JPS598860Y2 - 溶接h形、t形鋼溶接機におけるフランジ用材案内装置 - Google Patents
溶接h形、t形鋼溶接機におけるフランジ用材案内装置Info
- Publication number
- JPS598860Y2 JPS598860Y2 JP3752678U JP3752678U JPS598860Y2 JP S598860 Y2 JPS598860 Y2 JP S598860Y2 JP 3752678 U JP3752678 U JP 3752678U JP 3752678 U JP3752678 U JP 3752678U JP S598860 Y2 JPS598860 Y2 JP S598860Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- welding
- roller
- guide device
- flange material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は溶接H形鋼又はT形鋼溶接機において、溶接す
る前のフランジ用材を溶接位置に案内する装置に関する
。
る前のフランジ用材を溶接位置に案内する装置に関する
。
H形又はT形鋼溶接機の溶接工程においては、ウエブ用
材を幅方向に起立させ、このウエブ用材の上下両端にフ
ランジ用材を水平に組合わせて圧接ロールに送り込んで
高周波電気溶接等によって溶接するようにしている。
材を幅方向に起立させ、このウエブ用材の上下両端にフ
ランジ用材を水平に組合わせて圧接ロールに送り込んで
高周波電気溶接等によって溶接するようにしている。
組合せの過程は第1図に示すように、ウエブ用材Wは送
り方向へ一定間隔で上下の位置に配置したウエブ・ガイ
ド・ローラRwによって起立させて圧接ロールRpに送
られ、また、フランジ用材Fは上、下のフランジ用材と
も水平ローラFhとフランジ・ガイド・ローラRfとに
よって表裏面が案内され、エッジ・ガイド・ローラRe
によって縁部が案内されて圧接ロールRpに向けて送り
込まれる。
り方向へ一定間隔で上下の位置に配置したウエブ・ガイ
ド・ローラRwによって起立させて圧接ロールRpに送
られ、また、フランジ用材Fは上、下のフランジ用材と
も水平ローラFhとフランジ・ガイド・ローラRfとに
よって表裏面が案内され、エッジ・ガイド・ローラRe
によって縁部が案内されて圧接ロールRpに向けて送り
込まれる。
この場合、フランジ用材Fは、ウエブ用材Wの上下端縁
に対して一定の進入角度αを保って組合されるものであ
るが、この進入角度αは板厚などによって若干の角度調
整が必要となる。
に対して一定の進入角度αを保って組合されるものであ
るが、この進入角度αは板厚などによって若干の角度調
整が必要となる。
しかるに、従来の案内装置においては、すべてローラが
固定的に設けられていたため、進入角度の調整が困難で
あり、特に圧接位置近くに設置されるローラにおいては
板の支持位置とローラの保持位置との関係が適正関係を
欠いたり、または板の流れ方向に対してエッジ・ローラ
の回転軸が直角交差しない場合などが生じて、板を円滑
に案内しえない欠点があった。
固定的に設けられていたため、進入角度の調整が困難で
あり、特に圧接位置近くに設置されるローラにおいては
板の支持位置とローラの保持位置との関係が適正関係を
欠いたり、または板の流れ方向に対してエッジ・ローラ
の回転軸が直角交差しない場合などが生じて、板を円滑
に案内しえない欠点があった。
本考案の目的は、フランジ用材の進入角度設定値に対応
して調整しつるフランジ用ローラ機構を提供し、H形及
びT形鋼における品質向上を図ったことにある。
して調整しつるフランジ用ローラ機構を提供し、H形及
びT形鋼における品質向上を図ったことにある。
本考案においては、第2図に示すように、圧接ロールR
pに最も近い位置に設けられる水平ローラ1とこれに組
合うフランジ・ガイド・ローラ2(以下V角度調整ロー
ラという。
pに最も近い位置に設けられる水平ローラ1とこれに組
合うフランジ・ガイド・ローラ2(以下V角度調整ロー
ラという。
)と、前記圧接ロールに最も近い位置に設けられるエッ
ジ・ガイド・ローラ3 (以下、フランジ・センタリン
グ・ローラという。
ジ・ガイド・ローラ3 (以下、フランジ・センタリン
グ・ローラという。
)を、上下調整または角度調整可能の構造にし、これら
のローラ群をフランジの進入角度に合わせて調整して案
内させる構或に特徴がある。
のローラ群をフランジの進入角度に合わせて調整して案
内させる構或に特徴がある。
本考案の案内装置は、H形鋼については上フランジ下フ
ランジの両方に対して全く対称状に設けられ、また、T
形鋼の場合は、いずれか片方に設けられるものであるの
で、下フランジの案内装置を例として説明する。
ランジの両方に対して全く対称状に設けられ、また、T
形鋼の場合は、いずれか片方に設けられるものであるの
で、下フランジの案内装置を例として説明する。
水平ローラ1とV角度調整ローラ2は、第2図および第
3図に示すように、互いに組合ってフランジFを案内す
るが、これらのローラ群の支持機構4を上下方向へ調整
可能に設ける。
3図に示すように、互いに組合ってフランジFを案内す
るが、これらのローラ群の支持機構4を上下方向へ調整
可能に設ける。
第5図に示すように、固定部41に対して高さ調整しえ
る支持枠42に設け、この支持枠に■角度調整ロール2
を支持させる。
る支持枠42に設け、この支持枠に■角度調整ロール2
を支持させる。
支持枠42の高さ調整はハンドル43によって行い、対
をなす左右の調整軸44が連係作動されるようになって
いる。
をなす左右の調整軸44が連係作動されるようになって
いる。
支持枠42には水平ロール1を保持する別の調整軸45
が設けてあって、■角度調整ローラ2に対する水平ロー
ラ1の間隔を調節できるようになっており、フランジ用
材Fの肉厚に対応して間隔調整できるようになっている
。
が設けてあって、■角度調整ローラ2に対する水平ロー
ラ1の間隔を調節できるようになっており、フランジ用
材Fの肉厚に対応して間隔調整できるようになっている
。
フランジ・センタリング・ガイド・ローラ3は、第3図
に示すように、フランジ用材Fの両側縁を案内するが、
本考案の案内機構においては、第6図に示すように、固
定ブロック32内をスライド微調整可能の支持ブロック
31に支持され、固定ブロック32は枢着脚33とねじ
脚34とによって支持されている。
に示すように、フランジ用材Fの両側縁を案内するが、
本考案の案内機構においては、第6図に示すように、固
定ブロック32内をスライド微調整可能の支持ブロック
31に支持され、固定ブロック32は枢着脚33とねじ
脚34とによって支持されている。
したがって、ハンドル35の操作によってねし脚34の
支持長さを変えることによって、固定ブロック32に対
して枢着脚の枢着点33′を回転中心とする角度変位を
与え、これによってフランジ・センタリング・ガイドロ
ーラ3の案内面にも角度変化を与えてフランジ用材Fの
進入角度に対応させることができるようにしてある。
支持長さを変えることによって、固定ブロック32に対
して枢着脚の枢着点33′を回転中心とする角度変位を
与え、これによってフランジ・センタリング・ガイドロ
ーラ3の案内面にも角度変化を与えてフランジ用材Fの
進入角度に対応させることができるようにしてある。
本考案の装置は、第1図に示すように、圧接ロールRp
に対してフランジ用材Fを送り込むための進入角度αを
形或させるに最も必要かつ有効な部分(点線の包囲によ
って示す部分)に設けられるものであるので、水平ロー
ラ1と■角度調整ローラ2によるフランジ用材保持高さ
を所望の高さ位置に調整することによって、フランジ進
入角αの設定が容易となる。
に対してフランジ用材Fを送り込むための進入角度αを
形或させるに最も必要かつ有効な部分(点線の包囲によ
って示す部分)に設けられるものであるので、水平ロー
ラ1と■角度調整ローラ2によるフランジ用材保持高さ
を所望の高さ位置に調整することによって、フランジ進
入角αの設定が容易となる。
また、フランジ・センタリング・ローラ3もフランジ進
入角に合わせて調整させることができるので、エッジ部
分の案内が円滑に行われる。
入角に合わせて調整させることができるので、エッジ部
分の案内が円滑に行われる。
このように本考案によれば溶接位置に対してフランジ用
材を所望の進入角による安定状態で送り込むことができ
るので、溶接位置におけるフランジ用材とウエブ用材と
の組合せ状態が適正に保たれて製品の品質や寸法形状な
どの安定化を図ることができる。
材を所望の進入角による安定状態で送り込むことができ
るので、溶接位置におけるフランジ用材とウエブ用材と
の組合せ状態が適正に保たれて製品の品質や寸法形状な
どの安定化を図ることができる。
又、ローラの寿命延長の効果も有する。
案内条件の変更や調整は容易であり、構造も簡素である
ので保守も容易である。
ので保守も容易である。
第1図は溶接H形鋼の溶接前工程における材料案内ロー
ラの配置を示す側面視図。 第2図は本考案の案内装置の側面図。 第3図は第1図のIII−III線から見た部分断面図
。 第4図は第1図のIV−IV線から見た部分断面図。 第5図は本考案装置の支持機構を示す正面図。 第6図は本考案装置のフランジ・センタリング・ガイド
・ローラの支持構造を一部断面にて示す正面図。 1:水平ローラ、2:■角度調整ローラ、3:フランジ
・センタリング・ガイド・ローラ、31:支持ブロック
、32:固定ブロック、33:枢着脚、34:ねじ脚、
4:支持機構、41:固定部、42:支持枠、43:ハ
ンドル、44:調整軸、45:調整軸、Fフランジ用材
、Wウエブ用材、Rh:水平ローラ、Rf:フランジ・
ガイド・ローラ、Reエツジ・ガイド・ローラ、RW:
ウエブ・ガイド・ローラ、Rp:圧接ロール、Rs圧接
サポート・ロール。
ラの配置を示す側面視図。 第2図は本考案の案内装置の側面図。 第3図は第1図のIII−III線から見た部分断面図
。 第4図は第1図のIV−IV線から見た部分断面図。 第5図は本考案装置の支持機構を示す正面図。 第6図は本考案装置のフランジ・センタリング・ガイド
・ローラの支持構造を一部断面にて示す正面図。 1:水平ローラ、2:■角度調整ローラ、3:フランジ
・センタリング・ガイド・ローラ、31:支持ブロック
、32:固定ブロック、33:枢着脚、34:ねじ脚、
4:支持機構、41:固定部、42:支持枠、43:ハ
ンドル、44:調整軸、45:調整軸、Fフランジ用材
、Wウエブ用材、Rh:水平ローラ、Rf:フランジ・
ガイド・ローラ、Reエツジ・ガイド・ローラ、RW:
ウエブ・ガイド・ローラ、Rp:圧接ロール、Rs圧接
サポート・ロール。
Claims (1)
- 幅方向に起立させて移送するウエブ用材の上下両端縁へ
フランジ用材を水平位置に組合せ、高周波電気溶接等に
よってH形鋼又はT形鋼を製造する溶接機において、前
記ウエブ用材に対してフランジ用材をV形の進入角度で
組合せる工程に設けるフランジ用材案内装置であって、
圧接ロールに最も近い位置の水平ローラとフランジ・ガ
イド・ローラとを対向位置に組合せて設置しかつV形進
入角の可変方向へ調整移動可能に支持固定させる機構と
、圧接ロールに最も近い位置のフランジ・センタリング
・ガイド・ローラの支持ブロックを枢着脚とねし脚とで
支持させ該ねじ脚の支持長さを可調整にしてローラ面の
保合角を調整可能に支持する機構とを備えたことを特徴
とする溶接H形、T形鋼溶接機におけるフランジ用材案
内装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3752678U JPS598860Y2 (ja) | 1978-03-24 | 1978-03-24 | 溶接h形、t形鋼溶接機におけるフランジ用材案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3752678U JPS598860Y2 (ja) | 1978-03-24 | 1978-03-24 | 溶接h形、t形鋼溶接機におけるフランジ用材案内装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54140040U JPS54140040U (ja) | 1979-09-28 |
| JPS598860Y2 true JPS598860Y2 (ja) | 1984-03-19 |
Family
ID=28900745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3752678U Expired JPS598860Y2 (ja) | 1978-03-24 | 1978-03-24 | 溶接h形、t形鋼溶接機におけるフランジ用材案内装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598860Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58141872A (ja) * | 1982-02-18 | 1983-08-23 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶接形鋼の溶接部案内支持装置 |
-
1978
- 1978-03-24 JP JP3752678U patent/JPS598860Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54140040U (ja) | 1979-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100180654A1 (en) | Cold roll forming apparatus | |
| EP1904244B1 (en) | Roll-forming machine and method for roll-forming a hat-shaped profile | |
| US4381605A (en) | Shearing machine having rotatable cutter wheels | |
| US5361618A (en) | Method and apparatus for adjusting bending rolls | |
| US2845038A (en) | Seam guide assembly | |
| CN219336506U (zh) | 一种h型钢组立装置 | |
| JP3848945B2 (ja) | 可変幅ロール成形装置 | |
| GB1128888A (en) | Improvements in or relating to apparatus for levelling a sheet of material | |
| US4487046A (en) | Transition forming section for tube mill | |
| US3848788A (en) | Continuous strip feeding self-alignment apparatus | |
| CN218836618U (zh) | 一种机械加工用卧式焊接机 | |
| US20220226877A1 (en) | Roll-forming machine and method for roll-forming | |
| CN213701287U (zh) | 一种锥形曲面厚板半自动引导弯曲机 | |
| US1697012A (en) | Rolling mill | |
| US3570295A (en) | Skelp wedge forming method and device for forge welded steel tube | |
| JPS605991Y2 (ja) | 溶接h形、t形鋼溶接機における圧接ロ−ル支持装置 | |
| JPS63262360A (ja) | センタ−駆動巻取型スリツタ− | |
| CN111069283A (zh) | 冗余驱动3sps+c型并联轧机 | |
| US3924431A (en) | Machine for straightening elongated objects | |
| JP4221097B2 (ja) | 冷間ロール成形におけるシーム位置調整装置 | |
| JPH0613172Y2 (ja) | コイル材矯正装置 | |
| JPS598861Y2 (ja) | 溶接h形、t形鋼溶接機におけるウエブ用材案内装置 | |
| US1421786A (en) | kamper | |
| US3626736A (en) | Sheet- and strip-flattening machine | |
| CN120809474B (zh) | 一种立体卷铁心变压器的铁心绕制方法及其装置 |