JPS5984784A - 貯蔵タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、特に液体を貯蔵する組立てタンクに関するも
のである。

背景技術 例えば水を貯留する組立てタンクは、通常、軟鋼から作
られておシ、まｆｃ最近ではガラス強化号？リエステル
樹脂（ＧＲＰ）から作られるものもある。

そのタンクは、各接合部間において密閉剤とともに締結
されたフランジを有するパネル（シェル（ｓｈｅｌｌ）
あるいはデツキ（ｄｅｃｋ）として知られる）から構成
される。鋼から作られるタンクは通常パネル内に突出形
成された星形を有し、そして初期のＧＲＰタンクが同様
な形状を有していたのに対し、最近のものは平らなパネ
ルを有している。

４フイー）（１２０ｃｒｎ）高さのタンクは通常最小の
支持部材を必要とするが、８フイ）（２４０Ｃｎ１）以
上の高さのタンクは、水やその他の液体で満たされた時
生じる圧力や撓みに耐えるため、外部および（または）
内部支持部材を必要とする。

組立てを↑μｊ単にするため、組立てに必要なノ（ネル
の数を、比較的大きなパネルを用いることにより減少さ
せることが好ましい。典型的には、８フイート（２４０
ｃｕｔ　）に及ぶ高さのＧｌＬＰタンクは、４フイー）
（１２０α）四方の／やネルが用いられる。しかしパネ
ルが大きいほど、貯留場れる液体の荷重に劇えることが
できなくなる。したがって高いタンクには少なくとも、
最も大きな荷重を受ける基底や最下部の側壁パネルとし
て、しｌえば２’Ｘ４’（６０ｃｔｎＸ　１２０ｃｍ　
）の小さい／ｊパネル用いることが必要である。しかし
て高い組立てタンクの製造において、多数の小さいノ’
？ネルを用い、あるいはａ々の寸法のパネルを用いるこ
とが必要である。

４フイート（１２０ｃｍ）四方のタンクパネルの典型的
な重さは、鋼を用いた場合７　Ｑ　ｋｇ、ＧＲＰを用い
た場合３　’Ｏｋｙであシ、２’Ｘ　４’　（［５０ｔ
ｍ　Ｘ１２０ｃｙｙ＋）のＧＲＰ　／−１’ネルは２０
に９である。ＧＲＰのパネルは軽鼠なので好ましいので
あるが、このようなノ（ネルは、タンク内の液体のため
劣化することがある（長期間接触すると、ガラスと樹脂
の接着が弱まって強度を低下させることとなる、積層体
の水痘および湿シを生じさせる）。

層板構造物を″ハイＡ−（ｈｙｐａｒ）″′シェルとし
て知られている双曲放物面形状の複数の／ｅネルから組
立てるととも公知である。この屋根梠造物は、インター
ナショナル・アソシエーション・オブ・シェル・ストラ
フチャー（ｘ、Ａ、ｓ、ｓ、）＠告書（１９８１年）　
＜Ｄ　ＸＸ−１ノＡ７５　、第３５〜４４頁に記載され
たニールセン（Ｓ、Ｓ、Ｎ１ｅｌｓｅｎ　）の論文に説
明されているように、凹状面が、その屋根が形成された
建物の内方を向くように組立てられる。双曲放物面の殻
体の傘を逆にした長期の撓みが計測され、その結果は、
ｒ、Ａ、ｓ、ｓ、報告書（１９７９年）のＸＸ−１のＡ
ｃ１．第４５γ４８頁に記載されたスリハ！Ｊ　（Ｓｒ
ｉｈａｒｌ）等の論文に示されている。

発明の開示 発明者は、比較的大きい表面積（例えば４フイート（１
２０σ）四方の正方形）を有するが、従来のＧＲＰのタ
ンクに用いられた同じ断面積のＡ？４ルよりも大きい荷
重に耐えることのできるパネルによシ、組立て夕／りを
構成しうろことを見出した。本発明に係る側壁・ぐネル
は、屋根パネルに関して上述された双曲放物面形状（以
下ハイパー状（ｈｙｐａｒ）と呼ぶ）を有する。少なく
ともタンクの側壁は、・母ネルの凹状面がタンクの外方
を向く（上述した屋根ｉ！ネルのように内方を向くので
はない）ように相互に連結された複数のパネルから構成
される。引張を受ける内部の拘束連結部材は、タンクの
各対向面のパネル間に延びる。このような構造によシ、
非常に頑丈な軽址タンクが得られる。連結部側は反対側
のタンク側壁間にわたってタンクを直接横切るが、ある
組の側壁間に延びるか、あるいは側壁と基底の間に延び
てもよい。これに代え、あるいはこれに加え、タンク全
体を外方から支持することもできる。外方から支持され
たタンクは、風荷重に適応するため、好ましくは少なく
とも最低限の内部支持部材を有してもよい。

上述したハイパに４ネルを使用した場合、高いタンクは
比較的大きい断面積の・ゼネルから構成され、例えばタ
ンクの基底において小さいノやネルを用いる必要なく組
立てられる。例えば、８フイート（２４０ｚ）よシ高い
タンクは４フイート（１２０ｍ）四方のハイ・ヤーパネ
ルから兄全に組立てられる。

好ましくはタンクの基底は、凹状面が外方を向くように
して連結されたハイパや−パネルからも構成されるが、
屋根は、屋根に落ちた雨水の排水のため凸状−を外方へ
向けるようにして連結されたハイパー・やネルから構成
されることが好ましい。

パネルは、鋼あるいは繊維強化、合成（Ｍ脂材料、好ま
しくはガラス強化、合成樹脂材料（ＧＲＰ）から成形さ
れる。しかし、タンクの特に好ましい（オ科は、英国特
許公報第２０９２９５０号および１９８２年１月に出願
された対応する米国特許出願εｉ！　３４０４０５号に
記載された、金属被覆されたＧＲＰの積層体である。こ
れらはタンクの内面に、液体を浸透させなくする金属面
を有する。このような材料を用いると、金檎の水を浸透
させない性質とｃＲｐの高い強さ・重量比に組合せにょ
シ、内面が水および他の化学物質に耐える軽嵐のタンク
が得られる。

構造しようとするタンクの寸法により、タンク表面を構
成するパネルの数を任意に変化させることができる〇 実７ｉｆＩｌ　汐り 以下図示実施列にょシ本発明を説明する。

第１図において、本発明による貯蔵タンクは全体的に１
０で示され、側壁１００と基底２００と屋根３００とを
有する。側壁１００と基底２００ｄ１、複数のハイ・や
−パネル１から構成されて、凹状面３が全てタンクの外
方に而するようになっている。各）やネルｌは、例えば
ステンレス鋼等の金属を被覆されｆｃ例えばＧＲＰ等の
合成樹脂の積層体から構成され、相互に対向してタンク
の側壁および基底の内面を形成する。・（ネル１は各周
縁部において、それぞれ突出する７ランジ１４．１５を
有する。各パネルの対向する７ランジは相互に略平行で
あるが、各フランジの外側は、好ましくは１０の傾斜が
施され、後述するように、製造時に型からパネル部を取
出しやすいようになっている。

各・母ネル１のフランジ１４は、１６で概略的に示され
る外周フランジを形成し、この外周フランジ１６はタン
ク１０の側壁１００および基底２００の各外面の外周縁
部の周りに延びる。各パネル１のフランジ１５は概略的
に１８で示される、複数の交叉フランジを形成し、これ
らの交叉フランジ１８は、各側壁１００および基底２０
０の外面における対向する縁部間に延びる。交叉フラン
ジ１８は細長い形状であシ、隣接するパネルを相互に連
結させるためのボルト（図示せず）を受容するため、各
フランジ１８を通って延びる開口（図示せず）を有する
。典型的にはボルトは４フイート（約１２０（７７１）
四方の・ぐネルに対して例えば直径１２ｍ、長さ５０１
ａＩｎのめっきされた鋼である。

各７４ネル１はまた直立する４本のスノ々インビーム１
９を有する。ビーム１９ｉ＝ｔパネルの各横方向綾部の
中央から概略的に１２で示される中心部へ向って内方に
延びる。中心部１２には、タンク支持部材用のアンカー
３２（第５Ａ図および第５Ｂ図により後に詳述する）を
受容するととのできる中央貫通孔２が形成される。

タンクＩＯの屋根３００も主に上述したハイパー・ぞネ
ルから構成されるが、屋根用のこれらのパネルは、凸状
−がタンクの外方に面するようにして組立てられる。パ
ネルかステンレス鋼を被覆した積層体である場合、金属
被覆は環境に対して特に有効な保護を与えるものである
が、屋根の場合、ＧＲＰのパネルは全組被覆の必要かな
く、また実際双曲放物面形状とする必要もない。このよ
うに構成された１嗟根は雨水に対して自然な排水を行な
うが、特に排水システムを設けてもよい。屋根の少ｌく
とも１つのパネルは、タンク内へ入るために好ましくは
マンホールカバー３０２であシ、タンクに液体を充填す
るだめの支持ダク）３０６が取付けられる。屋根は複数
の垂直支柱５００にょシ支持される。支柱５００は、第
１図の断面部分に示されるように、基底２００と屋根３
００の・母ネルｌのポヌ５の貫通孔２内に配設されたア
ンカー３２に固定される。

タンク１０には角部防撓ウェブ２ｏか設けられる。これ
らのウェブ２０Ｆｉ好ましくは山形断ｍｉのステンレス
鋼であシ、また好ましくはパネル１の外表面に対してボ
ルト止めされる（あまり好ましくはないが、ウェブは製
造一時に端の）ぞネルに成形してもよい）。

タンク１０は、■形断面のガーダ−４００にょシ地面か
ら持上げられた位置に支持され、タンク１０はこれらの
ガーダ−４００に固定される。Ｉ形断面のガーダ−４０
０は地面に固定されたフラ１０を支持する。これらのガ
ーダ−４００は、基底３００のパネル１を？ルト締めす
るために夕／りの下へ入れるように充分高くなければな
らない。

Ｉ形断面のガーダ−４００の７ランジ４０２の外面には
、各ノやネルの中央デス５が当接する支持部材４０６が
固定される。これらの支持部材４０６は、パネルが液体
荷重によりａんで、ボス５およびフランジｉ４．１５以
外のパネルの部分が外部の支持部に接触するようになる
のを防止し、これによシ、ノやネルの比較的弱い部分に
荷重が伝達するのを防止する。

池の東症例において、タンクの基底は単にコンクリート
床によシ与えられ、側壁のパネル１はコンクリート床に
密着して固定される。

本発明に係るタンクのハイパーパネルのひとつの構成を
ｇ２Ａ２Ａ第２Ｅ図により説明する。この・ぐネルは第
１図のタンクを構成するのに用いられる。パネルはハイ
ノ４−状を有する一体型である。

説明の簡単のため、４つの同一形状の四分割部分の１つ
を、概略的に５０で表わし、第２Ａ図に示す。／４’ネ
ルはＢ　−、−ｇ点を通る軸に関して対称である。パネ
ルは皿形状を有し、タンクの組立てにおいて、ツクネル
の略凹状面６６はタンクの外表面を形成する。ツクネル
は、列えは銅、アルミニウム、特にステンレス鋼の全組
によ＃）破覆された例えばＧＲＰの合成樹脂５４の積層
体（第２Ｃ図および第２Ｄ図参照）から構成される。凹
状面６６を有する・ダネル部分はＧＲＰ材料から成るが
、凸状面５２（タンクの側壁または基底が組立てられた
時、タンクの内表面を形成する）はステンレス鋼から成
る。四分割部分５０は、各周縁部から立上るフランジ部
５８を有する。フランジ部５８の断面は第２Ｄ図に詳細
に示される。この図かられかるように、凸状面５２のス
テンレス鋼はＧＲＰの合成樹脂５４内に埋込まれ、立上
９部５３を有する。ＧＲＰ合成樹脂はこのような形状を
有するので、特に頑丈で、軽歇であ）、製造に必要な材
料が少なくてすむ。

各四分割部分５０はまた一対のスパインビーム部８０を
有し、このビーム部８０の構成は第２Ｅ図に詳細に示さ
れる。ビーム部８０は／４’ネルの四分割部分５０の略
皿状の面から外方に突出する。

フランジ部５８およびビーム部８０を含む四分割部分５
（）の典型的断面形状は、第２Ｃ図に示される。

上述したように、各パネルは中央部（第１図において１
２によシ示される）を有し、この中央部にはゲス５が配
設される。このボス５の部分７０は第２Ａ図に示される
。デス部分７０はビーム部８０および立上シ部７１の端
部によシ区画される。

特に第２Ｂ図に示されるように、ボスは、第１図に示さ
れる貫通孔２を形成する、中央部ロア２を有する。

第３Ａ図〜第３Ｅ図にはパネルの他の形状が示され、こ
れらの図は第２Ａ図〜第２Ｅ図のパネルと同様な双曲放
物面の構造のパネルを示し、またこの・母ネルは金属が
被包されたＧＲＰの積層体から構成される。また説明の
簡単のため第３Ａ図は、４つの同一形状の四分割部分の
１つを示す。しかし、第３Ａ図〜第３Ｅ図のパネルには
、四分割部分５０の略皿状面６６から外方に突出するビ
ームはない。むしろ、金属被綴部５２は、皿状面６６と
金属被覆面５２との間のＧＲＰ材料がくぼんだビーム部
６０を有するように形成される。パネルの中央部分には
ボス５が位置し、？ス部７０は第３Ａ図に示される。ボ
ス部７０はくぼんだビーム部６０の端部と立−ヒシ部７
１によ多形状が定められる。第２Ａ図〜第２Ｅ図に示さ
れたパネルのように、ボスはこれを貫通する中央部ロア
２を有する。

フランジおよびビーム部の詳細は特に第３Ｄ図および第
３Ｅ図にそれぞれ示され、フランジ部５８とくぼんだビ
ーム部６０の両者を含む四分割部分を通る典型的な断面
は第３Ｃ図に示される。

隣接するパネル相互間をシールするため、連結型部材が
設けられるこの型部伺の特に好ましい描造を第４Ａｌｌ
−第４Ｃ図に示す。これらはゴム製であシ、それぞれ略
へ角形状を有する基板２４を備え、との形状は材料を節
約するために選ばれる。

基板には、開口２８を設けられた４つのリッｆ２６が立
設される。タンクの組立てにおいて、基板は相互にシー
ルされるために／Ｊパネル各面に隣接して配置され、ま
たリップ２６は各フランジに隣接して配設される。ボル
トはツクネルのフランジ内の開口とリッｆ２６の開口２
８とを貫通し、連結型部材を４つの各パネルの角部に結
合して密着させる。しかしてリップ２６はｉｊネルの端
部間に強固に固定され、基板２４はタンクの内部に面す
る平面となって、タンク内の液圧が連結型部材をパネル
に押しつけるようになる。特に第４Ｃ図かられかるよう
に、コラム２７が基板２４から延び、各リップ２６は段
部２９を有する。コラム２７および段部２９はパネルの
隣接する面の形状に合致した形状を鳴する。この平面状
基板２４と成形された而の組合せによシ、特に有効なシ
ールが行なわれる。このシールの構成の改良は、壁部と
基底、壁部と屋根、および壁部と壁部の各角部における
シールに用いられる。

上述したように、各パネル１には中央貫通孔２（第１図
参照）を翁するボス５が設けられる。貫通孔２は１ある
いはそれ以上のタンク支持部材を固定するだめのアンカ
ー３２を受容することができる。アンカーは貫通孔２を
通る■形断面のボルトの形状を有していてもよく、Ｉ形
断面ボルトの各フランジとボス５の各端部との間のＯリ
ングによシ、タンクの内外からシールされる。あるいは
アンカーは第５Ａ図および第５Ｂ図に示される形状を有
してもよい。第５Ｂ図から明瞭に理解されるように、全
体が３２て示されるアンカーは、貫通孔２を挿通するス
ピンドル３４を治し、このアンカーを所定値ｊ１）１に
固定するために、０リング４０に対して堅く固定される
ナツト３８を螺合される。必要であればねじ部の周囲ｔ
こシール（オを設けてもよい。スピンドル３４は／ｌネ
ル１の内面に強固に押圧されるフランジ４２とシール用
のＯリング４４とを支持する。

第５Ａ図および第５Ｂ図のアンカー３２によシ支持され
るタンク支持部材は、第６Ａ図および第６Ｂ図によシ詳
細に示されるタンクの内部張９部拐の一部を結成する引
張シ装置である。この引張シ装置は、アンカー３２に枢
着され落とし鍛造成形された開口ソケット３６によ−り
支持されるワイヤロープ３９の形態を有する。ロープ３
９は引張りを受け、タンク１０のツヤネル１に設けられ
た同様な装置に結合される。４フイート（約１２０ｔｙ
ｎ）の高さのタンクにおいて、これらの引張υワイヤは
反対側の壁部からタンクを横切って延びる。８フイート
（約２４０　ｔｙｎｒ　）以上のタンクでは、第６Ａ図
および第６Ｂ図に示されるように他の張シ部材が設けら
れる。張、り部材の曲の形態として、ワイヤロープ３９
のかわシに固い鋼製の棒が用いられる。

第６Ａ図および第６Ｂ図は第１図のタンク１０と同樺な
タンク１０００を示ずが、このタンク１０００は６個の
パネル１をそれぞれ有する各側壁を有する（巣１図のタ
ンクの側壁は）臂ネルが５個である）。ｄ６Ａ図および
４６Ｂ図のタンク１０００において、屋根３００は複数
の垂直支柱５００によシ支持される。好ましくは、６個
の隣接する・ぞネルの各列に対して、簀Ｊ１′＋、２０
０を屋根３００との間に少なくとも２本の支柱５００が
設けられる。第６Ａ図の断面部分から理解されるように
、屋根を支持する支柱５００は反対側の端部において、
各基底のボス５と屋根のノやネル１に固定されたアンカ
ー３２に対してそれぞれ固定される。基底のパネルのぎ
ス５は、第１図を参照して説明されたように支持部十第
４０６によりそれぞれ支持される。タンク１０００は、
反対側の壁部からタンクを横切って延びる、全体が６０
０で示される引張シ部材によシ内部において支えられる
。

第６Ａ図に示された６商さ位ｍ１Ａ−Ｄにおいて、少な
くとも２つのこのような引張シ郵相６００が設けられる
。これらの引張部材６００は、直径が２０咽に及ぶワイ
ヤロープ３９から成る。これらのワイヤーローフ’３９
は、し０えば４根の支柱３００の周シに曲げられてはな
らない。というのはこれはワイヤロープの引張シ性能に
悪い影響を及はすからである。引張シ部材６０　（ｌが
屋根の支柱５００と交叉する部分において、支柱５００
には、引張りを受けるとともに屋根の支柱を取囲むスリ
ーブ５０２に少なくとも一端が枢Ｍされた複数のワイヤ
ローｆ３９が設けられる。第６八図および第６Ｂ図に示
されるような高いタンクのため、山形断面のステンレス
鋼の細長部材６０２である付加的な支持部材が、タンク
の少なくとも下の角部に設けられる。これらの細長部材
６０２は、高さ位置Ａ（第６Ａ図参照）における最下部
の側壁の角部／Ｊパネル′のボス５のアンカー３２から
隣接する基底パネル１′のボスのアン−ｈ−３２へ延び
、そして同様に高さ位１献Ｂにおける側壁パネル１“か
ら基底パネル１′に隣接する基底パネル１“へ延びる。

この付加的な支持部材によシ風荷重に対して安定になる
。− 第７Ａ図〜第７Ｃ図に他の形状のタンク２０００を示す
。このタンクは内部に支持部材を有さす、支持部材と接
触するのを避けるべきである例えば腐食性の流体の貯蔵
に特に適する。タンク２０００はバイバーイヤネル２０
０１から構成され、これらのパネルは第１図のタンク１
０の・ぐネルｌと同様であるが、デス２０１２を通って
延びる貫通孔２を有しない。タンク２０００は収容され
る流体の荷重と風荷重の両者に耐えるよう外方から支持
される。

外方からの支持は、８本の垂直な■形断面のガーダ−２
０２０を有し、そのうち２本はタンクの側壁に隣接する
。３個の水平な溝形断面部材２ｏ２２は各高さ位置にお
いてタンクを囲み、溝部がタンクの外方を向いている。

これらの部材２０２１１垂直■形断面ガーダ−２０２０
に溶接される。圧縮を受ける結合ロッド２０２４は、水
平な溝形断面部材２０２２と各側壁パネルｌの中央ｙｆ
ス２ｏ１２との間に固定される。各ボスは、ボス２０１
２内の結合ロッド２０２４の軸方向端部の位置決めのた
め、雌ねじを形成きれた位置決め穴（図示せず）を設け
られる。

タンク２０００は、基底２０３０に対面して固定された
フランジ２０３１と基底パネル１の列の中央部下方に延
びる他の７ランジ２ｏ３３とｌする水平方向に配設烙れ
ｆＣ複数のＩ形断面のガーダ−２０３２によシ基底２０
３０上に支持される。

■形断面のガーダ−２０３２のフランジ２ｏ３３にぜル
ト締めされた支持部材２０３４は、基底パネル１がメス
２０１２以外の他の点において外部の支持構造物に接触
するのを防止する。

また強化つなぎ材２０３６がタンク下方の対向する側壁
間にわたって水平に設けられる。これらのつなぎ材は、
タンク基底の水平な■形断面ガーダー２０３２と垂直な
■形断面ガーダー２０２０の下方部分との間に横方向に
延びてこれらに固定される。

タンクの側壁の支持構造物の一部＜Ｂを構成することに
加え、垂直な■形断面ガーダー２０２０はまたタンクの
屋根の支持部材の一部を構成する。しかして、一対の対
向する■形断面ガーダー２０２０の各上端部２０３８は
、タンクの屋根上を水平に延びるとともに各側壁を越え
て横方向に延びる唱根ビーム２０４０の各長手方向端部
を支持する。

これらのビーム２０４０のうち２本は、タンクの側壁の
前後部間を延びる■形断面の主ビームであシ、他の２本
のビーム２０４２は箱形断面であって他の２つのタンク
側壁間を延びる。さらに他の箱形断面のルーフクロスビ
ーム２０４４が延び、対向するタンク０１１１１Ｑ；％
の少し前で途切れている。屋）５１Ｊ　ノ９　、ｉ、　
ルのボス２０１２は種々のビームに固定される。

上述したものと異なる構成において、本発明のノ・イパ
ータンクは、内部の支持部材を設けられるが外部の屋根
支持部材を治しない。第８Ａ図〜第８Ｄ図はこのような
タンクを示すものである。全体が３０００で示されるタ
ンクは、第６Ａ図および第６Ｂ図を参照して説明された
ものと同様な内部支持部材３００２を有するが、屋根の
支柱を有しない。外部支持部相３００４は第７Ａ図１〜
第７Ｃ図を参照して説明されたものと同様であるが、第
７Ａ図〜＃Ａ７Ｃ図のＩ形断面ガ・−ダー２０２０（そ
の実ｍ　９１Ｊでは２１インチ×８インチ（５３ａ＋＋
Ｘ　２０　ｃｍ　）の大きさである）は、もっと小さい
（例えば３インチ×４インチ（７，６ｃｒｎＸ　１０ｃ
ｙｎ））の箱形断面のガーダ−３００６によ多置換えら
れ、このガーダ−３００６は屋根３００８のみを支持す
る。さらに、側壁を外方から支持するものもない。

しかして内部支持部材は、対向する側壁の・ゼネル間を
略水平方向に廷び（特に第８Ａ図参照）、全体が３０１
０で示される複数の二重のロッド結合機構（第８Ｄ図に
詳に（■に示される）と、前部および後部の側壁・ぞネ
ルの対向するパネル間に略水平に延びる複数のロッド結
合部（第３０１２（特に第８Ｂ図参照）とを有する。こ
の構成により、結合部材は、第６Ａ図およびｐｉ４６　
Ｂ図を参照して説明されたように、水平から偏位したり
、分割したシすることなく相互に交叉できる。

第８　Ｄ図からよシ明確にわかるように、各二重のロッ
ド結合機構は、−９寸の平行な連結ロッド３０１４　、
３０１５を備え、それらの端部は、それらが締結される
グレー）３０１６の開口を貫通する。各グレー）３０１
６はアンカー３２に固定された単独ロッド３０１８に支
持され、アンカー３２はパネル１のデス５内の貫通孔２
にシール性を保って支持される。

よシ効果的な支持のため、いっばいに充填され／ことき
に大きい荷重を受けることのあるタンクの下方位置にお
けるロッド３０１４（列えば最下位ｉ４のパネル間とこ
れらのすぐ上のパネル間に延びるロッド）は、上方位ｉ
４におけるパネル間に延びるロッド３０１５よシも大き
い住を有することが好ましい。４枚のパネル尚さの４フ
４−ト（１２０ｃｍ）四方のパネルから成るタンクの場
合、典型的な直径は二重のロッド結合機構３０１０の下
方のロッド３０１４が１４ｍｍ＋、上方のロッド：（０
１５が１５ｍｍである。

同様に、タンク３００の下方の位置における単独ロッド
３０１２は、好ましくは上方位置におけるロッド３０１
３よシも大きい直径を有する。４枚）やネル高さの４フ
イート（ＢｏｃＩｎ）四方の・やネルのタンクの場合、
典型的な直径は下方のものが２０　Ｗｕｎ、　」；方の
ものが１４鑓である。

タンク３０００は、第７Ａ図〜第７Ｃ図を参照して説明
したタンク２０００と同様に複数の■形断面ガーダー２
０３２を介して基底２０３０上に支持され、ガーダ−２
０３２に対してパネル１のデス５を支持する支持部材２
０３４が締結される。

屋根支持構造部は二対の箱形断面ガーダ−３００６によ
り支持構れる。その上端部３０２０は、タンク曜板の土
に平行に延びるとともに各側壁を越えて横方向に延びる
ルーフビーム３０２２．３０２４の各長手方向端部をそ
れぞれ支持する。これらのビームのうち２本はタンクの
前後壁間に延びる溝形断面のビーム３０２２であシ、ま
だ他の２本は反対側の側壁間に延びる箱形断面ビーム３
０２４である。さらに箱形断面のルーフクロスビーム３
０２６が、対向するタンク側壁間にあって各壁部の少し
手前まで姑ひている。

タンク３０００は、レリえば７５Ｘ７５Ｘ：３鰭の山形
ステンレス鋼から成る角部防撓ウェブ１０を設けられる
。これらは水平方向および垂直力向に廷ひる。

この構成は翁に経済的効果があり、また水を貯留するタ
ンクに特に適し、最良の実姉例である。

本発明に係るノ・イノ！−タンクは、これらのタンクが
支えるようになっている液体と風荷重の両者によシ付与
される特に高い荷重に耐える。例えば４フイー）（１２
０ｃｍ）四方のパネルを有するタンクは、基底・やネル
が７ｐｇｉ（約４９３　ｆｌ／ｃｍ２）にまで及び圧力
を受けるような高圧の液体を貯留する場合でさえ、液体
が洩れず、またタンクの永久歪を生じることなく、安定
状態を維持する。同じ寸法の平らなＧＲＰ−’？ネルを
有するタンクは、永久歪あるいは損傷をおこすことなく
この荷重に耐えることはできない。

ハイパータンクが荷重を受ける時、・ぞネルの内部のビ
ームは荷重の横方向の成分に耐えるとともにこれを中央
の支持部例へ伝える。フランジはそのビームに作用する
荷重の水平成分を受ける。しかして荷重はタンク全体に
分散され、強さ吉重址の比がきわめて高いｄ’ネルによ
シ、特に安定な頑丈なタンク構造が得られる。

上述のようにパネルの中央ボス部は最大荷重を受りるの
で、この部分だけが外部あるいは内部の支持部例に接触
して、荷重かパネルの比較的弱い部分に伝達しないよう
に注意しなければならない。

上述した強さとＭｊｆ４の比が高いととの利点に加え、
ハイパーパネルは、従来のＧＲＰ　ｚｆネルと少なくと
も同じくらいにＩ１４い・ぐオルがハイパー・！ネルを
塑造して上述のようにそれを組立てることにより容易に
作られる、という利点を有する。

典型的な金属被覆きれたＧＲＰ槓層体のノ・イパーパネ
ルは、次のようにし７て作られる。

ステンレス鋼の薄板（厚さ１間）がプレス成形によシフ
ランジ付きの双曲放物面形状に成形される。上述したよ
うに、各フランジの外面に１０のチー・や−がつけられ
、ハイパーパネルを型から容易に取出せるようにされる
。このように成形された皿形の内面は溶媒によりグリー
スが除去され、２００１７ｍ２０割合でウレタン・アク
リルのコーティングか施される。

予め成形された金属器はその後プレスの同形の雌型に移
される。所定の厚さの積層を行なうために充分なだけの
薄板と屋の複合体（ＳＭＣ）が装填され、型は閉塞され
る。圧力と熱の影響によりＳＭＣは、開放された時にス
テンレス鋼が被覆されたＧＲＰのパネルが得られるよう
に、流動して硬化する。しかしてパネルが成形され、上
述したようなハイパータンクが作られる。

上述したパネルは金属被覆されたＧＲＰの積層体である
か、パネルは、改良された強さ・重量比の利点を有する
全滅、好ましくは鋼のみから成形してもよく、金属を被
偵したセメントのコンクリート、金属を被覆した樹脂の
コンクリート、むき出しになったＧＲＰあるいは空隙の
少ないセメント（欧州ｌ特許ｇｓ５ｏ３ｓ号参照）でも
よい。

【図面の簡単な説明】

第１図は複数のハイノぞ−ノ４ネルから構成された本発
明のタンクの正面図を示し、前部壁の一部を破断し、中
央部分を断面とし、わかりやすくするため前部壁の詳細
部分を省略して示し、第２Ａ図は、第１図のタンクが構
成されるハイｐ４−　／’Ｐネルの一つの形の四分の−
を示す斜視図、第２Ｂ図は第２Ａ図に示されたＰ方向か
ら児た平面図であって第２Ａ図に示される四分割パネル
の中央を示し、第２Ｃ図は第２Ａ図のｊ点および０点を
結ぶ線に沿う１す１而図、第２Ｄ図は第２Ａ図の四分割
パネルのフランジ部分を示す、よシ詳細な断面図、第２
Ｅ図は第２Ａ図の四分割パネルのスパインビームの詳細
な断面図、 第３Ａ図は第２Ａ〜２Ｅ図の四分割ノやネルに代わる四
分割パネルケ示す斜視図、イ；３Ｂ図は第３Ａ図に示さ
れる四分割パネルの中央を示ずＰ方向力・ら見た平面図
、第３ｃ図は２ＲａＡ図のｊ点および０点を結ぶ線に沿
う断面図、第３Ｄ図は第３Ａ図の四分割パネルのフラン
ジ部分を示す、よシ詳１ｕ（１な断面図、第３Ｅ［￥Ｉ
ｖｉ第３Ａ図の四分割パネルのビーム部の詳細な断面図
、 第４Ａ図および第４Ｃ図は、瞬接するハイパ−パネル間
のシール部を形成する連結部材を示す、それぞれ平面図
および斜視図、Ｉｇ４Ｂ図は第４Ａ図のＢ−Ｂ線に沿う
断面図、 第５Ａ図はタンクの異なる曲の・ンネル間の内部拘束連
結部材の取付は用部品を示す正面図、第５Ｂ図は）ｌ？
ネルに固定された取付は用部品を示す正面図、 第６八図は第１図と同様な内部支持されたタンクの側面
図（一部を断面とする）であって内部支持部材を堀わす
ために側壁を除いて示し、ｉ６Ｂ図はほとんどの聰根を
除去した第６Ａ図のタンクの平＋Ｍｉ図、 第７Ａ図は外部で支持された本発明の池のタンクを示す
平面図、第７Ｂ図および第７Ｃ図はＡ７７八のそれぞれ
Ａ−Ａ線およびＢ−Ｂ線に沿う断面図、 第８Ａ図は内部で支持されるが外部の屋根支持Ｓ遺物を
有する本発明のさらに他のタンクを示す平面図、第８Ｂ
図および第８Ｃ図は第８Ａｌン１のそれぞれＡ−ＡＩｖ
１！およびＢ−Ｂ線に沿う断面図、第８Ｄ図は＄８Ａ８
Ａ第８Ｃ図のタンクの反対側の側壁間に延びる内部支持
部側を示す正面図である。 １・・・ノ９ネル、３・・・凹状面、１０，１０００．
２０００゜３０００・・・貯蔵タンク、１４，１５．５
８，２０３１．２０３３・・・フランジ、１９，８ｏ・
・・スハインビーム、１００・・・１１Ｉｌｌ壁、２０
０．２０３０・・・基底、３００　、３００８・・・屋
根。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、相互に連結された複数のパネルから成る各側壁を有
   し、上記各ノやネルは、凹状面を外方に向けて配設され
   た双曲放物面形状を有することを特徴とする貯蔵タンク
   。 ２、引張シを受ける内部支持部側を有することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の貯蔵タンク。 ３、上記内部支持部材は引張シを受ける拘束連結部材か
   ら構成され、上記連結部材の少なくともいくつかは反対
   側の上記τ１ｕ壁間に延びることを特徴とする特許請求
   の範囲第２項記載の貯蔵タンク。 ４、圧縮を受ける外部支持部材を有することを’Ｐ！ｊ
   　ｅ、とする特許請求の範囲８１項記載の貯蔵タンク。 ５、相互に連結された複数のノ４ネルから成る基底を有
   し、上記各パネルは双曲放物面形状を有するとともに凹
   状面を外方に向けて配設されることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の貯蔵タンク。 ６、相互に連結された複数のパネルから成る屋根を有し
   、上記各屋根ノ９ネルは双曲放物面形状を有するととも
   に凸状面を外方に向けて配設されることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の貯蔵タンク。 ７、上記各側壁のパネルは金属面を有する繊維強化プラ
   スチツク材料から成シ、上記各７９ネルの金属面はタン
   クの内面を形成することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の貯蔵タンク。 ８、双曲放物面形状の上記各パネルは、連続的な周縁フ
   ランジを形成する立上シ部と、ツクネルの各角部から隆
   起中央部へ延ひる複数のス／！インビームとを有し、上
   記フランジおよびスノやインビームはタンク全体に荷重
   を分散可能であることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の貯蔵タンク。 ９、上記立上シ部は凹状面から立上ることを特徴とする
   特許請求の範囲第８項記載の貯蔵タンク。 １０、上記立上シ部は凸状面から立上ることを特徴とす
   る特許請求の範囲第８項記載の貯蔵タンク。 １１、上記パネルが隣接する各隣接角部によ）形成され
   る結合部にシール部側が設けられ、このシール部材はタ
   ンクの内面を向く平面部を崩し、上記６平「１１部に対
   する流体圧が上記シール部材を上記パネルに液密を保っ
   てシールされるように作用することを特徴とする特許請
   求の範囲Ｆｘ１項記載の貯蔵タンク。