JPS59904B2 - テ−プ自動捲取機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はリーダテープの捲取り長さを設定しこのリー
ダテープを一対のハブに順次自動的に捲装する。

テープ自動捲取機に関する。最近多種多様の音を録音し
たテープをカセットに収納した録音カセットテープが多
量に生産されるようになつてきた。

この録音カセットテープを多量生産する方法として、リ
ーダテープを一対のハブに捲装したＣｏカセットテープ
に連続録音した供給テープを後から接続収納する方法が
ある。この録音テープを収納する際に、Ｃｏカセットテ
ープを収納したカセットの開口部からリーダテープを引
き出し、その中間を切断してテラリングマシンにより連
続録音したテープを順次接続して収納する方法が取られ
る。このとき用いられるＣｏカセットテープの湘昨工程
として、一対のハブにリーダテープを所定の長さ捲装す
る作業がある。

現在比較的多用されているハブに第１図に示すような構
造のものがある。同図において１はハブ本体であり、そ
の周面部２にアリ溝状の凹部３を形成し、この凹部３に
鍔付溝形状をなした係着子４を圧入することによりリー
ダテープ５を係着させる。従来は手作業により係着子４
を凹部３に圧入してリーダテープ５を一方のハブに係着
させ、このハブを捲取装置に装着してリーダテープ５を
所定の長さだけ捲装した後、他方のハブ本体１にリーダ
テープの終端を上述と同様に係着子４を凹部３に圧入し
て係着させていた。

このようにリーダテープ５の捲取を手作業で行なうこと
は実に非能率的であり多量生産には不適格である。この
発明は上記の事情を解決するために、供給テープの捲取
り長さを自動的に設定するとともに、自動的にリークテ
ープの捲取りを行ないかつ自動的にハブに係着させ、同
時に前順位と次順位の力セツトテープを切離す機能を比
較的簡単な構成により能率的に行ない得るテープ狛動捲
取機を提供することを目的とする。

以下図面を参照してこの発明の一実施例を説明する。

このテープ訂動捲取機は第２図に示すようにテープ捲出
装置Ａ、テープ捲出停止装置Ｂ、テープ捲取長さ設定装
置Ｃ、テープ自動係着装置Ｄ、テープ捲取装置Ｅにより
構成されている。第２図において１１はテープ捲出装置
Ａの円盤状の回転盤を示し、この回転盤１１のプーリ一
部に抑圧を加えるバネ１２と抑圧を調節する調整ネジ１
３を具備したバンドブレーキ１４を設ける。

前記回転盤１１の上面に捲出リール１５を装着する支柱
１６と回転盤１１の回転運動を伝達する爪１７ａ，１７
ｂ，１７ｃを設け、ここにリーダテープ１８を収納した
捲出リール１５を挿着する。ここで１９はガイドローラ
を示す。次にテープ捲出停止装置Ｂを第３図の詳細図を
用いて説明する。

ここで第２図と第３図において対応する部分は同一符号
にて表示する。第３図に｝いて２１は本体２２の開口部
２３付近に取付けられたプランシャーを示し、このプラ
ンシャー２１の可動先端部２４に連結爪２５と一体にな
つたボルト２６を取付ける。このボルト２６は一端が固
定されたテープ押付棒２７を洞貫して、このテープ押付
棒２７の開放方向側に圧縮バネ２８を挿入しグブルナツ
ト２９により締着する。前記テープ押付棒２７の貫通部
の上部付近に引張コイルバネ３０を取付けてこの一端を
バネ固定ビス３１により本体２２に固定する。このテー
プ押付棒２７と対応する位置にＬ型状の受台３２を本体
２２の開口部２３にそつて取付け、このテープ押付棒２
７と受台３２のテープ流通部にクツシヨン３３ａ，３３
ｂを設ける。次にテープ捲取長さ設定装置Ｃを第４図の
斜視図およびＧ−Ｇ′線より横断した断面図を用いて説
明する。

ここで第２図と第４図に｝いて対応する部分は同一符号
にて表示する。第４図に｝いて４１は凹部４２を形成し
た移動支持台を示し、この移動支持台４１を貫通する穴
４３ａ，４３ｂの両端にポールプツシユ４５ａ，４５ｂ
，４６ａ，４６ｂを圧入する。このポールプツシユ４５
ａ，４６ａ，４５ｂ，４６ｂに丸棒のサイドガイドレー
ル４７ａ，４７ｂを挿入し、中央の穴４４には溝付丸棒
のセンターガイドレール４８を挿入する。凹部４２側の
センターガイドレール４８に六角筒のストツパ４９を嵌
め込み溝５０と対応する位置にネジ５１ａ，５１ｂによ
つて止着する。このストツパ４９の側面にマイクロスイ
ツチ５２を取着した取付金物５３を取着する。また前記
センターガイドレール４８に対応する移動支持台４１の
下面に滑動調整を行なう調整機構５４を設ける。かつ、
移動支持台４１の上面には動滑車用ガイドローラ５５ａ
，５５ｂを固定配置するとともに台形状のハンドル５６
を凹部４２付近に取着する。この移動支持台４１に挿着
されたガイドレール４７ａ，４７ｂ，４８を支持金物５
７ａ，５７ｂにより本体２２に据付ける。これらの装置
が取付けられている開口部５８の周囲に定滑車用ガイド
ローラ５９ａ，５９ｂ，５９ｃを固定配置する。第２図
に｝いて６０は取付金物６１に取付けられたマイクロス
イツチを示す。次にテープ狛動係着装置Ｄを説明すると
、本体７１のハブ装着支持台７２に１対のハブ本体１ａ
，１ｂを装着させ、このハブ本体１ａ，１ｂの凹部３ａ
，３ｂに係着子４ａ，４ｂを供給するマガジン７３ａ，
７３ｂを配設する。

この係着子４ａの後部に先端が傾斜した第１の押込み棒
７４ａと、これと反対の傾斜をなした第２押込み棒７５
ａとカツタ一棒７６ａを配設する。同様に係着子４ｂ側
の後部にも係着子４ａ側と同一の構成がとられる。７７
は共通のテープ押え棒であり、これに対応する位置に受
台７８を設ける。

次にテープ捲取り装置Ｅに付いて説明すると、８１は電
動機を示しこの電動機８１と回転盤８２をベルト８３に
より連動させる。

前記回転盤８２の上面にはハブ本体１ｃを装着する支柱
８４を設け、この支柱８４に棒状の押付レバ８５を設け
る。ここで８６はガイドローラを示す。このテープ頂動
捲取機は上記に示すような構造のテープ捲出機Ａ、テー
プ捲出停止装置Ｂ、テープ捲取長さ設定装置Ｃ、テープ
泪動係着装置Ｄ、テープ捲取装置Ｅにより構成されてい
る。

次にこのテープ自動捲取機の作用を説明する。まず最初
にテープ捲出装置Ａの回転盤１１に捲出リール１５を装
着させ、ここから捲出されるリーダテープ１８の端部に
リール本体１ｅを係着させる。このリーダテープ１８を
各ガイドローラ１９，５５ａ，５５ｂ，５９ａ〜５９ｃ
，８６によつて各装置Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅに導いたのち
、テープ捲取装置Ｅの回転盤８２に装着する。このとき
、移動支持台４１をあらかじめ定滑車用ガイドローラ５
９ａ〜５９ｃ側（図示下方）に寄せておく。この状態で
テープ捲取長さ設定装置ｃの移動支持台４１を第２図に
示すようにストツパ４９側（図示上刃）に移動させると
、定滑車用ガイドローラ５９ａ〜５９ｃの間に介在する
供給テープ１８が動滑車用ガイド５５ａ，５５ｂによつ
てけん引されてりーダテープ１８が捲取リール１５より
引き出される。そして、移動支持台４１がストツパ４９
に当接して停止すると、動滑車用ガイドローラ５５ａ，
５５ｂが前位置より所定の距離だけ離れて停止する。こ
のとき、ストツパ４９の位置を調整することにより、リ
ーダテープ１８の引き出し長さを任意に設定することが
できる。一方、マイクロスイツチ５２が移動支持台４１
により押圧されてオンされる。

これにより、テープ捲出装置１３が駆動し、プランシャ
ーの可動先端部２４に連結されたボルト２６が第３図ｂ
に示すように図示右側に引戻されると同時に圧縮バネ２
８のバネカにより押付棒２７が受台３２に押し付けられ
、リーダテープ１８の供給が停止される。このとき、リ
ーダテープ１８の張力によつて回転していた回転板１１
はバンドブレーキ１４の抑圧によつて回転運動が阻止さ
れる。次に、テープ捲取装置Ｅの電動機８１が作動し、
回転盤８２に装着されたハブ本体１ｃに動滑車用ガイド
ローラ５５ａ，５５ｂにより引き出されたリーダテープ
１８が巻装される。

このとき、このテープテンシヨンにより移動支持台４１
が図示下方に押し下げられてもとの位置に復帰すると、
移動支持台４１の押圧によつてマイクロスイツチ６０が
オンする。これにより、電動機８１が停止し、次にテー
プ釘動係着装置Ｄが作動する。このテープ自動係着装置
Ｄに配設されたハブ本体１ａ，１ｂの凹部３ａ，３ｂに
係着子４ａ，４ｂが押込み棒７４ａ，７５ａ，７４ｂ，
７５ｂにより押圧されリーダテープ１８を係着する。こ
れと同時にハブ本体１ａ，１ｂの間に滞在しているリー
ダテープ１８の中間をテープ押え棒７７により受台７８
に押し付けると同時にカツタ一棒７６が飛び出しこの間
のリーダテープを切断する。これで前順位のリーダテー
プの捲取りが完成される。次に次順位のリール１ａを回
転盤８２に装着させて前記と同様な操作を繰り返すこと
で次々とＣＯテープを捲取ることができる。定滑車用ガ
イドローラ５９ａ〜５９ｃの間に介在するリーダテープ
１８を動滑車用ガイドローラ５５ａ，５５ｂを用いてけ
ん引することにより、捲出リール１５よりリーダテープ
１８を正確かつ容易に引き出すことができるとともに、
ストツパの位置を調整することによりテープの捲取り長
さを任意に設定することができる。

しかも、滑車の効果を利用しているため小さな力で移動
支持台４１を前位置に引き戻すことができる利点がある
。またテープ自動係着装置Ｄにおいて係着子４ａ，４ｂ
はハブ本体１ａ，１ｂの凹部３ａ，３ｂに無理なく挿入
されるので係着子４ａ，４ｂがハブ本体１ａ，１ｂを損
傷させることなく、容易にりーダテープ１８の自動係着
を行なうことができる。またテープ捲取装置Ｅにおいて
は、ハブ本体１ｃを押付けレバー８５で回転盤８２に押
圧しているためハブ本体１ｃが浮き上ることがなくなる
とともに棒状のレバーによりリーダテープが整理整頓さ
れて捲取られる利点がある。なお、この発明は上記実施
例のみに限定されるものではなく、要旨を変更しない範
囲に｝いて種々変形して実施することができる。

たとえばテープ捲取り設定装置Ｃの実施例において定滑
車用ガイドローラ５９ａ，５９ｂ，５９ｃを３個本体の
開口部周辺に配置し、このローラの中間に動滑車用ガイ
ドレール５５ａ，５５ｂを各１個づつ配置した構造を示
したが第５図ａのように本体２２に固定された定滑車用
ガイドローラ９１ａ，９１ｂの中間に動滑車用ガイドロ
ーラ９２ａ，９２ｂを移動支持台４１に２個設けること
もできる。

また第５図ｂに示すように定滑車用ガイドローラ９３ａ
，９３ｂ２個と動滑車用ガイドローラ９４ａ１個を用い
て配設してもよい。また第５図ｃのように第５図Ａ，ｂ
を組合せて定滑車用ガイドレール９５ａ，９５ｂ・・・
・・・と動滑車用ガイドレール９６ａ，９６ｂ・・・・
・・を配置することもできる。また移動支持台とガイド
レールを嵌着させるすべり軸受に砲金ブツシユを用いる
こともできる。

以上に述べたようにこの発明によれば、リーダテープの
捲取り長さを自動的に設定するとともに、自動的にリー
ダテープの捲取りを行ないかつ自動的にリールを係着さ
せ、同時に前順位と次順位の力セツトテープを切離す機
能を比較的簡単な構成により能率的に行ない得るテープ
自動捲取機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に用いられるハブおよび係着子の構造
図、第２図はこの発明の一実施例を示す構成図、第３図
Ａ，ｂはテープ捲出停止装置の構成を示す正面図、平面
図、第４図ａはテープ捲取長さ設定装置の詳細を示す斜
視図、第４図ｂは同装置のＧ−Ｇ′部を横断した断面図
、第５図Ａ，ｂ，ｃはテープ捲取長さ設定装置の他実施
例を示すガイドローラの配置図である。 １，１ａ，１ｂ，１ｃ・・・・・・ハブ本体、２・・・
・・・周面部、３，３ａ，３ｂ・・・・・・凹部、４，
４ａ，４ｂ・・・・・・係着子、Ａ・・・・・・テープ
捲出装置、Ｂ・・・・・・テープ捲出停止装置、Ｃ・・
・・・・テープ捲取長さ設定装置、Ｄ・・・・・・テー
プ訂動係着装置、Ｅ・・・・・・テープ捲取装置、１１
・・・・・・回転盤、１２・・・・・・バネ、１３・・
・・・・調整ネジ、１４・・・・・・バンドブレーキ、
−１５・・・・・・捲出リール、１６・・・・・・支柱
、１７ａ，１７ｂ，１７ｃ・・・・・・爪、１８・・・
・・・リーダテープ、１９・・・・・・ガイドローラ、
２１・・・・・・プランシャー、２２・・・・・・本体
、２３・・・・・・開口部、２４・・・・・・可動先端
部、２５・・・・・・連結爪、２６・・・・・・ボルト
、２７・・・・・・テープ押付棒、２８・・・・・・圧
縮バネ、２９・・・・・・ダブルナツト、３０・・・・
・・引張コイルバネ、３１・・・・・・バネ固定ビス、
３２・・・・・・受台、３３ａ，３３ｂ・・・・・・ク
シヨン４１・・・・・・移動支持台、４２・・・・・・
凹部、４３ａ，４３ｂ・・・・・・穴、４４・・・・・
・穴、４５ａ，４５ｂ，４６ａ，４６ｂ・・・・・・ボ
ールブツシユ、４７ａ，４７ｂ・・・・・・サイドガイ
ドレール、４８・・・・・・センタガイドレール、４９
・・・・・・ストツパ、５０・・・・・・溝、５１ａ，
５１ｂ・・・・・・ネジ、５２・・・・・・マイクロス
イツチ、５３・・・・・・取付金物、５４・・・・・・
調整機構、５５ａ，５５ｂ・・・・・・動滑車用ガイド
ローラ、５６・・・・・・ハンドル、５７ａ，５７ｂ・
・・・・・支持金物、５８・・・・・・開口部、５９ａ
，５９ｂ，５９ｃ・・・・・・定滑車用ガイドローラ、
６０・・・・・・マイクロスイツチ、６１・・・・・・
取付金物、７１・・・・・・本体、７２・・・・・・り
ール装着支持台、７３ａ，７３ｂ・・・・・・マガジン
、７４ａ・・・・・・第１の押込み棒、７５ａ・・・・
・・第２押込み棒、７６ａ・・・・・・カツタ棒、７７
・・・・・・テープ押え棒、７８・・・・・・受台、８
１・・・・・・電動機、８２・・・・・・回転盤、８３
・・・・・・ベルト、８４・・・・・・支柱、８５・・
・・・・押付レバ、８６・・・・・・ガイドローラ、９
１ａ，９１ｂ・・・・・・定滑車ガイドローラ、９２ａ
，９２ｂ・・・・・・動滑車ガイドローラ、９３ａ，９
３ｂ・・・・・・定滑車ガイドローラ、９４ａ・・・・
・・動滑車ガイドローラ、９５ａ，９５ｂ・・・・・・
定滑車ガイドローラ、９６ａ，９６ｂ・・・・・・動滑
車ガイドローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ リーダテープを巻装した捲出リールを挿着する複数
   個の爪を備えた円盤状のプーリー付回転盤に適度な抑圧
   を与えて回転運動を抑制する制動機を設けたテープ捲出
   装置と、上記リーダテープを受台に押圧してリーダテー
   プの供給を阻止するプランジャー機構を備えた押付棒を
   常時開放方向に引戻す引張バネを装備したテープ捲出停
   止装置と、このテープ捲出停止装置を介して供給される
   リーダテープの先端を固定した状態で２個以上の定滑車
   用ガイドローラの間に介在するリーダテープをけん引し
   て上記捲出リールより所定の長さだけリーダテープを引
   き出す動滑車用ガイドローラを移動支持台上に固定配設
   しこの移動支持台をガイドレールにすべり軸受を介して
   滑動状態に嵌合させるとともに移動支持台の停止位置に
   少なくとも上記テープ捲出停止装置をオン・オフ制御す
   るスイッチ回路および移動支持台の停止位置を規制する
   ストッパを備えたテープ捲取長さ設定装置と、前記リー
   ダテープの先端を係着した第１ハブを挿着する支柱にリ
   ール押付レバーを設けたプーリー付回転盤に回転駆動装
   置を連結したテープ捲取装置と、このテープ捲取装置の
   支柱に挿着された前順位のカセットテープの第２ハブお
   よび次順位のカセットテープの第１ハブの凹部に対応す
   る位置に上記リーダテープを固着する係着子を供給しか
   つこの係着子を上記凹部に圧入する係着子供給機構なら
   びに前順位のカセットテープおよび次順位のカセットテ
   ープとの間を切離するテープ切断機構を設けたテープ自
   動係着装置とを具備したことを特徴とするテープ自動捲
   取機。