JPS598971Y2 - 定形ドライアイス製造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、液化炭酸ガスからドライアイスを所定の形状
に製造する装置に開し、液化炭酸ガスの自圧を利用して
ドライアイスを高密度に分留り良く製造できるようにす
る事を目的とする。

従来では、実開昭５４−１８２６４３号に開示されたも
のがある。

即ち、炭化炭酸ガスをドライアイス或形筒に横から吹込
んで雪状炭酸ガスを蓄積してゆき、これに伴って発生す
る気体炭酸ガスを上面及び下面の大きな開放口から大気
中に排出する構造になっている。

この構造では、気体炭酸ガスが逃げすぎて、或形筒の内
圧があまり上らないことがら、製品ドライアイスの密度
が低いうえ、気体炭酸ガスの発生率が多くなって分留り
が悪い。

そこで、或形筒内を密閉室に形或するとともに、或形室
の上部に圧力設定弁を設置して戒形室内の圧力が一定圧
以下になるようにしたものも提供されているが、このも
のでは、ガス抜き時に圧力設定弁に向って流れるガスに
雪状ドライアイスが連れ去られ、戒形室に蓄積された雪
状ドライアイスの上面が平面とならず、押し固められた
ドライアイスが定形とならないという問題がある。

また、製品ドライアイスの密度を高めるために、或形筒
内に形或された雪状ドライアイスを油圧シリンダで押し
固めることも、従来から考えられているが、装置全体が
大がかりになり、製造コストが格段にハネ上ってしまう
。

そこで、本考案者は、戊形筒を密閉に保つことにより、
その内圧を炭酸ガスの自圧で次第に高め、この高い自圧
で雪状ドライアイスを高密度に圧搾する事を考えた。

しかし、その内圧が過剰になると、原料の液化炭酸ガス
が液体のまま或形筒に流れ込み、ドライアイスにならな
くなってしまう。

本考案は、これに更に改良を加えることにより、上記諸
欠点を解消するものであり、そのために、或形筒の内圧
を適正な値にまでは高めるが、過剰圧には達しないよう
にするものである。

以下、本考案の実施例を図に基づき説明する。

第１図、第２図は、定形ドライアイス製造装置Ｍを示し
、液化炭酸ガスをボンベ１から開閉弁２を介装した供給
管３内を導き、膨張弁の原料ノズル４から噴射整流路５
内に噴出させて断熱膨張の冷却作用で雪状ドライアイス
８を発生させ、ドライアイス或形筒６内の或形室７内に
堆積せしめると同時に、ガス化した炭酸ガスの自圧によ
り上記堆積した雪状ドライアイス８を圧縮して定形ドラ
イアイスを製造する装置である。

或形筒６はステンレス鋼製の縦形四角筒であり、支持枠
９に固定され、その上端開口部はガス圧保持蓋１０で開
閉可能に形或されるとともに、その下端の製品取出口１
１は底蓋１２で間開可能に形威される。

上記ガス圧保持蓋１０の上面に固設された整流筒１３内
には、噴射整流路５が細長く円柱状に形或され、この噴
射整流路５の終端部５ａが或形室７の上層空間７ａの中
央部に連通され、その始端部５ｂには原料ノズル４が装
着される。

この噴射整流路５は、雪状ドライアイス８と炭酸ガスの
噴流の流速を減衰させて、穏やかに戒形室７内に噴出さ
せる為のものであって、製品の定形ドライアイス内に炭
酸ガスの気泡が圧縮されて横断層状に形威されるのを防
ぐ為のものである。

戒形室７内のガス圧を一定値以下に設定する為の圧力設
定装置Ｐは、次のように形威される。

整流筒１３の上端面に圧力調節ネジ１４の基部が螺合さ
れ、ロックナット１５で涸定される。

この圧力調節ネジ１４の上半部が摺動筒１６を介して支
持枠９に固定されたスライドガイド１７に摺動自在に挿
嵌し、皿バネ若しくはコイルバネから或る圧力設定バネ
１８で摺動筒１６及び鍔１４ ａを介して圧力調節ネジ
１４が下方に弾圧付勢され、これによりガス圧保持蓋１
０が所定のバネ力で或形筒６の上端に押圧される。

そして、バネ力の調節は、圧力調節ネジ１４の基部の螺
合挿嵌長さＤを調節することにより行なわれる。

戊形筒６内のガス圧が上記圧力設定バネ１８に設定され
た設定圧（約４〜５ｋｇ／ｃｍ２Ｇ）以上の過剰ガス圧
になると、ガス圧保持蓋１０が或形筒６の上端から僅か
に浮上して、全周に亙る過剰ガス圧逃し口１９が開口し
、炭酸ガスが外部に流出する。

ここで、第３図に示すように、或形筒６の上端の稜線が
ガス圧保持蓋１０に線接触状に接当するようにして、そ
の面圧を高めて密閉性を良くする。

尚、隙間２０はガス圧保持蓋１０の微小回動を考慮した
ものである。

また、定形ドライアイスを取り出し易くする為、或形室
７の前後方向の厚さは、テーパー状に上部から下部に向
って拡大する末広がり状に形或されるとともに、威形室
７の周壁面７ｂにテフロンでコーティングして滑り易い
面に仕上げてある。

また、この他に、テフロンのシートや合或樹脂膜を内張
リしても良い。

製品取出口１１を開閉する底蓋１２は、リンク機構によ
るセルフロック式の蓋であって、ハンドル２０ ａを手
動又は自動で引き上げると底蓋１２が開き、製品が受板
２１上に落下してくるように形威される。

尚、底蓋１２の中央部に螺合された調整ネジ２２をアー
ム２３で押上げる構造にして、底蓋１２を或形筒６の全
周に接当させると共に、底蓋１２に対す？アーム２３の
位置を微調節して、底蓋１２で製品取出口１１を確実に
密閉できるように形或される。

上記のように、噴射整流路５内で形或された雪状ドライ
アイス８が戒形室７内に堆積していくにつれて、その昇
華により炭酸ガスのガス圧も高まり、上記堆積した雪状
ドライアイス８が圧縮される。

そして、ガス圧が過剰ガス圧になると、圧力設定装置Ｐ
で過剰ガス圧が外部へ放出される。

上記と併行して、雪状ドライアイス８が略４〜５ｋｇ／
ｃｍ２Ｇの設定圧で圧縮されながら堆積していく。

こうして、戒形室７が圧縮された雪状ドライアイスで充
満した時点で開閉弁２を閉じて液状炭酸ガスの供給を止
めて底蓋１２を開け、製品取出口１１から定形ドライア
イスを落下させて取出す。

上記過剰ガス圧放出時には、戊形室７の上層空間７ａの
上部の全周に亙って開口した過剰ガス圧逃し口１９から
炭酸ガスが穏やかに放出されるので、定形ドライアイス
の上端面部分の仕上りも良くなる。

尚、符号２３は放出ガスの案内板である。

第４図は別の実施例を示す要部断面図であり、このもの
では、円筒形の戊形筒６の上部に内鰐部を内向きに形戊
するとともに、この内鰐部より上側の或形筒６の周壁に
透孔を開口し、内鰐部より上側の或形筒６内に内嵌した
ガス圧保延蓋１０の下面を内鰐部の上面に接当でせ、整
流筒１３を取り囲む状態で配置した圧力設定バネ１８で
ガス圧保持蓋１０を戒形筒６に弾圧接当させたものであ
る。

そして、ガス圧保持蓋１０の下面にはナイフエッジ状の
接当部が形或してある。

なお、上記各実施例において、或形筒６の底蓋１２を多
孔性の合成樹脂や多層にした細メッシュ金網などで形或
して、底蓋１２から炭酸ガスが放出できるようにしても
よい。

本考案は上記のように構威されるので、次の効果を奏す
る。

戊形室内のガス圧を圧力設定装置で設定圧以下に保持す
るので、原料から生或される雪状ドライアイスの生戒率
を高く維持されると同時に、過剰ガス圧時にだけ炭酸ガ
スが外部に放出されるので、炭酸ガスの放出量が減少す
る即ち炭酸ガス捕集率が向上することから、定形ドライ
アイス製造の歩留りが大幅に向上する。

これと同時に、原料ノズルからの注入開始直後を除き、
或形室内ガス圧が常に略設定圧に保持されるので、雪状
ドライアイスが十分に圧縮されて、密度の大きい定形ド
ライアイスとなる。

しかも、或形室の炭酸ガスは或形筒上部に形或した過剰
ガス圧逃し口から或形筒の全周で短時間のうちに抜ける
ことから、放出炭酸ガスによる雪状ドライアイスの連れ
去りがほとんどなく、蓄積ドライアイスの上面を平面状
にすることができ、定形ドライアイスブロックを形戊す
ることができる。

更に、装置の構造が簡単かつ小形なので、安価にしかも
簡単な操作で定形ドライアイスを製造し得る。

特に、或形筒の底蓋を多孔性材料で形或する場合には、
定形ドライアイスの密度を高めることができるだけでな
く、定形のドライアイスが戒形室から落下し易くなる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示し、第１図は正面図、第２図は
縦断正面図、第３図はガス圧逃し口の部分拡大図、第４
図は別実施例の部分縦断面図である。 Ｐ・・・・・・圧力設定装置、４・・・・・・原料ノズ
ル、５・・・・・・噴射整流路（５ ａ・・・・・・終
端部、５ｂ・・・・・・始端部）、６・・・・・・戊形
筒、７・・・・・・或形室（７ ａ・・・・・・上層空
間、７ｂ・・・・・・周壁面）、１０・・・・・・ガス
圧保持蓋、１１・・・・・・製品取出口、１２・・・・
・・底蓋、１９・・・・・・ガス圧逃し口、２４・・・
・・・ガス導出路、２５・・・・・・圧力設定弁。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １．両端部を開放した角筒状のドライアイス或形筒６を
   縦向きに配置し、このドライアイス威形筒６の下端開口
   部を製品取出口１１に形戊するとともに、上端開口部を
   過剰ガス圧逃し口１９に形或し、製品取出口１１を底蓋
   １２で開閉゛可能に構威し、過剰ガス圧逃し口１９にガ
   ス圧保持蓋１０を圧力設定バネ１８の力で弾圧接当させ
   ることにより圧力設定装置Ｐを構或し、ガス圧保持蓋１
   ０の上面に設けられた整流筒１３内に細長円柱状の噴射
   整流路５を上下に形威し、この噴射整流路５の上側始端
   部５ｂに原料ノズル４を位置させるとともに、噴射整流
   路５の下側終端部５ａを戒形筒６内に形戊した戊形室７
   における上層空間７ａの中央部近傍に臨ませ、圧力設定
   装置Ｐで戒形室７内の過剰ガス圧を戒形筒６とガス圧保
   持蓋１０との間からほぼ全周で外部に逃すようにしたこ
   とを特徴とする、定形ドライアイス製造装置。
2. ２．実用新案登録請求の範囲第１項に記載した定形ドラ
   イアイス製造装置において、或形室７の周壁面７ｂを滑
   り易い面に仕上げたもの。
3. ３．実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項に記載し
   た定形ドライアイス製造装置において、威形筒６の底壁
   １２を多孔性材料で形威したもの。
4. ４．実用新案登録請求の範囲第１項、第２項又は第３項
   に記載した定形ドライアイス製造装置において、成形筒
   ６の上端縁とガス圧保持蓋１０とを線接触状に接当させ
   たもの。