JPS599286B2 - 管端切断装置 - Google Patents
管端切断装置Info
- Publication number
- JPS599286B2 JPS599286B2 JP6784782A JP6784782A JPS599286B2 JP S599286 B2 JPS599286 B2 JP S599286B2 JP 6784782 A JP6784782 A JP 6784782A JP 6784782 A JP6784782 A JP 6784782A JP S599286 B2 JPS599286 B2 JP S599286B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- support
- support member
- tube
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は管端切断装置に関する。
管長を正確に所望の長さにするために、管端部を少しだ
け切断する管端切断装置は従来から存在する。
け切断する管端切断装置は従来から存在する。
しかしながら従来の管端切断装置においては、切断した
管端部を走行台車から降ろす作業に多くの時間を必要と
し、非能率的であった。
管端部を走行台車から降ろす作業に多くの時間を必要と
し、非能率的であった。
また゜この作業には危険を伴なうという問題もあった。
本発明は上記の点に鑑み、切断した管端部を容易に走行
台車から降ろすことのできる管端切断装置を得ることを
目的とする。
台車から降ろすことのできる管端切断装置を得ることを
目的とする。
すなわち本発明にがかる管端切断装置は、走行台車上に
、管の端部を載置するためのローラと、管の端部を切断
する切断刃と、縦軸心回りに回動可能な支柱と、この支
柱にリンク機構を介して連結されて前記切削刃により切
断された管端部を支持する支持部材と、前記切削刃及び
支柱ならびにリンク機構のそれぞれの駆動装置とを設げ
、前記リンク機構は、上側のリンクを下側のリンクより
も長く構成し、前記支持部材が前記リンク機構により上
下方向に移動せしめられたときに、前記支持部材は漸次
傾斜姿勢をとるように構成したことを特徴とするもので
あり、リンク機構により、支持部材が持ち上げられたと
きは上向き傾斜姿勢となって被切断管端部を安定よく支
持し、この状態で支柱が所定角度回転し、次にリンク機
構により支持部材が引き下ろされるときは、水平位置を
過ぎた時点で支持部材は下向きの傾斜姿勢となり、被切
断管端部を例えば走行台車の側方に位置する移送装置に
乗り移すことができ、作業を能率的にかつ安全に行なう
ことができるのである。
、管の端部を載置するためのローラと、管の端部を切断
する切断刃と、縦軸心回りに回動可能な支柱と、この支
柱にリンク機構を介して連結されて前記切削刃により切
断された管端部を支持する支持部材と、前記切削刃及び
支柱ならびにリンク機構のそれぞれの駆動装置とを設げ
、前記リンク機構は、上側のリンクを下側のリンクより
も長く構成し、前記支持部材が前記リンク機構により上
下方向に移動せしめられたときに、前記支持部材は漸次
傾斜姿勢をとるように構成したことを特徴とするもので
あり、リンク機構により、支持部材が持ち上げられたと
きは上向き傾斜姿勢となって被切断管端部を安定よく支
持し、この状態で支柱が所定角度回転し、次にリンク機
構により支持部材が引き下ろされるときは、水平位置を
過ぎた時点で支持部材は下向きの傾斜姿勢となり、被切
断管端部を例えば走行台車の側方に位置する移送装置に
乗り移すことができ、作業を能率的にかつ安全に行なう
ことができるのである。
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図において、1は図外の,駆動装置によりレール2上を
走行せしめられる走行台車であり、この走行台車1上に
は管3の一端部を載置するための一対のローラ4と、管
3の一端部を切断する切削刃5と、この切削刃5を駆動
する駆動装置の一例としての減速機付電動機6と、図外
の駆動装置により縦軸心回りに所定角度往復回動せしめ
られる支柱7とが設置されている。
走行せしめられる走行台車であり、この走行台車1上に
は管3の一端部を載置するための一対のローラ4と、管
3の一端部を切断する切削刃5と、この切削刃5を駆動
する駆動装置の一例としての減速機付電動機6と、図外
の駆動装置により縦軸心回りに所定角度往復回動せしめ
られる支柱7とが設置されている。
前記ローラ4は、走行音車10走行方向と平行な軸心回
りに回転自在に支持されており、その外周面には、軸心
方向中央部に周方向全長にわたる溝8が形成されている
。
りに回転自在に支持されており、その外周面には、軸心
方向中央部に周方向全長にわたる溝8が形成されている
。
前記切削刃5は、前記電動機6の出力軸6aの軸心と同
一直線上にある軸心回りに回動自在に一端部を支持され
たアーム9の他端の筒状部9aに回転自在に内嵌する回
転軸10の一端に外嵌固定されており、前記ローラ4の
溝8と同一鉛直面内に位置している。
一直線上にある軸心回りに回動自在に一端部を支持され
たアーム9の他端の筒状部9aに回転自在に内嵌する回
転軸10の一端に外嵌固定されており、前記ローラ4の
溝8と同一鉛直面内に位置している。
前記回転軸10の他端部及び前記電動機6の出力軸6a
にはグー’J 1 1 , 1 2が外嵌固着されてお
り、これら双方のプーり11,12にわたってベルト1
3が掛装されている。
にはグー’J 1 1 , 1 2が外嵌固着されてお
り、これら双方のプーり11,12にわたってベルト1
3が掛装されている。
14は前記アーム9を揺動させるシリンダ装置であり、
このシリンダ装置14のピストンロンドを伸縮させるこ
とにより、前記切削刃5の回転軸10は前記アーム9の
一端部を中心に回動する。
このシリンダ装置14のピストンロンドを伸縮させるこ
とにより、前記切削刃5の回転軸10は前記アーム9の
一端部を中心に回動する。
前記支柱7の上端部及び中間部には、水平軸心回りに回
動自在にリンク15,16の一端部が取付けられており
、これらリンク15,16の他端部は、支持部材170
本体部17a上端部及び下端部に水平軸心回りに回動自
在に取付けられている。
動自在にリンク15,16の一端部が取付けられており
、これらリンク15,16の他端部は、支持部材170
本体部17a上端部及び下端部に水平軸心回りに回動自
在に取付けられている。
上側のリンク15は下側のリンク16よりも長く、この
上側のリンク15と前記支柱7との間にはシリンダ装置
18が介装されている。
上側のリンク15と前記支柱7との間にはシリンダ装置
18が介装されている。
前記支持部材170本体部17aの前記リンク15.1
6が取付けられた面とは反対側の面には、突出部17b
が位置調整可能に取付けられている。
6が取付けられた面とは反対側の面には、突出部17b
が位置調整可能に取付けられている。
19は固定の架台20上に回動自在に支持された一対の
駆動ローラであり、電動機21により伝達機構22を介
して回転せしめられる。
駆動ローラであり、電動機21により伝達機構22を介
して回転せしめられる。
管3は一端部を前記走行台車1上のローラ4,4により
支持され、他端部を前記駆動ローラ19,19により支
持されて、駆動ローラ19の回転により軸心回りに回転
する。
支持され、他端部を前記駆動ローラ19,19により支
持されて、駆動ローラ19の回転により軸心回りに回転
する。
23は管3の他端面に接当する板体であり、この板体2
3は支持台24に窩さ調整可能に取付けられている。
3は支持台24に窩さ調整可能に取付けられている。
次に切断作業について説明する。
先ず管3の切断位置と切削刃5の位置とが一致するよう
に走行台車1の位置を調整した状態で、駆動ローラ19
を駆動して管3を軸心回りに回転させる。
に走行台車1の位置を調整した状態で、駆動ローラ19
を駆動して管3を軸心回りに回転させる。
このとき支持部材17の突出部17bは、第1図に実線
で示すように、管3の径に応じて位置を調整しておく。
で示すように、管3の径に応じて位置を調整しておく。
すなわち管3の径が小さい場合には、第1図に仮想線で
示すように下方にずらせる。
示すように下方にずらせる。
次に切削刃5を回転させ、シリンダ装置14によりアー
ム9を回動させて切削刃5を管3に接当させる。
ム9を回動させて切削刃5を管3に接当させる。
これにより、管3は所定の切断位置で切断される。
このとき、ローラ4に溝8が形成されているので、管3
の切断部に発生するかえりが溝8の内部に位置すことと
なり、管3の一端部がローラ4から浮き上がるようなこ
とがない。
の切断部に発生するかえりが溝8の内部に位置すことと
なり、管3の一端部がローラ4から浮き上がるようなこ
とがない。
管3の切断が完了すれば、シリンダ装置18のピストン
ロンドを伸展させる。
ロンドを伸展させる。
これにより、リンク15,16がその一端部を中心に回
動して、支持部材17が斜め上方に移動するのであるが
、このとき、上側のリンク15が下側のリンク16より
も長いので、支持部材17は第1図に仮想線で示すよう
に、上端から下端にかけて管3からの水平距離が次第に
小さくなる傾斜姿勢をとりつつ斜め上方に移動する。
動して、支持部材17が斜め上方に移動するのであるが
、このとき、上側のリンク15が下側のリンク16より
も長いので、支持部材17は第1図に仮想線で示すよう
に、上端から下端にかけて管3からの水平距離が次第に
小さくなる傾斜姿勢をとりつつ斜め上方に移動する。
したがって、切断された管端部3aは、第1図仮想線で
示すように、突出部17bに引掛かりかつ本体部17a
に接当した状態で支持部材17によって安定に支持され
ている。
示すように、突出部17bに引掛かりかつ本体部17a
に接当した状態で支持部材17によって安定に支持され
ている。
次に支柱7を軸心回りに略90°回動させ、シリンダ装
置18のピストンロツドを収縮させる。
置18のピストンロツドを収縮させる。
これによりリンク15,16は次第に水平位置に接近し
、水平位置を通過して停止する。
、水平位置を通過して停止する。
かくして支持部材17は下向きの傾斜姿勢となり、支持
部材17に支持された被切断管端部3aを例えば走行台
車1の側方に位置する移送装置(図示せず)に乗り移す
ことができ、被切断管端部3aは移送装置により所定の
場所に移送される。
部材17に支持された被切断管端部3aを例えば走行台
車1の側方に位置する移送装置(図示せず)に乗り移す
ことができ、被切断管端部3aは移送装置により所定の
場所に移送される。
なお各管3の切断すべき管端部の幅は各管3毎に異なる
こともあるが、その変化は僅か(約10mm〜20府程
度)であるので、支持部材17により支持するのに何ら
の支障もない。
こともあるが、その変化は僅か(約10mm〜20府程
度)であるので、支持部材17により支持するのに何ら
の支障もない。
このように、被切断管端部3aは支持部材17により走
行台車1の側方に移動され、かつこの位置で支持部材1
7が下向きの傾斜姿勢になるので、容易に走行台車から
降ろすことができ、能率的でかつ安全である。
行台車1の側方に移動され、かつこの位置で支持部材1
7が下向きの傾斜姿勢になるので、容易に走行台車から
降ろすことができ、能率的でかつ安全である。
また支持部材17は第1図仮想線で示すような上向きの
傾斜姿勢で被切断管端部3aを持ち上げるので、支持が
確実であり、落下事故の恐れがない。
傾斜姿勢で被切断管端部3aを持ち上げるので、支持が
確実であり、落下事故の恐れがない。
以上説明したように、本発明にがかる管端切断装置によ
れば、被切断管端部は支持部材により走行台車の側方に
移動され、かつこの位置で支持部材が下向きの傾斜姿勢
になるので、被切断管端部を容易に走行台車から降ろす
ことができ、作業を能率的かつ安全に行ない得る。
れば、被切断管端部は支持部材により走行台車の側方に
移動され、かつこの位置で支持部材が下向きの傾斜姿勢
になるので、被切断管端部を容易に走行台車から降ろす
ことができ、作業を能率的かつ安全に行ない得る。
また支持部材は、上向きの傾斜姿勢で被切断管端部を持
ち上げるので、被切断管端部を安定に支持でき、落下事
故の恐れがない。
ち上げるので、被切断管端部を安定に支持でき、落下事
故の恐れがない。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図はその概略側面
図、第2図は走行台車の概略正面図、第3図は走行台車
の概略乎面図である。 1・・・走行台車、3・・・管、3a・・・被切断管端
部、4・・・ローラ、5・・・切削刃、6・・・電動機
、7・・・支柱、15,16・・・リンク、17・・・
支持部材、18・・・シリンダ装置。
図、第2図は走行台車の概略正面図、第3図は走行台車
の概略乎面図である。 1・・・走行台車、3・・・管、3a・・・被切断管端
部、4・・・ローラ、5・・・切削刃、6・・・電動機
、7・・・支柱、15,16・・・リンク、17・・・
支持部材、18・・・シリンダ装置。
Claims (1)
- 1 走行台車上に、管の端部を載置するためのローラと
、管の端部を切断する切削刃と、縦軸心回りに回動可能
な支柱と、この支柱にリンク機構を介して連結されて前
記切削刃により切断された管端部を支持する支持部材と
、前記切削刃及び支柱ならびにリンク機構のそれぞれの
駆動装置とを設け、前記リンク機構は、上側のリンクを
下側のリンクよりも長く構成し、前記支持部材が前記リ
ンク機構により上下方向に移動せしめられたときに、前
記支持部材は漸次傾斜姿勢をとるように構成したことを
特徴とする管端切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6784782A JPS599286B2 (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 管端切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6784782A JPS599286B2 (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 管端切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58186515A JPS58186515A (ja) | 1983-10-31 |
| JPS599286B2 true JPS599286B2 (ja) | 1984-03-01 |
Family
ID=13356752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6784782A Expired JPS599286B2 (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 管端切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599286B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5112995B2 (ja) * | 2008-09-10 | 2013-01-09 | 本田技研工業株式会社 | 金属製薄板ドラムの切断装置 |
-
1982
- 1982-04-21 JP JP6784782A patent/JPS599286B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58186515A (ja) | 1983-10-31 |
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