JPS5988242A - Nc工作機械の直角度誤差補正方式 - Google Patents
Nc工作機械の直角度誤差補正方式Info
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- JPS5988242A JPS5988242A JP19266982A JP19266982A JPS5988242A JP S5988242 A JPS5988242 A JP S5988242A JP 19266982 A JP19266982 A JP 19266982A JP 19266982 A JP19266982 A JP 19266982A JP S5988242 A JPS5988242 A JP S5988242A
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- G—PHYSICS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(1)発明の技術分野
本発明はNO(数値制御)工作機械の面角度誤差補正方
式に関する。特に、NO装置を利用してなす10角度y
I差補正方式に関する。
式に関する。特に、NO装置を利用してなす10角度y
I差補正方式に関する。
(2)技術の背景
NO工作機1112とは、所望の立体形状を適切な座標
系を使用してディジタル量の集合として表現しておき、
この立体形状を被加工体の上に具現するために、例えは
パルスモータ等のサーボ機構を使用して、例えば1μm
等の坩位用ずつ、被加工体及び/または工具等を相対的
に変位させて機械加工をなす工作機械をいう。
系を使用してディジタル量の集合として表現しておき、
この立体形状を被加工体の上に具現するために、例えは
パルスモータ等のサーボ機構を使用して、例えば1μm
等の坩位用ずつ、被加工体及び/または工具等を相対的
に変位させて機械加工をなす工作機械をいう。
ただ、上記のパルスモータ等を含むサーボ機構は何らか
の機械的ガイドに沿って駆動されるから、この機械的ガ
イドの精度が劣ると、機械加工にあたり所期のiXj度
を得ることができない。この機械的ガイドの精度にはガ
イドウェーが貞直でなく屈曲している真直度精度の他に
各ガイドウェーが相互に直角をもって交叉しておらない
こ−とに起因する直角度精度がある。この相互に直交す
るX軸、YIIIllIXz軸間の面角度は、工作機械
の部材の加工、工作機械の組み立て、工作機械の据え付
けに大きく依存することは当然であるが、下記に列挙す
る問題を内包している。
の機械的ガイドに沿って駆動されるから、この機械的ガ
イドの精度が劣ると、機械加工にあたり所期のiXj度
を得ることができない。この機械的ガイドの精度にはガ
イドウェーが貞直でなく屈曲している真直度精度の他に
各ガイドウェーが相互に直角をもって交叉しておらない
こ−とに起因する直角度精度がある。この相互に直交す
るX軸、YIIIllIXz軸間の面角度は、工作機械
の部材の加工、工作機械の組み立て、工作機械の据え付
けに大きく依存することは当然であるが、下記に列挙す
る問題を内包している。
イ、工作機械の部材の加工精度、工作PA緘の組立時の
調整等にはおのずと一1ift界がある。
調整等にはおのずと一1ift界がある。
口、上記の作業において、直角度の精度を向上するため
には、多大の工数を要する。
には、多大の工数を要する。
ハ、たとえ、工作機械の部材の加工精度、工作機械の組
立精度は十分であっても、工作機械の据え付け、レベリ
ング等により直角度が悪くなる。
立精度は十分であっても、工作機械の据え付け、レベリ
ング等により直角度が悪くなる。
二、工作機様運転時に、−工作機械各部は不均一に加熱
され、熱変位により直角度が悪くなる。
され、熱変位により直角度が悪くなる。
ホ、経時変化により、直角度が悪くなる。
上記の要素のうち、熱変位と据え付け、レベリング等に
もとづくものが特に大きな影響力を加工精度に与える。
もとづくものが特に大きな影響力を加工精度に与える。
(ろ)従来技術と問題点
上記せる直角f<i−の問題はかねて知られてしAたが
、有効な補正方法が存在しなかったため、必妾度番こ見
合う程度に、組立、調整、据え付け、レベリング等を精
密になしていたが、上記のとおり、その精度にはおのず
と限界があった。又、特に熱変位にもとづ< 1lj−
角度の悪化には有効な補正方法がなく、熱変位にもとづ
く直角度誤差を補正する機能を有する工作機械は従来技
術においては供給されていない。
、有効な補正方法が存在しなかったため、必妾度番こ見
合う程度に、組立、調整、据え付け、レベリング等を精
密になしていたが、上記のとおり、その精度にはおのず
と限界があった。又、特に熱変位にもとづ< 1lj−
角度の悪化には有効な補正方法がなく、熱変位にもとづ
く直角度誤差を補正する機能を有する工作機械は従来技
術においては供給されていない。
しかし、上記せるとおり、直角度は、工作機械の加工精
度を支配する重要な要素であるから、工作機械の加工精
度を向上するために、工作機械の直角度誤差を補正する
方法の開発が望まれてしまた。
度を支配する重要な要素であるから、工作機械の加工精
度を向上するために、工作機械の直角度誤差を補正する
方法の開発が望まれてしまた。
(4)発明の目的
本発明の目的は、NO工作i械の111角度誤差を補正
する方式を提供することにある。
する方式を提供することにある。
(5)発明の構成
本発明は、No工作機械が、本来、極めて精密なサーボ
機構を有していることを積極的に利用するものであり、
NO装置の発する指令にしたがい、相互に直交するガイ
ドウェーに沿って駆動を行なうサーボ機構を有するNo
工作機械において、上記の直角皮膜差補正をNOサーボ
機構をもってなさしめたものであり、本出願には、二つ
の独立した発明を含む。
機構を有していることを積極的に利用するものであり、
NO装置の発する指令にしたがい、相互に直交するガイ
ドウェーに沿って駆動を行なうサーボ機構を有するNo
工作機械において、上記の直角皮膜差補正をNOサーボ
機構をもってなさしめたものであり、本出願には、二つ
の独立した発明を含む。
まず、第1の発明は、x −s y % Z i1M+
のいずねかの1軸すなわち一つのガイドウェー(以下、
−例としてX軸を基準軸とする。)を基準軸として、他
の2軸すなわち他の二つのガイドウェー(Y %2軸)
とX軸との間の直角度誤差を測定する。この場合、各ガ
イドウェーの真直度は十分満足すべきものと仮定し、Y
軸NZ#Iのそれぞれ単位距陣に対するX軸方向の偏位
量をもって表わすものとする。第1図(a)、(b)に
お、いて、xXy、z軸は’+17角度誤差を有する現
実の工作機械の各サーボ機構がそれに沿って駆動される
三つの直交する座標軸であり、XXyXz軸は面角度誤
差の存在しない仮定の直交1’H標1111+である。
のいずねかの1軸すなわち一つのガイドウェー(以下、
−例としてX軸を基準軸とする。)を基準軸として、他
の2軸すなわち他の二つのガイドウェー(Y %2軸)
とX軸との間の直角度誤差を測定する。この場合、各ガ
イドウェーの真直度は十分満足すべきものと仮定し、Y
軸NZ#Iのそれぞれ単位距陣に対するX軸方向の偏位
量をもって表わすものとする。第1図(a)、(b)に
お、いて、xXy、z軸は’+17角度誤差を有する現
実の工作機械の各サーボ機構がそれに沿って駆動される
三つの直交する座標軸であり、XXyXz軸は面角度誤
差の存在しない仮定の直交1’H標1111+である。
したがって、面角度誤差は、X軸またはzIIqIIの
単イを距#a(y、または句)に対応するX軸方向の偏
差?ΔXyもしくはΔX、、をもってまたはΔXy/Y
lもしくはΔXZ/Zlをもって表わす。次に、No工
作機披のY軸または2軸サ一ボ機構が動作するにあたり
、Y軸またはz軸に沿って駆動される距閏11(第1図
(a)、(b)にY2またはZlをもって示す距1il
ll:)と直角皮膜差ΔXアもしくはΔXzまたはΔ”
V/Y+ もしくはΔXz / zlとにも2づき演齢
される、X軸方向の距離枳差(lIJΔXy−Y2 も
しくは約ΔX2・z2 または約Y2・ΔXy/Yt
もしくは約22・Δx2/z、)に負の符号を与えた距
離、X軸に沿ってサーボ機構を駆動する指令と、上記の
距A1.i差(約ΔXy−Y2 もしくは約ΔX2・
z2または約Y2・ΔXy/Ylもしくはz2・ΔXz
/ Z+ )と面角度誤差(Δ匂もしくはΔx2また
はΔXy/Y、またはΔXz / Zl )とにもとづ
き演算されるY軸またはX軸方向の距離誤差(約ΔXy
2もしくは約ΔX2′または約ΔXy”/Y+もしくは
約ΔXz” / Zl ) Y軸またはZ軸に沿うてサ
ーボ機171.!/を駆動する指令とをNo装置i′¥
に入力して、このNO装置1″1に外部指令としての指
令(Y2 またはZz )とともに補正指令としての上
記の二つのhq: +ia誤差袖正指令を出力させ、こ
れら指令の総和にしたがってX軸とY軸と2軸とのサー
ボ機構を動作させるものである。
単イを距#a(y、または句)に対応するX軸方向の偏
差?ΔXyもしくはΔX、、をもってまたはΔXy/Y
lもしくはΔXZ/Zlをもって表わす。次に、No工
作機披のY軸または2軸サ一ボ機構が動作するにあたり
、Y軸またはz軸に沿って駆動される距閏11(第1図
(a)、(b)にY2またはZlをもって示す距1il
ll:)と直角皮膜差ΔXアもしくはΔXzまたはΔ”
V/Y+ もしくはΔXz / zlとにも2づき演齢
される、X軸方向の距離枳差(lIJΔXy−Y2 も
しくは約ΔX2・z2 または約Y2・ΔXy/Yt
もしくは約22・Δx2/z、)に負の符号を与えた距
離、X軸に沿ってサーボ機構を駆動する指令と、上記の
距A1.i差(約ΔXy−Y2 もしくは約ΔX2・
z2または約Y2・ΔXy/Ylもしくはz2・ΔXz
/ Z+ )と面角度誤差(Δ匂もしくはΔx2また
はΔXy/Y、またはΔXz / Zl )とにもとづ
き演算されるY軸またはX軸方向の距離誤差(約ΔXy
2もしくは約ΔX2′または約ΔXy”/Y+もしくは
約ΔXz” / Zl ) Y軸またはZ軸に沿うてサ
ーボ機171.!/を駆動する指令とをNo装置i′¥
に入力して、このNO装置1″1に外部指令としての指
令(Y2 またはZz )とともに補正指令としての上
記の二つのhq: +ia誤差袖正指令を出力させ、こ
れら指令の総和にしたがってX軸とY軸と2軸とのサー
ボ機構を動作させるものである。
上言「jの面角度誤差の測定は、必ずしも容易ではない
が、直角舛練差は加工製品上に反影さ第1る事実にもと
づき、加工製品の寸法誤差を11i1i定して泊角度誤
差を推定することは可能であり、現実的に便利な方法で
ある。
が、直角舛練差は加工製品上に反影さ第1る事実にもと
づき、加工製品の寸法誤差を11i1i定して泊角度誤
差を推定することは可能であり、現実的に便利な方法で
ある。
次に、第2の発明は、工作機械の適当な1−所に少なく
とも1個の温度測定素子を有する上記のN。
とも1個の温度測定素子を有する上記のN。
工作機械において、工作機械の据え付は完了後、X j
Mガイドウェーと、YSZ軸ガイドウェーとの直角皮膜
差と温度との関係を測定しておき、N。
Mガイドウェーと、YSZ軸ガイドウェーとの直角皮膜
差と温度との関係を測定しておき、N。
工作機械のY軸または2軸サ一ボ機構が動作するにあた
り、Y軸またはZ軸に沿って駆動される能力1「(第1
図(a)、(b)にY2またはz2をモッテ示ス距μm
f)と上記温度測定素子により検出された温度における
直角I9’ %T34差とにもとづき演算されるX軸方
向の距離誤差(約ΔXy ’Y2もしくはΔX2・z2
または約y2−ΔXy / Ylもしくは約z2−Δ
x2/z、)に負の符号を与えた距mx軸に沿ってサー
ボ機構を躯!171.1する指令と、上記のW離調差(
約ΔXア・Y2もしくは約ΔX2・z2または約Y2・
ΔXy / Yl もしくは約z2・ΔXz / Z
+ )と検出された温度にお(つるn′I角度誤差にも
とづき演算されるY軸またはX軸方向の距離誤差(約Δ
xy2もしくは約ΔXz2または約Δxy2 / y2
もしくは約ΔXz” / Zl ) Y軸またはZ軸に
沿ってサーボ機構を駆動する指令とをNo装置に入力し
て、このNo装置に外部指令としての指令(Y2または
22)とともに補正指令としての上記の二つの距離誤差
補正指令を出力させ、これらの指令の総和にしたがって
、X軸とY軸と2軸とのサーボ機構を動作させるもので
ある。
り、Y軸またはZ軸に沿って駆動される能力1「(第1
図(a)、(b)にY2またはz2をモッテ示ス距μm
f)と上記温度測定素子により検出された温度における
直角I9’ %T34差とにもとづき演算されるX軸方
向の距離誤差(約ΔXy ’Y2もしくはΔX2・z2
または約y2−ΔXy / Ylもしくは約z2−Δ
x2/z、)に負の符号を与えた距mx軸に沿ってサー
ボ機構を躯!171.1する指令と、上記のW離調差(
約ΔXア・Y2もしくは約ΔX2・z2または約Y2・
ΔXy / Yl もしくは約z2・ΔXz / Z
+ )と検出された温度にお(つるn′I角度誤差にも
とづき演算されるY軸またはX軸方向の距離誤差(約Δ
xy2もしくは約ΔXz2または約Δxy2 / y2
もしくは約ΔXz” / Zl ) Y軸またはZ軸に
沿ってサーボ機構を駆動する指令とをNo装置に入力し
て、このNo装置に外部指令としての指令(Y2または
22)とともに補正指令としての上記の二つの距離誤差
補正指令を出力させ、これらの指令の総和にしたがって
、X軸とY軸と2軸とのサーボ機構を動作させるもので
ある。
(6)発明の実jイ1!例
以下、図面を診照しつつ、本出願に係る二つの発明のそ
れぞれに係る実l1fIi例につき更に説明する。
れぞれに係る実l1fIi例につき更に説明する。
ボ1の発明
X軸ガイドウェーを基準軸として、Y、Z軸ガイドウェ
ーの直角皮膜差を測定する。この場合、第11¥+ (
a)、(b)に示すように、YXZIIilIlの学位
距離(Y+またはZt)に対応するX’il+(b上の
偏差量ΔXyもしくはΔx2をもって、面角度誤差を表
わす。この直角皮膜差ΔXy % ΔXzはNo装h’
Itのメモリに記↑はしておく。第2図は本発明の実1
血に使用されるNo系のブロック図である。図において
、lは入力装置であり、所望の立体形状を適切な座標系
を使用してディジタルAI七の集合として表わした指令
をプロセスユニット2に入力する。プロセスユニット2
は入力装置lにより入力された指令にもとづき、メモリ
3から必要な′rH報を取り出し、指令にもとづく演算
等を実行して、その結果をX、Y。
ーの直角皮膜差を測定する。この場合、第11¥+ (
a)、(b)に示すように、YXZIIilIlの学位
距離(Y+またはZt)に対応するX’il+(b上の
偏差量ΔXyもしくはΔx2をもって、面角度誤差を表
わす。この直角皮膜差ΔXy % ΔXzはNo装h’
Itのメモリに記↑はしておく。第2図は本発明の実1
血に使用されるNo系のブロック図である。図において
、lは入力装置であり、所望の立体形状を適切な座標系
を使用してディジタルAI七の集合として表わした指令
をプロセスユニット2に入力する。プロセスユニット2
は入力装置lにより入力された指令にもとづき、メモリ
3から必要な′rH報を取り出し、指令にもとづく演算
等を実行して、その結果をX、Y。
z軸のパルスモータ4.5.6に出力し、各軸方向に所
望の距離駆動をなす。
望の距離駆動をなす。
Y軸または2軸サ一ボ機構が動作するとき、入力装jF
J lにより与えられた指令に含まれている移ill距
離Y2またはz2と上記のメモリ3に記憶されている面
角度誤差ΔXyまたはΔx2とにもとづき、上記のY軸
または2軸方向の移動指令の実行にともないX軸方向に
発生する距離誤差を、プロセスユニット2中で演算する
。この値は、およそ、ΔXy−Y2またはΔX2・z2
となることは明らかである。この誤差を補正するには、
この誤差の値に負の符号を与えてX軸方向サーボ機構に
入力してこれを駆妙すれはよい。
J lにより与えられた指令に含まれている移ill距
離Y2またはz2と上記のメモリ3に記憶されている面
角度誤差ΔXyまたはΔx2とにもとづき、上記のY軸
または2軸方向の移動指令の実行にともないX軸方向に
発生する距離誤差を、プロセスユニット2中で演算する
。この値は、およそ、ΔXy−Y2またはΔX2・z2
となることは明らかである。この誤差を補正するには、
この誤差の値に負の符号を与えてX軸方向サーボ機構に
入力してこれを駆妙すれはよい。
更に、Y軸または2軸サ一ボ機構の動作が、上記のy軸
(基準軸)方向の誤差に加えて、それぞれ、Y軸または
Z軸方向の誤差をも発生することは第3図から明らかで
ある。すなわち、指令によれば基準軸(y軸)と直交す
る方向に、(仮定の座標軸y軸に沿って、)A点に移動
すべきところ、現実には、基準軸に対し直角J!L誤差
を有するガイドウェーに沿うY軸に沿ってB点に移動し
ている筈であるから、上記のy軸(基準軸)方向の誤差
(ΔXア・Yz、)に加えて、第3図に0をもって示す
距離だけ、y軸方向」こも誤差が発生している筈である
。この誤差は必ず負の方向に発生し、その太きなすなわ
ち距離は、 である。この誤差を補正するには、この大きさだけY軸
方向にサーボ機構を駆動すればよい。もつとも正確には
y軸方向に追加移帥をなすべきところであるが、この方
向には駆動する手段はなく、Y軸方向に補正をなしても
、おおむね満足すべき結果が得られる。
(基準軸)方向の誤差に加えて、それぞれ、Y軸または
Z軸方向の誤差をも発生することは第3図から明らかで
ある。すなわち、指令によれば基準軸(y軸)と直交す
る方向に、(仮定の座標軸y軸に沿って、)A点に移動
すべきところ、現実には、基準軸に対し直角J!L誤差
を有するガイドウェーに沿うY軸に沿ってB点に移動し
ている筈であるから、上記のy軸(基準軸)方向の誤差
(ΔXア・Yz、)に加えて、第3図に0をもって示す
距離だけ、y軸方向」こも誤差が発生している筈である
。この誤差は必ず負の方向に発生し、その太きなすなわ
ち距離は、 である。この誤差を補正するには、この大きさだけY軸
方向にサーボ機構を駆動すればよい。もつとも正確には
y軸方向に追加移帥をなすべきところであるが、この方
向には駆動する手段はなく、Y軸方向に補正をなしても
、おおむね満足すべき結果が得られる。
2軸サ一ボ機構の動作に伴うy軸方向誤差の補正につい
ても、上記と同様になせばよい。
ても、上記と同様になせばよい。
そこで、この演算手段を上記のメモリ3に記憶させてお
いて、Y軸またはZ軸方向のサーボ機構を動作するとき
、同時に、この補正指令も、X%Y% Z軸のパルスモ
ータ4.5.6に出力するようにしておけばよい。
いて、Y軸またはZ軸方向のサーボ機構を動作するとき
、同時に、この補正指令も、X%Y% Z軸のパルスモ
ータ4.5.6に出力するようにしておけばよい。
第2の発明
上記せるとおり、工作機械の運転に伴い、工作機械が不
均一に加熱されて熱変以を発生することは避はヴイtい
から、工作機械の各座標方向のガイドウェーの面角度誤
差を検出するに便利な位置に少なくとも1個の温度測定
素子を設けておき、この温度測定素子の設けられた位置
の温度と面角度誤差との関係を測定して上記のメモリ3
に記憶しておき、加工にあたっては逐次上記の温度測定
素子の検出イll1tをプロセスユニット2に入力して
、この値にもとづきその時点における面角度誤差を演算
し、上記第1の発明の場合と同様にX、Y、Z軸のパル
スモータ4.5.6を動作させれば、工作機械の運転に
伴い発生する不均一加熱にもとづくia角度誤差の補正
を実現することができる。
均一に加熱されて熱変以を発生することは避はヴイtい
から、工作機械の各座標方向のガイドウェーの面角度誤
差を検出するに便利な位置に少なくとも1個の温度測定
素子を設けておき、この温度測定素子の設けられた位置
の温度と面角度誤差との関係を測定して上記のメモリ3
に記憶しておき、加工にあたっては逐次上記の温度測定
素子の検出イll1tをプロセスユニット2に入力して
、この値にもとづきその時点における面角度誤差を演算
し、上記第1の発明の場合と同様にX、Y、Z軸のパル
スモータ4.5.6を動作させれば、工作機械の運転に
伴い発生する不均一加熱にもとづくia角度誤差の補正
を実現することができる。
(ハ発明の詳細
な説明せるとおり、本発明によれは、NO工作機械の直
角度製差を補正する方式を提供することができる。
角度製差を補正する方式を提供することができる。
第1図(a) 、(b)は本発明の詳細な説明するため
の補助図であり、第2図は本発明の実施に使用されるN
O系のブロック図であり、第3図は本発明の詳細な説明
するための補助図である。 1 ・・・ 入力装置、 2 ・・・ プロセスユ
ニット、 3 ・・・ メモ1」、 4.
5.6 ・・・ X% YN z軸方向7マルスモiり
。 特許出願人 ファナック株式会本ヒ 代理人 弁理士 寒 川 誠 − 第2図 第3図
の補助図であり、第2図は本発明の実施に使用されるN
O系のブロック図であり、第3図は本発明の詳細な説明
するための補助図である。 1 ・・・ 入力装置、 2 ・・・ プロセスユ
ニット、 3 ・・・ メモ1」、 4.
5.6 ・・・ X% YN z軸方向7マルスモiり
。 特許出願人 ファナック株式会本ヒ 代理人 弁理士 寒 川 誠 − 第2図 第3図
Claims (3)
- (1) No装置の発する指令にしたがい、相互に直交
するガイドウェーに沿って駆動を行なうサーボ機構を有
するNo工作機械の直角度課差補正方式において、いず
れかの1のガイドウェーを基準軸として、他のガイドウ
ェーの該基準軸に対する面角度誤差を測定し、成性のガ
イドウェーに対するサーボ機構を駆動するにあたり、該
駆動される距離と前記直角度t!差とにもとづき演算さ
れる前記基準軸方向の距離誤差に負の符号を与えた距離
前記基準軸に沿ってサーボ機構を駆動する指令と、前記
距l!1.誤差と前記面角度誤差とにもとづき演算され
る前記他のガイドウェ一方向の距!!lIF誤差前記他
のガイドウェーに沿ってサーボ機構を駆動する指令とを
前記No装置に入力して、該No装置の発する指令にも
とづき前記基準軸方向のサーボ機構と前記他のガイドウ
ェ一方向のサーボ機構とを駆動してなすことを特徴とす
るNo工作機械の面角度誤差補正方式。 - (2)前記面角度誤差の測定は、前記No工作機械を使
用して加工された破加工体の寸法誤差を測定してなす、
特許請求の範囲第1項記載のNG工作機械の面角度誤差
補正方式。 - (3) No装置aの発する指令にしたがい、相互に直
交するガイドウェーに沿って駆動を行なうサーボ機構を
有し、少なくとも1個の温度測定素子を有する、No工
作機械の面角度誤差補正方式において、ifi前記工作
機械の据え付は完了後、基準軸として選択されたlのガ
イドウェーと他のガイドウェーの面角度誤差と温度との
関係を測定しておき、成性のガイドウェーに対するサー
ボ機構を駆動するにあたり、該駆動される距離を前記温
度測定素子により検出された温度と前記面角度誤差と温
度との関係とにもとづき演算される前記基準軸方向の距
離誤差に負の符号を与えた距離、前記基準軸に沿ってサ
ーボ機構を駆動する指令と、Dtf記距離誤差と前記検
出された温度における面角度誤差とにもとづき演算され
る前記他のガイドウェ一方向の距離誤差前記性のガイド
ウェーに沿ってサーボ機構を駆動する指令とを前記NO
装)Hに入力して、該NO装+11の発する指令にもと
づき前記基準軸方向のサーボ機構と前記他の軸方向のサ
ーボ機構とを駆動してなすことを特徴とするNo工作機
械の直角皮膜差補正方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19266982A JPS5988242A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | Nc工作機械の直角度誤差補正方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19266982A JPS5988242A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | Nc工作機械の直角度誤差補正方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5988242A true JPS5988242A (ja) | 1984-05-22 |
| JPH0319024B2 JPH0319024B2 (ja) | 1991-03-14 |
Family
ID=16295067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19266982A Granted JPS5988242A (ja) | 1982-11-02 | 1982-11-02 | Nc工作機械の直角度誤差補正方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5988242A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150091655A (ko) * | 2014-02-03 | 2015-08-12 | 두산인프라코어 주식회사 | 공작기계의 열변형에 의한 직각도 오차 보정 방법 및 이를 이용한 수치제어장치 |
| CN111123832A (zh) * | 2018-10-31 | 2020-05-08 | 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 | 检测补偿装置、检测补偿方法及计算机可读存储介质 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541477A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-08 | Osaka Kiko Co Ltd | Device for compensating thermal displacement in machine tool |
-
1982
- 1982-11-02 JP JP19266982A patent/JPS5988242A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541477A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-08 | Osaka Kiko Co Ltd | Device for compensating thermal displacement in machine tool |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150091655A (ko) * | 2014-02-03 | 2015-08-12 | 두산인프라코어 주식회사 | 공작기계의 열변형에 의한 직각도 오차 보정 방법 및 이를 이용한 수치제어장치 |
| CN111123832A (zh) * | 2018-10-31 | 2020-05-08 | 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 | 检测补偿装置、检测补偿方法及计算机可读存储介质 |
| CN111123832B (zh) * | 2018-10-31 | 2022-09-30 | 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 | 检测补偿装置、检测补偿方法及计算机可读存储介质 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0319024B2 (ja) | 1991-03-14 |
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