JPS5992985A - 鶏糞系発酵肥料の製造法 - Google Patents
鶏糞系発酵肥料の製造法Info
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- JPS5992985A JPS5992985A JP57201164A JP20116482A JPS5992985A JP S5992985 A JPS5992985 A JP S5992985A JP 57201164 A JP57201164 A JP 57201164A JP 20116482 A JP20116482 A JP 20116482A JP S5992985 A JPS5992985 A JP S5992985A
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- fertilizer
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、鶏糞を簡単に発酵させることができ、しか
も鶏舎を清潔にすることができる、新しい鶏糞系発酵肥
料の製造法に関する。
も鶏舎を清潔にすることができる、新しい鶏糞系発酵肥
料の製造法に関する。
従来の鶏糞系発酵肥料の製造法は、養鶏ケージの下に溜
った鶏糞を外に取出し、これをビニールハウス内等に拡
げて成程度乾保させ、鶏糞の含水量が発酵に適した含水
量となった所で、ビニールハウス内で発酵させるか、或
いは発酵槽内に移して発酵させていた。
った鶏糞を外に取出し、これをビニールハウス内等に拡
げて成程度乾保させ、鶏糞の含水量が発酵に適した含水
量となった所で、ビニールハウス内で発酵させるか、或
いは発酵槽内に移して発酵させていた。
しかし上記従来の方法では、鶏糞の取出し、ビニールハ
ウス内での鶏糞の拡散乾燥作業等、作業が煩雑であり、
しかも鶏舎内には悪臭が発生し、蚊や蝿も多く集り、鶏
がニューカッスル病やしりつき病等に罹りやすく、この
為産卵量が低下する等の欠点があった。
ウス内での鶏糞の拡散乾燥作業等、作業が煩雑であり、
しかも鶏舎内には悪臭が発生し、蚊や蝿も多く集り、鶏
がニューカッスル病やしりつき病等に罹りやすく、この
為産卵量が低下する等の欠点があった。
この発明は上記した欠点を解消する鶏糞系肥料を提供す
ることを目的とするものであって、上記目的に沿うこの
発明の鶏糞系発酵肥料の製造法は、養鶏ケージの下に発
酵槽を設けると共に該発酵槽内を攪拌する走行式攪拌機
を取付け、上記発酵槽内に予め入れられた発酵物とその
上に落下する鶏糞とを、上記走行式攪拌機により攪拌し
て混合し、上記局i&を発酵させてなることを特徴とす
るものである。
ることを目的とするものであって、上記目的に沿うこの
発明の鶏糞系発酵肥料の製造法は、養鶏ケージの下に発
酵槽を設けると共に該発酵槽内を攪拌する走行式攪拌機
を取付け、上記発酵槽内に予め入れられた発酵物とその
上に落下する鶏糞とを、上記走行式攪拌機により攪拌し
て混合し、上記局i&を発酵させてなることを特徴とす
るものである。
一般に鶏糞等の発酵には、エラチルヒート菌、トーマス
菌、コフナ菌、ロービック菌等が使用されるが、蛋白を
分解するグロテアーゼ、澱粉をm 化−するアミラーゼ
、繊維素を分解するセルラーゼ、脂肪を分解するリパー
ゼ等数種の酵素とバチルス系バクテリアを配合したエラ
チルビート菌を発酵菌に使用し、添付図面の実施例を参
照してこの発明の詳細な説明する。尚この発明でいう発
酵物とは、上記したような菌等により既に発酵し、しか
もこの上に落下する鶏糞或いは更に鶏餌等を発酵させる
作用を有するものをいう。また発酵に好適な含水量は菌
の種類及び被発酵物の種類等により多少異なり、一般に
は弘Oチ〜70%程度が好適とされているが、ここでは
最適含水量を50%〜7)0チとして説明する。
菌、コフナ菌、ロービック菌等が使用されるが、蛋白を
分解するグロテアーゼ、澱粉をm 化−するアミラーゼ
、繊維素を分解するセルラーゼ、脂肪を分解するリパー
ゼ等数種の酵素とバチルス系バクテリアを配合したエラ
チルビート菌を発酵菌に使用し、添付図面の実施例を参
照してこの発明の詳細な説明する。尚この発明でいう発
酵物とは、上記したような菌等により既に発酵し、しか
もこの上に落下する鶏糞或いは更に鶏餌等を発酵させる
作用を有するものをいう。また発酵に好適な含水量は菌
の種類及び被発酵物の種類等により多少異なり、一般に
は弘Oチ〜70%程度が好適とされているが、ここでは
最適含水量を50%〜7)0チとして説明する。
添付図面は、養鶏ケージ1と、その下に設けられた発酵
槽2、及び走行式攪拌機3を示し、4は水入れ、5は鶏
餌入れ、6は卵取出し棚である。適量のエラチルピート
菌により発酵した含水量SOチの鶏糞系発酵物7を、3
羽入り養鶏ケージgθ個(2θ列)の下に設けられた高
さ03m、巾2rrt、長さ10m、容量 / Om’
の発酵槽2内に高″:!−a3TrL入れておく。上記
発酵物Iの嵩比重を0.4とすれば発酵物7のN量は3
乙θ0ゆであり、3乙0θゆの発酵物7の中には固形分
及び水分が夫々/g00’Kgづつ含まれていることに
なる。しかるに鶏/羽の7日の平均R量は約θ/ゆであ
るから、鶏糞の比重を/、含水量をqOチとすれば、2
グ0羽の鶏の7日の糞の量は2グゆ、この中に含まれろ
水分の量は271.VJ9となり、発酵槽2内に予じめ
入れられた発酵物7の量とその上に落下した7日の鶏糞
の量の和は362tゆ、この中に含まれる水分の量は1
g21乙ゆ、含水量は約30.2/。
槽2、及び走行式攪拌機3を示し、4は水入れ、5は鶏
餌入れ、6は卵取出し棚である。適量のエラチルピート
菌により発酵した含水量SOチの鶏糞系発酵物7を、3
羽入り養鶏ケージgθ個(2θ列)の下に設けられた高
さ03m、巾2rrt、長さ10m、容量 / Om’
の発酵槽2内に高″:!−a3TrL入れておく。上記
発酵物Iの嵩比重を0.4とすれば発酵物7のN量は3
乙θ0ゆであり、3乙0θゆの発酵物7の中には固形分
及び水分が夫々/g00’Kgづつ含まれていることに
なる。しかるに鶏/羽の7日の平均R量は約θ/ゆであ
るから、鶏糞の比重を/、含水量をqOチとすれば、2
グ0羽の鶏の7日の糞の量は2グゆ、この中に含まれろ
水分の量は271.VJ9となり、発酵槽2内に予じめ
入れられた発酵物7の量とその上に落下した7日の鶏糞
の量の和は362tゆ、この中に含まれる水分の量は1
g21乙ゆ、含水量は約30.2/。
チとなり、含水量が50〜60%内にあるから、走行式
攪拌機3を作動させて攪拌し混合すると、鶏糞は発酵物
7の発酵作用により良好は発酵する。しかも攪拌作業は
/日/〜ユ回程度で光分であり、攪拌の都度エッチルビ
ーl−菌を加えて攪拌すれば、発酵作用は更に顕著であ
る。
攪拌機3を作動させて攪拌し混合すると、鶏糞は発酵物
7の発酵作用により良好は発酵する。しかも攪拌作業は
/日/〜ユ回程度で光分であり、攪拌の都度エッチルビ
ーl−菌を加えて攪拌すれば、発酵作用は更に顕著であ
る。
以上のような方法で鶏糞は、予じめ発酵槽2内に入れら
れた発酵物の発酵作用により、毎日 ・発酵物7に
混合され℃発酵し、発酵物7の量は日毎に増加する。そ
して発酵物7の量が或程度増加したら、高さθ3m程度
を残して余剰の発酵物を取出し、これを発酵肥料として
供給するものである。
れた発酵物の発酵作用により、毎日 ・発酵物7に
混合され℃発酵し、発酵物7の量は日毎に増加する。そ
して発酵物7の量が或程度増加したら、高さθ3m程度
を残して余剰の発酵物を取出し、これを発酵肥料として
供給するものである。
上記実施例において、発酵物はその増量分を適宜取出し
てもよく、発酵槽はこれを地下に設けてもよい。また養
鶏ケージからは鶏糞以外に鶏餌も落下するが、これも発
酵物の発酵作用により発酵して肥料となるから、含水量
の計算には鶏餌の含水量も考慮しなければならない。
てもよく、発酵槽はこれを地下に設けてもよい。また養
鶏ケージからは鶏糞以外に鶏餌も落下するが、これも発
酵物の発酵作用により発酵して肥料となるから、含水量
の計算には鶏餌の含水量も考慮しなければならない。
以上のようにしてつくられた鶏糞系発酵肥料は、これを
袋詰めにして出荷されるが、上記鶏糞系発酵肥料に、医
王石、麦飯石、珊瑚、或いは規成したかき殻や帆立貝の
殻等の粉体或いは砕体等を混合して袋詰めにし出荷して
もよいO上記医玉石等は豊富なミネラル群を含有し、植
物の発育に有効である□ この発明は、鶏糞の最高含水量を推測し、これに対応で
きるだけの発酵物を予じめ発酵槽内に入れておき、発酵
物とこの上に落下する鶏糞を、含水量が発酵に不適にな
らない範囲内で混合して発酵させるから、従来の製造法
のように鶏糞をビニールハウス内に拡げて乾燥させたり
、或いは水分調整剤を加える等の煩雑な作業を必要とせ
ず、発酵は迅速かつ良好に行われ、発酵物は鶏糞の悪臭
を除去する性質を有して鶏舎の悪臭が少くなり、蚊や蝿
の発生も減少し、鶏舎が清潔になるばかりか、ニューカ
ッスル病ヤシりつき病等の病気の発生も少くなり、従っ
て産卵率も向上し、鶏糞の乾燥場所も必要とせず、鶏糞
系発酵肥料の製造も至って簡単になり、出荷調整も容易
である等長々の効果を有する。
袋詰めにして出荷されるが、上記鶏糞系発酵肥料に、医
王石、麦飯石、珊瑚、或いは規成したかき殻や帆立貝の
殻等の粉体或いは砕体等を混合して袋詰めにし出荷して
もよいO上記医玉石等は豊富なミネラル群を含有し、植
物の発育に有効である□ この発明は、鶏糞の最高含水量を推測し、これに対応で
きるだけの発酵物を予じめ発酵槽内に入れておき、発酵
物とこの上に落下する鶏糞を、含水量が発酵に不適にな
らない範囲内で混合して発酵させるから、従来の製造法
のように鶏糞をビニールハウス内に拡げて乾燥させたり
、或いは水分調整剤を加える等の煩雑な作業を必要とせ
ず、発酵は迅速かつ良好に行われ、発酵物は鶏糞の悪臭
を除去する性質を有して鶏舎の悪臭が少くなり、蚊や蝿
の発生も減少し、鶏舎が清潔になるばかりか、ニューカ
ッスル病ヤシりつき病等の病気の発生も少くなり、従っ
て産卵率も向上し、鶏糞の乾燥場所も必要とせず、鶏糞
系発酵肥料の製造も至って簡単になり、出荷調整も容易
である等長々の効果を有する。
添付図面はこの発明の実施例を示すものであって、第1
図は養鶏ケージと発酵槽及び走行式攪拌機を示す側面図
、第2図は同正面図である。 1・・・養鶏ケージ、2・・・発酵槽、3・・・走行式
攪拌機、4・・・水入れ、5・・・鶏餌入れ、6・・・
卵取出し棚、7・−・発酵物 特許出願人 新日本エンジニアリング有限会社代表取締
役 熊 崎 照 第4図 3.) 第2図 7 3 牟8た禅ど曵(雰製) 関キ0ダと偽3日けD 時的り、+、噺度電 (、卑Xえ0じtえキ 綺即い0召9勺−]θ//b年
苦2、廐B酌免昨聾鷺を岑幀旧熟偽気之土3、才鈷I五
鴇 う九、 船へし=−)南魯 特昏忠触欠 対酸む抹 願1)も−神栖本 6、才b1の内% h石1服l′臼呂細−1−1別6我■ふりりイ7゛7h
割正Aミ9p斥−〇内1カ(≧註頚斥ヒ。
図は養鶏ケージと発酵槽及び走行式攪拌機を示す側面図
、第2図は同正面図である。 1・・・養鶏ケージ、2・・・発酵槽、3・・・走行式
攪拌機、4・・・水入れ、5・・・鶏餌入れ、6・・・
卵取出し棚、7・−・発酵物 特許出願人 新日本エンジニアリング有限会社代表取締
役 熊 崎 照 第4図 3.) 第2図 7 3 牟8た禅ど曵(雰製) 関キ0ダと偽3日けD 時的り、+、噺度電 (、卑Xえ0じtえキ 綺即い0召9勺−]θ//b年
苦2、廐B酌免昨聾鷺を岑幀旧熟偽気之土3、才鈷I五
鴇 う九、 船へし=−)南魯 特昏忠触欠 対酸む抹 願1)も−神栖本 6、才b1の内% h石1服l′臼呂細−1−1別6我■ふりりイ7゛7h
割正Aミ9p斥−〇内1カ(≧註頚斥ヒ。
Claims (1)
- 養鶏ケージの下に発酵槽を設けると共に該発酵槽内を攪
拌する走行式攪拌機を取付け、上記発酵槽内に予め入れ
られた発酵物とその上に落下する鶏糞とを、上記走行式
攪拌機により攪拌して混合し、上記鶏糞を発酵させてな
ることを特徴とする、鶏糞系発酵肥料の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57201164A JPS5992985A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | 鶏糞系発酵肥料の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57201164A JPS5992985A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | 鶏糞系発酵肥料の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5992985A true JPS5992985A (ja) | 1984-05-29 |
Family
ID=16436427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57201164A Pending JPS5992985A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | 鶏糞系発酵肥料の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5992985A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102898186A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-01-30 | 肥西老母鸡农牧科技有限公司 | 一种鸡粪的处理方法 |
| JP2023104850A (ja) * | 2022-01-17 | 2023-07-28 | 純一 北ノ坊 | 低密度熟成土壌の製造方法、低密度熟成土壌の再生方法、再生装置及び低密度熟成土壌の利用方法 |
-
1982
- 1982-11-18 JP JP57201164A patent/JPS5992985A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102898186A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-01-30 | 肥西老母鸡农牧科技有限公司 | 一种鸡粪的处理方法 |
| JP2023104850A (ja) * | 2022-01-17 | 2023-07-28 | 純一 北ノ坊 | 低密度熟成土壌の製造方法、低密度熟成土壌の再生方法、再生装置及び低密度熟成土壌の利用方法 |
| JP2023104817A (ja) * | 2022-01-17 | 2023-07-28 | 純一 北ノ坊 | 低密度土壌 |
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