JPS5985341A - 電気アプセツタの加熱制御方法 - Google Patents
電気アプセツタの加熱制御方法Info
- Publication number
- JPS5985341A JPS5985341A JP19333182A JP19333182A JPS5985341A JP S5985341 A JPS5985341 A JP S5985341A JP 19333182 A JP19333182 A JP 19333182A JP 19333182 A JP19333182 A JP 19333182A JP S5985341 A JPS5985341 A JP S5985341A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric power
- unit volume
- push
- anvil
- blank material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
- B21J9/06—Swaging presses; Upsetting presses
- B21J9/08—Swaging presses; Upsetting presses equipped with devices for heating the work-piece
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気アプセッタの加熱制御方法に関する。
直接通電加熱方式でアプセッタ成形品を製造する際、何
等かの理由によって成形品の一部が極端に過熱されると
、成形品の一部に割れを発生し易くなることが経験的に
知られている。これは成形品温度の上昇により成形品の
一部粒界が溶融状態に近づき、ぜい化をはじめるためと
考えられる。
等かの理由によって成形品の一部が極端に過熱されると
、成形品の一部に割れを発生し易くなることが経験的に
知られている。これは成形品温度の上昇により成形品の
一部粒界が溶融状態に近づき、ぜい化をはじめるためと
考えられる。
現在、アプセッタ成形時には 上部のアノビルと素材あ
るいは下側電極と素材間の接触抵抗が当り部の変化や表
面の付着物などの影響をうけて変化し、各成形品ごとに
加熱状態を一定に保つことは困難である。この加熱状態
のばらつきの影響を避けるために、素材への成形力は油
圧シリンダにて与え、素羽押込速度がアプセツタ成形品
の抵抗によって若干変化するようになっている。しかし
ながら実際には、作業者が成形品の形状をみなからｉ１
圧あるいは電流をきめ、さらに油圧シリンダへの圧力あ
るいは流量を変えてもっとも良好な形状になるように調
整している。
るいは下側電極と素材間の接触抵抗が当り部の変化や表
面の付着物などの影響をうけて変化し、各成形品ごとに
加熱状態を一定に保つことは困難である。この加熱状態
のばらつきの影響を避けるために、素材への成形力は油
圧シリンダにて与え、素羽押込速度がアプセツタ成形品
の抵抗によって若干変化するようになっている。しかし
ながら実際には、作業者が成形品の形状をみなからｉ１
圧あるいは電流をきめ、さらに油圧シリンダへの圧力あ
るいは流量を変えてもっとも良好な形状になるように調
整している。
例えば第１図（Ａ） 、 （Ｂ） 、 （Ｃ）は直接通
電方式アプセッタの原理図で、素材１はアンビル２に油
圧シリンダ３で押伺けられるとともにその下部が下側の
電極４で把持され、この状態でアンヒル２と電極４と素
材１間に電流を流して素材１を直接加熱するようになさ
れている。累月１は油圧シリンダ３によシ下方から押伺
けられているから加熱された部分は第１図（Ｂ）の如く
変形し、さらに第１図（Ｃ）の形状となり成形を終了す
るものである１、この場合前記の如く成形品の一部に過
熱による割れが発生し易いが、その割れの発生場所は高
さ方向に一定せず、成形品ごとに変化しているので良好
か成形品を得ることが困難であった。
電方式アプセッタの原理図で、素材１はアンビル２に油
圧シリンダ３で押伺けられるとともにその下部が下側の
電極４で把持され、この状態でアンヒル２と電極４と素
材１間に電流を流して素材１を直接加熱するようになさ
れている。累月１は油圧シリンダ３によシ下方から押伺
けられているから加熱された部分は第１図（Ｂ）の如く
変形し、さらに第１図（Ｃ）の形状となり成形を終了す
るものである１、この場合前記の如く成形品の一部に過
熱による割れが発生し易いが、その割れの発生場所は高
さ方向に一定せず、成形品ごとに変化しているので良好
か成形品を得ることが困難であった。
本発明は上記の事情に鑑みて提案されたもので、電気ア
プセッタにおいて過熱によって発生ツーる成形品の割れ
を確実に防止し良好な成形品を得る電気アプセッタの加
熱制御方法を提供することを目的とする。
プセッタにおいて過熱によって発生ツーる成形品の割れ
を確実に防止し良好な成形品を得る電気アプセッタの加
熱制御方法を提供することを目的とする。
本発明による電気アプセッタの加熱制御方法はアンビル
と素材の一部を把持した電極との間に通電し、上記素材
を直接加熱しながら上記アンビルと上記電極との間に押
込んで成形する電気アプセッタにおいて、上記素材に供
給される電力と上記素材の押込量とを測定し、単位時間
当シの電力／押込量または電力／単位体積を算出し、こ
の値が予め設定した基準値と等しくなるように上記電力
を制御することを特徴とする。
と素材の一部を把持した電極との間に通電し、上記素材
を直接加熱しながら上記アンビルと上記電極との間に押
込んで成形する電気アプセッタにおいて、上記素材に供
給される電力と上記素材の押込量とを測定し、単位時間
当シの電力／押込量または電力／単位体積を算出し、こ
の値が予め設定した基準値と等しくなるように上記電力
を制御することを特徴とする。
本発明の一実施例を図ｉｎｉに基いてＩＰ細に説明する
。
。
第２図は本発明の一実施例による電気アプセッタの加熱
制御方法を説明するための概略のフローチャート図であ
る。
制御方法を説明するための概略のフローチャート図であ
る。
第２図において、１０は測定部、１ノは演算部、１２は
比較部である。第２図において測定部１０によシ例えば
電圧、゛電流、力率及び素材の押込量を測定してその測
定結果を演請一部１１に入力する。演算部１１において
は単位時間当りの霜、力、押込体積をｔｌ’Ｎして電力
／単位体積を求め、これを比較部１２に入力する。比較
部１２においては予め設定した基準値Ｃと霜、力／単位
体積とを比較し、この値を例えば１れ圧にフィードバッ
クさせＣ＝ １Ｍ力／単位体積となるように電圧を制御
する。
比較部である。第２図において測定部１０によシ例えば
電圧、゛電流、力率及び素材の押込量を測定してその測
定結果を演請一部１１に入力する。演算部１１において
は単位時間当りの霜、力、押込体積をｔｌ’Ｎして電力
／単位体積を求め、これを比較部１２に入力する。比較
部１２においては予め設定した基準値Ｃと霜、力／単位
体積とを比較し、この値を例えば１れ圧にフィードバッ
クさせＣ＝ １Ｍ力／単位体積となるように電圧を制御
する。
なお上記実施例による電力のかわシに入熱量を使用して
もよく、マた単位体積で々く単位時間当９の押込量を使
用してもよい。この場合には定数あるいは素材径の影響
を含めて基準値Ｃの値を適尚に与えれば同様の結果が得
られる。
もよく、マた単位体積で々く単位時間当９の押込量を使
用してもよい。この場合には定数あるいは素材径の影響
を含めて基準値Ｃの値を適尚に与えれば同様の結果が得
られる。
上述したＣ ＝ 市、力／単位体積に制御することによ
って接触抵抗その他の要素の彫物で変化していた加熱条
件を一定に保持することがｈ」能となりアブセッタ成形
品の過熱′ｆ：なく１−ことができ、過熱によって発生
する成形品の割れを防止することができる。
って接触抵抗その他の要素の彫物で変化していた加熱条
件を一定に保持することがｈ」能となりアブセッタ成形
品の過熱′ｆ：なく１−ことができ、過熱によって発生
する成形品の割れを防止することができる。
」二記の一実施例においては基準値Ｃ＝電力／単位体体
積なるように入熱量をｉｌ＋制御する場合に例えば簡単
なスライドトランスカ式を用いて電圧を制御１°るもの
について説明したが、この代りに例えばサイリスタ等を
用い、そのトリガパルスを力える位相を制御することに
よシＣ＝電力／単位体積となるように制御して入熱遣全
一定に保つようにしてもよい。
積なるように入熱量をｉｌ＋制御する場合に例えば簡単
なスライドトランスカ式を用いて電圧を制御１°るもの
について説明したが、この代りに例えばサイリスタ等を
用い、そのトリガパルスを力える位相を制御することに
よシＣ＝電力／単位体積となるように制御して入熱遣全
一定に保つようにしてもよい。
本発明は以上の如く構成されているので単位時間、単位
体積当シの電力や入熱量を測定し、電力／単位体積、箪
力／押込量、入熱柘／単位体積および’ｇ＋、圧×電流
／単位体槓等が基準値Ｃと等しくなるように調整するこ
とにより、成形部に入る熱量を押込まれる累月の体積に
対して一定に保ち、これにより未加熱部がアノセット温
朋に達するのに必要な熱ｂ−’を一定に保つことによシ
、過熱によって発生する成形品の割れの発生を確実に防
止できるので良好な成、形品が得られる優れた効果が得
られる。
体積当シの電力や入熱量を測定し、電力／単位体積、箪
力／押込量、入熱柘／単位体積および’ｇ＋、圧×電流
／単位体槓等が基準値Ｃと等しくなるように調整するこ
とにより、成形部に入る熱量を押込まれる累月の体積に
対して一定に保ち、これにより未加熱部がアノセット温
朋に達するのに必要な熱ｂ−’を一定に保つことによシ
、過熱によって発生する成形品の割れの発生を確実に防
止できるので良好な成、形品が得られる優れた効果が得
られる。
要するに本発明によればアンヒルと素材の一部を把持し
た霜、極との間に通電し、上記素材を直接加熱しながら
上記アノビルと上配電４夕との間に押込んで成形する電
気アプセッタにおいて、上記累月に供給される％’、力
と上記素材の押込量とを測定し、単位時間当りの′〜電
力／押込量たは％、力／単位体積を算出し、この値が予
め設定した基準値と等しくなるように上記′山、力を制
御することによシ過熱によって発生する成形品の割れを
確実に防止し良好な成形品を得る知、気アプセッタの加
熱制御方法を提供するものであるから、本発明は産業上
極めて有益なものである。
た霜、極との間に通電し、上記素材を直接加熱しながら
上記アノビルと上配電４夕との間に押込んで成形する電
気アプセッタにおいて、上記累月に供給される％’、力
と上記素材の押込量とを測定し、単位時間当りの′〜電
力／押込量たは％、力／単位体積を算出し、この値が予
め設定した基準値と等しくなるように上記′山、力を制
御することによシ過熱によって発生する成形品の割れを
確実に防止し良好な成形品を得る知、気アプセッタの加
熱制御方法を提供するものであるから、本発明は産業上
極めて有益なものである。
第１図（Ａ） 、 （Ｂ） 、 （Ｃ）はそれぞれ直接
通電方式アブセッタの原理（９）、第２図は本発明の一
実栴例による霜、気アフセッタの加熱制御方法を説明す
るための概略のフローチャート図である。 １・・・素材、２・・アンビル、３・・・油圧シリンダ
、４・・・電極、１０・・・測定部、１１・・・演１マ
一部、１２・・・比較部。
通電方式アブセッタの原理（９）、第２図は本発明の一
実栴例による霜、気アフセッタの加熱制御方法を説明す
るための概略のフローチャート図である。 １・・・素材、２・・アンビル、３・・・油圧シリンダ
、４・・・電極、１０・・・測定部、１１・・・演１マ
一部、１２・・・比較部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 アンビルと累月の一部を把持した電極との間に通電し、
上記素材を直接加熱しながら上記アンビルと上記電極と
の間に押込んで成形する電気アプセッタにおいて、上記
素材に供給される電力と上記素材の押込量とを測定し、
即位時間当りの′電力／押込１．または電力／単位体積
を算出し、この値が予め設定した基準値と等しくなるよ
うに上記′電力を制御することを特徴とする゛【Ｅ気ア
プセソタの、加熱制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19333182A JPS5985341A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | 電気アプセツタの加熱制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19333182A JPS5985341A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | 電気アプセツタの加熱制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5985341A true JPS5985341A (ja) | 1984-05-17 |
Family
ID=16306109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19333182A Pending JPS5985341A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | 電気アプセツタの加熱制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5985341A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6160237A (ja) * | 1984-09-01 | 1986-03-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ヘツデイング加工用アツプセツタ−の加熱制御装置 |
| JPH02147140A (ja) * | 1988-11-25 | 1990-06-06 | Honda Motor Co Ltd | 電気アプセッタの制御方法 |
| US5054301A (en) * | 1990-03-26 | 1991-10-08 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of forming metallic product |
-
1982
- 1982-11-05 JP JP19333182A patent/JPS5985341A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6160237A (ja) * | 1984-09-01 | 1986-03-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ヘツデイング加工用アツプセツタ−の加熱制御装置 |
| JPH02147140A (ja) * | 1988-11-25 | 1990-06-06 | Honda Motor Co Ltd | 電気アプセッタの制御方法 |
| US5054301A (en) * | 1990-03-26 | 1991-10-08 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of forming metallic product |
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