JPS5988213A - 切り欠き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は加工片に対して好みの角度で切り欠きを入れら
れる切り欠き装置に関するものである。

ここに言及する種類の切り欠き装置に就での先行技術は
、ドイツ特許、２Ｆ、３／り／θに説明されている。そ
こでは、上部ナイフを単独の薄い切刃とし、装置内の上
下方向に移動するラムに直接取り付けている。下部す、
イフは２枚又はそれ以上の切刃により形成され、マトリ
ックスによって機械テーブルのマトリックスホルダーに
取り付けられている。このマトリックスホルダーの上方
には、切り欠きを入れるべき加工片用のガイドが７枚の
基板と７枚の支持板により形成され、このガイドは調節
自在のストッパーを有しており、加工片はこれに沿うこ
とによって正確な切り欠きが行なわれる。前記支持板は
上部ナイフの切断経路上にあり、角度９０度の切れ込み
を備えており、ナイフの鼻近くに設置された回転軸を中
心として基板上を回転可能である。この先行切り欠き装
置によると、ラムの連続２回の作業ストロークと、その
合い間に、望みの角度に正確に対応するようスト′ツバ
−で調節した第１休止位置から、同様にして調節した第
２休止位置へのガイドを回転させることにより、加工片
に対し最高９０度まで望みの大きさの角度の切り欠きを
施すことが可能である。２回の作業ストローク毎に、上
部切刃の力・ノテイングエソジと交互に切断を行なう下
部切刃の少なくとも〕枚の刃とが最適の関係をなすこと
により切断が行なわれる。しかし゛、この先行切り欠き
装置には、ラムの２回連続の作業ストロークに伴ない加
工片がガイドと共に回転させられるが、機械テーブル正
面から定期的にはみ出る大きめの加工片の場合は、特に
機械正面に立つ作業者が絶えず負傷の危険にさらされる
という欠点がある。切り欠き角度がより大きくなり、加
工片の回転量が増すと二つの休止位置に対する調節自在
ストッパーもこれに従ってもっと必要となり、ストッパ
ーが時間内にリセットされない時には切り欠きが不正確
になる。

本発明は、加工片に対し更に大きな２０度以上の切り欠
きを施すこと、また作業者に対する危険がより小さい状
態で各々の切り欠きをラムの２回の作業ストロークで行
うことを可能とする切り欠き装置の提供を目的とするも
のである。本切り欠き装置はまた、切り欠き角度を他の
好みの角度に変える際にも簡単な調節ですませることが
できる。

本発明において、上部及び下部ナイフの取り付は手段と
して同時に回転可能な２個のセントカラーを配置したこ
とによる利点は、主として各切り欠き毎に必要なラムの
連続した２回の作業ストローク間に、もはや加工片は機
械テーブルに対する相対位置を変えることがないという
事実によって認識される。特定の好みの切り欠き角度に
調節された第１の休止位置から調節した第２の休止位置
に、二つのセットカラーを回転させるにつれて、下部セ
ットカラーは加工片の下方を通過する。加工片は正確な
切り欠きを行なうためにはテーブルストッパーに沿うよ
う保持するのが望ましい。これら２個のセットカラーの
共通の回転経路は簡単に変えられるのであるから、成る
好みの切り欠き角度から別の角度への変更も簡単に遂行
できる。

上部セットカラーの設置によってまた、上部ナイフを中
心角３０度をなす２枚の単一切刃で形成し、ラムの唯／
回の作業ストロークでは３０度切り久きを、必要なら２
回の作業ストロークで７２０度か又はそれ以上の切り欠
きを入れることが可能となる。

第１〜３図に就で、本発明の切り欠き装置は例えば米国
特許グ／、２９０．３グに説明された切り火き装置で実
施し、本装置の上下方向に移動するラム上、後方機械テ
ーブル２の上方に後方アーム１を設置する。本装置の正
面側は従って、前記ラムの前方アームに取り付けた７個
の上部ナイフ並びに前方機械テーブルに取り付けた７個
の下部ナイフで以て加工片に一定角度７０度の切り欠き
を行なうのに使用し、一方本装置の後方側は例えば３０
度−７，２０度間のさまざまの角度で加工片に切り欠き
を行なうものとする。

本切り欠き装置は、２枚のカソティングエソジ間の頂角
が３０度である単一のユニットにより構成される７個の
上部ナイフ６と、同じ頂角を持つ個別の２枚の切刃より
構成される下部ナイフ４を含む。これら両方の切り欠き
ナイフの切れ込みの鼻は曲率半径０６眉の丸みを持たせ
る。上部ナイフ６は、ボルト６で上部セットカラー５に
取り付ける。上部セットカラー５は単独でラムの後方ア
ーム１に取り付けるが、ピボット８とこのピボット上に
ねじ込まれるナツト９とを用いて、上部ナイフ６あ丸み
を帯びた鼻のカーブした弧の中心に設けた回転軸を中心
として回転可能となす。

ガイド溝１０を上部セットカラー５内に形成するが、こ
の溝は回転軸７と同心の円弧状カーフ゛を描く。スライ
ディングピース１２の凸起１１力（このガイド溝内に突
出し、この部品はねじ１６（こよってラムの後方アーム
１に固定され、これもまた回転軸７と同心の円弧状カー
ブを描いている。ガイド溝１０とスライディングピース
１２とは上部セントカラー５に対し、中心角７．５０度
に対応するガイド長を提供する。上部セ・ントカラー５
は回転軸７に平行な固定軸１４に配置されたガイドボル
ト１５を更に有し、このガイドボルトは下部ナイフ４を
固定するために設けた下部セットカラー１７のガイドブ
ツシュ内に挿入されてｌ、）る。下部ナイフ４の２枚の
切刃１８と１９が下部セ・ソトカラー１７の凹所２１内
に配置され、この凹所２１は通路２２と通じて、ここか
らすべての扁棄物カイ除去される。

下部セットカラー１７はピボ−７）　２６を有するが、
このピボット２３は回転軸７上に配置さｔ＋、　％’ポ
ルト２４で後方機械テーブル２に固定されたアタッチメ
ント２５の支持孔内に挿入されている。

下部セントカラー１７はこのアタッチメント２５によっ
て回転軸７の近くて後方機械テーブル２上に支持され、
更には第２のスライディングピース２６によって固定軸
１４の近くで後方機械テーブル２上に支持されている。

スライディングピース２６もまたボルト２７によってテ
ーブル２に固定され、第１のスライディングピース１２
と同様回転軸７と同心の円弧状カーブを描き、中心角７
５０度に対応するガイド長を有する。スライディングピ
ース２６はまた、下部セットカラー−１７の第２のガイ
ド溝２９内に嵌合する凸起２８を有している。２個のセ
ットカラー５と１７は固定軸１４を介して連結し、従っ
て回転軸７を中心として同時に回転可能である。

下部セットカラー１７はストップテーブル６１の開口部
６０内に、後方機械テーブル２と平行に配置された補助
テーブルとして設計されている。

ストップテーブル３１は後方機械テーブル２上にグ本の
支柱６２によって支持され、ボルト６６によって固定さ
れる。ストップテーブル６１は加工片の調節自在ストッ
パー装置としてＴ溝（図示せず）を有し、加工片は如何
なる切り火きの間にも圧力パッド（図示せず）によって
保持される。下部セットカラー１７はロッキング即ちＴ
ハンドル機構６４によってストップテーブル６１に調節
自在に固定され、このＴハンドル機構６４は、円弧状で
回転軸７と同心であり、中心角７．５θ度に対応するガ
イド長を有する７個のガイドセグメント３５を含んでい
る。更に、ストップテーブル上には２個のセットカラー
５と１７の調節用に複動圧力シリンダ−３６の形で駆動
ユニットを配置し、この複動圧力シリンダーのピストン
ロッド６７を下部セットカラー１７に連結する。斯様な
複動圧力シリンダーの替わりに、駆動ユニットが数値制
御のスピンドル駆動を含んでも差支えない。２個のセッ
トカラー５と１７は７．５θ度を越える７本の角度スケ
ール６８を有し、回転軸７に対し中心角が３０度となる
二つのＯマークがつけられている。それぞれ４０度を有
するこの角度スケールの二つの半片は、これらＯマーク
からスタートして反対方向に延びてゆく。

ナイフ４の切刃１８と１９が第３図に示された回転位置
にあるとすると、切り欠きは上部ナイフ４と共同して予
め決められた角度３０度で行なわれる。この目的のため
加工片６９が下部セントカラー１７とストップテーブル
６１によって形成される補助テーブル上に次々と載せら
れる。最高／−？θ度までのもっと大きな角度、例えば
３０度又はｚ７．５度の切り欠きを入れようとすれば、
ストップテーブル３１のストッパーと接触保持された加
工片３９に、上部ナイフ乙の最初の相対回転位置上（こ
れがまた下部ナイフ４の最初の回転位置と対応する）に
おいてラムの最初の作業ストロークによってまず３０度
の切り欠きを入れねばならない。その後、圧力シリンダ
−３６によってセントカラー５と１７を回転軸７を中心
として同時に回転させて２枚の切刃を第２の回転位置■
に調節せねばならない。

この様にしてラムの第２の作業ストロークで以て切り欠
き角度は例えば乙０度又は６２．５度の最終値にまで拡
大される。

第２の回転位置■への固定は、ロッキング即ちＴハンド
ル機構６４を操作し、下部セットカラー１７をストップ
テーブル３１から解除することを通じて行なう。このよ
うに機構３４を解除した後、下部セットカラー１７を上
部セットカラーと共に、回転軸７を中心として角度スケ
ール６８に沿って回転をさせる。切り欠き角度と３０度
との間に如何に大きな差があっても、この角度スケール
６８上で正確な読み取りがてきるのて、機構３４の反復
作用により第２の回転位置■に正確に調節することがで
きる。ロッキング又はＴハンドル機構３４を解除した時
の２個のセットカラーの回転は、圧力シリンダ−３６の
補助があってもなくても行なうことができる。二つの回
転位置■と■は一旦セットされると調節ストッパー（図
示せず）によって随意に固定される。これらストッパー
によればまた、ラムの作業ストロークの合い間を縫って
圧力シリンダ−６６を作動させ、２個のセットカラー５
と１７を連続した２回のラムの作業ストローク間に二つ
の回転位置Ｉか■のどちらかに自動的に調節し、加工片
を連続的に切り欠きすることが可能となる。

上部ナイフ６ば、下部ナイフ４と同様に２枚の個別の取
り換え自在の切刃より形成される。両方の切り欠きナイ
フとも、例えば三角状の３枚の切刃を含み、ラムの２回
の作業ストロークで略多角形状のパンチを入れることを
可能としてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による切り欠き装置の断面図、第２図は
第１図の切り欠き装置の上部ナイフの平面図、第３図は
第１図の切り欠き装置の下部ナイフの平面図である。 １・・・・・・後方アーム、２・・・・・・後方機械テ
ーブル、３・・・・・・上部ナイフ、４・・・・・・下
部ナイフ、５・・・・・・上部セントカラー、６・・・
・・・ボルト、７・・・・・・回転軸、８・・・・・・
ピボット、９・・・・・・ナツト、１０・・・・・・ガ
イド溝、１１・・・・・・凸起、１２・・・・・・第１
スライデイングピース、１３・・・・・・ねじ、１４・
・・・・・固定軸、１５・・・・・・ガイドボルト、１
７・・・・・・下部セットカラー、１８・・・・・・切
刃、丁９・・・・・・切刃、２１・・・・・・凹所、２
２・・・・・・通路、２６・・・・・・ピボット、２４
・・・・・・ボルト、２５・・・・・・アタッチメント
、２６・・・・・・第２スライデイングピース、２７・
・・・・・ボルト、２８・・・・・・凸起、２９・・・
・・・第２ガイド溝、６０・・・・・・開口部、３１・
・・・・・ストップテーブル、６２・・・・・・支柱、
３３・・・・・・ボルト、３４・・・・・・Ｔハンドル
機構、３５００１０．・ガイドセグメント、６６・・・
・・・複動圧力シリンダ−１３７・・・・・・ピストン
ロッド、６８・・・・・・角度ス１１−ＪＬ／、６９・
・・・・・加工片

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）上下に移行するラムの頭部に取り付けられ一定の
   最小中心角を持つ７個の上部ナイフ、および機械テーブ
   ル上に取り付けられ同一の中心角を持つ７個の下部ナイ
   フをそれぞれ有し、切り欠きすべき加工片がナイフの鼻
   近くにある回転軸を中心とし前記上部及び下部ナイフに
   関連して回転し、前記上部ナイフの付属品として設置さ
   れ且つ前記回転軸を中心として回転自在に前記ラム上に
   配置された上部セットカラーと、該上部セットカラーを
   前記回転軸と平行な固定軸を介して下部セットカラーと
   連結せしめ、これを前記回転軸を中心として上部セント
   カラーと同時に回転せしめ、前記下部セットカラーが前
   記下部ナイフの付属品として設置され補助テーブルの役
   目をなす手段とを具備することを特徴とする切り欠き装
   置。 （２）前記回転軸と同心の円弧状ガイドが前記固定軸に
   設けられているところの特許請求の範囲第１項記載の切
   り欠き装置。 （３）　　前記円弧状ガイドが、上下に移行するラムの
   頭部に取り付けられた少なくとも７個の第１スライデイ
   ングピースを有し、該第１スライデイングピースが前記
   上部セットカラーのガイド溝内に突出する７個の突起を
   備えているところの特許請求の範囲第２項記載の切り欠
   き装置。 （４）　　前記下部セットカラーが前記回転軸上に配置
   され、且つ前記セットカラー支持用の前記機械テーブル
   に取り付けられたアクソチメントの支持孔内に挿入され
   た７個のピボットを有スるところの特許請求の範囲第１
   項記載の切り欠き装置。 （５）前記上部セットカラーが、前記下部セットカラー
   に対し、前記回転軸に平行な上下方向に移行されるとこ
   ろの特許請求の範囲第１項記載の切り欠き装置。 （６）上部セットカラーが、固定軸上に配置され下部セ
   ットカラーのガイドブツシュに挿入されたガイドボルト
   を有するところの特許請求の範囲第５項記載の切り欠き
   装置。 （力　前記下部セットカラーが、前記機械テーブルに取
   り付けられた第２スライデイングピースによって前記固
   定軸上で支持されているところの特許請求の範囲第１項
   記載の切り欠き装置。 （８）前記第２スライデイングピースが前記下部セント
   カラー用の円弧上のガイドを備え、該ガイドが回転軸と
   同心であるところの特許請求の範囲第７項記載の切り欠
   き装置。 （９）　　前記下部セントカラーが、第２スライデイン
   グピースの凸起がその中に嵌合するガイド溝を有すると
   ころの特許請求の範囲第２項記載の切り欠き装置。 （１０）　　前記上部ナイフ及び／又は前記下部ナイフ
   が、個々に取替えのきく少なくとも２枚の切り刃を有す
   るところの特許請求の範囲第１項記載の切り欠き装置。 （１１）前記上部及び下部ナイフの鼻が曲率半径約θ６
   履の丸みを帯び、その中心点を前記回転軸が通過してい
   るところの特許請求の範囲第１項記載の切り欠き装置。 （功　前記の２個のセットカラーが、ニューマチック、
   水圧又は機械的駆動ユニットによって同時に回転させら
   れるところの特許請求の範囲第１項記載の切り欠き装置
   。 （＋３１　　前記下部セットカラーが面平行に配置され
   たストップテーブル内の開口部に配置され、加工片の調
   節自在ストッパーを備えているところの特許請求の範囲
   第１項記載の切り欠き装置。