JPS598444B2 - 圧延機のパスライン調整装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は圧延機のパスライン調整装置に係り、特に無段
階に調節し得ると共に、圧延材噛込時の変動を抑制し得
るのに好適なパスライン調整装置に関する。

一般に圧延機のパスラインは、ロール径がｆ化しても材
料案内装置等の位置の都合上一定であることが望ましい
。

従来、このパスライン調整装置として、ねじ式、くさび
式、階段式およびライナ調整式の調整装置が知られてい
る。

ねじ式の調整装置は、ロールハウジングの上部または下
部にロール圧下のためのスクリュと同等のものを備える
もので、無段階に調整可能であるが大径ねじや駆動装置
を必要とし高価でかつ圧延機全体の高さが高くなる難点
を有する。

また、くさび式の調整装置は、強大な圧延荷重によって
くさびが移動しないようにするため、くさびの勾配を小
さくしてロックさせる必要があり、ためにロール径が大
きく変化する場合にはくさび長が犬となってスペース的
に収納困難となる。

したがって、これらを改善するためにくさびとライナ調
整との組合せを行なう方法や、特願昭５１−１０１６０
７号で提案されたくさびと階段式口ツカプレートとの組
合せる方法があるが、いずれも構造か複雑で高価になる
難点を有し、特に熱間帯板圧延機のように、周囲が高温
で酸化スケールが落ちる等悪環境の下では使用できない
欠点がある。

また、階段式の調整装置は、数段階の階段式であるため
各段階におけるパスラインの誤差が生じるという難点が
あり、連続的にパスライン調整ができない。

さらに、ライチ調整式の調整装置は、ロツカプレートの
厚さをその都度補正するものであるが、ロール組替え時
のロール径が変化するとその都度ロールハウジングの外
で調整ライナを入れ替える必要があり、大量生産を行な
う最新の圧延機では、このための圧延休止時間が増して
生産性の低下を来たす欠点がある。

また、油圧圧下シリンダによりロールを上下方向に移動
、圧延する圧延機では、このシリンダにより容易にパス
ライン調整ができるのが、特願昭４６−１８７６６号明
細書で述べられているように、大型圧延機（特に熱間圧
延機）では、圧下シリンダのストロークを犬とすると、
圧延材の噛込み時に前記圧下シリンダによるパスライン
の調整は、シリンダ内の油の圧縮による変位が犬となっ
て実用できない難点がある。

本発明の目的は圧延機のパスライン調整に際して、その
調整を無段階に行い得ると共に、圧延材噛込み時の変動
量を抑制して歩留りの良い圧延を可能にした圧延機のパ
スライン調整装置を提供することにある。

本発明の特徴とするところは、下補強ロールの下方位置
に配置され、圧延圧力を付与すると共にパスラインの微
調整を行い得る圧下シリンダ装置と、前記下補強ロール
と圧下シリンダとの間に介在され水平方向に移動可能な
階段式口ツカプレートと、この階段式口ツカプレートを
移動操作し得るように前記下補強ロールを昇降させるジ
ャッキ装置とを具備してなり、前記圧下シリンダの操作
と階段式口ツカプレートの移動操作とを組合わせること
によりパスラインを調節するようにしたことにある。

つまり、本発明において、階段式口ツカプレートはパス
ライン調整に際し、その調整量を階段の段差幅で段階的
に調整するものであり、パスラインの変動に対し段階的
な調整をするものである。

なお、階段を多段とすることにより、その調整幅を大き
くすることができる。

そして圧下シリンダは圧延圧力を付与すると共に、パス
ライン調整に際し、前記階段式ロツカプレートでの段階
的調整に微調整を加え、パスライン調整を無段階調整と
ならしめるものである。

よって前記階段式口ツカプレートの操作と圧下シリンダ
の操作を組みあわせることにより、パス ．ラインの調
整を無段階に行うことが出来る。

しかも、前記圧下シリンダのストロークは階段式口ツカ
プレートとの併用により小ストロークに設定することが
可能なことから、圧下シリンダ内の油の圧縮による変位
は許容範囲内に収まり、よって圧 ・延材料のかみ込み
時におけるパスラインの変動量を抑制し、歩留りの良い
圧延が実現出来るものである。

以下本発明を図示する一実施例に基づいて説明する。

第１図および第２図において１はロールハウジングであ
り、このロールハウジング１内の２本の作業ロール２の
上下には、上補強ロール（図示せず）および下補強ロー
ル３がそれぞれ支持されている。

この下補強ロール３は圧下シリンダ４により昇降自在に
支持され、圧延時にはこの圧下シリンダ４により圧延圧
力を付与されるように構成されている。

５は、ロールハウジング１に固定されたラムであり、ま
た、下補強ロール３と圧下シリンダ４との間には、補強
ロール３を交換するためのロール組替台車６が配置され
、このロール組替台車６の上側にはライナ調整式のロツ
カプレート７が、また下側には階段式口ツカプレート８
がそれぞれ配置されている。

階段式ロツカプレート８は、第１図に示すように基礎に
固着されたシリンダ９により移動可能になされるととも
に、第３図に示すようにガイド１０にガイドされて移動
自在になされている。

したがって、パスライン調整時にはジャッキ１１により
ロール組替台車６を持ち上げ、圧下シリンダ４との間に
大きな隙間を作った後に、シリンダ９によって任意の位
置に移動させることができる。

尚、上記した実施例においてはジャッキ１１によりロー
ル組替台車６を直接持ち上げ、圧下シリンダ４との間に
大きな隙間を生じさせる方式を説明したが、本発明は上
記実施例に限定されること無く、ジャッキ１１によって
ハウジングに取付けた下補強ロール組替用のレールを介
して下補強ロール３を持ち上げ、圧下シリンダ４と下補
強ロール３との間に大きな隙間を生じるような実施例、
並びにジャ゛レキ１１により下補強ロール３を持ち上げ
るようにして圧下シリンダ４と下補強ロール３との間に
大きな隙間を生じるような実施例にも適用出来ることは
云うまでもない。

以上の構成を有するパスライン調整装置は、以下に説明
する方法で使用するこきにより、容易にパスライン調整
を行なうことができる。

すなわち、本発明の着眼点である作業ロールと補強ロー
ルとのロール組替え頻度は、熱間帯板圧延機では、 作業ロール：３ないし４／Ｈｒ 補強ロール：１０ないし１５／ｄａｙ であり、作業ロール交換時のパスライン調整は、迅速に
行なう必要があることが判る。

またこのときは、補強ロールの組替えは全く不要であり
、必要なのは月に２ないし３回程度と極めて少ないこと
である。

逆に補強ロール交換時は、作業ロールも同時に交換する
時期を選ぶことができ、このときは、全てのロールをハ
ウジングの外に取出すことになる。

すなわち、作業ロール交換時のパスライン調整方法と、
補強ロール交換時のパスライン調整方法とは、それぞれ
の頻度に合った最適な方法を採用すればよいわけである
。

本発明では、前者は階段式ロツカプレートと圧下シリン
ダとにより無段階にかつ迅速に行なうことを可能とした
もので、後者は頻度小で生産性低下のネックになり得な
いため、構造簡単なライナ調整式口ツカプレートにより
行うようにしたものである。

以上述べた各々のロール径の変化による必要な調整量の
一例と交換頻度およびこのときの本発明に係るパスライ
ン調整方法をまとめると下表の如くなる。

補強ロール径の変化に対しては、ライナ調整式を採用し
、ライナ調整が一見大変なように考えられるが、控ロー
ル径が予め判っているので、このロール径に見合ったラ
イナを事前に準備することは容易であり、ライナ調整式
と云えども短時間にロール組替可能である。

但し、作業ロール交換時にライナ調整式を採用したので
は、前記するように補強ロールもハウジング外に取出す
必要が生じ、この場合は不向きであることは云うまでも
ない。

次に、作業ロール（または作業ロールと中間ロール）交
換時における階段式口ツカプレートと圧下シリンダの調
整量が適切なる一例を表−２に示す。

ここで圧下シリンダでの調整量を小さくした理由は、前
記するように油の圧縮による変位を小さくするためであ
り、シリンダストロークと圧縮量は、例えば噛込後の油
圧が３ ０ ０ ｋ９／ｃｒｉ昇圧する場合、油の圧縮
率を６ Ｘ １ ０ ｄｌｋｇとしてストローク２０
０ｍｍとした場合、変位量は３ないし６ｍｍと犬となり
、２５ｍｍとした場合は、０．４５ｍｍと小さくできる
。

但し、実際にはこの変位量は圧延板厚精度に悪影響をお
よぼすが、最近の油圧圧下板厚制御技術の進歩により、
この程度の範囲であれば、沈み込み量を押え、定位置に
復帰させるのに必要な時間は数十ミリ秒で可能となり、
圧下シリンダストロークは２０ないし５０朋程度として
も、オフゲージ量が増えることがなくなった。

以上説明したように本実施例によれば、圧下シリンダ、
階段式口ツカプレートおよびライナ調整式口ツカプレー
トを適当な組合方法と用途とを定めることにより、パス
ライン調整を無段階に行ない、ロール組替による稼動率
低下がない優れた効果がある。

また、段階式口ツカプレートの移動装置および昇降ジャ
ッキを基礎等の固定部に取付けることにより、これに必
要な配管等の動力源はロール組替時に取外す必要が全く
ない。

なお、前記実施例では、階段式口ツカプレートをシリン
ダにより移動させるものについて説明したが、チェーン
駆動等他の駆動機構を用いてもよい○ 以上本発明を好適な実施例に基づいて説明したが、本発
明によれば、圧延機のパスラインの調整を無段階で行い
得ると共に、圧延材の噛込時におけるパスラインの変動
量を抑制して歩留りの良い圧延を可能にした圧延機のパ
スライン調整装置が実現出来るという効果を湊する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は第１
図の■−■線断面図、第３図は第２図の要部詳細断面図
である。 ２・・・・・・作業ロール、３・・・・・・補強Ｄ−ル
、６・・・・・・ロール組替台車、７・・・・・・ロツ
カプレート、８・・・・・・階段式口ツカプレート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上下一対の作業ロールと、これら作業ロールを支持
   する上下一対の補強ロールとを備えた圧延機において、
   前記下補強ロールの下方位置に配置され、圧延圧力を付
   与すると共にパスラインの微調整を行健得る圧下シリン
   ダ装置と、前記下補強ロールと圧下シリンダとの間に介
   在され、水平方向に移動可能な階段式口ツカプレートと
   、この階段式ロツカプレートを移動操作し得るように前
   記下補強ロールを昇降させるジャッキ装置とを具備して
   なり、前記圧下シリンダの操作と階段式口ツカプレート
   の移動操作とを組み合わせることによりパスラインを調
   節するようにしたことを特徴とする圧延機のパスライン
   調整装置。