JPS5986813A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPS5986813A JPS5986813A JP57197007A JP19700782A JPS5986813A JP S5986813 A JPS5986813 A JP S5986813A JP 57197007 A JP57197007 A JP 57197007A JP 19700782 A JP19700782 A JP 19700782A JP S5986813 A JPS5986813 A JP S5986813A
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- JP
- Japan
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- flame
- secondary air
- combustion
- air
- parallel
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- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2210/00—Noise abatement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は給湯機や暖房機などの家庭用燃焼機のうち、フ
ァンなどを用いて強制空気供給を行ない燃焼反応を促進
させることにより火炎長を小さくして燃焼部の小型化を
図る燃焼装置に関するものである。
ァンなどを用いて強制空気供給を行ない燃焼反応を促進
させることにより火炎長を小さくして燃焼部の小型化を
図る燃焼装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
この種の燃焼装置としては第１図に示すような構成をも
つものがある。これは熱交換器フレーム１と、混合室２
および炎口面３を備えるバーナ４と、熱交換器フレーム
１内に設けられた一対の絞り板５と、絞り板６の下流側
に火炎に近接する一対の三次空気室６と、これに連通ず
る空気噴出ロアとを有し、バーナ４の上流（ｌｕｌｌで
熱交換器フレーム１との間に二次空気室８を、また絞り
板６で燃焼室を上流側の一次燃焼室９と下流側の二次燃
焼室１ｏに仕切った構成を有する燃焼装置である。
つものがある。これは熱交換器フレーム１と、混合室２
および炎口面３を備えるバーナ４と、熱交換器フレーム
１内に設けられた一対の絞り板５と、絞り板６の下流側
に火炎に近接する一対の三次空気室６と、これに連通ず
る空気噴出ロアとを有し、バーナ４の上流（ｌｕｌｌで
熱交換器フレーム１との間に二次空気室８を、また絞り
板６で燃焼室を上流側の一次燃焼室９と下流側の二次燃
焼室１ｏに仕切った構成を有する燃焼装置である。
炎口面３より噴出された予混合気は、二次空気室８より
流出し炎口面３の両側より供給される二次空気により一
次燃焼室９内で安定した火炎Ｆ１ を形成する。その後
燃焼ガス、未然ガスおよび一部の二次空気は絞り板５で
同時に縮流を受けた後二次燃焼室１ｏ内に流入する。三
次空気室６から空気噴出ロアを通り比較的高速でかつ燃
焼ガスの流れに対して直角方向から再び供給される二次
空気により未然ガスは強制混合を受は火炎長の小さな火
炎Ｆ２ を形成する。従って燃焼室の高さを低く構成で
き燃焼装置の小型化が図れるものである。
流出し炎口面３の両側より供給される二次空気により一
次燃焼室９内で安定した火炎Ｆ１ を形成する。その後
燃焼ガス、未然ガスおよび一部の二次空気は絞り板５で
同時に縮流を受けた後二次燃焼室１ｏ内に流入する。三
次空気室６から空気噴出ロアを通り比較的高速でかつ燃
焼ガスの流れに対して直角方向から再び供給される二次
空気により未然ガスは強制混合を受は火炎長の小さな火
炎Ｆ２ を形成する。従って燃焼室の高さを低く構成で
き燃焼装置の小型化が図れるものである。
ここで発明者等の実験によれば第２図に示すように炎口
面３がら空気噴出ロアまでの距離Ｈに、二次空気流の流
速ｖ２が同じであればＨが小さい程火炎長が小さくなり
、また火炎長を同じにするためにはＨが大きくなる程流
速ｖ２を大きくする必要があることが分かった。従って
第一図で示した従来例ではＨが比較的大きなため、流速
ｖ２ を大きくしないと火炎長は大きくなってしまう。
面３がら空気噴出ロアまでの距離Ｈに、二次空気流の流
速ｖ２が同じであればＨが小さい程火炎長が小さくなり
、また火炎長を同じにするためにはＨが大きくなる程流
速ｖ２を大きくする必要があることが分かった。従って
第一図で示した従来例ではＨが比較的大きなため、流速
ｖ２ を大きくしないと火炎長は大きくなってしまう。
この場合流速■２を大きくし過ぎると上流の安定火炎Ｆ
１ を乱す恐れがあるが絞り板５によりその影響を防
いでいる。しかし絞り板５を設けることにより火炎Ｆ１
の両側に燃焼反応促進に寄与しない非有効領域Ａを形
成してしまうことになり、燃焼室の小型化の妨げとなる
。壕だ絞り板５による縮流作用と高速の二次空気流速ｖ
２により火炎Ｆ２の上流側は非常に乱され燃焼騒音を高
くする恐れがある。さらに絞り板５の先端は火炎Ｆ１
に近接するため耐熱性が問題となることや、流速ｖ２
を大きくするために大型のファンか要求されるなどの
問題点−も有している。
１ を乱す恐れがあるが絞り板５によりその影響を防
いでいる。しかし絞り板５を設けることにより火炎Ｆ１
の両側に燃焼反応促進に寄与しない非有効領域Ａを形
成してしまうことになり、燃焼室の小型化の妨げとなる
。壕だ絞り板５による縮流作用と高速の二次空気流速ｖ
２により火炎Ｆ２の上流側は非常に乱され燃焼騒音を高
くする恐れがある。さらに絞り板５の先端は火炎Ｆ１
に近接するため耐熱性が問題となることや、流速ｖ２
を大きくするために大型のファンか要求されるなどの
問題点−も有している。
以上説明したように従来の燃焼装置では火炎に強制的に
二次空気を供給することにより火炎長が小さくなり燃焼
室の小型化は図れるが、反面未だ非有効領域を有してい
る。相反作用として燃焼騒音が高くなる２部材の一部に
耐熱的な問題がある。
二次空気を供給することにより火炎長が小さくなり燃焼
室の小型化は図れるが、反面未だ非有効領域を有してい
る。相反作用として燃焼騒音が高くなる２部材の一部に
耐熱的な問題がある。
送風圧の大きなファンが必要となるなどといったような
欠点を有したものであった。
欠点を有したものであった。
発明の目的
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、従来相反
関係にあった燃焼室の小型化と燃焼騒音の低減化を実現
し、合わせて送風圧の低減化と安定燃焼域の拡大を目的
とする。
関係にあった燃焼室の小型化と燃焼騒音の低減化を実現
し、合わせて送風圧の低減化と安定燃焼域の拡大を目的
とする。
発明の構成
既に第２図で説明したように炎口と二次空気を供給する
空気口までの距離Ｈは小さい程火炎長を小さくする効果
は大きいが、反面うまく供給条件を定めなければ振動燃
焼を発生したり、燃焼騒音が大きくなったり、火炎安定
域が狭くなってしまう。そこで本発明の燃焼装置では多
数の炎口を並べてなる炎口部の周辺に炎口より噴出され
る予混合気流に対して、はぼ平行に供給される平行二次
空気の供給手段と、これよりも下流側で炎口部よりの距
離が２０覇以内に設けられた予混合気流に傾斜角をもっ
て供給される傾斜二次空気の供給手段を有し、予混合気
流の当量比を１．５〜３．０とし、平行二次空気の流速
を０．３〜２ ｍ／ｓ 、傾余に二次空気の流速を１．
５〜１０＋ｎ／ｓ、かつ炎口面積負荷を１．０〜１８ｋ
ｃａｌ／ｈ〆一としたものである。この燃焼装置構成な
らびに二次空気供給条件により、炎口部と傾斜二次空気
の供給手段との距離が小さくなりより小さな二次空気の
流速ｖ２で火炎長を小さくすることが可能となる。また
傾斜角をもって二９次空気を供給するため上流側の火炎
基部への影響を少くできる。さらに当量比が１より太き
くなるにつれ燃焼速度は低下するか、炎口部周辺に供給
される平行二次空気により炎口部より噴出する予混合気
は拡散や渦の作用により二次空気と混合し極所的に当量
比が下がり燃焼速度を上昇させるので当量比の広い範囲
での火炎基部の安定化が可能になる。寸だ平行二次空気
により形成された火炎面か、傾斜二次空気により形成さ
れた火炎面と連続するようになれば火炎面の乱れが少な
くなり、燃焼騒音が低下することとなる。
空気口までの距離Ｈは小さい程火炎長を小さくする効果
は大きいが、反面うまく供給条件を定めなければ振動燃
焼を発生したり、燃焼騒音が大きくなったり、火炎安定
域が狭くなってしまう。そこで本発明の燃焼装置では多
数の炎口を並べてなる炎口部の周辺に炎口より噴出され
る予混合気流に対して、はぼ平行に供給される平行二次
空気の供給手段と、これよりも下流側で炎口部よりの距
離が２０覇以内に設けられた予混合気流に傾斜角をもっ
て供給される傾斜二次空気の供給手段を有し、予混合気
流の当量比を１．５〜３．０とし、平行二次空気の流速
を０．３〜２ ｍ／ｓ 、傾余に二次空気の流速を１．
５〜１０＋ｎ／ｓ、かつ炎口面積負荷を１．０〜１８ｋ
ｃａｌ／ｈ〆一としたものである。この燃焼装置構成な
らびに二次空気供給条件により、炎口部と傾斜二次空気
の供給手段との距離が小さくなりより小さな二次空気の
流速ｖ２で火炎長を小さくすることが可能となる。また
傾斜角をもって二９次空気を供給するため上流側の火炎
基部への影響を少くできる。さらに当量比が１より太き
くなるにつれ燃焼速度は低下するか、炎口部周辺に供給
される平行二次空気により炎口部より噴出する予混合気
は拡散や渦の作用により二次空気と混合し極所的に当量
比が下がり燃焼速度を上昇させるので当量比の広い範囲
での火炎基部の安定化が可能になる。寸だ平行二次空気
により形成された火炎面か、傾斜二次空気により形成さ
れた火炎面と連続するようになれば火炎面の乱れが少な
くなり、燃焼騒音が低下することとなる。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について第３図〜第６図を用いて
説明する。第３図において中央に混合室１１と炎口部１
２が設けられ、その両側に一対の傾斜二次空気用の空気
室１３が設けられている。
説明する。第３図において中央に混合室１１と炎口部１
２が設けられ、その両側に一対の傾斜二次空気用の空気
室１３が設けられている。
炎口部１２０両側には平行二次空気用の一対の空気室１
４が制御板１５を介して空気室１３と接している。頃斜
および平行二次空気室１３．１４には燃焼室１６へ開口
したそれぞれの空気口１７゜１８が設けられている。こ
こで空気口１７は炎口部１′Ｉ２より下流側で、かつ炎
口部１２より噴出される予混合気に傾斜角をもって設け
られ、空気口１８は炎口部１２と同一平面上にほぼ平行
に設けられている。燃焼室１６は周囲を熱交換用ドラム
１９で下流側を熱交換器用フィン２０で四重れている。
４が制御板１５を介して空気室１３と接している。頃斜
および平行二次空気室１３．１４には燃焼室１６へ開口
したそれぞれの空気口１７゜１８が設けられている。こ
こで空気口１７は炎口部１′Ｉ２より下流側で、かつ炎
口部１２より噴出される予混合気に傾斜角をもって設け
られ、空気口１８は炎口部１２と同一平面上にほぼ平行
に設けられている。燃焼室１６は周囲を熱交換用ドラム
１９で下流側を熱交換器用フィン２０で四重れている。
第３図における作用を説明すると、混合室１１より供給
された予混合気は炎口部１２を通り燃焼室１６内に供給
される。一方二次空気は先づ空気室１３に入り、一部が
制御板１６で所定の流量に制御され空気室１４に入る。
された予混合気は炎口部１２を通り燃焼室１６内に供給
される。一方二次空気は先づ空気室１３に入り、一部が
制御板１６で所定の流量に制御され空気室１４に入る。
空気室１４に入った二次空気は空気口１８より炎口部１
２０周辺より予混合気の流出方向とほぼ平行に供給され
安定した火炎Ｆ１′を形成する。
２０周辺より予混合気の流出方向とほぼ平行に供給され
安定した火炎Ｆ１′を形成する。
また空気室１３内の残りの二次空気は空気口１７を通り
、予混合気の噴出方向に対し傾斜角をもって燃焼室１６
内に供給され未燃ガスと強制混合し火炎長の小さな火炎
Ｆ２′を形成する。燃焼反応を完了した燃焼ガスは熱交
換器用ドラム１９およびフィン２ｏで熱交換を行なった
後外気に放出される。
、予混合気の噴出方向に対し傾斜角をもって燃焼室１６
内に供給され未燃ガスと強制混合し火炎長の小さな火炎
Ｆ２′を形成する。燃焼反応を完了した燃焼ガスは熱交
換器用ドラム１９およびフィン２ｏで熱交換を行なった
後外気に放出される。
このような燃焼方式の特性について第４図〜第６図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
第４図は横軸に当量比φ、縦軸に予混合気の噴出速度Ｖ
ｍ ｉ ｘをとって火炎挙動を示したものである。
ｍ ｉ ｘをとって火炎挙動を示したものである。
傾斜二次空気の流速ｖ２ が■２−ｏの場合、火炎安定
域はφ≦１．５の狭い範囲しかなく、かつ燃焼量可変幅
即ちＶｍ ｉ ｘの可変幅は振動燃焼領域と逆火領域で
上下限界の制約を受けるためＴＤＲ（絞り比＝最小燃焼
量／最犬燃焼量）も大きくとれない。
域はφ≦１．５の狭い範囲しかなく、かつ燃焼量可変幅
即ちＶｍ ｉ ｘの可変幅は振動燃焼領域と逆火領域で
上下限界の制約を受けるためＴＤＲ（絞り比＝最小燃焼
量／最犬燃焼量）も大きくとれない。
次にｖ２ を増加すると黄火限界線がφとＶｍ ｉ ｘ
の大きい方に移動し火炎安定域がｖ２の増加とともに拡
大してゆくことが実験により確かめられた。
の大きい方に移動し火炎安定域がｖ２の増加とともに拡
大してゆくことが実験により確かめられた。
従って後述するように燃焼騒音の制約から限界と考えら
れるφ＝３．ｏ ｆでの１．６≦φ≦３．０に当量比を
設定すればＴＤＲを大きくとっても振動燃焼や逆火の制
約を受けないことが分かる。また第４図には同燃焼量の
線、即ち同炎口負荷線が示しであるが最大値は１．６≦
φ３．０で吹飛びを生じない値で１８ ｋ Ｃａ ｌ
／ｈ／ＩＩＩ＃ 、最小値は燃焼制御時の過渡域も含め
て逆火を生じない値で１ 、０ｋｃａ ｌ／ｈ ７ｍ４
である。第６図は縦軸に予混合気流速と傾斜二次空気流
速の比ｖｍｉｘ／ｖ２を横軸に傾斜二次空気流速ｖ２
をとって、前述の炎口負荷の実使用範囲と燃焼制御時に
、供給空気量とガス量の制御精度で決まる最大および最
小の空気過剰率の範囲で囲まれたひし形状の実使用領域
を示したものである。
れるφ＝３．ｏ ｆでの１．６≦φ≦３．０に当量比を
設定すればＴＤＲを大きくとっても振動燃焼や逆火の制
約を受けないことが分かる。また第４図には同燃焼量の
線、即ち同炎口負荷線が示しであるが最大値は１．６≦
φ３．０で吹飛びを生じない値で１８ ｋ Ｃａ ｌ
／ｈ／ＩＩＩ＃ 、最小値は燃焼制御時の過渡域も含め
て逆火を生じない値で１ 、０ｋｃａ ｌ／ｈ ７ｍ４
である。第６図は縦軸に予混合気流速と傾斜二次空気流
速の比ｖｍｉｘ／ｖ２を横軸に傾斜二次空気流速ｖ２
をとって、前述の炎口負荷の実使用範囲と燃焼制御時に
、供給空気量とガス量の制御精度で決まる最大および最
小の空気過剰率の範囲で囲まれたひし形状の実使用領域
を示したものである。
図中には実使用上問題となる黄火限界と、火炎の一部が
吹飛ぶ部分吹飛び限界も示しである。この図より実使用
上の問題を生じさせないためには１．６≦ｖ２≦１０ｍ
／ｓｅｃとする必要のあることが分かる。
吹飛ぶ部分吹飛び限界も示しである。この図より実使用
上の問題を生じさせないためには１．６≦ｖ２≦１０ｍ
／ｓｅｃとする必要のあることが分かる。
第６図は平行二次空気による燃焼騒音の低減効果を示し
たもので縦軸に燃焼騒音を横軸に平行二次空気流速ｖ１
をとって示したものである。当量比φが１．５と３
．０の場合を示しであるがφが大きくなる程燃焼騒音は
大きくなりφ〉３．０では著しく増加する。これは第３
図で示した火炎Ｆ２′の乱れが激しくなるためである。
たもので縦軸に燃焼騒音を横軸に平行二次空気流速ｖ１
をとって示したものである。当量比φが１．５と３
．０の場合を示しであるがφが大きくなる程燃焼騒音は
大きくなりφ〉３．０では著しく増加する。これは第３
図で示した火炎Ｆ２′の乱れが激しくなるためである。
１．５≦φ３．０でｖ１ｆ！ｃ増していくと急激に騒音
の低下する所があり、その後■１ の増加とともにあ
まり大きくは変化しないがｖ１≧２０αａ／！１で再び
騒音が上昇し始める。
の低下する所があり、その後■１ の増加とともにあ
まり大きくは変化しないがｖ１≧２０αａ／！１で再び
騒音が上昇し始める。
火炎観察によれば第３図に示すようにｖｌが増加してい
くとそれ゛ぞれの空気口１８および１７の近傍に形成さ
れた別々の火炎Ｆ１′およびＦ２′ が連続するように
なり、この時急激な騒音の低下がみられた。第６図で示
したように１．５≦φ≦３．０の範囲では３０≦ｖ１≦
２００ｃｍ／ｓとすれば燃焼騒音が低下することが分か
る。
くとそれ゛ぞれの空気口１８および１７の近傍に形成さ
れた別々の火炎Ｆ１′およびＦ２′ が連続するように
なり、この時急激な騒音の低下がみられた。第６図で示
したように１．５≦φ≦３．０の範囲では３０≦ｖ１≦
２００ｃｍ／ｓとすれば燃焼騒音が低下することが分か
る。
次に本発明の他の実施例を第７図に示す。第７図におい
て前記実施例と相違する点は炎口部を並列に設けた点に
あり、その為中央の予混合室２１の下流側にもう一つの
傾斜二次空気用の空気室２２とその両側に一対の平行二
次空気用の空気室２３を設けたものである。この構成に
よれば同じ燃焼量の装置であれば長手方向の寸法が半分
になり、混合気の分布対策や長手方向の熱歪量を小さく
することができる。
て前記実施例と相違する点は炎口部を並列に設けた点に
あり、その為中央の予混合室２１の下流側にもう一つの
傾斜二次空気用の空気室２２とその両側に一対の平行二
次空気用の空気室２３を設けたものである。この構成に
よれば同じ燃焼量の装置であれば長手方向の寸法が半分
になり、混合気の分布対策や長手方向の熱歪量を小さく
することができる。
なお以上の実施例においては平行二次空気用の空気供給
を傾斜二次空気用空気室から分配する方用領域を示した
説明図、第６図は平行空気流速の燃焼騒音に及ぼす影響
を示す説明図、第７図は本発明の他の実施例を示す一断
面図である。
を傾斜二次空気用空気室から分配する方用領域を示した
説明図、第６図は平行空気流速の燃焼騒音に及ぼす影響
を示す説明図、第７図は本発明の他の実施例を示す一断
面図である。
１２・・・・・・炎口部、１３・・・・・・傾斜二次空
気用空気室、１４・・・・・・平行二次空気用空気室、
１７・・・・・・傾斜二次空気用空気口、１８・・・・
・・平行二次空気用空気口。
気用空気室、１４・・・・・・平行二次空気用空気室、
１７・・・・・・傾斜二次空気用空気口、１８・・・・
・・平行二次空気用空気口。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 炎口とＴ入口の間の距離 １１−１（−？ｙＬ）第３図 ２θ 第４図 当 量 ｒし φ 第５図 准頁斜二；ズ空気流速Ｖ２（）ノ 第６図 平行二次ケ気ｉ速 Ｖｔ Ｃｃルリ 第７図
図 第２図 炎口とＴ入口の間の距離 １１−１（−？ｙＬ）第３図 ２θ 第４図 当 量 ｒし φ 第５図 准頁斜二；ズ空気流速Ｖ２（）ノ 第６図 平行二次ケ気ｉ速 Ｖｔ Ｃｃルリ 第７図
Claims (1)
- （１） 多数の炎口を並べてなる炎口部の周辺に前記
炎口より噴出される予混合気流に対してほぼ平行に供給
される平行二次空気の供給手段と、前記平行二次空気の
供給手段よりも下流側に前記予混合気流に対して傾斜角
をもって供給される傾斜二次空気の供給手段を備え、前
記予混合気流の当量比を１．５〜３．０とし、前記平行
二次空気の流速を０．３〜２ｍ／Ｓ、 前記傾斜二次
空気の流速を１，５〜１０ｍ／Ｓ、かつ炎口面積負荷を
１．０〜１８ｋｃａｌＡＩＭとした燃焼装置。 （噂 傾斜二次空気の供給手段が、炎口部より下流側の
２０．以内に設けた特許請求の範囲第１項記載の燃焼装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57197007A JPS5986813A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57197007A JPS5986813A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5986813A true JPS5986813A (ja) | 1984-05-19 |
| JPS6343642B2 JPS6343642B2 (ja) | 1988-08-31 |
Family
ID=16367236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57197007A Granted JPS5986813A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5986813A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219614A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高負荷バ−ナ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5787512A (en) * | 1980-11-19 | 1982-06-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Combustion device |
| JPS5787513A (en) * | 1980-11-19 | 1982-06-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Combustion device |
-
1982
- 1982-11-10 JP JP57197007A patent/JPS5986813A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5787512A (en) * | 1980-11-19 | 1982-06-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Combustion device |
| JPS5787513A (en) * | 1980-11-19 | 1982-06-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Combustion device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219614A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高負荷バ−ナ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6343642B2 (ja) | 1988-08-31 |
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