JPS5984131A - 構造物の応力測定方法 - Google Patents
構造物の応力測定方法Info
- Publication number
- JPS5984131A JPS5984131A JP19491582A JP19491582A JPS5984131A JP S5984131 A JPS5984131 A JP S5984131A JP 19491582 A JP19491582 A JP 19491582A JP 19491582 A JP19491582 A JP 19491582A JP S5984131 A JPS5984131 A JP S5984131A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stress
- measured
- test piece
- measuring device
- strain gauge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0047—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes measuring forces due to residual stresses
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/25—Measuring force or stress, in general using wave or particle radiation, e.g. X-rays, microwaves, neutrons
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は構造物の応力測定方法に関する。
たとえば橋梁、鉄塔などの構造物の負荷応力を測定する
方法として、ひずみゲージを構造物の組立前に貼着して
おき、構造物の組立後、応力を測定することが考えられ
るが、これでは正確に負荷応力を測定することができる
ものの、多数のひずみゲージを貼着しなくてはならず、
高価なものとなる。また組立時にひずみゲージが損傷さ
れやすく、実用的でない。そこでＸ線応力測定器により
負荷応力や残留応力を測定する仁とがおこなわれている
が、これによると、非破壊で測定できるという利点があ
るものの、その測定値は不正確であるという本質的な欠
点がある。
方法として、ひずみゲージを構造物の組立前に貼着して
おき、構造物の組立後、応力を測定することが考えられ
るが、これでは正確に負荷応力を測定することができる
ものの、多数のひずみゲージを貼着しなくてはならず、
高価なものとなる。また組立時にひずみゲージが損傷さ
れやすく、実用的でない。そこでＸ線応力測定器により
負荷応力や残留応力を測定する仁とがおこなわれている
が、これによると、非破壊で測定できるという利点があ
るものの、その測定値は不正確であるという本質的な欠
点がある。
そこで本発明はかかる問題点を解消した構造物の応力測
定方法を提供するものであって、その特徴とするところ
は、応力を計測すべき構造物と同一材質、同一組織の略
馬蹄形の試験片を形成し、該試験片の中央適所にひずみ
ゲージを貼着し、試験片の両端に負荷をかけて試験片中
央部の応力をひずみゲージとＸ線応力測定器により測定
し、ひずみゲージの測定値とＸ線応力測定器のそれとを
比較して比較関係図を形成し、構造物の応力をＸ線応力
測定器により測定し、その測定値を」二記比較関係図に
より補正することにあり、かかる構成によれば、構造物
において非破壊的に計測した残留応力および負荷応力の
測定値を比較関係図により補正して残留応力や負荷応力
を正確に測定することができるものである。
定方法を提供するものであって、その特徴とするところ
は、応力を計測すべき構造物と同一材質、同一組織の略
馬蹄形の試験片を形成し、該試験片の中央適所にひずみ
ゲージを貼着し、試験片の両端に負荷をかけて試験片中
央部の応力をひずみゲージとＸ線応力測定器により測定
し、ひずみゲージの測定値とＸ線応力測定器のそれとを
比較して比較関係図を形成し、構造物の応力をＸ線応力
測定器により測定し、その測定値を」二記比較関係図に
より補正することにあり、かかる構成によれば、構造物
において非破壊的に計測した残留応力および負荷応力の
測定値を比較関係図により補正して残留応力や負荷応力
を正確に測定することができるものである。
以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明する。第１
図に示すものは残留応力を計測すべき構造物と同一材質
、同一組織の板（１）であって、この板（１）から仮想
線で示すごとく略馬蹄形の試験片（２）を切り出す。次
に試験片（２）の両端部に貫通穴（３）を形成し、その
両貫通穴（３）にねじ棒（４）を挿通すると共にそのね
じ棒（４）に試験片（２ンの各端部を挾むようにして４
個のナツト（５）〜（８）を螺合させる。また試験片（
２）の中央外周面に一対のひずみゲージ（９）を貼着す
る。次にＸ線応力測定器０ＱのＸ線管０υを試験片（２
）の中央外周面に対向させ、またＸ線の反射を受ける計
数管Ｏ功を設け、該計数管（２）からの入力信号を受け
て残留応力を計数する計数装置（２）を設け、該計数装
置０葎からの入力信号を受けて残留応力を記録する記録
装置Ｑ４を設けである。なおひずみゲージ（９）にもブ
リッジ回路、Ａ／Ｄ変換器などを有する残留応力測定器
（図示せず）を接続しである。
図に示すものは残留応力を計測すべき構造物と同一材質
、同一組織の板（１）であって、この板（１）から仮想
線で示すごとく略馬蹄形の試験片（２）を切り出す。次
に試験片（２）の両端部に貫通穴（３）を形成し、その
両貫通穴（３）にねじ棒（４）を挿通すると共にそのね
じ棒（４）に試験片（２ンの各端部を挾むようにして４
個のナツト（５）〜（８）を螺合させる。また試験片（
２）の中央外周面に一対のひずみゲージ（９）を貼着す
る。次にＸ線応力測定器０ＱのＸ線管０υを試験片（２
）の中央外周面に対向させ、またＸ線の反射を受ける計
数管Ｏ功を設け、該計数管（２）からの入力信号を受け
て残留応力を計数する計数装置（２）を設け、該計数装
置０葎からの入力信号を受けて残留応力を記録する記録
装置Ｑ４を設けである。なおひずみゲージ（９）にもブ
リッジ回路、Ａ／Ｄ変換器などを有する残留応力測定器
（図示せず）を接続しである。
かかる構成において、たとえば外側のナツト（５） （
８）をゆるめ、内側のナツト（６） （７）を試験片（
２）の各端部に徐々に押し付けていく。これによって試
験片（２）の中央外周面に圧縮応力（δＣ）が発生する
。その発生した応力をひずみゲージ（９）とＸ線応力測
定器ａ１で測定する。また反対に内側のナツト（６）
（７）をゆるめ、外側のナツト（５） （８）を試験片
（２）の各端部に徐々に押し付けていく。これによって
試験片（２）の中央外周面に引張応力（δＴ）が発生す
る。その発生した応力をひずみゲージ（９）とＸ線応力
測定器０１で測定する。次に第４図に示すごとく縦軸に
Ｘ線応力測定器０１による測定値（δう）をとり、横軸
にひずみゲージ（９）による測定値（δさ）をとって両
側定値（、／Ｊ’ｈ） （δ２）の比較関係図を形成す
る。次に構造物の残留応力をＸ線応力測定器ＯＱにより
測定し、その測定値がたとえば１０ｋｇ／ｍｍ”である
とすると、第４図に示す比較関係図により補正して１５
ｋｇ／ｍｍ２とすればよい。すなわち構造物の測定箇所
には１５ｋｇ／ｍｍ２の引張応力が残留していることを
正確に知ることができるのである。
８）をゆるめ、内側のナツト（６） （７）を試験片（
２）の各端部に徐々に押し付けていく。これによって試
験片（２）の中央外周面に圧縮応力（δＣ）が発生する
。その発生した応力をひずみゲージ（９）とＸ線応力測
定器ａ１で測定する。また反対に内側のナツト（６）
（７）をゆるめ、外側のナツト（５） （８）を試験片
（２）の各端部に徐々に押し付けていく。これによって
試験片（２）の中央外周面に引張応力（δＴ）が発生す
る。その発生した応力をひずみゲージ（９）とＸ線応力
測定器０１で測定する。次に第４図に示すごとく縦軸に
Ｘ線応力測定器０１による測定値（δう）をとり、横軸
にひずみゲージ（９）による測定値（δさ）をとって両
側定値（、／Ｊ’ｈ） （δ２）の比較関係図を形成す
る。次に構造物の残留応力をＸ線応力測定器ＯＱにより
測定し、その測定値がたとえば１０ｋｇ／ｍｍ”である
とすると、第４図に示す比較関係図により補正して１５
ｋｇ／ｍｍ２とすればよい。すなわち構造物の測定箇所
には１５ｋｇ／ｍｍ２の引張応力が残留していることを
正確に知ることができるのである。
上記実施例では、−板物の板（１）から試験片（２）を
切り出したが、これ以外に、たとえば互いに溶接された
２枚物の板（１）から試験片（２）を切り出してもよい
。この場合には構造物の溶接箇所の残留応力を正確に測
定することができるものである。
切り出したが、これ以外に、たとえば互いに溶接された
２枚物の板（１）から試験片（２）を切り出してもよい
。この場合には構造物の溶接箇所の残留応力を正確に測
定することができるものである。
以上述べたごとく本発明の構造物の応力測定方法によれ
ば、構造物の残留応力や負荷応力を非破壊で測定でき、
しかも、その測定値を比較関係図により補正して残留応
力や負荷応力を正確に測定することができるものである
。
ば、構造物の残留応力や負荷応力を非破壊で測定でき、
しかも、その測定値を比較関係図により補正して残留応
力や負荷応力を正確に測定することができるものである
。
図は本発明の一実施例を示し、第１図は構造物と同一材
質、同一組織の板の斜視図、第２図は試験片の正面図、
第８図は同側面図、第４図はひずみゲージの測定値とＸ
線応力測定器のそれとの比較関係図である。 （１）・・・板、（２）・・・試験片、（５）〜（８）
・・・ナラ）、（’））・・・ひずみゲージ、 ００・
・・Ｘ線応力測定器。 代理人 森本義弘
質、同一組織の板の斜視図、第２図は試験片の正面図、
第８図は同側面図、第４図はひずみゲージの測定値とＸ
線応力測定器のそれとの比較関係図である。 （１）・・・板、（２）・・・試験片、（５）〜（８）
・・・ナラ）、（’））・・・ひずみゲージ、 ００・
・・Ｘ線応力測定器。 代理人 森本義弘
Claims (1)
- １、応力を計測すべき構造物と同一材質、同一組織の略
馬蹄形の試験片を形成し、該試験片の中央適所にひずみ
ゲージを貼着し、試験片の両端に負荷をかけて試験片中
央部の応力をひずみゲージとＸ線応力測定器により測定
し、ひずみゲージの測定値とＸ線応力測定器のそれとを
比較して比較関係図を形成し、構造物の応力をＸ線応力
測定器により測定し、その測定値を上記比較関係図によ
り補正することを特徴とする構造物の応力測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19491582A JPS5984131A (ja) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | 構造物の応力測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19491582A JPS5984131A (ja) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | 構造物の応力測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5984131A true JPS5984131A (ja) | 1984-05-15 |
Family
ID=16332454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19491582A Pending JPS5984131A (ja) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | 構造物の応力測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5984131A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5272746A (en) * | 1992-02-05 | 1993-12-21 | Genshi Nenryo Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of evaluating a degree of fatigue in a structural material |
| GB2457277A (en) * | 2008-02-08 | 2009-08-12 | Schlumberger Holdings | Methods and apparatuses for detecting strain in structures |
| CN104359604A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-18 | 大连理工大学 | 一种机床装配结合面应力分布测量薄膜、系统及方法 |
| CN105043613A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-11-11 | 昆山市建设工程质量检测中心 | 一种基于光纤光栅传感技术的索体应力测量装置 |
| CN105547544A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-05-04 | 西南交通大学 | 用于宏观面外变形平板焊件的超声波残余应力测试方法 |
| CN110261022A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-09-20 | 西安交通大学 | 三维光学轮廓法测试多个焊接残余应力分量的方法 |
| CN115077760A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-20 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种残余应力测试辅助装置及测试方法 |
-
1982
- 1982-11-06 JP JP19491582A patent/JPS5984131A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5272746A (en) * | 1992-02-05 | 1993-12-21 | Genshi Nenryo Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of evaluating a degree of fatigue in a structural material |
| GB2457277A (en) * | 2008-02-08 | 2009-08-12 | Schlumberger Holdings | Methods and apparatuses for detecting strain in structures |
| GB2457277B (en) * | 2008-02-08 | 2010-10-13 | Schlumberger Holdings | Methods and apparatus for detecting strain in structures |
| CN104359604A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-18 | 大连理工大学 | 一种机床装配结合面应力分布测量薄膜、系统及方法 |
| CN105043613A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-11-11 | 昆山市建设工程质量检测中心 | 一种基于光纤光栅传感技术的索体应力测量装置 |
| CN105547544A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-05-04 | 西南交通大学 | 用于宏观面外变形平板焊件的超声波残余应力测试方法 |
| CN105547544B (zh) * | 2016-01-04 | 2018-01-16 | 西南交通大学 | 用于宏观面外变形平板焊件的超声波残余应力测试方法 |
| CN110261022A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-09-20 | 西安交通大学 | 三维光学轮廓法测试多个焊接残余应力分量的方法 |
| CN110261022B (zh) * | 2019-06-29 | 2022-02-18 | 西安交通大学 | 三维光学轮廓法测试多个焊接残余应力分量的方法 |
| CN115077760A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-20 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种残余应力测试辅助装置及测试方法 |
| CN115077760B (zh) * | 2022-06-21 | 2023-09-26 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种残余应力测试辅助装置及测试方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1067311A (en) | Vibratory-wire strain gage | |
| JPS5984131A (ja) | 構造物の応力測定方法 | |
| US4282762A (en) | Load sensing transducer | |
| US3937075A (en) | Transducer comprising strain gauges | |
| JP3249074B2 (ja) | 力検出器 | |
| JPH0862061A (ja) | 歪検出装置 | |
| JPS5985930A (ja) | 形状検出装置 | |
| JPS5679222A (en) | Instrument for measuring load | |
| US3321964A (en) | Dynamometer pick-up | |
| JP2643081B2 (ja) | コンクリートの有効応力検出方法及び装置 | |
| US7150199B2 (en) | Foil strain gage for automated handling and packaging | |
| JPS5912326A (ja) | 荷重変換器 | |
| US3589180A (en) | Transducer with torsional sensors in the form of strain gauges | |
| JPS59501801A (ja) | 伸び計読出し回路 | |
| JPH08285761A (ja) | 塗膜接着強度の測定方法 | |
| GB1456403A (en) | Transducers | |
| JPS6196421A (ja) | ロ−ドセル秤のビ−ム体 | |
| SU553485A1 (ru) | Способ снижени погрешностей магнитоупругого преобразовател | |
| SU1106982A1 (ru) | Датчик деформаций | |
| JPH0358132B2 (ja) | ||
| JPS5824192Y2 (ja) | 薄板ばね試験装置用試験片締付用板 | |
| SU979848A1 (ru) | Способ измерени деформаций детали | |
| CH687647A5 (de) | Aufnehmer zur Dehnungsmessung. | |
| JPH0326338B2 (ja) | ||
| JPS6117902A (ja) | 溶接止端部のフランク角測定センサ− |