JPS5985883A - 平版印刷用クロムめつき鋼板 - Google Patents
平版印刷用クロムめつき鋼板Info
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Landscapes
- Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は平版印刷用クロムめっき鋼板に係り、特に親水
性、保水性、耐錆性にすぐれアルミニウム平版と同等の
耐刷性を有するクロムめっき鋼板に関する。
性、保水性、耐錆性にすぐれアルミニウム平版と同等の
耐刷性を有するクロムめっき鋼板に関する。
一般に平版の製版工程は、版面前処理−感光液塗布−焼
付け→現像−版面後処理の各工程から成り立ち、いわゆ
る２８版は感光材メーカーで版面前処理−感光液塗布し
たものである。これらの工程のうち、版面前処理は感光
膜の密着性を向上させ、版面の画線部の耐刷力を強化し
、非画線部の保水性を良くするのが目的である。か（の
如く平版印刷は画線部と非画線部の親水性の差を利用し
て印刷する方法をとっているが、その素材としては、従
来亜鉛めっき鋼板あるいはアルミニウム板が用いられて
おり、アルミニウム板は亜鉛めっき鋼板に比し親油性が
乏しく、親水性が大きいためシャープな画線が得られ陽
極酸化処理によって更に効果をあげることができる。そ
のため現在は２８版を含む平版素材としては王としてア
ルミニウムか使用されている。しかし最近非鉄金属の急
激な価格の高騰や省資諒、省エネルギーの観点よりアル
ミニウムと同等な表面性状を保証して素材価格の低減化
を図る要望がますます強まっている現状である。
付け→現像−版面後処理の各工程から成り立ち、いわゆ
る２８版は感光材メーカーで版面前処理−感光液塗布し
たものである。これらの工程のうち、版面前処理は感光
膜の密着性を向上させ、版面の画線部の耐刷力を強化し
、非画線部の保水性を良くするのが目的である。か（の
如く平版印刷は画線部と非画線部の親水性の差を利用し
て印刷する方法をとっているが、その素材としては、従
来亜鉛めっき鋼板あるいはアルミニウム板が用いられて
おり、アルミニウム板は亜鉛めっき鋼板に比し親油性が
乏しく、親水性が大きいためシャープな画線が得られ陽
極酸化処理によって更に効果をあげることができる。そ
のため現在は２８版を含む平版素材としては王としてア
ルミニウムか使用されている。しかし最近非鉄金属の急
激な価格の高騰や省資諒、省エネルギーの観点よりアル
ミニウムと同等な表面性状を保証して素材価格の低減化
を図る要望がますます強まっている現状である。
本発明の目的は、上記需要家の要請に応えて平版木材と
してアルミニウムと同等の表面性状な保証してアルミニ
ウムよりも安価なりロムめっき鋼板を提供するにある。
してアルミニウムと同等の表面性状な保証してアルミニ
ウムよりも安価なりロムめっき鋼板を提供するにある。
本発明の要旨とするところは次の如（である。
すなわち、予め粗面化処理を施した鋼板表面にめっきさ
れた７０〜２００ ”ｊ’／ｍ’の金属クロム層と、前
記金属クロム層上に被覆されクロム量換算にて８〜６０
１１５７７ｍ”のクロム水和酸化物層とを有し、かつ前
記被覆鋼板の表面粗度が中心線平均あうさＲａにて０．
３〜２．０μｒｎ１最大高さＲｍａｘにて１．５〜１０
μｍであり、更に圧延方向と圧延直角方向の前記）ｔａ
Ｏ差か０．１５μｍ以下であることを特徴とする平版
印刷用クロムめっき鋼板、である。
れた７０〜２００ ”ｊ’／ｍ’の金属クロム層と、前
記金属クロム層上に被覆されクロム量換算にて８〜６０
１１５７７ｍ”のクロム水和酸化物層とを有し、かつ前
記被覆鋼板の表面粗度が中心線平均あうさＲａにて０．
３〜２．０μｒｎ１最大高さＲｍａｘにて１．５〜１０
μｍであり、更に圧延方向と圧延直角方向の前記）ｔａ
Ｏ差か０．１５μｍ以下であることを特徴とする平版
印刷用クロムめっき鋼板、である。
先ず、本発明による平版印刷用クロムめっき鋼板の構成
ならびにその限定理由について説明する。
ならびにその限定理由について説明する。
本発明によるクロムめっき鋼板は、めっき原板表面を予
め機械研摩もしくは化学研摩または電解研摩等の適当な
方法で粗面化された素材の鋼板表面に金属クロムめっき
層を有し、更にその上にクロム水和酸化物より成る被覆
層を有するものである。
め機械研摩もしくは化学研摩または電解研摩等の適当な
方法で粗面化された素材の鋼板表面に金属クロムめっき
層を有し、更にその上にクロム水和酸化物より成る被覆
層を有するものである。
第１層の金属クロム層は７０〜２００１ｆ／ｎ？が好適
である。これは金属クロム量が７０１ｑ／ｌｒｉ’未満
であると、印刷時および保管時の耐錆性が悪（なり、ま
た２ ００１１５／／ｍ２を越えるとコストが上昇し経
済的に不利であるからである。
である。これは金属クロム量が７０１ｑ／ｌｒｉ’未満
であると、印刷時および保管時の耐錆性が悪（なり、ま
た２ ００１１５／／ｍ２を越えるとコストが上昇し経
済的に不利であるからである。
また第１層の金属クロム層上に施されたクロム水和酸化
物層の被膜はクロム量換算にて８〜６０”９７ｍ”が好
適である。これは第２層のクロム水和酸化物層のクロム
量が８■／ｒｌ より少いと親水性、耐錆性が劣り、ま
た６ ０ ”ｆ／ｒｒ？を越えると狭面の色調が悪化し
、製版後の修正が国難となるからである。
物層の被膜はクロム量換算にて８〜６０”９７ｍ”が好
適である。これは第２層のクロム水和酸化物層のクロム
量が８■／ｒｌ より少いと親水性、耐錆性が劣り、ま
た６ ０ ”ｆ／ｒｒ？を越えると狭面の色調が悪化し
、製版後の修正が国難となるからである。
更に上記第１層、第２層を松覆した鋼板の表面粗度は中
心線平均あらさ）ｔａにて０．３〜２．０μｍ１最大あ
らさＲｍａｘにて１．５〜１０μｍの範囲であることが
必須要件の一つであり、更に原鋼板の圧延方向（以下り
方向と称する）および圧延直角方向（以下Ｃ方向と称す
る）のＫａの赤が０．１５μｍ以下であることが他の必
須要件の一つである。これらの表面粗度の限定理由は、
これらの限定範囲を逸雇すると該素材を印刷板とした場
合に、原稿に対する印刷物の調子再現性が悪く耐刷性が
劣ることを多くの実験結果より確認したことによるもの
である。
心線平均あらさ）ｔａにて０．３〜２．０μｍ１最大あ
らさＲｍａｘにて１．５〜１０μｍの範囲であることが
必須要件の一つであり、更に原鋼板の圧延方向（以下り
方向と称する）および圧延直角方向（以下Ｃ方向と称す
る）のＫａの赤が０．１５μｍ以下であることが他の必
須要件の一つである。これらの表面粗度の限定理由は、
これらの限定範囲を逸雇すると該素材を印刷板とした場
合に、原稿に対する印刷物の調子再現性が悪く耐刷性が
劣ることを多くの実験結果より確認したことによるもの
である。
以下、本発明による平版印刷用クロムめっき鋼板の実施
例を限定外の比較例と対比して説明する。
例を限定外の比較例と対比して説明する。
実施例
第１表に示す如く本発明による供試材４１〜４と本発明
の限定外の比較例供試材／１６５〜７について比較試験
を行った。
の限定外の比較例供試材／１６５〜７について比較試験
を行った。
いずれの供試材も板厚０．２２ ｍの冷延鋼板を８０℃
の５０ｇ／Ａ濃度のＮａＯＨ溶液中で５ ｋ／ｄｎ？の
電流密度で３０秒間アルカリ電解脱脂処理した。
の５０ｇ／Ａ濃度のＮａＯＨ溶液中で５ ｋ／ｄｎ？の
電流密度で３０秒間アルカリ電解脱脂処理した。
その後、供試材／％１． ／１６５、腐６については６
％ＨＮＯ３溶液中に室温にて２０秒間浸漬酸洗し、供試
材／１６２については同一溶液中に５０秒間浸漬した。
％ＨＮＯ３溶液中に室温にて２０秒間浸漬酸洗し、供試
材／１６２については同一溶液中に５０秒間浸漬した。
また、供試材／１６３、／１６４については３％ＮＨ，
０゜溶液中、室温にてそれぞれｌ ５ Ａ／ｄｍ”Ｘ
１０秒問および１５Ａ／ｄｍ”Ｘ２０秒間の電解酸洗を
行い、供試材席７については４０℃の１０％Ｈ，Ｓｏ４
溶液中に５秒間浸漬する通常の酸洗を行った。
０゜溶液中、室温にてそれぞれｌ ５ Ａ／ｄｍ”Ｘ
１０秒問および１５Ａ／ｄｍ”Ｘ２０秒間の電解酸洗を
行い、供試材席７については４０℃の１０％Ｈ，Ｓｏ４
溶液中に５秒間浸漬する通常の酸洗を行った。
酸洗後いずれの供試材も十分水洗を行い、次いで本発明
例の供試材４１〜４についてはＣ「０゜１８０ ｇ／１
２、Ｈ，８０４０，６ｇ／ｆｌ 、 Ｎａ、Ｓ ｔ Ｐ
ａ ６ ｇ／ｊ！のクロムめっき液で液温な５０℃とし
、３０ ｋ／ｄｉの電流密度で２秒間電解してそれぞれ
第１表に示す如き１０５．１０２．１０４．１０８ Ｍ
ｆ／ｌｒ？の金属クロム量を示すクロムめっき鋼板を得
た。
例の供試材４１〜４についてはＣ「０゜１８０ ｇ／１
２、Ｈ，８０４０，６ｇ／ｆｌ 、 Ｎａ、Ｓ ｔ Ｐ
ａ ６ ｇ／ｊ！のクロムめっき液で液温な５０℃とし
、３０ ｋ／ｄｉの電流密度で２秒間電解してそれぞれ
第１表に示す如き１０５．１０２．１０４．１０８ Ｍ
ｆ／ｌｒ？の金属クロム量を示すクロムめっき鋼板を得
た。
−万比較例供試材／１６５は上記同一条件で１．０秒間
電解し、供試材腐６．７については本発明例の供試材７
１６１〜４と同一条件でクロムめっきした結果、第１表
に示す如くそれぞれ５８．１０２．１０８１’ｆ／−の
金属クロム量を示すクロムめっき鋼板を得た。
電解し、供試材腐６．７については本発明例の供試材７
１６１〜４と同一条件でクロムめっきした結果、第１表
に示す如くそれぞれ５８．１０２．１０８１’ｆ／−の
金属クロム量を示すクロムめっき鋼板を得た。
次に第２層のクロム水和酸化物層の形成処理については
、本発明例の供試材、％ｌ〜４はいずれも上記クロムめ
っき鋼板をＣｒ０５５０ｇ／ｊ！、Ｈ，Ｓ Ｏ。
、本発明例の供試材、％ｌ〜４はいずれも上記クロムめ
っき鋼板をＣｒ０５５０ｇ／ｊ！、Ｈ，Ｓ Ｏ。
０、５ ｇ／１．の電解クロム酸処理液で液温’４４０
”Ｃとし、５Ａ／ｄ−の電流密度で３秒間電解処理しり
四ム水和酸化物層を形成した。各供試材の第２層中のＣ
ｒ量は第１９に示す如くそれぞれ１６，１５．１８．２
０キ／−であった。
”Ｃとし、５Ａ／ｄ−の電流密度で３秒間電解処理しり
四ム水和酸化物層を形成した。各供試材の第２層中のＣ
ｒ量は第１９に示す如くそれぞれ１６，１５．１８．２
０キ／−であった。
次に比較例の供試材／１６５〜７については、それぞれ
の上記クロムめっき鋼板を７１６５、Ａ６７については
本発明例と同一条件で、魔６については同一の電解クロ
ム酸処理液で液温な４０℃とし、５Ａ／ｄ−の電流密度
で１．５秒と本発明例の１／２０時間電解処理した結果
、それぞれ第１表に示す如これらの４１〜４０本発明に
よる供試材および／６６５〜７の比較例供試材のいずれ
もクロムめっきの第１層とクロム水相酸化物の第２層を
有するクロムめっき鋼板を同一条件で平版材形成処理を
した後親水性、耐錆性、耐刷性および表面粗度の比較試
験を行った。
の上記クロムめっき鋼板を７１６５、Ａ６７については
本発明例と同一条件で、魔６については同一の電解クロ
ム酸処理液で液温な４０℃とし、５Ａ／ｄ−の電流密度
で１．５秒と本発明例の１／２０時間電解処理した結果
、それぞれ第１表に示す如これらの４１〜４０本発明に
よる供試材および／６６５〜７の比較例供試材のいずれ
もクロムめっきの第１層とクロム水相酸化物の第２層を
有するクロムめっき鋼板を同一条件で平版材形成処理を
した後親水性、耐錆性、耐刷性および表面粗度の比較試
験を行った。
すなわち、上記第１層、第２層を有するクロムめっき鋼
板の谷供試材にジアゾ樹脂とバインダーとから成る感光
層を３μｍの厚さに形成し、画像露光し、アルカリ水溶
液で露光部分を除去して現像し、アラビアゴム水溶液で
ゴム引きした。かくの如くして得られた平版を用いて次
の如き各種試験を行った。
板の谷供試材にジアゾ樹脂とバインダーとから成る感光
層を３μｍの厚さに形成し、画像露光し、アルカリ水溶
液で露光部分を除去して現像し、アラビアゴム水溶液で
ゴム引きした。かくの如くして得られた平版を用いて次
の如き各種試験を行った。
（イ） 親水性
製版前の試験片について水濡れテストを行って評価した
。評価方法および第１表における表示印は次のとおりで
ある。
。評価方法および第１表における表示印は次のとおりで
ある。
○印：撥水面積率 ０％
Δ印： 同 上 １０％未満
×印； 同 上 １０％以上
（ロ） 耐錆性
耐錆性については、湿し水浸漬テストによって評価した
。湿し水浸漬テストは試験片の半分を湿し水中に浸漬し
た状態で２日間浸漬後の発錆状態を評価した。第１表に
おける表示印は次の規準によるものである。
。湿し水浸漬テストは試験片の半分を湿し水中に浸漬し
た状態で２日間浸漬後の発錆状態を評価した。第１表に
おける表示印は次の規準によるものである。
○印：発錆率 ０％
△印： 同上 ５％未満
×印： 同上 ５％以上
←９ 耐刷性
得られた平版材を用いてオフセット印刷し、５０、 Ｏ
Ｏ０枚までの耐刷性を評価した。評価方法および第１表
における表示印は次のとおりである。
Ｏ０枚までの耐刷性を評価した。評価方法および第１表
における表示印は次のとおりである。
○印：美麗な印刷
Δ印：印刷面にやや汚れ及び印刷むらあり。
Ｘ印：印刷面の汚れ、画線部の剥離あり。
に）表面粗度
前記／Ｉ６１〜７の各供試材より得られた平版材の表面
粗度を原鋼板の圧延方向および圧延直角方向について中
心線平均あらさＲａ及び最大高Ｒｍａｘを測定した。測
定結果は第１表に示すとおりである。なお、表面粗度は
触針式の粗度計で御」定したものである。
粗度を原鋼板の圧延方向および圧延直角方向について中
心線平均あらさＲａ及び最大高Ｒｍａｘを測定した。測
定結果は第１表に示すとおりである。なお、表面粗度は
触針式の粗度計で御」定したものである。
第１図、第２図はそれぞれ本発明によるクロムめっき鋼
板より得られ平版材の表面粗度のＬ方向、およびＣ方向
のプロフィルの一例を示す。
板より得られ平版材の表面粗度のＬ方向、およびＣ方向
のプロフィルの一例を示す。
第１衣の表面粗度の測定結果Ｓよび第１〜２図より明ら
かなと２９、本発明による鋼板供試材はＬ方向およびＣ
方向による差△Ｒａは憔めて小さく、０．０３〜０．０
８μ７７Ｌであり、ｌ（ａは０．３５〜０．６３ｐ ７
７１．Ｒｍａｘは３．９〜５．５μｍであった。
かなと２９、本発明による鋼板供試材はＬ方向およびＣ
方向による差△Ｒａは憔めて小さく、０．０３〜０．０
８μ７７Ｌであり、ｌ（ａは０．３５〜０．６３ｐ ７
７１．Ｒｍａｘは３．９〜５．５μｍであった。
一方、比較例の供試材４５，４６についての表面粗度は
本発明材とほぼ同等であるが、／１６７についてはＣ方
向のＲａは０．２６μｍであり、Ｌ方向は０．１０μｍ
であってその差△Ｒａが０．１６μｍと極めて大であり
、更ＫＲｍａｘもそれぞれ１．７μｍ、１．２μｍと極
めて小であることが判明した。第３図、第４図はそれぞ
れ供試材／１６７のＬ方向およびＣ方向の表面粗度のプ
ロフィルを示す。
本発明材とほぼ同等であるが、／１６７についてはＣ方
向のＲａは０．２６μｍであり、Ｌ方向は０．１０μｍ
であってその差△Ｒａが０．１６μｍと極めて大であり
、更ＫＲｍａｘもそれぞれ１．７μｍ、１．２μｍと極
めて小であることが判明した。第３図、第４図はそれぞ
れ供試材／１６７のＬ方向およびＣ方向の表面粗度のプ
ロフィルを示す。
本発明者らは第１表に示す供試材のほか、多（の実験を
行った結果、表面粗度についてはＲａにテ０．３〜Ｚ
Ｏｔｔ ｍ％Ｒｍａｘにて１．５〜１０μｍ。
行った結果、表面粗度についてはＲａにテ０．３〜Ｚ
Ｏｔｔ ｍ％Ｒｍａｘにて１．５〜１０μｍ。
ΔＲａは０６１５μｍ以下の場合にアルミニウム版板に
遜色のない耐刷性を示し、その限定外の場合には印刷物
の調子の再現性が悪く、耐刷性が劣ることを確認した、 更に上記各供試材層１〜／１６７の前記方法による親水
性、耐錆性、耐刷性を測定した結果は第１表に示すとお
りである。第１表より明らかなとおり、本発明による供
試材Ａｌ〜４はいずれも優れているが、比較例の供試材
／１６５は第１層の金属クロム（１１） 量が５８ ’Ｉｎｆｆ／ｍ” と限定外圧少いために耐
錆性、耐刷性が劣り、供試材／ｉ６６は金属クロム量は
限定範囲内にあるものの、クロム水和酸化物の第２層が
５ ｆｌｆ／ ｍ”と限定外に少いために親水性、耐錆
性が劣り、印刷汚れも発生した。
遜色のない耐刷性を示し、その限定外の場合には印刷物
の調子の再現性が悪く、耐刷性が劣ることを確認した、 更に上記各供試材層１〜／１６７の前記方法による親水
性、耐錆性、耐刷性を測定した結果は第１表に示すとお
りである。第１表より明らかなとおり、本発明による供
試材Ａｌ〜４はいずれも優れているが、比較例の供試材
／１６５は第１層の金属クロム（１１） 量が５８ ’Ｉｎｆｆ／ｍ” と限定外圧少いために耐
錆性、耐刷性が劣り、供試材／ｉ６６は金属クロム量は
限定範囲内にあるものの、クロム水和酸化物の第２層が
５ ｆｌｆ／ ｍ”と限定外に少いために親水性、耐錆
性が劣り、印刷汚れも発生した。
また供試材／１６７については被僅層は第１層、第２層
とも本発明の要件を満足するので親水性および耐錆性は
優れているもののＲａが０．３μｍ未満であり、かつＣ
方向およびＬ方向の差△Ｒａが０．１６μｍと大なるた
めに画線部の密着性および非画線部における保水性が乏
しく、その結果耐刷性が劣っていた。
とも本発明の要件を満足するので親水性および耐錆性は
優れているもののＲａが０．３μｍ未満であり、かつＣ
方向およびＬ方向の差△Ｒａが０．１６μｍと大なるた
めに画線部の密着性および非画線部における保水性が乏
しく、その結果耐刷性が劣っていた。
上記実施例より明らかな如く、本発明による平版印刷用
クロムめっき鋼板は、予め粗面化処理を施した鋼板表面
に第１層として７０〜２００ ｑ／ｒｒ？の金属クロム
層、第２層としてクロム賞換算にて８〜６０ ｌｉｐ／
ｍ”のクロム水和酸化物の被榎層を有し、かつその被覆
鋼板の表面粗度を限定したので次の如き効果を収めるこ
とができた。
クロムめっき鋼板は、予め粗面化処理を施した鋼板表面
に第１層として７０〜２００ ｑ／ｒｒ？の金属クロム
層、第２層としてクロム賞換算にて８〜６０ ｌｉｐ／
ｍ”のクロム水和酸化物の被榎層を有し、かつその被覆
鋼板の表面粗度を限定したので次の如き効果を収めるこ
とができた。
（イ）親水性、保水性、耐錆性に丁ぐれ、かつアル（１
２） ミニラム平版と同等の耐刷性な有する。
２） ミニラム平版と同等の耐刷性な有する。
（ロ）アルミニウムより素材価格が安価である。
第１図、第２図は本発明による平版印刷用クロムめっき
鋼板のそれぞれＬ方向およびＣ方向の表面粗度のプロフ
ィルの一例を示す拡大線図、第３図、第４図は本発明者
らの比較試験に供した供試材４７のそれぞれＬ方向およ
びＣ方向の表面粗度のプロフィルを示す拡大線図である
。 代理人 弁理士 中 路 武 雄 第１図 第２図 第３図 第４図 ト・
鋼板のそれぞれＬ方向およびＣ方向の表面粗度のプロフ
ィルの一例を示す拡大線図、第３図、第４図は本発明者
らの比較試験に供した供試材４７のそれぞれＬ方向およ
びＣ方向の表面粗度のプロフィルを示す拡大線図である
。 代理人 弁理士 中 路 武 雄 第１図 第２図 第３図 第４図 ト・
Claims (1)
- （１）予め粗面化処理を施し１こ銅板表面にめっきされ
た７０〜２００ キ／−の金属りｐム層と、前記金属ク
ロム層上に被覆されクロム量換算にて８〜６０岬／−の
りｐム水和酸化物層とを有し、かつ前記被覆鋼板の表面
粗度が中心婦平均あらさＲａにて０．３〜２．０ μ７
１１、最大高さＲｍａｘにて１．５〜ｌＯμｍであり、
更に圧延方向と圧延直角方向の前記Ｒａの差が０．１５
μｍ以下であることを特徴とする平版印刷用クロムめっ
き鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19661382A JPS5985883A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 平版印刷用クロムめつき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19661382A JPS5985883A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 平版印刷用クロムめつき鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5985883A true JPS5985883A (ja) | 1984-05-17 |
| JPH0313315B2 JPH0313315B2 (ja) | 1991-02-22 |
Family
ID=16360665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19661382A Granted JPS5985883A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 平版印刷用クロムめつき鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5985883A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01123090A (ja) * | 1987-11-04 | 1989-05-16 | Kawasaki Steel Corp | 耐チッピング性に優れたＺｎ系合金めっき鋼板およびその製造方法 |
-
1982
- 1982-11-09 JP JP19661382A patent/JPS5985883A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01123090A (ja) * | 1987-11-04 | 1989-05-16 | Kawasaki Steel Corp | 耐チッピング性に優れたＺｎ系合金めっき鋼板およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0313315B2 (ja) | 1991-02-22 |
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