JPS5989928A - ガスタ−ビン燃焼室 - Google Patents

ガスタ−ビン燃焼室

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JPS5989928A
JPS5989928A JP58195151A JP19515183A JPS5989928A JP S5989928 A JPS5989928 A JP S5989928A JP 58195151 A JP58195151 A JP 58195151A JP 19515183 A JP19515183 A JP 19515183A JP S5989928 A JPS5989928 A JP S5989928A
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combustion chamber
gas turbine
chamber
primary
mixing
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ヘルム−ト・マグホン
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Kraftwerk Union AG
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    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/28Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/28Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
    • F23R3/34Feeding into different combustion zones
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/42Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the arrangement or form of the flame tubes or combustion chambers

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特許請求の範囲第1項の上意概念部分に記載し
たガスタービン燃焼室に関する。
かかるガスタービン燃焼室は、西ドイツ特許@2417
147号明細書で知られている。この周知のガスタービ
ン燃焼室の場合、−次燃焼室はその中で燃焼が終息して
しまわないように寸法づけられている。従って火炎が一
次燃焼室から二次燃焼室として形成された共通の1−″
)の室の中に入り込み、この室の中で一次火炎と混合し
ながら共通の二次火炎を生ずる。二次燃焼室の球欠状閉
鎖蓋への一次燃焼室の配置は、−次火炎の効果的な混合
によって独立した点火装置なしでも−・次燃焼室の投入
の際に確実な点火を保証するようなできるだけ密な二次
火炎を生じなければならない。二次燃焼室において完全
燃焼が生ずるようにするだめに、そのケーシングにはそ
れを通して補助的な燃焼用空気が共通の二次火炎に送ら
れるような孔が設けられている。
この周知のガスタービン燃焼室は、燃焼過程の多数の小
ざな一次燃焼室への分割が火炎の高温領域における燃焼
用空気の滞在時間を短縮し、これがNo  (窒素酸化
物)の発生を少くするという利点を有している。更に各
−次燃焼室を投入および遮断すること1(よって、負荷
変動の際も燃料と燃焼用空気との混合比を良好に保つこ
とができる。
本発明の目的は、NOxの発生が更に減少できるような
多’+;L!、の一次燃焼室をもったガスタービン燃焼
室を作ることにある。
本発明に、1:ればこの目的は、特許請求の範[1口第
1項の特徴(r、lH分分配記載た手段によって達成さ
れる。
本発明は、二次燃焼室の大きな容積内における再燃焼の
際にイ、1加的な輝在時間によって付加的なNOxが発
生されるという認識、およびNOxの発生を少なくする
ため狭い作用範囲を有している多数の一次燃焼室の場合
、投入されている−次燃焼室から流出する高〃1ガス噴
出流と遮断されている一次燃焼室から流出する低温空気
噴出流との特に効果的な混合が必要であるという認識に
基づいている。それに応じて一次燃焼室が開口している
共通の室が純粋な混合室として役割され、この混合室が
でき屹墾り球の形にされている。従って一次燃焼室が投
入されている場合には完全燃焼が行なわれるので、混合
室内において付加的なNOx発生を伴なう再燃焼は不要
となる。混合室が球形であること1(よって、−次燃焼
室が半径方向に向けられている場合に最適な混合が保証
ばれ、その場合出口開口側の球帯に配置きれる一次燃焼
室について、それらを主高温ガス流に関して後方に傾け
ることが特に重要である。球形の別の利点は、球面が極
めて多数の一次燃焼室を設置するだめの場所を提供でき
るということにある。その場合全部の一次燃焼室が球の
緯線の」;に配置されていることが目的に適っている。
その場合隣接する緯線の一次燃焼室は互だずらして配置
すれば特に空間を節約1.た設置が保証できる。
混合室の出口開口に円筒状の移行部分が続いている場合
、ガスタービンとの接続部は球および円筒の貫通部によ
って構造的に特に簡単しこ作ることがてきる。
本発明の別の実施態様眞おいて、−次燃焼室のバーナが
外側の燃焼室ケーシングの短管の中に入れられているこ
とを捉案する。その場合バーナの組立はこれらの短管を
通して行なうことができる。
帰管の内径を一次燃焼室の外径よりも太きぐすれQ、r
、全部の一次燃焼室の組立もこれらの短管を通1、で?
j/、Cうことができる。、 球状の燃焼室ケーシングの中央にマンホールが設けられ
、このマンホールに合わせて混合室に閉鎖可能な開1]
が設けられると有利である。その場合このマンホールお
よびその開口を通って混合室に入り込むことができ、そ
れによって特に−次燃焼室および混合室の耐火ライニン
グの点検が容易に行なえる。
本発明の秀れた実施態様においては、−次燃焼室には予
混合バーナが装備されている。かかる予混合バーナは特
に有害物質の少ない運転を行なうことができる。また本
発明に基づぐガスタービン燃焼室の特別な前提条件によ
って、拡散バーナに比べて小さな予混合バーナの作用範
囲を問題なしに得ることができる。予混合バーナの端部
に配置されている火炎安定器によって、混合ガスの望寸
しくない逆火の発生が防止でき、火炎の安定した再循環
領域が作られる。
各−次燃焼室に独立した点火装置が付属され、それによ
って−次燃焼室を投入する際に申し分のない点火が保証
されるようにすることも目的に適っている。
本発明の特に秀れている別の実施態様においては、燃焼
領域の後方で混合室への開口の手前に位置する一次燃焼
室の範囲に、冷却空気の入口開口が設けられている。こ
の処置は、−次燃焼室における完全燃焼後でも混合室内
においてNoア発生を伴なう再反応が生ずるという認識
に基づいている。しかしかかる再反応は冷却空気の供給
によって混合室への反応パートナ−の侵入の前に凍結き
れる。この作用は、全部の混合空気が燃料供給管が遮断
されている場合専らバーナを介して冷却空気の形で一次
燃焼室の開口を通して混合室の中に導入できることによ
って一層強化される。従って部分負荷運転の際に遮断さ
れている一次燃焼室を通って流入する混合空気を除いて
、全部の混合空気が冷却空気として利用される。
有害物質の少ない燃焼過程を得るには、全部の燃13’
J、川空気が専ら燃料供給管が投入されている場合専ら
バーナを介して供給できるようにすると良い。その場合
−次燃焼室には冷却空気の入口開口のほかには、燃焼用
空気あるいは混合空気の別の入口開口は設けられない。
以下図面に示す本発明の実施例に・ついて詳IIIII
 Ic説明する。
第1図においてガスタービン燃焼室は混合室1を有し7
、この混合室1 +d一点鎖線にで示した球の形をして
おり、その出口開口10にはガスタービンへの」妾続部
を形成している円筒状の移行部分11が耘いている。す
なわち混合室1の出口開口10は球にの貫通部と移行部
分IIの円筒体の貫通部えよって形成されている。その
場合移行部分J1の直径は球にの直径よりも小キく、移
行部分11の長手軸心は球にの中心点を通っている。従
って混合室1のケーシングは閉鎖蓋のように見える半球
HKとこの半球I−I Kと出口開口10との間に位置
する球帯KZとから構成されている。
球にの緯線上には混合室1に開口している多数の一次燃
焼室2が配置され、これらの−次燃焼室2の長手軸心は
球にの中心点に突き当っている。
図示の実施例の場合、半球HKの第1の緯線に5個の一
次燃焼室2が、半球H,Kの第2の緯線に10個の一次
燃焼室2が、球I(の赤道ないし最大円に10個の一次
燃焼室2が、および球帯KZの緯線匠同様に10個の一
次燃焼室2がそれぞれ配置されている。その場合隣接す
る緯線の一次燃焼室2は互にずらして配置されている。
各−次燃焼室2には予混合バーナ3が装備されており、
これらの各予混合バーナ3は外側燃焼室ケーシング4の
各々の短管40の中ば入っている。
その場合各予混合バーナ3の燃料供給管30はそれぞれ
短管40の端面閉鎖蓋400を貫通して導かれている。
更にこれらの短管40ば、それらを通して一次燃焼室2
および予混合バーナ3の組立が行なえるように寸法づけ
られている。
外側燃焼室ケーシング4は混合室1を間隔を隔てて取り
囲む球の形をしており、ここにはガスターヒ゛ン接ζヅ
L部の力に截頭円錐状の移行部分41おLび接(、τ1
1.ノノン、、>43をもった短かい円筒状部分〆12
がfVjい−Cいる。燃焼室ケーシング4の接続フラン
fン43と反対の側に中央マンホール44が設けられ、
このマンホール44に合わせて混合室1に閉鎖可能t、
c開口が設けられてし4る。この閉鎖1J能な開口の蓋
12は図面において球Kを平らに削り取った範囲として
示されている。従ってマンホール44の蓋440を取り
外しかつ混合室1の蓋12を取り外すと混合室1の中に
入ることができる。これによって特に混合室1および各
−次燃焼室2の耐火ライニングの点検が容易に行なえる
矢印Vで示した圧縮機空気の供給は混合室1の円筒状移
行部分11と燃焼室ケージソゲ40円筒状移行部分42
との間て形成された環状室を通して行なわれる。圧縮機
空気■はそれから混合室1と燃焼室ケーシング4の球状
範囲との間にある中間室に送られ、そこで矢印Bで示し
だバーナ空気と矢印Aで示1−だ冷却空気とに分かれる
。バーナ空気Bは、予混合バーナ3に燃料供給管3oが
接続されている場合には燃焼用空気として予混合バーナ
3および一次燃焼室2に送られ、予混合バーナ3と燃料
供給管30とが遮断されている場合には予混合バーナ3
および一次燃焼室2を通って混合用空気として混合室1
に送られる。冷却空気Aは一次燃焼室2の終端範囲に配
置された開口2゜?シ・通り−C−次燃焼室2および同
様にに91:いて混合室1に送らtLる。投入状態の一
次燃焼室2から流出する高温ガス噴出流と、遮断状態で
ある一次燃焼室2から流出する低温空気噴出流との効果
的な混合が混合室1の中において行なわれる。タービン
入口温度まで冷却された高温ガス流は混合室1からその
出口開口10を通って排出きれ、矢印Hで示しだように
移行部分11を通ってガスタービンの内側ケーシングの
中に流入する。全負荷運転の場合にdl、冷却空気Aと
して供給はれた混合空気を既に連行している高温ガス噴
出流だけが混合室1の中で互に混合される。これに対し
部分負荷運転の場合には、遮断されている。−次燃焼室
2を介して供給される低温空気噴出流もこの混合に関与
する。その場合混合作用は、混合室1が球状形状である
こと、および高温ガス噴出流および部分負荷運転の際に
存在する低温空気噴出流が半径方向に向いていることに
よって特に効果的に行なわれる。この効果的な混合は混
合室1の球帯KZに配置されている一次燃焼室2によっ
て最適化され乞。というのはこの−次燃焼室2の長手軸
心が高温ガス流Hの主方向に関して後方に設けられてい
る−からである。
第2図は第1図に基づいて形成された2個のガスタービ
ン燃焼室を全体を符号GTで示したガスタービンの両側
て配置した構造を示している。第2図の左側に示したガ
スタービン燃焼室ばから球状の燃焼室ケーシング4にあ
る短管40およびマンホール44の立体的な配置構造が
明らかである。第2図の右側に示しプζガスタービン燃
焼室の場合、球状の燃焼室ケーシング4の全部で4個の
緯線BK上への短管40の配置を明らかにするためて、
短管40は図面上省略されている。
第3図は一次燃焼室2およびそれに付属する予混合バー
ナ゛3を縦断面図で示している。炎筒とも呼ばれる一次
燃焼室2は円筒状の炎筒ケーシング21から構成てれ、
その一端には端面閉鎖蓋22が配置きれ、他端に杜接続
フランL:/23が配置されている。ζ;1.:面閉鎖
蓋22は中央開口を何し7、この中央開口を通して予混
合バーナ3が、面1火ライニング24を備えている一次
燃焼室2に開1−」1−ている。閉鎖蓋22は外側縁の
方に配置された別の開口を自し、この開口を通して点火
バーナ25が耐火−ライニング24を貫通して一次燃焼
室2に開口17ている。点火バーナ25の」二側接続フ
ラン925(1&c&よ点火′電極251、空気供給管
252およびガス供給管253が設けられている。
冷却空気Aの供給開口20は半径方向に向けられ、炎筒
ケーシング21および耐火ライニング24を貫通してい
る。その場合この開口20は、第1図に示しだ混合室I
VC接続フラン、>23を介して取り付けられている一
次燃焼室2の終端範囲にある。
予混合バーナ3はほぼ円筒状に形1>12されたバーナ
ケーシング31から構成され、このバーナケーシング3
1は一端に旋回体32と燃料噴射ノズルS3:3とを支
持し、他端に火炎安定器34を支持し−(いる。旋回体
32と火炎安定器34との間如形成されている予混合Z
i :35 ICおいて、燃料供給管30を通して供給
されて燃i−1噴射ノズル33で噴霧されだ液体燃オ」
が気化され、燃焼用空気Bと混合される。この混合をで
きるだけ良くするため匠・燃焼用空気Bは旋回体32を
通過する際に旋回される。供給された燃焼用空気Bと気
化された燃料とから成る均質の混合ガスはまず一次燃焼
室2の中において点火バーナ25によって点火される。
その場合火炎安定器34は火炎を安定するために用いら
れるが、更に寸た予混合室35への火炎のはね返りを防
止する。予混合バーナ3を取りイマ1けるためにフラン
ジ3Gが設けられており、このフランジ36は一次燃焼
室2の閉鎖蓋22に熱膨張自在に固定されている。
ガス状態相を使用する場合、同様に予混合室35の内部
において燃焼用空気Bとの均質な混合ガスが形成きれる
。その場合予気化は勿論省略される。
−次燃焼室2内の混合ガスを点火するために点火バーナ
25の代りに、場合によっては電気式点火器を用いるこ
ともできる。
予混合バーナ3において発生さ寒た混合ガスの燃焼は、
−次燃焼室2の内部如おいて冷却空気Aの人口開「12
0の手前で完全に終了され、火炎領域&(−:lSける
燃焼用空気Bの短かい滞在時間によってNO発41E 
l1iHfi極めて僅かとなる。燃焼領域の後方冗直接
(+(給でれた冷却空気Aは高温ガスを冷却し、NOx
発生反応の凍結だよって窒素酸化物のそれ以」二の増加
を防止する。
【図面の簡単な説明】
6(S]図v、L多数の一次燃焼室と1個の球状混合室
とをもつ/ζ本発明に基づくガスタービン燃焼室の概略
断面図、第2図は第1図に示したガスタービン燃焼室を
2個有しているガスタービンの正面図、第3図シま第1
図に示したガスタービン燃焼室の一次燃焼室の縦断面図
である。 1:混合室、 2;−次燃焼室、 3 予混合バーナ、
 4:燃焼室ケーシング、 10 :m金堂(1)の出
口開口、 11:移行部分、 20°冷却空気の入口開
口、 30°燃旧供給管、 34:火炎安定器、 40
:短管、 44;マンホール、K:球、 HK :半球
閉鎖蓋、 丁ぐZ;球帯。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)共通の1個の室に開口している多数の一次燃焼室(
    2ン、各−次燃焼室(2)の個有の空気供給管、各−次
    燃焼室(2)の負荷に応じて投入および遮断できる個有
    の燃料供給管(30)、および前記共通の室の球欠状閉
    鎖蓋(HK )を有し、との球欠状閉鎖蓋(川く)に−
    次燃焼室(2)がそれらの長手軸心が少くともほぼ前記
    共通の室内の一点に突き当るように配置されているガス
    タービン燃焼室において、前記共通の室が純粋な混合室
    (1)とし、て形1戊をれ、この混合室(1)が−次燃
    焼室(2)の開口箇所および出口開口(10)を除き全
    面的に閉鎖されている球(r< )の形を有し、混合室
    (1)の半球状閉鎖蓋(1−IK)と出口開口(10)
    との間に位置する球帯(K Z )の範囲に別の複数の
    一次燃焼室(2)が設けられ、これらの−次燃焼室(2
    )の長手軸心が他の一次燃焼室(2)の長手軸心と共に
    少くともほぼ球(■ぐ)の中心点て突き当っていること
    を特徴とするガスタービン燃焼室。 2)全部の一次燃焼室(2)が球(K )の緯線の上に
    配IIV、iれていることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載のガスタービン燃焼室。 3)隣接する緯線の一次燃焼室(2)が互にずらして配
    置1σされていることを特徴とする特許請求の範囲第2
    項記載のガスタービン燃焼室。 4)混合室(1)の出口開口(10)に円筒状の移行部
    分(1])が続いていることを特徴とする特許請求の範
    囲第1項ない1−第3項のいずれかて記載のガスタービ
    ン燃焼室。 5)−次燃焼室(2)のバーナが外側の燃焼室ケーシン
    グ(4)の短管(40)の中に入れられていることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項4Cいし第4項のいずれ
    かに記載のガスタービン燃焼室。 6)短管(40)の内径が一次燃焼室(2)の外径より
    大きいことを特徴とする特許請求の範囲第5項記載のガ
    スタービン燃焼室。 7)球状の燃焼室ケーシング(4)に中央マンホール(
    44)が設けられ、このマンホール(44)に合わせて
    混合室(1)に閉鎖可能な開口が設けられていることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第6項のいずれ
    かに記載のガスタービン燃焼室。 8)−次燃焼室(2)に予混合バーナ(3)が装備され
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第
    7rJのいずれかに記載のガスタービン燃焼室。 9)予混合バーナ(3)の端部に火炎安定器(34)が
    配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第8項
    記載のガスタービン燃焼室。 10)各−次燃焼室(2)に独立した点火装置が付属さ
    れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし
    第9項のいずれかに記載のガスタービン燃焼室。 11)燃焼領域の後方で混合室(1)への開口の手前に
    位置する一次燃焼室(2)の範囲に冷却空気(A)の入
    口開口(20)が設けられているととを特徴とする特許
    請求の範囲第1項ない1.第10項のいずれかに記載の
    ガスタービン燃焼室。 12)全部の混合空気が燃料供給管(3o)が遮断され
    −Cいる場合専らバーナを介して冷却空気(A)の形で
    一次燃焼室(2)の開口(2o)を通って混合室(1)
    に導入されることを特徴とする特許請求の範囲第11項
    記載のガスタービン燃焼室。 13)全部の燃焼用空気が燃料供給管(3o)が投入さ
    れている場合専らバーナを介]7て供給されることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項ないし第12項のいずれ
    かr(記載のガスタービン燃焼室。
JP58195151A 1982-10-19 1983-10-18 ガスタ−ビン燃焼室 Granted JPS5989928A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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JPH0223771B2 JPH0223771B2 (ja) 1990-05-25

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EP (1) EP0109523B1 (ja)
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