JPS5987792A - 高周波加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は高周波加熱装置の加熱室の開口部に設けた扉体
の前面スクリーンの取付構造に関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来の例えば第１図及び第２図に示す高周波加熱装置の
場合、本体の中に設けた食品を収納する加熱室１と、マ
グネトロン及び高圧電源回路（図示せず）を備え、食品
をマグネトロンから発生ずる高周波により加熱する。

加熱室１の開口面２に対向する位置に扉体３を横方向に
開閉自在に取付け、閉扉時に扉側のドアキーと本体側の
フック（図示せず）が係合し、扉体３は開口面２に密着
しているＣ１操作パネル４上の開扉ボタン５を押すと、
ドアキーとフックの保合が解除して扉が開く。

扉体３（ｄ１金属板を絞り加工した枠状の扉外枠６と、
金属製の扉中枠７がスポット溶接により一体に接合され
塗装処理されている。扉中枠７には表面処理を施した金
属製の扉内枠８及び内側スクリーン押え９が複−数（１
０本程度）のネジ−１０により回定されている。扉内枠
８と内ＩＩＩスクリーン押え９は内側スクリーン１１の
外周端部を挾持している。内側スクリーン１１にはガラ
スやポリエステルフィルム等が使用されている。ｉ　ｆ
ｉ−内１１１スクリーン８にはφ０．６〜φ３１１ｍ８
度の小孔相を穿ち、覗き窓を構成すると同時に電波漏れ
を防止している。

一方扉体３の前面には外側スクリーン１２を保持するス
クリーン枠１３が扉外枠に取付けられている。外側スク
リーン１２はガラス又はアクリル等の樹脂板から成り、
スクリーン枠１３はＡＢＳやポリエチレンテレフタシー
１等の樹脂から成っている。スクリーン枠１３は図のよ
うに樹脂の弾性を利用して爪等で引掛けられて取付けら
れている。さらにスクリーン枠１３は、扉外枠６の外周
側壁に平行な壁面を有し、扉外枠６は完全にスクリーン
枠１３に覆われている。

扉外枠６と扉内枠８によシ形成される空間は電波減衰溝
１４で、櫛歯状のスリット板１６と共に、加熱室１から
の電波漏れを防止している。

さらに扉体３の外周には、扉体３の開閉に支障のない程
度の距離（２〜３ｍｍ程度）の位置に、扉体３の外周壁
と平行に金属製の側壁の反射板１６を設けている。図に
おいては反射板１６は開口面２を構成する金属板と一体
に加工されている。

さらに前記電波減衰溝１４０入口には、ポリプロピレノ
やポリエチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルフ
ァイド等の樹脂材料から成る枠状の電波減衰溝カバー１
７が配置されている。この電波減衰溝カバー１７は扉内
枠８の外周端により押圧されている。

一トだ１８は加熱室壁、１９は樹脂製の飾り枠。

２０は本体の外箱、２１はタイマ、２２は加熱スター　
トポタン、２３は加熱表示ランプをそれぞれ示す。

以上のような構成の高周波加熱装置の扉体の場合、その
電波シール機能は、先ず、加熱室開口面２と扉内枠８の
接触により電波がシールされている。ただし両者の接触
といっても、少なくともいず７１か一方はスパーク防止
の為絶縁物に、１：る表面処理が施されているが、この
絶縁物の膜厚は非常に薄＜　　（２００〜３００μｍ程
度以下）、高周波的には導通状態と同等になるため電波
がノールされるのである１つしかしながら、両者は最滴
状態て常に密着しているわけでは゛なく、猟に凹凸やね
じれによりわずかな隙間が生じ、この隙間から電波は外
側に漏れてくる。

しかし、扉体３に形成される電波減衰溝１４及び櫛歯状
のスリット板１６により、力１ｊ熱！：ζ１から漏れて
くる電波の大部分がここで遮断さｉｔ、外側には極めて
僅かしか漏れてこない。この様な電波ノール機能により
高周波加熱装置の′電波イ１１６れによる電波妨害１人
体への悪影響、電子機器の誤動作等の問題の発生を防止
し安全性を確保している。

ところで、扉体３の電波シール性能は、様々な要因によ
り影響を受けるが、電波の通路のｒｌコもその要因の一
つである。そこで、この電波の通路の（１］に注目して
みると、扉外枠６の外周壁と、これに平行に扉体３の周
縁に位置する反射板１６との隙間ａと′電波漏洩１ａ、
との関係をみると、高周波出力が６００Ｗ、水負荷２７
５　ＣＣの条件で第３図のようになる。この図から、電
？７Ｊ漏洩量は隙間ａに対して直線的に変化するのでは
なく、ａか犬きくなるほと指数関数的に増加しているこ
とがわかる。すなわち反射板１６を扉外枠６から離ずほ
ど電波シール性能は悪くなるのである。実験結果ではａ
が２Ｍから６　ｍｌと３倍になった時、電波漏洩針は０
．２　ｍｗ／ｃｉからｏ、　ｓ　ｍｚｖ／ｃｒｊと４倍
になっている。

さて従来の扉体３の構成においては、外側スクリーン１
２を保持する樹脂材粕から成るスクリーン枠１３の外周
壁が、扉外枠６の外周壁を覆う構成であるため、スクリ
　／枠１３と扉外枠６との隙間（約１關）４スクリ　／
枠１３の厚さ　（約２−＞　、ｍ体がスムーズに開閉す
るために必要なスクリーン枠１３と反射板との隙間（約
２〜３ｚＪがそれぞれ必要な寸法であり、その合計は約
５〜６關となってし［−１ている。当然、第３図で示す
ように、隙間ａに対する電波シール性能は非常に悪く、
加熱室開口面２と扉内枠８との密Ｘ１性能に影響を受け
やすく、また、扉体３の開閉に応動する発振停止装置に
おいては、扉体３の微少移動距離で動作する複雑な機構
が要求され、耐久性、信頼性１年産性等の問題とな７っ
ていた。

以上のように、扉体の前面に外側スクリーンを設けるこ
とは、外観性能上、商品価値を高めるだめに非常に有効
な構造であるが、その反ｍ１、電波シール性能及び発振
停止装置の機構」二問題が多くあり、その解決！ｒ−ｙ
力ぐ強く望まれていた。

発明の目的 本発明は上記従来の欠点を解消するもので、非常に簡単
な構成で、極めて安全慴の高い１１一体を備えだ高周波
加熱装置を提供することを目的とする。

発明の構成 上記目的を達するだめに、本発明の高周波加熱装置の扉
体は、前面に外側スクリーンを備えるものにおいて、扉
外枠の外周壁と、その周縁部に位：、　置させた反射板
との隙間を極力小さくできる構成であり、電波シール性
能を一段と向上させることにより電波漏洩を確実に防止
し、電波妨害や人体への悪影響、電子“機器の誤動作等
の問題を解決して安全性を確保し、まだ発振停止装置の
複雑な動作機構を不要とすることによる信頼性の向上及
び生産性の向上等の効果を有するものである。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例について、図面に基づいて説明
する。同一部品は同一符号を付す。

第４図及び第６図において、食品を収納して高周波加熱
するだめの加熱室１と、加熱室開口面２に対向し開閉自
在に設けた扉体３と、金属板を絞り加工し塗装処理をし
た枠状の扉外枠６と、扉外枠６と一体にスポット溶接に
より接合され／こ後塗装処理さハた扉中枠７と、扉中枠
のφ０．５〜φ３關程度の小孔群から成る覗き窓を覆う
位置に配置したポリエステル等の樹脂フィルムまたはガ
ラスから成る内側スクリーン１１と、内側スクリーン１
１の外周端部を扉中枠７と共に挾持する塗装処理をした
金属製の扉内枠８と、扉内枠８を扉中枠７に固定する複
数（１０本程度）のネジ１ｏと、扉外枠６の前面に設け
たガラス捷／ξはアクリル等の樹脂板から成る外側スク
リーン１２と、この外側スクリーン１２を保持するＡＢ
Ｓやポリエチレンテレフタレート等の樹脂から成るスク
リーン枠１３と、扉外枠６と扉内枠８により形成さＩＩ
る空間の電波減衰溝１４と、金属製で、扉外枠にスポッ
ト溶接されている櫛歯状のスリット板１６と、扉外枠６
の外周壁の周縁部に位置する金属製の反射板１６と、電
波減衰溝１４の入口を覆いポリプロピレンやポリエチレ
ンテレフタレートまだはポリフェニレンオキサイド等の
樹脂材料から成るＩｋ波減衰溝カバー１７と、加熱室壁
１８と、ＡＢＳ等の樹脂材＃−１から成る飾り枠１９と
、本体の外ｉも２０から構成されている。

前記扉体３の前面に配置した外側スクリーン１２は、そ
の外周端をスクリーン枠１３の一部で係止されて保持さ
れており、またスクリーン枠１３は複数の係止用爪１３
ａにより扉外枠６の切欠き部に係合してＶ、る。さらに
は、扉外枠６の外周壁は露出しており、加熱室開口面２
と一体に形成されだ金属製の側壁の反射板１６と対向し
ている。

一方前記スクリーン枠１３の外形は、扉外枠６の外周壁
と略同−形状とし、かつ、スクリーン枠１３の外周壁と
扉外枠６の外周壁とは略同一平面とｔする構成であり、
まだ、スクリーー・枠１３の最外周壁で、扉外枠６に対
向する１ｉ１３ｂを、扉外枠６前面のＮｌ／−面部に接
する面１３ｃよりも高くするｄパ、成である。

以下上記ｔ１ｑ成における作用について説明する。

加熱室１に元／：１：する高周波は、／ＪＯ熱室開口面
２と扉内枠８との接触及び電波減衰′＠１４とスリット
阪１５０組入合わせによる３種類の電波ノール機能によ
り、外部にはほとんと電！皮が漏れない構造となってい
る１つ し、かじながら、扉体３の前面にアクリル等の樹脂板や
ガラスから成る外側スクリ　ン１２を備え、外観性能を
同士させて商品価値を高めようとした場合、扉外枠６の
外周壁と反射板１６との隙間ａは、従来の構成では大き
く　（６〜６　ｍＦ４程度）なってし、まったが、本実
施例では２　ｍｍ程度に小さくできる。第３図の実験結
果でもわかるようｉ／（、隙間ａを小さくすることは、
電波シール性能を”非常に向」二させることになり安全
性が高まる。

また、スクリーン枠１３と扉外枠６の外周部でのｊ度合
の状態は、第６図からよくわかるように、。

扉外枠６ｔ」金属板利の絞り加工により形成するだめ外
周部ｌ　す　ｉ’ｉｌｉには必ず＋ｌＩ　＝１．　Ｒが
う＜１．このコナ一部をスクリーン枠１３の外周壁で稼
いかくし、扉外枠６とスクリーン枠１３は略同一平面を
構成し接合部の隙間を小さくして一体感を出し、外観性
能を向上させている。本実施例でｄ、スクリーン枠１３
は係止用爪１３ａで扉外枠６に密着する構成であるため
、スフＩＪ−”７枠１３と扉外枠６の接合部の外観性能
は従来の構成と全く同じものが得られている。

このように本実施例によれば、簡単な構成で、扉前面に
外側スクリーンを備えた高周波加熱装置を提供すること
ができると共に　扉夕１枠Ｊ反射板の距離を小さくし、
電波シール性能を一段と向−卜させるという効果を有す
る。

発明の効果 以上のように本発明によれば次の効果を得ることができ
る。

（１）電波シール性能が一段と向上するため、電波漏れ
による電波妨害、人体への悪影響、′電子機器の誤動作
等の問題の発生を防１）−シ安全性を確保できる。

（巧　電波の発振を停止する装置（扉スィッチ）の扉の
開閉に対する応動性能を特に敏感にしなくても、発振停
止装置の断ス」前における電波凋洩歌を十分低く抑える
ことができるので、扉の微小移動距離で動作する複雑な
機構が必要でなくなり、簡素化できるので、信頼性、耐
久性、生産性等が向上する。

（３１スクリーン枠と加熱室開口面との距離が離れるた
め、長時間の加熱等で加熱室内が熱くなっても、スクリ
ーン枠の温度は従来はど上昇しないため、樹脂材料の耐
熱性を一うンク落としたり、他のグレードへの変更も可
能となり、コストダウンが１丁能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の高周波加熱装置の外観斜視図、第２図は
第１図における扉体の要部断面図、第３図は扉外枠と反
射板との距囲１と電波法ｉ洩■の関係を示１図、第４図
は本発明の一実施例である高周波加熱装置の扉体の要部
断面図、第５図は第４図における要部拡大断面図である
３、 １　　加熱室、２　　加熱室間ｌ」面、３　　扉体、６
・　扉外枠、１２　　外（１１１１スクリーノ、１３　
　スクリーン枠、１４　　電波減衰溝、１６　　反射板
。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第　
１　図 り　　？２ ２１３２図 ２０ １１丁５３　図 Ｑ、（ｍｍ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）食品を収納する加熱室と、前記加熱室に高周波を
   給電する高周波発生装置と、前記加熱室の開口部周縁に
   対向する位置に電波減衰溝を構成する扉外枠と、前記扉
   外枠の前面を覆“）外側スクリーンと、前記、外側スク
   リーンを保持するスクリーン枠と、前記扉外枠の外周壁
   の周縁で本体側に設けた金属側壁とを備え、前記スフＩ
   Ｊ　−ン枠を樹脂材料で構成し、その外形をノ］ｉ外枠
   と略同−形状とし、前記扉外枠の外周壁、１＝スクリー
   ン枠の外周壁とを略同一平面とする構成の高周波加熱装
   置。
2. （２）スクリーン枠の最外周壁で、扉外枠に対向する面
   を、前記扉外枠の前面の平面部に接する面よりも高くす
   る構成とした特許請求の範囲第１項記載の高周波加熱装
   置。