JPS5986560A - 線条体のコイル取り装置 - Google Patents
線条体のコイル取り装置Info
- Publication number
- JPS5986560A JPS5986560A JP19693682A JP19693682A JPS5986560A JP S5986560 A JPS5986560 A JP S5986560A JP 19693682 A JP19693682 A JP 19693682A JP 19693682 A JP19693682 A JP 19693682A JP S5986560 A JPS5986560 A JP S5986560A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filament
- support shaft
- wire member
- coil
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
Landscapes
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は可撓性を有するが、比較的にその剛性が大なる
電線ケーブル等の長尺の線条体をコイル状に巻き取るだ
めのコイル取り装置に関するものである。
電線ケーブル等の長尺の線条体をコイル状に巻き取るだ
めのコイル取り装置に関するものである。
一般に、電線、ケーブル等の可撓性を有する長尺線条体
は、ドラムやリール等に巻き取り収納されるが、しかし
、比較的に大物でその剛性が大きい線条体は、これをド
ラムやリールに巻き取ることができないので、このよう
な線条体は地上あるいは床台上等にコイル状に巻き取り
蓄積している。
は、ドラムやリール等に巻き取り収納されるが、しかし
、比較的に大物でその剛性が大きい線条体は、これをド
ラムやリールに巻き取ることができないので、このよう
な線条体は地上あるいは床台上等にコイル状に巻き取り
蓄積している。
ところで、このような線条体のコイル取り作業は、多数
の作業員が人力によって線条体を引き回しながら行なっ
ているが、このような人手に頼る方法では作業に多くの
危険が伴うので安全管理の面から好ましくなく、かつコ
イル取りの半径および蓄積量(積み上げ高さ)が大きく
なる場合には作業自体が不可能になるといった問題があ
る。
の作業員が人力によって線条体を引き回しながら行なっ
ているが、このような人手に頼る方法では作業に多くの
危険が伴うので安全管理の面から好ましくなく、かつコ
イル取りの半径および蓄積量(積み上げ高さ)が大きく
なる場合には作業自体が不可能になるといった問題があ
る。
これらの問題を解決すべく、従来、実公昭44−256
97号公報に見られるように、水平面内で強制回転する
シリンダの先端に所定の傾斜角度をもって滑り台を取り
付け、装置の上方から供給される線条体を前記滑り台上
を滑らせながら地上または床台上に向って繰り込むとと
もに水平回転するシリンダ長をコイル取りの巻き径に応
じて実質的に変化させるように構成したコイル取り機が
提案されており、したがってこの装置によれば、コイル
取り作業を機械化し得るものであるが、しかしこの装置
には次のような改善すべき問題点が残されている。
97号公報に見られるように、水平面内で強制回転する
シリンダの先端に所定の傾斜角度をもって滑り台を取り
付け、装置の上方から供給される線条体を前記滑り台上
を滑らせながら地上または床台上に向って繰り込むとと
もに水平回転するシリンダ長をコイル取りの巻き径に応
じて実質的に変化させるように構成したコイル取り機が
提案されており、したがってこの装置によれば、コイル
取り作業を機械化し得るものであるが、しかしこの装置
には次のような改善すべき問題点が残されている。
すなわち、この装置においては、線条体を地上または床
台上等に向って繰り込み案内するための滑り台を取り付
けてなるシリンダ腕を水平面内で回転ずべく強制駆動さ
せているので、線条体の繰り込み母とコイル取りされる
線条体の蓄積量との協調が難しく、つまりコイル取りす
べき所定の半径位置に線条体を正しく落し込むために行
なう線条体の走行速度と前記シリンダ腕の回転速度との
同調操作が難しく、そのため前記走行速度と回転速度と
の同調に乱れが生じてコイル間に隙間が発生したり、コ
イルのはみ出し現象が発生したりする恐れが生じ、また
線条体の繰り込み案内部においては、単に線条体を滑り
台上を滑り落下させるだけであり、線条体には何等積極
的な繰り込みカが付与されないので、大径かつ重量の大
なるこの種のコイル取りすべぎ線条体においてはその大
きな剛性力および摩擦力のために、これが円滑に繰り込
み走行し得なくなる恐れが発生し、さらに滑り台が一定
の傾斜角度に固定されているために、コイル取りの巻き
径に応じて変化する線条体の繰り込み落下角度に前記滑
り台の傾斜角度が一致せず、そのため線条体の円滑な繰
り込み落下が阻害される恐れが生じ、したがってこれら
の結果として、正常なコイル巻き作業の実施が極めて困
難になるものであった。
台上等に向って繰り込み案内するための滑り台を取り付
けてなるシリンダ腕を水平面内で回転ずべく強制駆動さ
せているので、線条体の繰り込み母とコイル取りされる
線条体の蓄積量との協調が難しく、つまりコイル取りす
べき所定の半径位置に線条体を正しく落し込むために行
なう線条体の走行速度と前記シリンダ腕の回転速度との
同調操作が難しく、そのため前記走行速度と回転速度と
の同調に乱れが生じてコイル間に隙間が発生したり、コ
イルのはみ出し現象が発生したりする恐れが生じ、また
線条体の繰り込み案内部においては、単に線条体を滑り
台上を滑り落下させるだけであり、線条体には何等積極
的な繰り込みカが付与されないので、大径かつ重量の大
なるこの種のコイル取りすべぎ線条体においてはその大
きな剛性力および摩擦力のために、これが円滑に繰り込
み走行し得なくなる恐れが発生し、さらに滑り台が一定
の傾斜角度に固定されているために、コイル取りの巻き
径に応じて変化する線条体の繰り込み落下角度に前記滑
り台の傾斜角度が一致せず、そのため線条体の円滑な繰
り込み落下が阻害される恐れが生じ、したがってこれら
の結果として、正常なコイル巻き作業の実施が極めて困
難になるものであった。
本発明は前述の点に鑑みなされたもので、垂設せる支持
軸に取り付けられた水平方向に回転自在のビームを上方
から下方に向って螺旋状に落し込まれてくる線条体の動
きに追随して従動回転させるとともに、前記回転ビーム
に具備した繰り込み駆動ヘッドにより、線条体に強制的
な繰り込み力を付与して容易、確実に所定パターンのコ
イル取りを実行せしむるコイル取り装置を提供するもの
である。
軸に取り付けられた水平方向に回転自在のビームを上方
から下方に向って螺旋状に落し込まれてくる線条体の動
きに追随して従動回転させるとともに、前記回転ビーム
に具備した繰り込み駆動ヘッドにより、線条体に強制的
な繰り込み力を付与して容易、確実に所定パターンのコ
イル取りを実行せしむるコイル取り装置を提供するもの
である。
以下本発明を図面に示す一実施例に基づき説明する。
本発明に係るコイル取り装置はその全体構成を第1図に
示すように、コイル取りされる線条体Cの蓄積中心部に
垂直に設置される支持@1と、この支持軸1に昇降自在
にかつ支持軸1を回転中心として水平方向に回転自在に
取り付けられた回転ビーム2と、この回転ビーム2にそ
の長さ方向に沿って往復移動自在に取り付けられた走行
枠3と、この走行枠3に垂直面内で揺動自在に支持され
、かつコイル取りされる線条体Cに強制的な繰り込み力
を付与する繰り込み駆動ヘッド4とを有するものである
。
示すように、コイル取りされる線条体Cの蓄積中心部に
垂直に設置される支持@1と、この支持軸1に昇降自在
にかつ支持軸1を回転中心として水平方向に回転自在に
取り付けられた回転ビーム2と、この回転ビーム2にそ
の長さ方向に沿って往復移動自在に取り付けられた走行
枠3と、この走行枠3に垂直面内で揺動自在に支持され
、かつコイル取りされる線条体Cに強制的な繰り込み力
を付与する繰り込み駆動ヘッド4とを有するものである
。
前記支持軸1は、線条体Cがコイル取りされる地上等の
蓄積面B上に設置された基台5上に垂直状態に立設支持
されており、その外側面には複数本の案内レール6が全
長にわたって設けられている。また、この支持軸1には
、第2図および第3図に示すように、前記案内レール6
に沿って走行する案内ローラ7aを有し、がっ、前記支
持軸1の上端部に設けられたヂエーンブロック等の昇降
機8によって昇降させられる昇降筒7が被嵌されている
。
蓄積面B上に設置された基台5上に垂直状態に立設支持
されており、その外側面には複数本の案内レール6が全
長にわたって設けられている。また、この支持軸1には
、第2図および第3図に示すように、前記案内レール6
に沿って走行する案内ローラ7aを有し、がっ、前記支
持軸1の上端部に設けられたヂエーンブロック等の昇降
機8によって昇降させられる昇降筒7が被嵌されている
。
この昇降筒7の外側面の上下両端部近傍には、環状の支
持プレート9が設けられており、これらの支持プレート
9を介して前記回転ビーム2が水平方向に回転自在に取
り付けられている。
持プレート9が設けられており、これらの支持プレート
9を介して前記回転ビーム2が水平方向に回転自在に取
り付けられている。
前記回転ビーム2の長さ方向の中間部には、前記昇降筒
7を取り囲むように支持枠2a・・・が設けられており
、これらの支持枠2a・・・に、前記昇降筒7の支持プ
レート9の上面あるいは下面に接触さ・せられる複数の
支持ローラ1o・・・が設けられている。これらの支持
ローラ1o・・・は、前記回転ビーム2を昇降筒7に支
持させるとともに、前記支持プレート9の面を周方向に
転動させられて回転ビーム2の水平方向への回転を円滑
に行なわせるようになっている。
7を取り囲むように支持枠2a・・・が設けられており
、これらの支持枠2a・・・に、前記昇降筒7の支持プ
レート9の上面あるいは下面に接触さ・せられる複数の
支持ローラ1o・・・が設けられている。これらの支持
ローラ1o・・・は、前記回転ビーム2を昇降筒7に支
持させるとともに、前記支持プレート9の面を周方向に
転動させられて回転ビーム2の水平方向への回転を円滑
に行なわせるようになっている。
また、前記支持枠2a−には、前記支持プレート9の周
端面に接触して、前記支持枠2aと昇降筒7との水平方
向の位置決めをなす位置決めローラ11か複数個設けら
れていて、支持枠2aと昇降筒7との間隔を維持して回
転ビーム2の回転を円滑に行なわせるようになっている
。
端面に接触して、前記支持枠2aと昇降筒7との水平方
向の位置決めをなす位置決めローラ11か複数個設けら
れていて、支持枠2aと昇降筒7との間隔を維持して回
転ビーム2の回転を円滑に行なわせるようになっている
。
さらに、前記回転ビーム2の下部には、前記支持枠2a
が設(プられた中間部から一端部にかけて、水平面内で
平行する2本の走行レール2bが設けられており、これ
らの走行レール2bに前記走行枠3が取り付けられてい
る。
が設(プられた中間部から一端部にかけて、水平面内で
平行する2本の走行レール2bが設けられており、これ
らの走行レール2bに前記走行枠3が取り付けられてい
る。
この走行枠3は、第4図に示すように、前記走行レール
2bに係合しかつその長さ方向に転動させられる走行ロ
ーラ12を介して回転ビーム2の下方に吊り下げられて
いるとともに、チェーンスプロケット13aを備えた駆
動モータ13が取り付けられている。この駆動モータ1
3は前記回転ビーム2の下方に長さ方向に沿って張架さ
れたチェーン14に前記チェーンスプロケット13aを
介して係合されていて、このチェーン14と協動じて前
記走行枠3を回転ビーム2の長さ方向に走行させるよう
になっている。
2bに係合しかつその長さ方向に転動させられる走行ロ
ーラ12を介して回転ビーム2の下方に吊り下げられて
いるとともに、チェーンスプロケット13aを備えた駆
動モータ13が取り付けられている。この駆動モータ1
3は前記回転ビーム2の下方に長さ方向に沿って張架さ
れたチェーン14に前記チェーンスプロケット13aを
介して係合されていて、このチェーン14と協動じて前
記走行枠3を回転ビーム2の長さ方向に走行させるよう
になっている。
前記繰り込み駆動ヘッド4は、第4図ないし第6図に示
すよに、前記走行枠3に連結ビン15を介して連結され
かつ回転ビーム2の長さ方向に沿う垂直面に沿って回動
自在となされたつまり水平方向に延びる連結ビン15を
中心として垂直面内で揺動自在の回動枠16を備え、こ
の回動枠16には、水平方向に延びる回転軸線を中心と
して垂直面内で回転し得る一対の繰り込み案内ローラ1
7が設けられている。これらの繰り込み案内ロー517
の内の一つは前記回動枠16に取り付けられたモータ1
8に連結され、これにより駆動回転されるとともに、他
の一つは前記回動枠16に設けられたリンク19に固定
されている。このリンク19はその上端の枢着部を中心
として垂直面内で回動可能であり、そしてその傾斜角度
を調整ボルト20によって適宜調節することにより、一
対の繰り込み案内ローラ17間の間隔を線条体Cの線径
に応じて適宜調整し得るようになっている。
すよに、前記走行枠3に連結ビン15を介して連結され
かつ回転ビーム2の長さ方向に沿う垂直面に沿って回動
自在となされたつまり水平方向に延びる連結ビン15を
中心として垂直面内で揺動自在の回動枠16を備え、こ
の回動枠16には、水平方向に延びる回転軸線を中心と
して垂直面内で回転し得る一対の繰り込み案内ローラ1
7が設けられている。これらの繰り込み案内ロー517
の内の一つは前記回動枠16に取り付けられたモータ1
8に連結され、これにより駆動回転されるとともに、他
の一つは前記回動枠16に設けられたリンク19に固定
されている。このリンク19はその上端の枢着部を中心
として垂直面内で回動可能であり、そしてその傾斜角度
を調整ボルト20によって適宜調節することにより、一
対の繰り込み案内ローラ17間の間隔を線条体Cの線径
に応じて適宜調整し得るようになっている。
また、前記回動枠16の前記一対の繰り込み案内ローラ
17の上下位置には、この繰り込み案内ローラ17と同
じく垂直面内で回転する一対の案内ローラ21・・・が
設けられており、かつそれぞれの対の案内ローラ21の
内の一方のものは、回動枠16に設けられた長孔22に
沿って移動可能となされていて、他方の案内ローラ21
との間の間隔を線条体Cの線径に応じて調整できるよう
になっている。
17の上下位置には、この繰り込み案内ローラ17と同
じく垂直面内で回転する一対の案内ローラ21・・・が
設けられており、かつそれぞれの対の案内ローラ21の
内の一方のものは、回動枠16に設けられた長孔22に
沿って移動可能となされていて、他方の案内ローラ21
との間の間隔を線条体Cの線径に応じて調整できるよう
になっている。
さらに、前、記繰り込み案内ローラ17と案内ロー52
1との間には、前記各ローラ17.21の回転軸線と直
交するとともに略水平方向に延長する軸線を中心として
回転自在の押えローラ23が間隔保持脚24を介して前
記回動枠16に取り付けられており、これにより線条体
Cが練り込み案内ローラ17の周面に常に対向位置する
ようにされている。
1との間には、前記各ローラ17.21の回転軸線と直
交するとともに略水平方向に延長する軸線を中心として
回転自在の押えローラ23が間隔保持脚24を介して前
記回動枠16に取り付けられており、これにより線条体
Cが練り込み案内ローラ17の周面に常に対向位置する
ようにされている。
そして、かかる繰り込み駆動ヘッド4は、第5図および
第6図の鎖線で示すように、線条体Cを上方の案内ロー
ラ21間、繰り込み案内ローラ17問および下方の案内
ローラ21間に挿通させるとともに、繰り込み案内ロー
517を回転駆動させて前記線条体Cに回転ど一方2の
下方に向かう繰り込み力を付与するようになっている。
第6図の鎖線で示すように、線条体Cを上方の案内ロー
ラ21間、繰り込み案内ローラ17問および下方の案内
ローラ21間に挿通させるとともに、繰り込み案内ロー
517を回転駆動させて前記線条体Cに回転ど一方2の
下方に向かう繰り込み力を付与するようになっている。
一方、第1図中符号Hで示すものは、前記支持軸1の上
方に設置されたホーリング装置で、線条体Cの下方に向
かう送り出し位置を規定し、ここから線条体Cが前記繰
り込み駆動ヘッド4に向けて螺旋状に回転しつつ落し込
まれるものである。
方に設置されたホーリング装置で、線条体Cの下方に向
かう送り出し位置を規定し、ここから線条体Cが前記繰
り込み駆動ヘッド4に向けて螺旋状に回転しつつ落し込
まれるものである。
上記構成のコイル取り装置によって線条体Cのコイル取
りを行なうには、まず、回転ビーム2を第1図の実線で
示すように最下降位置まで下降させておくとともに、繰
り込み駆動ヘッド4を前記回転ビーム2の先端近傍位置
に移動させておく。
りを行なうには、まず、回転ビーム2を第1図の実線で
示すように最下降位置まで下降させておくとともに、繰
り込み駆動ヘッド4を前記回転ビーム2の先端近傍位置
に移動させておく。
次いでホーリング装MHがら供給される線条体Cの先端
を前記繰り込み駆動ヘッド4の案内ローラ21間、押え
ローラ23と回動枠16との間および繰り込み案内ロー
ラ17間に挿通させたのちに、6対の案内ローラ21の
うちの一方のものを移動させて対向する案内ローラ21
間の間隔を線条体Cの径に対応させて調整するとともに
、調整ボルト20を操作して一対の繰り込み案内ローラ
17により線条体Cを挾持して作業開始状態となす。
を前記繰り込み駆動ヘッド4の案内ローラ21間、押え
ローラ23と回動枠16との間および繰り込み案内ロー
ラ17間に挿通させたのちに、6対の案内ローラ21の
うちの一方のものを移動させて対向する案内ローラ21
間の間隔を線条体Cの径に対応させて調整するとともに
、調整ボルト20を操作して一対の繰り込み案内ローラ
17により線条体Cを挾持して作業開始状態となす。
そして、前記ホーリング装置Hからの線条体Cの送り出
しを開始するとともに、前記繰り込み駆動ヘッド4の繰
り込み案内ローラ17を回転駆動させると、線条体Cに
下方に向かう強制的な繰り込み力が付与されて線条体C
が順次蓄積面B上に横たえられていく。そして線条体C
は、当初蓄積面B上を滑り移動するように引き回される
が、繰り込み量の増加にともなって線条体Cの蓄積面B
との接触長さく摩擦力)がある程度以上になると前記滑
り移動が停止し、繰り込み駆動ヘッド4と蓄積面Bとの
間において線条体Cが弾性的に湾曲する現象(第1図の
D部分を参照)が発生する。
しを開始するとともに、前記繰り込み駆動ヘッド4の繰
り込み案内ローラ17を回転駆動させると、線条体Cに
下方に向かう強制的な繰り込み力が付与されて線条体C
が順次蓄積面B上に横たえられていく。そして線条体C
は、当初蓄積面B上を滑り移動するように引き回される
が、繰り込み量の増加にともなって線条体Cの蓄積面B
との接触長さく摩擦力)がある程度以上になると前記滑
り移動が停止し、繰り込み駆動ヘッド4と蓄積面Bとの
間において線条体Cが弾性的に湾曲する現象(第1図の
D部分を参照)が発生する。
この湾曲現象が生じると、線条体Cは自らの弾性力によ
って原状に復帰せんとし、その弾性的な復原力が回転ビ
ーム2に前記繰り込み駆動ヘッド4を介して回転モーメ
ントとして作用する。そして、このとき回転ビーム2は
支持軸1に回転自在に支持されているから、これが第1
図の矢印くイ)に示すように水平方向の回転を開始する
。このように回転ビーム2が回転すると前記線条体Cの
弾性力が次第に減じてゼロに近づこうとするが、しかし
線条体Cが上方向から次々と連続して繰り込まれてくる
ために、前記弾性力が完全に消滅することはなく、かく
して回転ビーム2に回転モーメントが継続的に作用して
回転ビーム2が連続回転し、もって線条体Cが蓄積面B
上に順次螺旋状に落下して行く。そしてこのような線条
体Cのコイル取りにおいては、コイルの1ループ(ひと
巻き)毎にコイル取りの巻き径が変化していくので、こ
れに合わせて駆動モータ13を動作させて繰り込み駆動
ヘッド4を走行枠3とともに回転ビーム2の回転中心側
あるいは先端側に向かって移動させる。例えば、外側か
ら内側へ向けてコイル取りを行なっている場合には、ひ
と巻き毎に繰り込み駆動ヘッド4を第1図の矢印(ロ)
方向に移動させる。
って原状に復帰せんとし、その弾性的な復原力が回転ビ
ーム2に前記繰り込み駆動ヘッド4を介して回転モーメ
ントとして作用する。そして、このとき回転ビーム2は
支持軸1に回転自在に支持されているから、これが第1
図の矢印くイ)に示すように水平方向の回転を開始する
。このように回転ビーム2が回転すると前記線条体Cの
弾性力が次第に減じてゼロに近づこうとするが、しかし
線条体Cが上方向から次々と連続して繰り込まれてくる
ために、前記弾性力が完全に消滅することはなく、かく
して回転ビーム2に回転モーメントが継続的に作用して
回転ビーム2が連続回転し、もって線条体Cが蓄積面B
上に順次螺旋状に落下して行く。そしてこのような線条
体Cのコイル取りにおいては、コイルの1ループ(ひと
巻き)毎にコイル取りの巻き径が変化していくので、こ
れに合わせて駆動モータ13を動作させて繰り込み駆動
ヘッド4を走行枠3とともに回転ビーム2の回転中心側
あるいは先端側に向かって移動させる。例えば、外側か
ら内側へ向けてコイル取りを行なっている場合には、ひ
と巻き毎に繰り込み駆動ヘッド4を第1図の矢印(ロ)
方向に移動させる。
このように繰り込み駆動ヘッド4が回転ビーム2の長さ
方向に沿って移動すると、前記ホーリング装置Hから繰
り込み駆動ヘッド4に向って送り出される線条体Cの供
給傾斜角度が漸次変化するが、前記繰り込み駆動ヘッド
4が走行枠3に対して垂直面内で揺動自在に支持されて
いるので、前記供給傾斜角度の変化に追随して繰り込み
駆動ヘッド4が揺動し、この結果、線条体Cが無理なく
蓄積面B上に向って落し込まれる。したがって、繰り込
み駆動ヘッド4が回転ビーム2の長手方向のどの位置、
にある場合でも線条体Cを蓄積面B上の正しい位置に向
って円滑に繰り込み落下させていくことができ、こうし
て線条体Cが一平面上に正しくコイル状に蓄積されて行
く。またコイルを複数段に積み上げていく場合には回転
ビーム2を臂陪装置8によって第1図の矢印(ハ)方向
に昇降させつつ前述の操作を繰り返し行なえばよい。
方向に沿って移動すると、前記ホーリング装置Hから繰
り込み駆動ヘッド4に向って送り出される線条体Cの供
給傾斜角度が漸次変化するが、前記繰り込み駆動ヘッド
4が走行枠3に対して垂直面内で揺動自在に支持されて
いるので、前記供給傾斜角度の変化に追随して繰り込み
駆動ヘッド4が揺動し、この結果、線条体Cが無理なく
蓄積面B上に向って落し込まれる。したがって、繰り込
み駆動ヘッド4が回転ビーム2の長手方向のどの位置、
にある場合でも線条体Cを蓄積面B上の正しい位置に向
って円滑に繰り込み落下させていくことができ、こうし
て線条体Cが一平面上に正しくコイル状に蓄積されて行
く。またコイルを複数段に積み上げていく場合には回転
ビーム2を臂陪装置8によって第1図の矢印(ハ)方向
に昇降させつつ前述の操作を繰り返し行なえばよい。
なお本発明を実施する場合、昇降機8、駆動モータ13
.18等は、これらを無線、有線等によって容易に遠隔
操作することができる。
.18等は、これらを無線、有線等によって容易に遠隔
操作することができる。
以上説明した本発明の線材コイル取り装置は、次のよう
な優れた効果を奏する。
な優れた効果を奏する。
(イ)垂設せる支持軸に回転ビームが昇降自在に、そし
て特に水平方向にフリー回転自在に取り付けられている
ので、これと蓄積面との間で湾曲する線条体部分に生じ
る弾性的な復原力によって前記回転ビームが自然発生的
に線なりに回転され、そのため線条体の蓄積量と回転ビ
ームの回転とが常に自動的に同期し、この結果線条体に
巻き乱れが生じる恐れを確実に排除することができる。
て特に水平方向にフリー回転自在に取り付けられている
ので、これと蓄積面との間で湾曲する線条体部分に生じ
る弾性的な復原力によって前記回転ビームが自然発生的
に線なりに回転され、そのため線条体の蓄積量と回転ビ
ームの回転とが常に自動的に同期し、この結果線条体に
巻き乱れが生じる恐れを確実に排除することができる。
(ロ)前記回転ビームに取り付けた走行枠に、線条体に
強制的な繰り込み力を付与する繰り込み駆動ヘッドが具
備されているので、大径かつ重量の大なる線条体をも容
易に繰り込み走行させることができる。
強制的な繰り込み力を付与する繰り込み駆動ヘッドが具
備されているので、大径かつ重量の大なる線条体をも容
易に繰り込み走行させることができる。
(ハ)前記繰り込み駆動ヘッドが垂直面内で揺動自在と
されているので、これに向って送給される線条体の供給
傾斜角度がコイルの巻き径に応じて変化しても、この変
化に即応して蓄積面上に向かう線条体の繰り込み角度が
自動的に調整され、したがって線条体を蓄積面上の正し
い位置に無理なく円滑に落し込んでいくことができる。
されているので、これに向って送給される線条体の供給
傾斜角度がコイルの巻き径に応じて変化しても、この変
化に即応して蓄積面上に向かう線条体の繰り込み角度が
自動的に調整され、したがって線条体を蓄積面上の正し
い位置に無理なく円滑に落し込んでいくことができる。
上述の(イ)ないしくハ)の相乗作用の故に、線条体を
常に整然とした巻き取り状態にコイル取りしていくこと
ができるものである。
常に整然とした巻き取り状態にコイル取りしていくこと
ができるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は全体図
、第2図は第1図の■部分の詳細図、第3図は第2図の
I−I[[線に沿う矢視図、第4図は走行枠の詳細図、
第5図は繰り込み駆動ヘッドの詳細図、第6図は第5図
のVl−Vl線に沿う矢視図である。 1・・・・・・支持軸、2・・・・・・回転ビーム、3
・・・・・・走行枠、4・・:・・・繰り込み駆動ヘッ
ド、8・・・・・・昇降機、13・・・・・・駆動モー
タ、14・・・・・・チェーン、17・・・・・・繰り
込み案内ローラ、18・・・・・・駆動モータ、C・・
・・・・線条体。 出願人 藤倉軍線株式会社 第3図 第4図 1り
、第2図は第1図の■部分の詳細図、第3図は第2図の
I−I[[線に沿う矢視図、第4図は走行枠の詳細図、
第5図は繰り込み駆動ヘッドの詳細図、第6図は第5図
のVl−Vl線に沿う矢視図である。 1・・・・・・支持軸、2・・・・・・回転ビーム、3
・・・・・・走行枠、4・・:・・・繰り込み駆動ヘッ
ド、8・・・・・・昇降機、13・・・・・・駆動モー
タ、14・・・・・・チェーン、17・・・・・・繰り
込み案内ローラ、18・・・・・・駆動モータ、C・・
・・・・線条体。 出願人 藤倉軍線株式会社 第3図 第4図 1り
Claims (1)
- 垂直状態に設置された支持軸(1)と、前記支持軸(1
)に沿って昇降自在に、かつその支持軸(1)を中心と
して水平方向に回転自在に支持軸(1)に取り付けられ
た回転ビーム(2)と、前記回転ビーム(2)の腕に沿
って水平方向に往復移動自在に回転ビーム(2)に取り
付は−られた走行枠(3)と、前記走行枠(3)に垂直
面内で揺動自在に支持されているとともに、コイル取り
すべき線条体(C)に強制的な繰り込み力を付与する綴
り込み駆動ヘッド(4)とを有することを特徴とする線
条体のコイル取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19693682A JPS5986560A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 線条体のコイル取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19693682A JPS5986560A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 線条体のコイル取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5986560A true JPS5986560A (ja) | 1984-05-18 |
| JPS6240271B2 JPS6240271B2 (ja) | 1987-08-27 |
Family
ID=16366113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19693682A Granted JPS5986560A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 線条体のコイル取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5986560A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7258296B2 (en) * | 2001-01-10 | 2007-08-21 | Luvata Oy | Spiral winder and a method of spirally winding |
| CN102774712A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-11-14 | 中英海底系统有限公司 | 一种动力电缆转仓装卸方法 |
| CN102774705A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-11-14 | 中英海底系统有限公司 | 一种动力电缆密闭仓室的非常规装卸方法 |
| GB2580984A (en) * | 2019-02-04 | 2020-08-05 | Maats Tech Ltd | Vessel-supportable flexible-elongate-element spooling system |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5344393A (en) * | 1976-09-29 | 1978-04-21 | Nitto Electric Ind Co | Container for laver spore collection and method of collecting laver spores therewith |
-
1982
- 1982-11-10 JP JP19693682A patent/JPS5986560A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5344393A (en) * | 1976-09-29 | 1978-04-21 | Nitto Electric Ind Co | Container for laver spore collection and method of collecting laver spores therewith |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7258296B2 (en) * | 2001-01-10 | 2007-08-21 | Luvata Oy | Spiral winder and a method of spirally winding |
| CN102774712A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-11-14 | 中英海底系统有限公司 | 一种动力电缆转仓装卸方法 |
| CN102774705A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-11-14 | 中英海底系统有限公司 | 一种动力电缆密闭仓室的非常规装卸方法 |
| CN102774712B (zh) * | 2012-07-17 | 2015-04-15 | 中英海底系统有限公司 | 一种动力电缆转仓装卸方法 |
| GB2580984A (en) * | 2019-02-04 | 2020-08-05 | Maats Tech Ltd | Vessel-supportable flexible-elongate-element spooling system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6240271B2 (ja) | 1987-08-27 |
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