JPS5985833A - 接点材料 - Google Patents
接点材料Info
- Publication number
- JPS5985833A JPS5985833A JP58185735A JP18573583A JPS5985833A JP S5985833 A JPS5985833 A JP S5985833A JP 58185735 A JP58185735 A JP 58185735A JP 18573583 A JP18573583 A JP 18573583A JP S5985833 A JPS5985833 A JP S5985833A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide
- contact material
- lithium
- metal
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
- H01H1/0237—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides
- H01H1/02372—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は接点材料に関するものである。
従来から、Ag−Ca2接点材料、Ag−3nO□接点
材料、Ag−Ni接点材料は、電磁接触機等の各種の電
気機器に用いられている。これらの接点材料のうち、A
g−Ca2接点材料、Ag=Snug接点材料は耐溶着
性および耐消耗性に優れ、Ag−Ni接点材料は耐消耗
性および加工性に優れている。しかしながら、これらの
接点材料は、いずれもノーヒユーズブレーカに用いたと
きに、短絡時に流れる大電流によってアークを生じ、か
つこのアークの切れが不充分なため、短絡遮断性能が劣
るという欠点があった。
材料、Ag−Ni接点材料は、電磁接触機等の各種の電
気機器に用いられている。これらの接点材料のうち、A
g−Ca2接点材料、Ag=Snug接点材料は耐溶着
性および耐消耗性に優れ、Ag−Ni接点材料は耐消耗
性および加工性に優れている。しかしながら、これらの
接点材料は、いずれもノーヒユーズブレーカに用いたと
きに、短絡時に流れる大電流によってアークを生じ、か
つこのアークの切れが不充分なため、短絡遮断性能が劣
るという欠点があった。
この発明者らは、このような欠点を解消するために研究
を重ねた結果、酸化リチウムがアーク遮断性能を向上さ
せる作用を有することを見いだしこれを銀素地に含有さ
せて接点材料をつくった。
を重ねた結果、酸化リチウムがアーク遮断性能を向上さ
せる作用を有することを見いだしこれを銀素地に含有さ
せて接点材料をつくった。
そして、さらに研究を重ねた結果、酸化リチウムを所定
量含有させるとともに、酸化亜鉛、酸化スズおよび酸化
インジウムの少なくとも一つを所定量含有させ、かつ鉄
、コバルトおよびニッケルの少なくとも一つを所定量含
有させるようにすると、酸化リチウムの含有による耐消
耗性、耐溶着性の低下が回避されるようになることを見
いだしこの発明を完成した。
量含有させるとともに、酸化亜鉛、酸化スズおよび酸化
インジウムの少なくとも一つを所定量含有させ、かつ鉄
、コバルトおよびニッケルの少なくとも一つを所定量含
有させるようにすると、酸化リチウムの含有による耐消
耗性、耐溶着性の低下が回避されるようになることを見
いだしこの発明を完成した。
すなわち、この発明は、銀素地に、下記の金属酸化物(
A)が金属基準で1〜7重量%と、金属酸化物(B)が
金属基準で1.5重量%以下と、金属(C)が0.1〜
1.0重量%含有されていることを特徴とする接点材料
をその要旨とするものである。
A)が金属基準で1〜7重量%と、金属酸化物(B)が
金属基準で1.5重量%以下と、金属(C)が0.1〜
1.0重量%含有されていることを特徴とする接点材料
をその要旨とするものである。
(A)酸化亜鉛、酸化スズおよび酸化インジウムからな
る群から選ばれた少なくとも一つの金属酸化物。
る群から選ばれた少なくとも一つの金属酸化物。
(B)酸化リチウム。
(C)鉄、コバルトおよびニッケルからなる群から選ば
れた少なくとも一つの金属。
れた少なくとも一つの金属。
金属酸化物(B)、すなわち酸化リチウムは、アーク遮
断性能向上作用が大であるため、その含有量は、酸化リ
チウムをリチウムとして計算して(金属基準で)1.5
ili量%(以下1%」と略す)以下に選べばよい。好
ましいのは、リチウム基準でo、 o o s〜1.0
%であり、最も好ましいのはリチウム基準で0.01〜
0.03%である。含有量が1.5%を超えると接点材
料の電気型導度が低くなり、耐溶着性および耐消耗性が
著しく低くなる。
断性能向上作用が大であるため、その含有量は、酸化リ
チウムをリチウムとして計算して(金属基準で)1.5
ili量%(以下1%」と略す)以下に選べばよい。好
ましいのは、リチウム基準でo、 o o s〜1.0
%であり、最も好ましいのはリチウム基準で0.01〜
0.03%である。含有量が1.5%を超えると接点材
料の電気型導度が低くなり、耐溶着性および耐消耗性が
著しく低くなる。
なお、含有量が0.001%未満になると効果がかなり
小さくなるのである。
小さくなるのである。
また、金属酸化物(A)、すなわち、酸化亜鉛、酸化ス
ズおよび酸化インジウムの少なくとも一つは、酸化リチ
ウムと共存すると耐溶着性および耐消耗性向上効果を発
揮するものであり、その含有量は、単独または合計で1
〜7%に選ばれる。・すなわち、含有量が1%未満では
耐溶着性および耐消耗性向上効果が小さく、7%を超え
るとアーク特性が劣化するからである。なお、金属酸化
物(A)として酸化スズのみを用いるときは、その含有
量をスズ基準で1〜5%に選ぶことが効果の点で最も好
ましいのである。
ズおよび酸化インジウムの少なくとも一つは、酸化リチ
ウムと共存すると耐溶着性および耐消耗性向上効果を発
揮するものであり、その含有量は、単独または合計で1
〜7%に選ばれる。・すなわち、含有量が1%未満では
耐溶着性および耐消耗性向上効果が小さく、7%を超え
るとアーク特性が劣化するからである。なお、金属酸化
物(A)として酸化スズのみを用いるときは、その含有
量をスズ基準で1〜5%に選ぶことが効果の点で最も好
ましいのである。
また、金属(C)、ずなわち鉄、コバルトおよびニッケ
ルの少なくとも一つは、金属酸化物(A)と同様耐溶着
性および耐消耗性向上効果を有しており、金属酸化物(
A)と併用することにより、一層耐溶着性、耐消耗性向
上効果が大になるのである。そして、その含有量は、単
独または合計で0.1〜1.0%に選ばれる。すなわち
、0.1%未満では効果が著しく小さく、逆に1.0%
を超えると接点材料の電気型一度の低下を招き、かえっ
て耐溶着性、耐消耗性を悪くするからである。
ルの少なくとも一つは、金属酸化物(A)と同様耐溶着
性および耐消耗性向上効果を有しており、金属酸化物(
A)と併用することにより、一層耐溶着性、耐消耗性向
上効果が大になるのである。そして、その含有量は、単
独または合計で0.1〜1.0%に選ばれる。すなわち
、0.1%未満では効果が著しく小さく、逆に1.0%
を超えると接点材料の電気型一度の低下を招き、かえっ
て耐溶着性、耐消耗性を悪くするからである。
このような組成をもつ接点材料は、通常つぎのようにし
て製造される。すなわち、Agに、亜鉛、スズ、インジ
ウムの少なくとも一つと、リチウムと、鉄、コバルト、
ニッケルの少なくとも一つとをそれぞれ所定量添加し、
これを不活性ガス雰囲気中で溶解して合金をつくる。つ
ぎに、この合金を内部酸化して亜鉛、スズ、インジウム
の少なくとも一つと、リチウムとを選択的に酸化させる
ことにより製造される。この場合、リチウムは金属酸化
物の微細化効果を発揮するため、それによって金属酸化
物が微細化されるようになり、接点材料の耐溶着性、耐
消耗性が向上するようになるのである。また、リチウム
は、酸化促進効果も発揮するため、内部酸化時間が短縮
されるようになるのである。また、この場合、鉄、コバ
ルト、ニッケル(鉄族元素)も金属酸化物の微細化効果
を発揮するため、上記リチウムの効果と相まって接点材
料の耐熔讐性、耐消耗性が一層向上するようになるので
ある。
て製造される。すなわち、Agに、亜鉛、スズ、インジ
ウムの少なくとも一つと、リチウムと、鉄、コバルト、
ニッケルの少なくとも一つとをそれぞれ所定量添加し、
これを不活性ガス雰囲気中で溶解して合金をつくる。つ
ぎに、この合金を内部酸化して亜鉛、スズ、インジウム
の少なくとも一つと、リチウムとを選択的に酸化させる
ことにより製造される。この場合、リチウムは金属酸化
物の微細化効果を発揮するため、それによって金属酸化
物が微細化されるようになり、接点材料の耐溶着性、耐
消耗性が向上するようになるのである。また、リチウム
は、酸化促進効果も発揮するため、内部酸化時間が短縮
されるようになるのである。また、この場合、鉄、コバ
ルト、ニッケル(鉄族元素)も金属酸化物の微細化効果
を発揮するため、上記リチウムの効果と相まって接点材
料の耐熔讐性、耐消耗性が一層向上するようになるので
ある。
なお、焼結法に足っても、前記のような組成をもつ接点
材料を製造しうるのであるが、酸化リチウムの均一分散
の点等から内部酸化法の方が好ましいのである。
材料を製造しうるのであるが、酸化リチウムの均一分散
の点等から内部酸化法の方が好ましいのである。
この発明の接点材料は、前記のような組成を有するため
、アーク遮断性能に優れ、しかも耐溶着性、耐消耗性に
も富んでいるのである。
、アーク遮断性能に優れ、しかも耐溶着性、耐消耗性に
も富んでいるのである。
つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。
Zn、S、nまたはInと、Liとがそれぞれ次表に示
す量だけ含まれ、かつNiが0.2%含まれるように、
Agに、Zn、SnまたはInと、Liと、Niとを添
加し、アルゴン雰囲気中で溶解し合金化した。つぎに、
これを金型に入れて鋳造し棒状にしたのち、N2雰囲気
中において750℃で8時間焼鈍した。ついで、これに
Ag板を圧着したのち圧延して厚み1mmの板材化し、
その状態で内部酸化した。内部酸化は、02雰囲気中で
、720℃、100時間の条件で行った。ついで、これ
に打抜き、ろう付は加工を施し試料とした。そして、得
られた試料をノーヒユーズブレーカに組み込んで短絡遮
断性能を調べるとともに、ASTM試験により耐消耗性
および耐溶着性を調べ、その結果を次表に示した。表か
ら明らかなように、実施例のものは、短絡遮断性能(ア
ークこう青時間)および耐消耗性(消耗M)ならびに耐
溶着性(f6着回数)の全てが良好である。これに対し
て比較例のものは、どれかが欠けており、実用性に乏し
いのである。
す量だけ含まれ、かつNiが0.2%含まれるように、
Agに、Zn、SnまたはInと、Liと、Niとを添
加し、アルゴン雰囲気中で溶解し合金化した。つぎに、
これを金型に入れて鋳造し棒状にしたのち、N2雰囲気
中において750℃で8時間焼鈍した。ついで、これに
Ag板を圧着したのち圧延して厚み1mmの板材化し、
その状態で内部酸化した。内部酸化は、02雰囲気中で
、720℃、100時間の条件で行った。ついで、これ
に打抜き、ろう付は加工を施し試料とした。そして、得
られた試料をノーヒユーズブレーカに組み込んで短絡遮
断性能を調べるとともに、ASTM試験により耐消耗性
および耐溶着性を調べ、その結果を次表に示した。表か
ら明らかなように、実施例のものは、短絡遮断性能(ア
ークこう青時間)および耐消耗性(消耗M)ならびに耐
溶着性(f6着回数)の全てが良好である。これに対し
て比較例のものは、どれかが欠けており、実用性に乏し
いのである。
(以 下 余 白)
なお、短絡遮断性能試験およびA37M試験11つぎの
ように行った。
ように行った。
(短絡遮断性能試験)
前記のように、試料をノーヒユーズブレーカに組み込ん
で短絡試験を行ってアークこう青時間を測定した。この
アークこう青時間は、一対の接点間で発生したアークが
そのまま滞留している時間のことであり、この時間が長
いと一対の接点がアークでつながっている時間が長くな
り、ついには接点の熱破壊を招くようになる。したがっ
て、アークこう青時間が短い程短絡遮断性能が優れてい
るのである。なお、短絡電流は5.2 K Aである。
で短絡試験を行ってアークこう青時間を測定した。この
アークこう青時間は、一対の接点間で発生したアークが
そのまま滞留している時間のことであり、この時間が長
いと一対の接点がアークでつながっている時間が長くな
り、ついには接点の熱破壊を招くようになる。したがっ
て、アークこう青時間が短い程短絡遮断性能が優れてい
るのである。なお、短絡電流は5.2 K Aである。
(ASTM試験)
試料をASTM試験機に掛け、下記の条件で試験した。
負荷:交流単相 100V 40A接触カニ 20
0g 開離カニ 340g接点形状:可動φりXI
2R球 固定φ5 フラット 最終開閉回数:10万回 個数:3 消耗量は3個の平均値で、溶着は3個合計の溶着回数で
示した。
0g 開離カニ 340g接点形状:可動φりXI
2R球 固定φ5 フラット 最終開閉回数:10万回 個数:3 消耗量は3個の平均値で、溶着は3個合計の溶着回数で
示した。
代理人 弁理士 松 本 武 彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 +11 銀素地に、下記の金属酸化物(A)が金属基
準で1〜7重量%と、金属酸化物(B)が金属基準で1
.5重量%以下と、金属(C)が0.1〜1゜0重量%
含有されていることを特徴とする接点材料。 (A)酸化亜鉛、酸化スズおよび酸化インジウムからな
る群から選ばれた少なくとも一つの金属酸化物。 (B)酸化リチウム。 (C)鉄、コバルトおよびニッケルからなる群から選ば
れた少なくとも一つの金属。 (2)銀素地に、酸化亜鉛と酸化リチウムとニッケルと
が含有されているときは、酸化リチウムの含有量がリチ
ウム基準で0.2重量%未満に選ばれる特許請求の範囲
第1項記載の接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58185735A JPS5985833A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58185735A JPS5985833A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 接点材料 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55088221A Division JPS596902B2 (ja) | 1980-06-28 | 1980-06-28 | 接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5985833A true JPS5985833A (ja) | 1984-05-17 |
Family
ID=16175940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58185735A Pending JPS5985833A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5985833A (ja) |
-
1983
- 1983-10-03 JP JP58185735A patent/JPS5985833A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6157377B2 (ja) | ||
| JPS596902B2 (ja) | 接点材料 | |
| JPS6214618B2 (ja) | ||
| JPS58141351A (ja) | ノ−フユ−ズブレ−カ−用電気接点材料 | |
| JPS6317898B2 (ja) | ||
| JPS5938346A (ja) | 電気接点材料 | |
| JPH0146572B2 (ja) | ||
| JPH0313691B2 (ja) | ||
| JPH0153337B2 (ja) | ||
| JPS5985832A (ja) | 接点材料 | |
| KR100464868B1 (ko) | 전기접점재료 | |
| JPS627255B2 (ja) | ||
| KR20050029296A (ko) | 전기접점재료 | |
| JPS597336B2 (ja) | 接点材料 | |
| KR100527917B1 (ko) | 전기접점재료 | |
| JPS6120616B2 (ja) | ||
| JPS6033889B2 (ja) | ノ−フユ−ズブレ−カ用電気接点材料 | |
| JPS5822342A (ja) | 接点材料 | |
| JPS5931808B2 (ja) | 電気接点材料 | |
| JPS6123254B2 (ja) | ||
| JPS5877541A (ja) | 接点材料 | |
| JPS6218613B2 (ja) | ||
| JPH0215964B2 (ja) | ||
| JPS5816042A (ja) | 接点材料およびその製法 | |
| JPS6252022B2 (ja) |