JPS5991295A - 地下石油貯留層からの石油採収方法 - Google Patents
地下石油貯留層からの石油採収方法Info
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- JPS5991295A JPS5991295A JP58192288A JP19228883A JPS5991295A JP S5991295 A JPS5991295 A JP S5991295A JP 58192288 A JP58192288 A JP 58192288A JP 19228883 A JP19228883 A JP 19228883A JP S5991295 A JPS5991295 A JP S5991295A
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- C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/86—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/88—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
- C09K8/90—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds of natural origin, e.g. polysaccharides, cellulose
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- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高温での三次石油採収に使用される多糖類生重
合体溶液乞安定化する方法に関する。
合体溶液乞安定化する方法に関する。
三次石油採収は今日では通常−次及び二次採収技術を使
用した後で地下の石油貯留層に残留する石油ケ採収する
のに使われる。
用した後で地下の石油貯留層に残留する石油ケ採収する
のに使われる。
三次石油採収方法の１つは、重合体によって流出させる
ことであり、この方法は、特定の有機重合体を圧入液の
少くとも一部に添加して水流出液を濃厚化して製造した
移動度調節水溶液を使用する。これらの重合体は、キサ
ンタンガム、すなわちキサントモナス（Ｘａｎｔ、ｈｏ
ｍｏｎａｓ ）属の細菌を使用する発酵によって産生さ
れた親水性多糖類である。この重合体は米国特許第４，
１１９，５４７Ｓ号に例示されるように発酵グロスの形
で使用できるし、また米国特許第３，３０５，０１６号
に示されるように、単離され且つ復元された形でも使用
できる。キサンタンガムは良好な置換剤であるので、重
合体による流出に特に望ましく；低濃度で有用な粘度を
与え（１０’Ｏ’−’３０ （３’Ｏｐｐｍで５〜９０
センチポアズ）；多孔性岩盤層にほとんど吸着せず；塩
類に対して比較的反応性ではなく、通常の条件下に沈澱
したり粘性を失ったジせず；゛広いｐＨ範囲にわたって
剪断安定性、熱安定性および粘度安定性がある。
ことであり、この方法は、特定の有機重合体を圧入液の
少くとも一部に添加して水流出液を濃厚化して製造した
移動度調節水溶液を使用する。これらの重合体は、キサ
ンタンガム、すなわちキサントモナス（Ｘａｎｔ、ｈｏ
ｍｏｎａｓ ）属の細菌を使用する発酵によって産生さ
れた親水性多糖類である。この重合体は米国特許第４，
１１９，５４７Ｓ号に例示されるように発酵グロスの形
で使用できるし、また米国特許第３，３０５，０１６号
に示されるように、単離され且つ復元された形でも使用
できる。キサンタンガムは良好な置換剤であるので、重
合体による流出に特に望ましく；低濃度で有用な粘度を
与え（１０’Ｏ’−’３０ （３’Ｏｐｐｍで５〜９０
センチポアズ）；多孔性岩盤層にほとんど吸着せず；塩
類に対して比較的反応性ではなく、通常の条件下に沈澱
したり粘性を失ったジせず；゛広いｐＨ範囲にわたって
剪断安定性、熱安定性および粘度安定性がある。
他の多糖類主重合体はスクレロチウム（Ｓｃｌｅｒｏｔ
ｉｕｍ ）属およびアルカリジェネス（Ａｌｃａｌｉｇ
ｅｎｅｓ ）属がら得られた多糖類のようなものであり
、これを使用すると石油採収量が増すことが米国特許第
３．３７２，７４９号および英国特許明細書筒２，０８
２，１８９号などに記載されている。
ｉｕｍ ）属およびアルカリジェネス（Ａｌｃａｌｉｇ
ｅｎｅｓ ）属がら得られた多糖類のようなものであり
、これを使用すると石油採収量が増すことが米国特許第
３．３７２，７４９号および英国特許明細書筒２，０８
２，１８９号などに記載されている。
キサンタン多糖類生型合体溶液は三次石油採収において
有効であることがわかったが、約６０〜１５０Ｃの高温
の石油貯留層において使用する場合問題が１つある。す
なわち、重合体溶液は２．３日のうちに特に低塩（５−
００ｐｐｍ以下の総溶解固体）水中で粘度が有意に失な
われるという不安定性があった。
有効であることがわかったが、約６０〜１５０Ｃの高温
の石油貯留層において使用する場合問題が１つある。す
なわち、重合体溶液は２．３日のうちに特に低塩（５−
００ｐｐｍ以下の総溶解固体）水中で粘度が有意に失な
われるという不安定性があった。
この問題に対する解決策は従来示されてきた。
たとえば米国特許第４，１４１，８４２号では重合体溶
液がＣ３〜Ｃ５脂肪族アルコール乞含み多糖類を安定化
している。米国特許第４，２１８，３２７号では溶液の
粘度の安定性はまず水性液体乞ヒドロ亜硫酸ナトリウム
（亜ニチオン酸ナト１１ウム）のような薬剤で脱酸素化
し、次いで硫黄含有抗酸化剤、容易に酸化可能な水溶性
アルコールまたはグリコールおよび該重合体ケ添加する
ととによって改善されろ。そして英国特許出願ＧＢ２０
００８２３Ａにおいては、多糖類を含めて重合体移動度
調節剤の水溶液をアルキレンホ１１アミン、アルカノー
ルアミンまたは脂環式ポリアミンで安定化する。溶液は
水素化はう素ナトリウムのような酸素スカはンジャーを
も含有してよい。高温で使用される多糖類生型合体流出
調節溶液を安定化するための簡単で経済的且つ有効な手
段を提供する必要性がいまだ存在し、そのような千′段
を提供するのが本発明の主たる目的である。
液がＣ３〜Ｃ５脂肪族アルコール乞含み多糖類を安定化
している。米国特許第４，２１８，３２７号では溶液の
粘度の安定性はまず水性液体乞ヒドロ亜硫酸ナトリウム
（亜ニチオン酸ナト１１ウム）のような薬剤で脱酸素化
し、次いで硫黄含有抗酸化剤、容易に酸化可能な水溶性
アルコールまたはグリコールおよび該重合体ケ添加する
ととによって改善されろ。そして英国特許出願ＧＢ２０
００８２３Ａにおいては、多糖類を含めて重合体移動度
調節剤の水溶液をアルキレンホ１１アミン、アルカノー
ルアミンまたは脂環式ポリアミンで安定化する。溶液は
水素化はう素ナトリウムのような酸素スカはンジャーを
も含有してよい。高温で使用される多糖類生型合体流出
調節溶液を安定化するための簡単で経済的且つ有効な手
段を提供する必要性がいまだ存在し、そのような千′段
を提供するのが本発明の主たる目的である。
三次石油採収を目的とした多糖類水溶液の高温でのすぐ
れた安定性は該溶液に安定化剤として水素化はう素アル
カ１１金属を添加することによって得られる。
れた安定性は該溶液に安定化剤として水素化はう素アル
カ１１金属を添加することによって得られる。
したがって、本発明は地下石油貯留層と液体が流通して
いる少くとも１つの圧入油井と１つの採油弁で貫かれた
該貯留層から石油を採収する方法であって、該貯留層に
単一の粘度安定化剤として水素化はう素アルカリ金属の
有効量を添加することによって少くとも約ｐＨ５の溶液
中で処理された水溶性多糖類主重合体の実質的に酸素を
含まない塩水溶液を圧入することからなる。該重合体は
好ましくはキサントモナス（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ
）属に属する微生物の細胞を含有する発酵ブロスから得
られるが、水素化はう素アルカリ金属は好ましくは約５
・〜１１００ｐｐ、特に水素化はう素ナトリウムとして
約１０〜５０ ｐｐｍ添加し、この塩溶液の溶解塩含量
は少くとも約２００００ ｐｐｍである。
いる少くとも１つの圧入油井と１つの採油弁で貫かれた
該貯留層から石油を採収する方法であって、該貯留層に
単一の粘度安定化剤として水素化はう素アルカリ金属の
有効量を添加することによって少くとも約ｐＨ５の溶液
中で処理された水溶性多糖類主重合体の実質的に酸素を
含まない塩水溶液を圧入することからなる。該重合体は
好ましくはキサントモナス（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ
）属に属する微生物の細胞を含有する発酵ブロスから得
られるが、水素化はう素アルカリ金属は好ましくは約５
・〜１１００ｐｐ、特に水素化はう素ナトリウムとして
約１０〜５０ ｐｐｍ添加し、この塩溶液の溶解塩含量
は少くとも約２００００ ｐｐｍである。
本発明の上記及び他の目的、態様および有利性は添付図
面と関連付けた下記記載から明らかであろう。
面と関連付けた下記記載から明らかであろう。
第１〜４および６図は海水中でつくられた多糖類生型合
体溶液の９０ｔｌ’における粘度安定性に対する種々の
しはルの水素化はう素アルカリ金属添加の効果を示すグ
ラフであジ； 第５図は０．３チ塩化ナトリウム水溶液中でつくられた
多糖類生型合体溶液の９０Ｃにおける粘度安定性に対す
る水素化はう素アルカリ金属の添加による効果ン示すグ
ラフである。
体溶液の９０ｔｌ’における粘度安定性に対する種々の
しはルの水素化はう素アルカリ金属添加の効果を示すグ
ラフであジ； 第５図は０．３チ塩化ナトリウム水溶液中でつくられた
多糖類生型合体溶液の９０Ｃにおける粘度安定性に対す
る水素化はう素アルカリ金属の添加による効果ン示すグ
ラフである。
長期間の粘度安定性のためには高温（６０〜１５０ｔＺ
’）の地下貯留層からの三次石油採収に使用される移動
度調節重合体が非常に重要且つ必要である。
’）の地下貯留層からの三次石油採収に使用される移動
度調節重合体が非常に重要且つ必要である。
本発明の方法は、移動度調節のために還元処理乞した多
糖類主重合体の実質的に酸素７含まない水溶液を使用す
るものであって、所望の安定性７与え何ケ月使用しても
溶液の粘度がほとんど変イヒしない。
糖類主重合体の実質的に酸素７含まない水溶液を使用す
るものであって、所望の安定性７与え何ケ月使用しても
溶液の粘度がほとんど変イヒしない。
この方法で使用されろ多糖類主重合体は重合体流出物に
使用するのに有用ないずれの水溶性多糖類でもよい。そ
のような主重合体はたとえばスクレロチウム（Ｓｃｌｅ
ｒｏｔｉｕｍ ）属または関連微生物からの多糖類およ
びアルカリジェネス（Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ ）属ま
たはその関連微生物からの多糖類である。好ましくは生
型合体はキサンタン、すなわちキサン炭水化物を発酵さ
せて得られる多糖類である。適当な多糖類ブロス製剤は
たとえばここに参考文献として挙げた米国特許第３，３
０１．８４８ ； ４，１１９，５４６ ；および４，
２９６，２０３号に開示されたものである。
使用するのに有用ないずれの水溶性多糖類でもよい。そ
のような主重合体はたとえばスクレロチウム（Ｓｃｌｅ
ｒｏｔｉｕｍ ）属または関連微生物からの多糖類およ
びアルカリジェネス（Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ ）属ま
たはその関連微生物からの多糖類である。好ましくは生
型合体はキサンタン、すなわちキサン炭水化物を発酵さ
せて得られる多糖類である。適当な多糖類ブロス製剤は
たとえばここに参考文献として挙げた米国特許第３，３
０１．８４８ ； ４，１１９，５４６ ；および４，
２９６，２０３号に開示されたものである。
上記重合体は還元（復元）されないブロスの形であるい
はブロスからの単離後還元したものケ使用してもよい。
はブロスからの単離後還元したものケ使用してもよい。
通常フロート調節溶液中の該重合体の濃度は重量で約１
００〜２０００ｐｐｍ、好ましくは約５００〜１５００
ｐｐｍであって、これにより溶液に約２〜５０センチポ
イズの粘度を与える。
００〜２０００ｐｐｍ、好ましくは約５００〜１５００
ｐｐｍであって、これにより溶液に約２〜５０センチポ
イズの粘度を与える。
移動度調節溶液をつくるために、多糖類生型合体はｐＨ
約５以上の塩水に溶解される。通常、この塩分（グライ
ン溶液ｋｇ当り総塩（Ｉｎ９）として表わされろ塩水に
存在する可溶性塩又はイオン含量とじて定義されろ。）
は約１０００”ｐｐｍ以−ヒである。対照溶液の高温で
の安定性は塩分によって改善され、２００００ ｐｐｍ
以上の溶解塩含量の塩水が特に効果的である。調製時の
塩水中に溶解させた重合体の溶液のｐＨは５以上にして
安定化剤の劣化及び多糖類の酸触媒加水分解を防止しな
くてはならない。
約５以上の塩水に溶解される。通常、この塩分（グライ
ン溶液ｋｇ当り総塩（Ｉｎ９）として表わされろ塩水に
存在する可溶性塩又はイオン含量とじて定義されろ。）
は約１０００”ｐｐｍ以−ヒである。対照溶液の高温で
の安定性は塩分によって改善され、２００００ ｐｐｍ
以上の溶解塩含量の塩水が特に効果的である。調製時の
塩水中に溶解させた重合体の溶液のｐＨは５以上にして
安定化剤の劣化及び多糖類の酸触媒加水分解を防止しな
くてはならない。
ｐ）（約７〜８が好ましい。
安定化方法のメカニズムは徹底的に理解されているわけ
ではないが、多糖類溶液の安定性は高温にさらす前に重
合体溶液中の酸化性化合物を還元するし×ルで水素化は
う素アルカリ金属を含ませろことによって可能となる。
ではないが、多糖類溶液の安定性は高温にさらす前に重
合体溶液中の酸化性化合物を還元するし×ルで水素化は
う素アルカリ金属を含ませろことによって可能となる。
これは通常、溶液に重量として約５〜１００ ｐｐｍ、
好ましくは１０〜５０ ｐｐｍの量の水素化はう素アル
カリ金属を添加すると望ましくない酸化性化合物または
遷移金属をすみやかに還元するものと信じられている。
好ましくは１０〜５０ ｐｐｍの量の水素化はう素アル
カリ金属を添加すると望ましくない酸化性化合物または
遷移金属をすみやかに還元するものと信じられている。
酸化性化合物はブロスをこん重量の遷移金属の存在下に
ブロスの好気的処理に必要とされる空気によってブロス
中に発生した溶存酸素またははルオキシ化合物であると
見られる。安定化剤が使用されろ場合、低い溶存酸素含
量を有することが望ましく、これは嫌気的条件が存在す
る貯留層から生産される分離された再循環シラインを使
用することによってもつとも容易に達成される。天然ガ
スまたは他の安価な不活性ガスゾランケツ）Ｙ表面処理
に使用して嫌気条件を維持できろ。
ブロスの好気的処理に必要とされる空気によってブロス
中に発生した溶存酸素またははルオキシ化合物であると
見られる。安定化剤が使用されろ場合、低い溶存酸素含
量を有することが望ましく、これは嫌気的条件が存在す
る貯留層から生産される分離された再循環シラインを使
用することによってもつとも容易に達成される。天然ガ
スまたは他の安価な不活性ガスゾランケツ）Ｙ表面処理
に使用して嫌気条件を維持できろ。
水素化はう素アルカリ金属塩の添加は塩水に上記重合体
を添加する前か後のいずれでもよい。この処理は天然ブ
ラインでの希叙または他の処理の前の発酵ブロスにも適
用できる。いかなる水素化はう素アルカリ金属、シアノ
はう素ナトリウムのような置換された水素化はう素アル
カリ金属でも使用できろ。特に価値あるものは水素化は
う素ナトリウムである。
を添加する前か後のいずれでもよい。この処理は天然ブ
ラインでの希叙または他の処理の前の発酵ブロスにも適
用できる。いかなる水素化はう素アルカリ金属、シアノ
はう素ナトリウムのような置換された水素化はう素アル
カリ金属でも使用できろ。特に価値あるものは水素化は
う素ナトリウムである。
安定化工程により実質的に酸素を含まない溶液とはバー
ジニア州ワレントンのケメトリックス社（Ｃｈｅｍｅｔ
ｒｊｃｓ Ｉｎｃ、）によって供給される溶存酸素試験
テストキットによって試験された場合０．５ｐｐｍ以下
の溶存酸素含量を示す溶液をいう。
ジニア州ワレントンのケメトリックス社（Ｃｈｅｍｅｔ
ｒｊｃｓ Ｉｎｃ、）によって供給される溶存酸素試験
テストキットによって試験された場合０．５ｐｐｍ以下
の溶存酸素含量を示す溶液をいう。
キサンタン溶液を加熱した場合、粘度が最初増加するの
が普通であって以前から注目されてきた。
が普通であって以前から注目されてきた。
たとえば英国特許出願ＣＢ２０００８２３Ａに記載され
ている。この粘度上昇効果は充分に理解されてはおらず
、重合体中の配座変化に帰因すると信じられている。安
定化されていない系においては粘度上昇より速く重合体
の分解が生じろ。温度と塩分の両者が“粘度上昇と分解
の速度に影響を及ぼすので状況は複雑である。粘度上昇
現象は本明細書の多くの実施例に明らかである。しかし
、すべてのキサンタンプロスはかならずしも粘度上昇を
示さない。粘度−上昇７示さないキサンタンプロスはさ
らに安定化できろ。粘度安定化剤でなく上記安定化剤の
粘度についての有利な効果に悪影響を及ぼすことがない
他の成分もこの移動度調節溶液に混入できる。そのよう
な成分はたとえば多糖類生型合体の微生物による劣化を
防止するホルムアルデヒドのような殺生剤および鉄イオ
ンのような多価イオンを捕捉するクエン酸ナト１１ウム
のようなキレート化剤である。
ている。この粘度上昇効果は充分に理解されてはおらず
、重合体中の配座変化に帰因すると信じられている。安
定化されていない系においては粘度上昇より速く重合体
の分解が生じろ。温度と塩分の両者が“粘度上昇と分解
の速度に影響を及ぼすので状況は複雑である。粘度上昇
現象は本明細書の多くの実施例に明らかである。しかし
、すべてのキサンタンプロスはかならずしも粘度上昇を
示さない。粘度−上昇７示さないキサンタンプロスはさ
らに安定化できろ。粘度安定化剤でなく上記安定化剤の
粘度についての有利な効果に悪影響を及ぼすことがない
他の成分もこの移動度調節溶液に混入できる。そのよう
な成分はたとえば多糖類生型合体の微生物による劣化を
防止するホルムアルデヒドのような殺生剤および鉄イオ
ンのような多価イオンを捕捉するクエン酸ナト１１ウム
のようなキレート化剤である。
下記例は単に説明的であって本発明を限定するものでは
なく、本発明の範囲は特許請求の範囲によって定義され
ている。
なく、本発明の範囲は特許請求の範囲によって定義され
ている。
市販の液体の形のキサンタン生重合体（１）１６ｇ−と
合成海水”７３３．９Ｓ’の混合物を窒素下に６０分間
機械的に攪拌した。この混合物に０２０３７５５’の固
体水素化はう素ナトリウム乞加えた。攪拌を３０分続行
し、０．０３７５５’の市販の殺生剤（３）を加えた。
合成海水”７３３．９Ｓ’の混合物を窒素下に６０分間
機械的に攪拌した。この混合物に０２０３７５５’の固
体水素化はう素ナトリウム乞加えた。攪拌を３０分続行
し、０．０３７５５’の市販の殺生剤（３）を加えた。
この混合物ケ短時間に攪拌し２５Ｃで一晩静置した。
この溶液（キサンタン７４７ ｐｐｍ、水素化はう素ナ
トリウム５０ ｐｐｍ ）・を注射器で窒素でフラッシ
ュしたアンプルに移し、このアンプルをトーチで密封し
た。アンプルのサイズは密封後１ｍｌのガス空間が残る
ようなものとした。一連のアンプルをこのようにしてつ
くり、２４時間２５ｔＴに静置後９０ｔＴの油浴中に置
いた。第１図には示された時間後の９Ｏｒでの生型合体
溶液の粘度（２５′ｃ）を示しである。
トリウム５０ ｐｐｍ ）・を注射器で窒素でフラッシ
ュしたアンプルに移し、このアンプルをトーチで密封し
た。アンプルのサイズは密封後１ｍｌのガス空間が残る
ようなものとした。一連のアンプルをこのようにしてつ
くり、２４時間２５ｔＴに静置後９０ｔＴの油浴中に置
いた。第１図には示された時間後の９Ｏｒでの生型合体
溶液の粘度（２５′ｃ）を示しである。
水素化はう素ナトリウムを含まない一連のアンシルアつ
くり試験した。この結果も第１図に示しである。
くり試験した。この結果も第１図に示しである。
ｆｉｌ ＦＬＯＣＯＮバイオポリマー４８００（分析
値３．５％）ニューヨーク州ニューヨークのファイザー
社（Ｐｆｉｚｅｒ Ｉｎｃ、）製で微生物の生育を阻止
するために２０００〜３０００ ｐｐｍのホルムアルデ
ヒドン含有する。
値３．５％）ニューヨーク州ニューヨークのファイザー
社（Ｐｆｉｚｅｒ Ｉｎｃ、）製で微生物の生育を阻止
するために２０００〜３０００ ｐｐｍのホルムアルデ
ヒドン含有する。
（２１Ｎａ（Ｊ ２３、Ｂｑｙ、ＭｇＧｅ２−６Ｈ２０
１Ｑ、７６ｇ−。
１Ｑ、７６ｇ−。
Ｃａ Ｃ１２１−２４１ｇ−９Ｎａ ２ Ｓ Ｏ４４，
２８８ｊｉ’ 、ＮａＨＣＯ３０，２０５ｇ−を脱イオ
ン水で１０１００Ｏにしたもの。
２８８ｊｉ’ 、ＮａＨＣＯ３０，２０５ｇ−を脱イオ
ン水で１０１００Ｏにしたもの。
（３１Ｘ Ｃ１ａｅ ２１５． ハンシルパニア州フィ
ラデルフィアのローム・アンド・］］１−ス製例２ ０．０１８８Ｆ！−の固体水素化はう素ナトリウムを使
用し、したがって生型合体溶液が初め７４７ｐｐｍのキ
サンタンと２５ ｐｐｍの水素化はう素ナトリウムヶ含
有する以外は例１の方法！繰返した。この試験の結果は
第２図に示した。
ラデルフィアのローム・アンド・］］１−ス製例２ ０．０１８８Ｆ！−の固体水素化はう素ナトリウムを使
用し、したがって生型合体溶液が初め７４７ｐｐｍのキ
サンタンと２５ ｐｐｍの水素化はう素ナトリウムヶ含
有する以外は例１の方法！繰返した。この試験の結果は
第２図に示した。
例３
０゜００７６４の水素化はう素ナトリウムを使用し、ア
ンプルを密封したと同じ日に９ＤＣの油浴に密封アンプ
ルを置き、生型合体溶液が初めキサンタン７５０ ｐｐ
ｍと水素化はう素ナトリウム１０ｐｐｍ ｖ含有する以
外は例１の方法を繰返した。この試験の結果は第３図に
示した。
ンプルを密封したと同じ日に９ＤＣの油浴に密封アンプ
ルを置き、生型合体溶液が初めキサンタン７５０ ｐｐ
ｍと水素化はう素ナトリウム１０ｐｐｍ ｖ含有する以
外は例１の方法を繰返した。この試験の結果は第３図に
示した。
例４
０、０７５ Ｆの固体水素化はう素ナトリウムを使用し
、生型合体溶液が初めキサンタン７４７ｐｐｍと水素化
はう素ナトリウム１１００ｐｐ’Ｙ含有する以外は例１
の方法を繰返した。この試験の結果は第４図に示されて
いる。
、生型合体溶液が初めキサンタン７４７ｐｐｍと水素化
はう素ナトリウム１１００ｐｐ’Ｙ含有する以外は例１
の方法を繰返した。この試験の結果は第４図に示されて
いる。
例５
例１で使用された市販の液体状のキサンタン１６１？Ｌ
と０．３チ塩化ナトリウム溶液７３４ｆＦの混合物ケ窒
素下に１時間機械的に攪拌した。この攪拌混合物に０．
０３７５Ｆの固体水素化＃丘う素ナトリウムを加えた。
と０．３チ塩化ナトリウム溶液７３４ｆＦの混合物ケ窒
素下に１時間機械的に攪拌した。この攪拌混合物に０．
０３７５Ｆの固体水素化＃丘う素ナトリウムを加えた。
一連のアンプ／Ｉ／ヲつくジ、例１におけるように試験
した。結果は第５図に示した。
した。結果は第５図に示した。
例６
ホルムアルデヒドを含まないキサンタンゾロス（分析値
４．２係）１７８グと合成海水９８２．２Ｓ’の混合物
を窒素下に１時間機械的に攪拌した。この攪拌混合物に
０．０２５Ｃ１の固体水素化はう素す） １１ウムを加
え、攪拌’！’３０分続行し続行例１におけるように一
連のアンプルをつくり試験した。
４．２係）１７８グと合成海水９８２．２Ｓ’の混合物
を窒素下に１時間機械的に攪拌した。この攪拌混合物に
０．０２５Ｃ１の固体水素化はう素す） １１ウムを加
え、攪拌’！’３０分続行し続行例１におけるように一
連のアンプルをつくり試験した。
この試験の結果は第６図に示した。
第１〜４および６図は海水中でつくられた多糖類主重合
溶液の９Ｏｒにおける粘度安定性に対する種々のしはル
の水素化はう素アルカリ金属添加の効果を示すグラフで
あり、各図中下記の印は次のよりなｐｐｍの水素化はう
素ナトリウムを表わす一ｐｍ 第１図 ＤＯ ■ ５０ 第２図 ０ ２５ 第３図 ０ １０ 第４図 ０ １００ 第６図 ０ ２５ 第５図は０．３チ塩化ナトリウム水溶液中でつくられた
多糖類生型合体溶液の９Ｏｒにおける粘度安定性に対す
る水素化はう素アルカリ金属の添加による効果を示すグ
ラフである。図中の■印は５０ ｐｐｍの水素化はう素
ナトリウムを示す。 特許出願人 ファイザー・インコーホレーテッド（外
４名）
溶液の９Ｏｒにおける粘度安定性に対する種々のしはル
の水素化はう素アルカリ金属添加の効果を示すグラフで
あり、各図中下記の印は次のよりなｐｐｍの水素化はう
素ナトリウムを表わす一ｐｍ 第１図 ＤＯ ■ ５０ 第２図 ０ ２５ 第３図 ０ １０ 第４図 ０ １００ 第６図 ０ ２５ 第５図は０．３チ塩化ナトリウム水溶液中でつくられた
多糖類生型合体溶液の９Ｏｒにおける粘度安定性に対す
る水素化はう素アルカリ金属の添加による効果を示すグ
ラフである。図中の■印は５０ ｐｐｍの水素化はう素
ナトリウムを示す。 特許出願人 ファイザー・インコーホレーテッド（外
４名）
Claims (5)
- （１）地下石油貯留層と液体の流通のある少くとも１つ
の圧入井および１つの採油弁によって貫かれた地下石油
貯留層からの高温での石油採収方法であって、該地層に
少くとも約ｐＨ５の溶液中で処理しておいた水溶性多糖
類生型合体の実質的に酸素ビ含まない塩水溶液に粘度安
定剤としての水素化はう素アルカリ金属の有効量を添加
したものを圧入することからなる方法。 - （２）該主重合体がキサントモナス（Ｘａｎｔｈｏｍｏ
ｎａｓ）属に属する微生物の細胞を含有する発酵液から
得られる特許請求の範囲第１項記載の方法。 鈎 - （３）上記水素化はう素アルカリ金にく〜１１００ｐｐ
を添加する特許請求の範囲第１項記載の方法。 - （４）水素化はう素ナトリウム約１０〜５０ ｐｐｍ
？添加する特許請求の範囲第２項記載の方法。 - （５） 塩溶液が少くとも約２０．０００ ｐｐｍの
溶解された塩含量を有する特許請求の範囲第２項記載の
方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US434669 | 1982-10-15 | ||
| US06/434,669 US4458753A (en) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | Stabilizing polysaccharide solutions for tertiary oil recovery at elevated temperature with borohydride |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5991295A true JPS5991295A (ja) | 1984-05-25 |
| JPH0127239B2 JPH0127239B2 (ja) | 1989-05-26 |
Family
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58192288A Granted JPS5991295A (ja) | 1982-10-15 | 1983-10-14 | 地下石油貯留層からの石油採収方法 |
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|---|---|
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| EP (1) | EP0106665B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5991295A (ja) |
| CA (1) | CA1206739A (ja) |
| DE (1) | DE3362945D1 (ja) |
| NO (1) | NO163501C (ja) |
| RO (1) | RO88691A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| RU2133825C1 (ru) * | 1998-05-29 | 1999-07-27 | Доброскок Борис Евлампиевич | Способ разработки продуктивного пласта |
| RU2128768C1 (ru) * | 1998-08-13 | 1999-04-10 | О.Р.С. Ойл Рекавери Сервисез Лимитед | Способ разработки послойно-неоднородных нефтяных месторождений |
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| RU2195548C1 (ru) * | 2001-07-16 | 2002-12-27 | Поляков Владимир Николаевич | Способ разработки обводненной нефтяной залежи (варианты) |
| RU2313665C1 (ru) * | 2006-05-15 | 2007-12-27 | Закрытое акционерное общество "Технология-99" | Способ разработки неоднородных нефтяных пластов |
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| RU2528183C1 (ru) * | 2013-07-02 | 2014-09-10 | Газизов Айдар Алмазович | Способ разработки нефтяной залежи |
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| US11130904B2 (en) * | 2015-03-25 | 2021-09-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel packing fluids with enhanced thermal stability |
| CN110965973A (zh) * | 2018-09-29 | 2020-04-07 | 北京市捷博特能源技术有限公司 | 一种油田微生物泡沫吞吐技术 |
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| US3908760A (en) * | 1973-10-09 | 1975-09-30 | Phillips Petroleum Co | Method of treating subterranean formations with aqueous gels |
| US4218327A (en) * | 1976-04-05 | 1980-08-19 | Shell Oil Company | Stabilizing the viscosity of an aqueous solution of polysaccharide polymer |
| US4141842A (en) * | 1977-03-28 | 1979-02-27 | Mobil Oil Corporation | Waterflood oil recovery process employing stabilized biopolymers |
| US4256590A (en) * | 1977-05-09 | 1981-03-17 | Exxon Research & Engineering Co. | Modified heteropolysaccharides and their preparation |
| CA1097056A (en) * | 1977-06-15 | 1981-03-10 | Joseph E. Glass, Jr. | Treatment of water thickened systems |
| US4232739A (en) * | 1978-05-12 | 1980-11-11 | Texaco Inc. | Aqueous polysaccharide-containing fluid having superior filterability and stability and their use in recovering oil |
-
1982
- 1982-10-15 US US06/434,669 patent/US4458753A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-10-13 CA CA000438932A patent/CA1206739A/en not_active Expired
- 1983-10-13 DE DE8383306187T patent/DE3362945D1/de not_active Expired
- 1983-10-13 EP EP83306187A patent/EP0106665B1/en not_active Expired
- 1983-10-13 RO RO83112323A patent/RO88691A/ro unknown
- 1983-10-14 JP JP58192288A patent/JPS5991295A/ja active Granted
- 1983-10-14 NO NO833746A patent/NO163501C/no unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011119785A3 (en) * | 2010-03-25 | 2012-02-02 | Montgomery Chemicals, Llc | Method and composition for enhanced oil recovery |
| US10233383B2 (en) | 2011-04-05 | 2019-03-19 | Montgomery Chemicals, Llc | Method and compositions for enhanced oil recovery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO88691A (ro) | 1986-02-28 |
| DE3362945D1 (en) | 1986-05-15 |
| US4458753A (en) | 1984-07-10 |
| JPH0127239B2 (ja) | 1989-05-26 |
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| NO833746L (no) | 1984-04-16 |
| CA1206739A (en) | 1986-07-02 |
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| EP0106665B1 (en) | 1986-04-09 |
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