JPS598617B2 - 紡績ボビンの糸端部をほぐすまたは除去する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、個々に搬送されかつ搬送中にその縦軸線を中
心として回転される紡績ボビンの糸端部をほぐすまたは
除去する装置であつて、前記紡績ボビンが搬送中に少な
くとも１つの吹き付けノズルから圧縮空気を吹き付けら
れる形式のものに関する（以下糸端部は予備系端部また
はアンダーワインディングの意味も含む）。

このような形式の装置は、次に行なわれる作業工程のた
めに糸端部を用意する要するに短くするために用いられ
ている。

紡績ボビンから糸端部をほぐしかつ（または）除去する
装置はメカニツクなものとニユーマチツクなものとが公
知である。

メカニツクな装置の場合には巻き糸自体を損傷する危険
が生じる。ニユーマチツクな装置の場合には定置の吹き
付けノズルが使用されており、この吹き付けノズルのと
ころを紡績ボビンが通過搬送される。この場合紡績ボビ
ンはその縦軸線を中心として回転される。この場合、紡
績ボビンをその全長にわたつておよび全周にわたつて同
じ強度で吹き付け空気によつて吹き付けることはできな
いという欠点を有している。紡績ボビンの搬送方向に長
く延びたスリット形状の吹き付けノズルによつて、強烈
な吹き付け空気による吹き付け作用が得られることがす
でに実験でわかつた。しかしこの場合きわめて高い圧縮
空気が必要であるという欠点があり、吹き付け空気の望
ましい強さはもはや得られない。吹き付けノズルの数を
増加することもすでに提案されている。この場合必要と
するエネルギーおよび技術的な費用が著しくかかる。本
発明の課題は、紡績ボビンの全周面を吹き付け空気によ
つて吹き付けることができかつまた吹き付け空気の強度
を増大し有利には必要に応じてボビン外周の選択的範囲
に集中させることができへるようにすることである。

この課題は本発明により次のようにして解決される。

すなわち、吹き付けノズルは、制御可能でありかつ紡績
ボビンの縦軸線方向および該紡績ボビンの搬送方向に運
動可能であるようにする。有利には吹き付けノズルは紡
績ボビンと同時に搬送方向に運動可能である。要するに
吹き付けノズルは紡績ボビンを追従している。この場合
紡績ボビンはその固有の軸線を中心として回転するので
紡績ボビン全周を均一に吹き付けることができる。同時
に吹き付けノズルはボビン軸線の方向に相対運動を行な
うことができる。本発明の別の実施例によれば、吹き付
け時間は、紡績ボビンの所定範囲が他の範囲よりも長時
間かつ（または）強力に吹き付けられるように制御でき
る。

実施においては吹き付けノズルは、該吹き付けノズルの
相対運動がボビン縦軸線の方向に比較的速くまたは比較
的ゆつくりと行なわれるように制御できる。

同じ作用は、吹き付けノズルの相対運動が紡績ボビンの
搬送方向で一様でないようにすることによつても得られ
る。所定の紡績ボビン区域の比較的強い吹き付け空気は
、紡績ボビンの吹き付けノズルがまず搬送方向に多少急
いで進まされ次に該吹き付けノズルの運動を遅らせまた
はその位置に短時間止まらせることによつて得られる。
本発明の利点は特に次の点にある。すなわちエネルギー
をわずかしか必要としなくてもボビン全周面が吹き付け
空気によつて吹き付けられ、この場合吹き付け空気の吹
き付け時間および強度を必要に応じて紡績ボビンの所定
範囲または区域に集中されることができる点にある。次
に図示の実施例に基づき本発明の構成を詳しく説明する
。

第１図および第２図は紡績ボビン１１，１３，１４，１
５，１６の糸端部をほぐす装置の側面図である。

紡績ボビンは本例ではコツプであり、このコツプは格子
状ロツド１７に沿つて矢印１８の方向に搬送される。ボ
ビン搬送はベルトローラ１９によつて駆動されるベルト
コンベヤ２０によつて行なわれる。ベルトコンベヤ２０
は搬送ポケツト２１〜２５を有しており、この搬送ポケ
ツト内に紡績ボビンが達する。駆動モータ２６は伝動装
置２７に接続されており、この伝動装置の出力軸２８は
軸受３０に出力軸２９は軸受３１に案内されている。

伝動装置２７はギアスイツチ３２を有しており、このギ
アスイツチは電線３３，３４を介してリミツトスイツチ
３５に接続可能である。出力軸２８はベルトローラ１９
に延びている。別の駆動モータ３６は伝動装置３７に接
続されており、この伝動装置は２つの出力軸３８，３９
を有している。出力軸３８はベルト車４０を出力軸３９
はベルト車４１を支持している。無端ベルト４２はベル
ト車４０によつて駆動されている。ベルト４２は紡績ボ
ビン１１，１３，１４，１５の巻管の先端に接触してお
り、このことによつてボビンはその縦軸線を中心として
回転して移動する。格子状ロツド１７の下方では糸引出
しローラ４３が配置されている。

糸引出しローラ４３は、滑り軸受４５内で固定的に支承
されている軸４４を有している。軸４４の端部にはベル
ト車４６が固定されており、該ベルト車はベルト４７を
介して伝動装置３７のベルト車４１によつて駆動される
。ここまでは第１図と第２図の実施例は同じ構成である
。

第１図の実施例の場合出力軸２９は第２の固定的な滑り
軸受４８を有している。軸２９の端部は、傘歯車５０と
かみ合つている傘歯車４９を支持している。傘歯車５０
の軸５１は偏心円板５２を支持している。固定的な軸受
台５３には二腕レバー５５の支承ピン５４が回転可能に
支承されている。下方のレバー端部にはトレースローラ
５６が固定されており、このトレースローラはカム円板
５２の輪郭をトレースする。他方のレバー端部は案内ス
リツト５７とばねアイ５８とを有しており、このばねア
イにはひきばね５９が掛けられており、このひきばねの
他方の端部は固定的なばねアイ６０に固定されている。
別の固定的な軸受台６１には二腕レバー６３の支承ピン
６２が回転可能に支承されている。

下方のレバー端部にはローラ６４が固定されており、こ
のローラ６４はレバー５５の案内スリツト５７内に突入
している。レバー６３の上方端部のところでヒンジ６５
に吹き付けノズル６６が固定されている。吹き付けノズ
ル６６には、固定的なブラケツト６８のところで終わつ
ている可とう性の導管６７を介してフアン６９を通つて
圧縮空気が供給される。吹き付けノズルの開口はスリツ
ト形状でありかつ図面を見て紡績ボビン１１の前方に位
置している。噴射する圧縮空気は細い点線で示されてい
る。平行に案内するために吹き付けノズル６６には案内
棒７０がヒンジ的に結合されており、案内棒の他方の端
部は固定的なブラケツト７１に取り付けられている。軸
５１が矢印７２の方向に回転するやいなや軸５１とトレ
ースローラ５６との間隔は減少し、この結果引きばね５
９が弛められる。引きばねはレバー５５の上方端部を左
の方に引張り、この場合レバー６３のローラ６４もやは
り左の方に動かされる。この場合レバー６３の比較的長
いアームは右方向に旋回しこの場合吹き付けノズル６６
は、矢印７３の方向で左上方から右下方に向かつて円弧
状に旋回される。第１図から明らかなように、吹き付け
ノズル６６は紡績ボビン１１の直前で該吹き付けノズル
の最上方位置を占めている。

ベルトローラ１９および軸５１を同一の伝動装置によつ
て一緒に駆動するために吹き付けノズル６６の次のよう
な別の運動経過が行なわれる。すなわち吹き付けノズル
は移送されるボビンを追従しかつ常にボビンの前方に位
置するような運動経過を行なう。この場合吹き付けノズ
ル６６は同時に、ボビン縦軸線の方向で上方から下方へ
の相対的運動を行なう。例えば紡績ボビンがさらに移送
されるさいに位置７４を占めると、吹き付けノズルも同
時に位置７５を占める。カム円板５２の特別な形のため
に吹き付けノズル６６のもどり案内は（第１図の実施例
で示されているように）きわめて速い。出発位置では吹
き付けノズル６６はすぐ後続の紡績ボビンの前方に位置
している。紡績ボビンの回転運動は、その縦軸線を中心
として紡績糸のワインデイング方向に抗して行なわれる
。

従つて紡績ボビンに吹き付け空気を吹き付けるさいにボ
ビンの最終的なワイソデイングが弛められ、このことに
よつて糸端部が一層発見されやすくかつほぐされてつか
まれる。紡績ボビン１３の場合糸端部１２は、すでにほ
ぐされておりかつ格子状ロツド１７の部材間で下方に吹
き付けられている。

紡績ボビン１３の移送の場合、ボビン１３の糸端部は糸
引出しローラ４３につかまれてさらに引出され、この場
合図示されていない吸気装置は図示されていない糸カツ
タ一が最終的に糸を切断するまで糸端部を収容すること
もできる。例えば紡績ボビン１６は糸カツタ一をすでに
通過している。前記ボビン１６の糸端部は巻管の足部に
までしか達していない。紡績ボビンの運動と平行した吹
き付けノズル６６の運動のために、および紡績ボビンが
その縦軸線を中心として同時に回転するためにボビン全
周面に集中的に吹き付け空気流があてられるので、紡績
糸の端部は確実にとらえられてボビン表面からほぐされ
格子状ロツド１７の部材間で吹き付けられる。第２図の
実施例では出力軸２９が第２の滑り軸受７８を有してい
る。

軸２９の端部は、傘歯車８０とかみ合つている傘歯車７
９を支持している。傘歯車８０の軸８１はカム円板８２
を支持している。固定的な軸受台８３には二腕状のレバ
ー８５の支承ピン８４が回転可能に支承されている。レ
バーの下方端部にはトレースローラ８６が固定されてお
り、このトレースローラはカム円板８２の輪郭をトレー
スする。レバーの他端部はばねアイ８７を有しており、
このばねアイ内に引きばね８８が掛けられており、この
引きばねの他端部は固定的なブラケツト８９に固定され
ている。２つの吹き付けノズル９０，９１は、レバー８
５の長い方のアームに互いに上下に固定されている。

吹き付けノズルは可とう性の導管９２，９３によつて図
示されていないフアンに接続されており、このフアンが
吹き付けノズルに圧縮空気を供給する。吹き付けノズル
の開口はスリツト形状でありかつ紡績ボビン１１の前方
に位置している。軸８１が矢印９４の方向に回転するや
いなやトレースローラ８６と軸８１との間隔が増大し、
この結果レバー８５の短い方の端部は左の方へ旋回せし
められ、長い方の端部は矢印９５の方向で右方向へ旋回
せしめられる。第２図から明らかなように、吹き付けノ
ズル９０は紡績ボビン１１の上方部分の前方で斜めに位
置しており、吹き付けノズル９１は紡績ボビン１１の中
央部分の前方で斜めに位置している。

吹き付け空気は紡績ボビン−１１の表面に向かつて斜め
下方に向けられている。同一の伝動装置によるベルトロ
ーラ１９と軸８１との共通の駆動のために、吹き付けノ
ズル９０，９１の次の運動は、ノズル開口がさらに移送
されてくるボビンに追従するように行なわれる。

この場合吹き付けノズルはボビンの縦軸線の方向に同時
に相対運動を行なう。次にこの相対運動は下方から上方
に向かつてその運動方向を変える。例えば紡績ボビン１
１が移送されて位置９６を占める場合、吹き付けノズル
９０は位置９７に、吹き付けノズル９１は位置９８を占
める。レバー８５は、このように使用される場合中心線
９９に達するまで変位することができる。カム円板８２
の特別な形状のために、第２図の実施例の吹き付けノズ
ルのもどり案内はきわめて速く行なわれる。

出発位置では吹き付けノズルは、次に続く紡績ボビンの
斜め前方に位置している。紡績ボビン゛の回転運動は、
ここでは紡績ボビンのワインデイング方向に抗して行な
われている。紡績ボビン１３の場合には糸端部１２がす
でにほぐされておりかつ格子状ロツド１７の部材間に吹
き付けられている。紡績ボビン１３が移送されるとその
糸端部は糸引出しロール４３につかまえられて、紡績ボ
ビン１５の糸端部で示されているようにさらに引出され
る。第１図および第２図で示されているリミツトスイツ
チ３５は、場合によつては吹き付けノズルの出発位置を
得るさいに伝動装置２７または駆動モータ２６のスイツ
チを短時間切るために用いられる。

ベルトコンベヤ２０の短時間の停止状態は、コンベヤの
正常な機能、コンベヤによる紡績ボビンの引渡しまたは
収容、またはその他の目的のために必要である。ボビン
停止状態を吹き付けノズルの基本状態要するに該ボビン
のための吹き付け工程の開始のための状態で行なうと有
利であることは公知である。大抵の場合、この時に糸端
部がほぐされ始めるか少なくとも弛みはじめる。本発明
は記述のおよび図示の実施例に限定されるものではなく
て、さらに種々の態様で実施可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の側面図、第２図は本発明の第２
実施例の装置の側面図である。 １１，１３，１４，１５，１６・・・・・・紡績ボビン
、１７・・・・・・格子状ロツド、１９・・・・・・ベ
ルトローラ、２０・・・・・・ベルトコンベヤ、２１，
２２，２３，２４．２５・・・・・・搬送ポケツト、２
６・・・・・・駆動モータ、２７・・・・・・伝動装置
、２８，２９・・・・・・出力軸、３０，３１・・・・
・・軸受、３２・・・・・・伝動スイツチ、３３，３４
・・・・・・電線、３５・・・・・・リミツトスイツチ
、３６・・・・・・駆動モータ、３７・・・・・・伝動
装置、３８，３９・・・・・・出力軸、４０，４１・・
・・・・ベルト車、４２・・・・・・ベルト、４３・・
・・・・糸引出しローラ、４４・・・・・・軸、４５・
・・・・・滑り軸受、４６・・・・・・ベルト車、４７
・・・・・・ベルト、４８・・・・・・滑り軸受、４９
，５０・・・・・・傘歯車、５１・・・・・・軸、５２
・・・・・・偏心円板、５３・・・・・・軸受台、５４
・・・・・・支承ピン、５５・・・・・ルバ一、５６・
・・・・・トレースローラ、５７・・・・・・案内スリ
ツト、５８・・・・・・ばねアイ、５９・・・・・・ひ
きばね、６０・・・・・・ばねアイ、６１・・・・・・
軸受台、６２・・・・・・支承ピン、６３・・・・・・
レバー、６４・・・・・・ローラ、６５・・・・・・ヒ
ンジ、６６・・・・・・吹き付けノズル、６７・・・・
・・導管、６８・・・・・・ブラケツト、６９・・・・
・・フアン、７０・・・・・・案内棒、７１・・・・・
・ブラケツト、７２，７３・・・・・・矢印、７４，７
５・・・・・・位置、７８・・・・・・滑り軸受、７９
，８０・・・・・・傘歯車、８１・・・・・・軸、８２
・・・・・・カム円板、８３・・・・・・軸受台、８４
・・・・・・支承ピン、８５・・・・・ルバ一、８６・
・・・・・トレースローラ、８７・・・・・・ばねアイ
、８８・・・・・・ひきばね、８９・・・・・・ブラケ
ツト、９０，９１・・・・・・吹き付けノズル、９２，
９３・・・・・・導管、９４，９６・・・・・・矢印、
９６，９７，９８・・・・・・位置、９９・・・・・仲
心線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 個々に搬送されかつ搬送中にその縦軸線を中心とし
   て回転される紡績ボビンの糸端部をほぐすまたは除去す
   る装置であつて、前記紡績ボビンが搬送中に少なくとも
   １つの吹き付けノズルから圧縮空気を吹き付けられる形
   式のものにおいて、前記吹き付けノズル６６、９０、９
   １は、制御可能でありかつ紡績ボビンの縦軸線方向およ
   び該紡績ボビンの搬送方向に運動可能であることを特徴
   とする紡績ボビンの糸端部をほぐすまたは除去する装置
   。 ２ 吹き付けノズル６６、９０、９１は紡績ボビンと共
   に同時に紡績ボビンの搬送方向に移動可能である特許請
   求の範囲第１項記載の装置。 ３ 吹き付け時間は、紡績ボビンの所定範囲が他の範囲
   よりも長時間かつ（または）強力に吹き付けられるよう
   に制御できる特許請求の範囲第１項記載の装置。