ
ケルーコバルト−鉄合金を選択することにより、封着性
が優れた接合を得ることができる。
膨張係数を近似させやすく、温度変化による封着性劣化
を防止できる。封着合金の中でも、固定されるガラスの
熱膨張係数が使用温度範囲で近似するような封着合金が
選択されると良い、１例えば、３０℃〜４００℃の温度
範囲で４５．４〜５０．８ （ＸＩＯ−’／”Ｃ）の熱
膨張係数を有するガラスに対して、封着合金としてニッ
ケルーコバルト−鉄合金を選択することにより、封着性
が優れた接合を得ることができる。
又、３０〜３３０℃の温ｊ現範囲で４５〜６５（ＸＩＯ
−７℃）の熱膨張係数を有するガラスに対して、封着合
金として４２ｗｔ％、ニッケルー鉄合金を選択すること
により、封着性が役れた接合を得ることができる。
−７℃）の熱膨張係数を有するガラスに対して、封着合
金として４２ｗｔ％、ニッケルー鉄合金を選択すること
により、封着性が役れた接合を得ることができる。
又、３０〜４００℃の温度範囲で９４〜１０４（ＸＩＯ
’／℃）の熱膨張係数を有するガラスに対して、封着合
金として５Ｑｗｔ％ニッケルー鉄合金を選択することに
より、封着性が優れた接合を得ることができる。
’／℃）の熱膨張係数を有するガラスに対して、封着合
金として５Ｑｗｔ％ニッケルー鉄合金を選択することに
より、封着性が優れた接合を得ることができる。
又、３０〜４００℃の温度範囲で９５〜１０２（ＸＩＯ
−７７’Ｃ）の熱膨張係数を有するガラスに対して、封
着合金としてニッケルークロム−鉄合金を選択すること
により、封着性が優れた接合を得ることができる。
−７７’Ｃ）の熱膨張係数を有するガラスに対して、封
着合金としてニッケルークロム−鉄合金を選択すること
により、封着性が優れた接合を得ることができる。
又、３０〜５００℃の温度範囲で１１０〜ｉ １９ （
ＸＩ Ｏ−７／℃）の熱膨張係数を有するガラスに対し
て、封着合金としてクロム−チタン−鉄合金を選択する
ことにより、封着性が優れた接合を得ることができる。
ＸＩ Ｏ−７／℃）の熱膨張係数を有するガラスに対し
て、封着合金としてクロム−チタン−鉄合金を選択する
ことにより、封着性が優れた接合を得ることができる。
又、３０〜ＳＯＯ℃の温度範囲で１０５〜１１４ （Ｘ
ＩＯ−ン℃）の熱膨張係数を有するガラスに対して、封
着合金としてクロム−鉄合金を選択することにより、封
着性が優れた接合を得ることができる。
ＩＯ−ン℃）の熱膨張係数を有するガラスに対して、封
着合金としてクロム−鉄合金を選択することにより、封
着性が優れた接合を得ることができる。
以上述べたように封着合金は、固定されるガラスのぬれ
性及び熱膨張係数の関係の両方から最適の合金が選択さ
れることにより、寂れた封着性を提供する。
性及び熱膨張係数の関係の両方から最適の合金が選択さ
れることにより、寂れた封着性を提供する。
次に製造方法について述べる。
本発明では封着合金保護管に熱電対を挿入し絶縁物で充
填し、保護管を所望の径まで減面加工し、更に保護管を
所望の長さに切断する。
填し、保護管を所望の径まで減面加工し、更に保護管を
所望の長さに切断する。
そして、この切断した一方端で熱電対どうしを結線し、
この−刃端の保乃管を気密封止して湿潤水素炉中で保護
管の表面に予備酸化膜を形成させる。
この−刃端の保乃管を気密封止して湿潤水素炉中で保護
管の表面に予備酸化膜を形成させる。
この方法は、本発明のシーズサーモカップルを生産する
上で、ムダが少なく工業的番こ有利な方法である。それ
は一本の長いシーズ−４１−モカツブルから適宜、所望
の長さに切断されることによって、必要な長さのサーモ
カソプルを得ることができる為、長さごとの生産工程を
つくる必要がなく、工業的コストが有利である。父、保
護管をガラス系に封着するとき封着合金より、ぬれ性が
良好でかつガラスに近似した熱膨張係数を有する封着合
金の酸化物が接合層にできる。しかし、クロム系の封着
金属では、その酸化物は、非常にもろく封着性を低下さ
せる。そこで、クロム酸化物の生成方法を研究した結果
、次の事がわかった。
上で、ムダが少なく工業的番こ有利な方法である。それ
は一本の長いシーズ−４１−モカツブルから適宜、所望
の長さに切断されることによって、必要な長さのサーモ
カソプルを得ることができる為、長さごとの生産工程を
つくる必要がなく、工業的コストが有利である。父、保
護管をガラス系に封着するとき封着合金より、ぬれ性が
良好でかつガラスに近似した熱膨張係数を有する封着合
金の酸化物が接合層にできる。しかし、クロム系の封着
金属では、その酸化物は、非常にもろく封着性を低下さ
せる。そこで、クロム酸化物の生成方法を研究した結果
、次の事がわかった。
クロム系の封着金属を還元性雰囲気中であらかじめ酸比
することにより、緻密で均一な酸化被膜が生成されるこ
とがわかった。還元性雰囲気中で予備酸化を行なうこと
により、クロム系封着合金も封着性を著しく向上させる
ことができる。
することにより、緻密で均一な酸化被膜が生成されるこ
とがわかった。還元性雰囲気中で予備酸化を行なうこと
により、クロム系封着合金も封着性を著しく向上させる
ことができる。
還元性雰囲気としては、湿潤水素雰囲気が工業的に安価
であり、使用しやすい。
であり、使用しやすい。
実施例１
本発明のシーズサーモカップルの一実施例を説明する。
アルメル−クロメル熱電対をマグネシア質セラミックで
包み、そのマグネシア質セラミックを５０ｗｔ％ニッケ
ルー鉄合金保Ｒ１ｉ管の中にもうける。このシーズサー
モカップルを用いてソーダ石灰ガラス真空肯に封着した
が、容易に作業できたうえに、封着性も曖れており、昼
信頼の真空が得られた。
包み、そのマグネシア質セラミックを５０ｗｔ％ニッケ
ルー鉄合金保Ｒ１ｉ管の中にもうける。このシーズサー
モカップルを用いてソーダ石灰ガラス真空肯に封着した
が、容易に作業できたうえに、封着性も曖れており、昼
信頼の真空が得られた。
実施例２一
本発明のシーズサーモカップルの製造法の一実施例を説
明する。
明する。
１８ｔｈｔ％クロムーＱ、４ｗｔ％−鉄合金のパイプに
一熱電対線アルメルークロメルを仲人し、マグネシアで
充填し、０．６ ｍｍの直径までドローイングする。次
のこのパイプを４ｍの長さに切断し、この切断した一方
端でアルメル線とクロメル細を結線し、この−万端の保
霞管を溶接により気密封止する。次にこの保画管を炉温
９００℃〜１２００”Ｃ１水素露点０〜４０℃、時間１
０〜９０分の条件にて湿潤水素処理を施して、表面に酸
化膜を生成させた。
一熱電対線アルメルークロメルを仲人し、マグネシアで
充填し、０．６ ｍｍの直径までドローイングする。次
のこのパイプを４ｍの長さに切断し、この切断した一方
端でアルメル線とクロメル細を結線し、この−万端の保
霞管を溶接により気密封止する。次にこの保画管を炉温
９００℃〜１２００”Ｃ１水素露点０〜４０℃、時間１
０〜９０分の条件にて湿潤水素処理を施して、表面に酸
化膜を生成させた。
このシーズサーモカップルを用いて、ソーダ石灰ガラス
の真空管に封着したところ、高信頼の真空が得られた。
の真空管に封着したところ、高信頼の真空が得られた。
〔発明の効果］
本発明は、熱電対が絶縁物を介して封着合金の保禮管内
にもうけたシーズサーモカップル及びその製造法を提供
する為、固定作業が比較的容易で、かつ封着性が゛良好
な温度検出糸を提供できる。
にもうけたシーズサーモカップル及びその製造法を提供
する為、固定作業が比較的容易で、かつ封着性が゛良好
な温度検出糸を提供できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 熱電対と、この熱電対を包含する絶縁体と前記熱
電対及び前記絶縁体を包含する封着合金保護管とを具備
するシーズサーモカップル。 ２、封着合金はニッケルーコバルト−鉄合金である特許
請求の範囲第１項に記載のシーズサーモカップル。 ３、封着合金は、ニッケルー鉄合金である特許請求の範
囲第１項に記載のシーズサーモカップル。 ４、封着合金は、ニッケルークロム−鉄合金テある特許
請求の範囲第１項に記載のシーズサーモカップル。 ５、封着合金は、クロム−チタン−鉄合金である特許請
求の範囲第１項に記載のシーズサーモカップル。 ６、封着合金は、クロム−鉄合金である特許請求の範囲
第１項に記載のシーズサーモカップル。 ７、封着合金保護管に熱電対を挿入し、絶縁物で充填し
、前記保護管を所望の径まで減面加工し、前記保護管を
所望の長さに切断し史にこの切断した一方端で熱電対ど
うしを結線しこの一方端の保護管を気密封止して、還元
性雰囲気中で前記保護管の表面に予備酸化膜を形成させ
たシーズサーモカップルの製造方法８、還元性雰囲気が
湿潤水素雰囲気である特許請求の範囲第７項に記載のシ
ーズサーモカップルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57193455A JPS5984126A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | シ−ズサ−モカツプル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57193455A JPS5984126A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | シ−ズサ−モカツプル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5984126A true JPS5984126A (ja) | 1984-05-15 |
Family
ID=16308279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57193455A Pending JPS5984126A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | シ−ズサ−モカツプル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5984126A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62170656U (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-29 |
-
1982
- 1982-11-05 JP JP57193455A patent/JPS5984126A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62170656U (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-29 |
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