JPS599029Y2 - 無杼織機における緯糸混合装置 - Google Patents
無杼織機における緯糸混合装置Info
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- JPS599029Y2 JPS599029Y2 JP17259079U JP17259079U JPS599029Y2 JP S599029 Y2 JPS599029 Y2 JP S599029Y2 JP 17259079 U JP17259079 U JP 17259079U JP 17259079 U JP17259079 U JP 17259079U JP S599029 Y2 JPS599029 Y2 JP S599029Y2
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- JP
- Japan
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- weft
- cam
- mixing device
- lever
- guide
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Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
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- Looms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はレピア式織機の緯糸混合装置の改良に関するも
のである。
のである。
従来、レピア織機の緯糸混合装置においては、第1図に
示すように、固定軸1に支承された2組の選択レバー2
,3に取付けられたフオロア4,5がカム軸6に固定さ
れたカム円板7,8に引張スフ゜リング9,10により
圧接され、また、前記選択レバー2,3の先端には緯糸
ガイド11.12が設けられている。
示すように、固定軸1に支承された2組の選択レバー2
,3に取付けられたフオロア4,5がカム軸6に固定さ
れたカム円板7,8に引張スフ゜リング9,10により
圧接され、また、前記選択レバー2,3の先端には緯糸
ガイド11.12が設けられている。
織物13の外側方に配設された2個の緯糸供給ボビン1
4.15から引出された緯糸16.17はそれぞれ前記
緯糸ガイド孔11.12に引通されている。
4.15から引出された緯糸16.17はそれぞれ前記
緯糸ガイド孔11.12に引通されている。
図は選択レバー2の緯糸ガイド孔11が降下して緯糸1
6を引渡位置に導き、緯糸挿入キャリャ18が緯糸16
を把持する寸前の状態を示している。
6を引渡位置に導き、緯糸挿入キャリャ18が緯糸16
を把持する寸前の状態を示している。
また前記カム円板2,3の回転により前記緯糸ガイド孔
11は11 aの位置に上昇すると同時に、前記揺動レ
バー3の緯糸ガイド孔12が降下して前記緯糸引渡位置
に緯糸17を導くものであった。
11は11 aの位置に上昇すると同時に、前記揺動レ
バー3の緯糸ガイド孔12が降下して前記緯糸引渡位置
に緯糸17を導くものであった。
上記構戒による緯糸混合装置はカム軸に固定された2個
のカム円板によって、2個の選択レバーの緯糸ガイド孔
に引通された緯糸を引渡位置に導いている。
のカム円板によって、2個の選択レバーの緯糸ガイド孔
に引通された緯糸を引渡位置に導いている。
この2個のカム円板を使用して2種類の緯糸打込み割合
が同一の織物を継続して使用する場合、2個のカム円板
を取換える必要もないが、この装置を使用する織物は通
常多種少量生産のものが多いため、2種類の緯糸打込み
割合を変更して製織する場合、2個のカム円板を2個と
も取換える手間を要し、また多種類の2個のカム円板を
常時準備して在庫するためその費用を多く要し、かつ何
時でも使用できるように保管管理を正しく実施しないと
取換の際織機の停台時間が増加し作業効率を低下させ易
い。
が同一の織物を継続して使用する場合、2個のカム円板
を取換える必要もないが、この装置を使用する織物は通
常多種少量生産のものが多いため、2種類の緯糸打込み
割合を変更して製織する場合、2個のカム円板を2個と
も取換える手間を要し、また多種類の2個のカム円板を
常時準備して在庫するためその費用を多く要し、かつ何
時でも使用できるように保管管理を正しく実施しないと
取換の際織機の停台時間が増加し作業効率を低下させ易
い。
本考案は上記の欠点を解消するため、レピア織機の緯糸
混合装置において、カム軸に固定した1個のカム装置と
、1個の固定軸に取付けた2個の揺動レバーの下端にそ
れぞれ先端に緯糸ガイドを有する選択レバーを取付け、
前記揺動レバーに設けた支点に連結板の一端を連結し、
かつ他端を前記1個のカム装置に接触するフオロアを有
して往復運動をするカム圧接部材に連結して、2個の緯
糸供給ボビンから引出された2本の緯糸の内の1本を緯
糸打込み割合に適応して緯糸引渡位置に導くようにした
無杼織機の緯糸混合装置を提供するものである。
混合装置において、カム軸に固定した1個のカム装置と
、1個の固定軸に取付けた2個の揺動レバーの下端にそ
れぞれ先端に緯糸ガイドを有する選択レバーを取付け、
前記揺動レバーに設けた支点に連結板の一端を連結し、
かつ他端を前記1個のカム装置に接触するフオロアを有
して往復運動をするカム圧接部材に連結して、2個の緯
糸供給ボビンから引出された2本の緯糸の内の1本を緯
糸打込み割合に適応して緯糸引渡位置に導くようにした
無杼織機の緯糸混合装置を提供するものである。
以下、本考案を具体化した実施例を図面により説明する
と、レピア織機の緯糸混合装置において、第2図に示す
ように織機の駆動軸から伝動されるカム軸に1個のカム
円板21を固定し、このカム円板21に接触するフオロ
ア22は前後に往復運動をする圧接部材23に回転可能
に取付けられ、この圧後部材23は固定された保持体2
4に設けられた孔25に遊嵌合している。
と、レピア織機の緯糸混合装置において、第2図に示す
ように織機の駆動軸から伝動されるカム軸に1個のカム
円板21を固定し、このカム円板21に接触するフオロ
ア22は前後に往復運動をする圧接部材23に回転可能
に取付けられ、この圧後部材23は固定された保持体2
4に設けられた孔25に遊嵌合している。
一方1個の固定軸26に揺動可能に取付けられた2個の
揺動レバー27 .28にはそれぞれ支点29.30が
設けられ、この支点29の位置は前記揺動レバー27を
取付ける固定軸26の取付孔の下部に設けられ、また一
方の支点30の位置は前記揺動レバー28を取付ける固
定軸26の取付孔の上部に設けられている。
揺動レバー27 .28にはそれぞれ支点29.30が
設けられ、この支点29の位置は前記揺動レバー27を
取付ける固定軸26の取付孔の下部に設けられ、また一
方の支点30の位置は前記揺動レバー28を取付ける固
定軸26の取付孔の上部に設けられている。
前記圧接部材23の一端に連結板31.32の一端を連
結し、かつ他端を前記支点29.30にそれぞれ連結し
ている。
結し、かつ他端を前記支点29.30にそれぞれ連結し
ている。
前記揺動レバー27および28の下端には先端にそれぞ
れ緯糸ガイド孔33 .34を有する緯糸の選択レバー
35および36がそれぞれ固定され、また前記揺動レバ
ー28の上端部と固定部37との間に張架した引張スプ
リング38によって前記フオロア22はカム円板21を
圧接している。
れ緯糸ガイド孔33 .34を有する緯糸の選択レバー
35および36がそれぞれ固定され、また前記揺動レバ
ー28の上端部と固定部37との間に張架した引張スプ
リング38によって前記フオロア22はカム円板21を
圧接している。
上記構或による作用を以下に説明すると、織機の駆動軸
から伝動されるカム軸20に固定されたカム円板21が
回動すると、一端を揺動レバー28に取付けた引張スプ
リング38によって前記カム円板21に圧接されている
フオロア22を取付けた圧接部材23は保持体24に設
けられた孔25に遊嵌合して左右に往復運動を行なう。
から伝動されるカム軸20に固定されたカム円板21が
回動すると、一端を揺動レバー28に取付けた引張スプ
リング38によって前記カム円板21に圧接されている
フオロア22を取付けた圧接部材23は保持体24に設
けられた孔25に遊嵌合して左右に往復運動を行なう。
図に示すように前記カム円板21の最小径部に前記フオ
ロア22が接触している場合、前記圧接部材23は左側
に移動し、これに取付けられた連結板31は固定軸26
に取付けられた揺動レバー27を左方に引張り、該揺動
レバー27の下端に固着された選択レバー35は前記固
定軸26を支点として時計廻り方向へ回動し、前記選択
レバー35の先端部に設けられた緯糸ガイド孔33は降
下して緯糸供給ボビンから引出された緯糸を緯糸引渡位
置に導き緯糸挿入キャリャに緯糸を受渡す。
ロア22が接触している場合、前記圧接部材23は左側
に移動し、これに取付けられた連結板31は固定軸26
に取付けられた揺動レバー27を左方に引張り、該揺動
レバー27の下端に固着された選択レバー35は前記固
定軸26を支点として時計廻り方向へ回動し、前記選択
レバー35の先端部に設けられた緯糸ガイド孔33は降
下して緯糸供給ボビンから引出された緯糸を緯糸引渡位
置に導き緯糸挿入キャリャに緯糸を受渡す。
また前記圧接部材23に取付けられた連結板32は揺動
レバー28を引張り、この揺動レバー28の下端に固着
された選択レバー36を回動させ、先端部に設けられた
緯糸ガイド孔34を上昇させるため、この緯糸ガイド3
4に引通された別の緯糸供給ボビンから引出された緯糸
は緯糸引渡位置から離れた所に位置している。
レバー28を引張り、この揺動レバー28の下端に固着
された選択レバー36を回動させ、先端部に設けられた
緯糸ガイド孔34を上昇させるため、この緯糸ガイド3
4に引通された別の緯糸供給ボビンから引出された緯糸
は緯糸引渡位置から離れた所に位置している。
また反対に、前記カム円板の最大径部にフオロア22が
接触している場合、前記圧接部材23は押されて右側に
移動し、これに取付けられた連結板31は前記固定軸2
6を支点として揺動レバー27を反時計廻り方向へ回動
させるため、前記選択レバー35の先端部に設けた緯糸
ガイド孔33を上昇させて引通された縫糸を緯糸引渡位
置から離れた所に位置させると同時に、代って揺動レバ
ー28が連結板32に押されて固定軸26を支点として
時計廻り方向に回動し、前記揺動レバー28の下端に固
着された選択レバー36の先端部に設けられた緯糸ガイ
ド孔34は降下して、別の緯糸供給ボビンから引出され
た緯糸を緯糸引渡位置に導き、緯糸挿入キャリャに受渡
す。
接触している場合、前記圧接部材23は押されて右側に
移動し、これに取付けられた連結板31は前記固定軸2
6を支点として揺動レバー27を反時計廻り方向へ回動
させるため、前記選択レバー35の先端部に設けた緯糸
ガイド孔33を上昇させて引通された縫糸を緯糸引渡位
置から離れた所に位置させると同時に、代って揺動レバ
ー28が連結板32に押されて固定軸26を支点として
時計廻り方向に回動し、前記揺動レバー28の下端に固
着された選択レバー36の先端部に設けられた緯糸ガイ
ド孔34は降下して、別の緯糸供給ボビンから引出され
た緯糸を緯糸引渡位置に導き、緯糸挿入キャリャに受渡
す。
第3図は他の実施例を示すもので第2図の保持体24に
設けられた孔25に遊嵌し左右に摺動する圧接部材23
に代って、支点24 aに支持され揺動可能な圧接部材
23 aを設けたものである。
設けられた孔25に遊嵌し左右に摺動する圧接部材23
に代って、支点24 aに支持され揺動可能な圧接部材
23 aを設けたものである。
該圧接部材23 aの先端部に回動可能なフオロア22
が取付けられ、また連結板31.32を連結する支点2
3 bが設けられている。
が取付けられ、また連結板31.32を連結する支点2
3 bが設けられている。
前記圧接部材23 aと固定部37との間に張架した引
張スプリング38により前記フオロア22をカム円板2
1に圧接させ、前述のように選択レバー35 .36に
それぞれ設けた緯糸ガイド孔33.34を交互に降下さ
せ、引通された緯糸を緯糸引渡位置に導くようにしてい
る。
張スプリング38により前記フオロア22をカム円板2
1に圧接させ、前述のように選択レバー35 .36に
それぞれ設けた緯糸ガイド孔33.34を交互に降下さ
せ、引通された緯糸を緯糸引渡位置に導くようにしてい
る。
また、第4図に示す実施例は第2図に図示した1個のカ
ム円板21を使用するカム装置に代って、カム軸20に
スフ゜ロケット21 aを固定してエンドレスチェーン
21 bを装着し、該エンドレスチェーン21 b上に
2種類の緯糸打込み割合を任意の割′合で打込むように
カム板21 Cを組合せて固定したカム装置を設け、2
種類の緯糸を任意の割合緯糸引渡位置に導くことができ
るもので、多種類のカム板を常時在庫する必要もなく、
その費用も少なく、また在庫管理を容易にするものであ
る。
ム円板21を使用するカム装置に代って、カム軸20に
スフ゜ロケット21 aを固定してエンドレスチェーン
21 bを装着し、該エンドレスチェーン21 b上に
2種類の緯糸打込み割合を任意の割′合で打込むように
カム板21 Cを組合せて固定したカム装置を設け、2
種類の緯糸を任意の割合緯糸引渡位置に導くことができ
るもので、多種類のカム板を常時在庫する必要もなく、
その費用も少なく、また在庫管理を容易にするものであ
る。
以上詳述したように本考案は緯糸混合装置において、1
個のカム装置を具備させたことにより、2種類の緯糸打
込み割合を変更する場合、従来のように2個のカム円板
を取換える必要もなく、1個のカム円板の取換えで取換
作業は簡単に行なうことができ、また多種小量生産に備
えて多種類のカム円板を常時在庫させる場合でも、その
費用は半分ですみ、また在庫管理もやり易く、カム円板
を交換する際織機の停台時間も減少させ作業効率を向上
させる効果を奏するものである。
個のカム装置を具備させたことにより、2種類の緯糸打
込み割合を変更する場合、従来のように2個のカム円板
を取換える必要もなく、1個のカム円板の取換えで取換
作業は簡単に行なうことができ、また多種小量生産に備
えて多種類のカム円板を常時在庫させる場合でも、その
費用は半分ですみ、また在庫管理もやり易く、カム円板
を交換する際織機の停台時間も減少させ作業効率を向上
させる効果を奏するものである。
第1図は従来装置を示す斜視図、第2図は本考案装置の
実施例を示す側面図、第3図は往復運動をする圧接部材
に代って揺動運動をする圧接部材を使用した実施例を示
す側面図であり第4図はカム円板に代ってエンドレスチ
ェーン上にカム板を固定してスフ゜ロケットによって回
転させるようにした実施例の側面図を示すものである。
実施例を示す側面図、第3図は往復運動をする圧接部材
に代って揺動運動をする圧接部材を使用した実施例を示
す側面図であり第4図はカム円板に代ってエンドレスチ
ェーン上にカム板を固定してスフ゜ロケットによって回
転させるようにした実施例の側面図を示すものである。
Claims (1)
- 2個の緯糸選択レバーを1個のカム装置により作動させ
、2個の緯糸供給ボビンから引出された2本の縫糸の内
の1本を選択して緯糸引渡位置に導くようにしたレピア
式織機の緯糸混合装置において、1個の固定軸26に2
個の揺動レバー27,28を取付け、該揺動レバー27
.28の先端部に緯糸ガイド孔33 .34を有する選
択レバー35 .36を取付けるとともに、1個のカム
装置により前後に往復運動をする圧接部材23の一端に
支点を設けて2個の連結板31.32の端部を連結し、
かつ他端部をそれぞれ前記揺動レバー35 .36に設
けた支点29.30に連結し、前記選択レバー35.3
6の緯糸ガイド孔33 .34を交互に降下させ、緯糸
引渡位置に緯糸を導くようにしたことを特徴とす無杼織
機における緯糸混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17259079U JPS599029Y2 (ja) | 1979-12-13 | 1979-12-13 | 無杼織機における緯糸混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17259079U JPS599029Y2 (ja) | 1979-12-13 | 1979-12-13 | 無杼織機における緯糸混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5691391U JPS5691391U (ja) | 1981-07-21 |
| JPS599029Y2 true JPS599029Y2 (ja) | 1984-03-21 |
Family
ID=29683395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17259079U Expired JPS599029Y2 (ja) | 1979-12-13 | 1979-12-13 | 無杼織機における緯糸混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599029Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0241194Y2 (ja) * | 1984-09-11 | 1990-11-01 | ||
| CN101400198B (zh) | 2007-09-28 | 2010-09-29 | 北京富纳特创新科技有限公司 | 面热光源,其制备方法及应用其加热物体的方法 |
| CN101409962B (zh) | 2007-10-10 | 2010-11-10 | 清华大学 | 面热光源及其制备方法 |
-
1979
- 1979-12-13 JP JP17259079U patent/JPS599029Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5691391U (ja) | 1981-07-21 |
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