JPS599407B2 - 海苔包装装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、形状が薄い板状で半乾燥状態であり、重ねた
場合弾性を有する等の性質を持つた海苔（以上、上記性
状を有する物を総称して海苔と呼ぶ。

）を、所定枚数重ねた後、外周に包装紙を−重に巻付け
端部に糊付けすることを特徴とする海苔包装装置に関す
るものである。従来、海苔を所定枚数重ね合わせ、包装
紙に糊付けしながら包装をする作業は、手作業により行
なわれていたが、包装紙に糊付けする際、海苔や手に糊
が付着し易く、海苔の重ね合わせ作業もしなければなら
ないので能率が上がらず、人件費も高くつく欠点があつ
た。

また、最近になつて、加工、処理工程の機械化により包
装作業の後行程である乾燥作業が機械化され、乾燥効果
の高い紙を包材とし、包装紙の接続には、安価な糊を使
用し、狭スペースで且つ、高能力の機械が必要となつた
。

本発明により上記欠点を解消すると共に衛生的な包装が
可能になつた。

本装置の構成を実施例に基づいて以下に説明する。本装
置への海苔の供給は、第５図に示す複数本の上下丸ベル
ト１、１’等に挾まれて、一枚又は数枚ずつ同方向に並
んで供給されてくる。

第１図、第５図、第６図に示す供給コンベアーの上下に
位置する集積装置は下部の持上げ装置と、上部の集積部
より構成される。

持上げ装置は、シリンダー２のロッド先端に固定され海
苔巾より短かくて下部ベルト１’の間を水平状態で昇降
する数枚の押上げ板３より構成されており、シリンダー
２の押動作により下部ベルト１’上に載つている海苔を
集積部に持上げる。

、 集積部は、シリンダー４の軸先端に固定された金具
５と、該金具５の両端に回転可能に取付けられたツバ付
のローラー６と、金具５の上部支点７に回転可能に取付
けられたレバー８と、該レバー８先端に固定されたピン
９と、逆Ｔ字形で上部中） 央に支点を持ち常に水平姿
勢を維持する様ピン９に回転可能に取付き海苔巾より狭
く集積された海苔を押圧するためのくし状の押工板１０
と、金具５の最上部に固定されたストツパ一取付金具１
１に上下に調整可能に取付けられ、レバー８の他端を押
すストツパ一１２と、金具５の下部両端に対称に固定さ
れ、Ｌ字形断面を持ち集積された海苔の巾方向両端を支
持する受ケ金具１３と、フレーム（図示せず）に固定さ
れ、ツバ付きのローラー６が上部を転動する２本のレー
ル１４より構成されている。尚、実施例では海苔の供給
方向と集積後の押出し方向は直角方向であるが、方向は
この限りでない。

また、押上げ板３先端と、受ケ金具１３とは１０ｎ程度
の隙間を有している。

従つて、集積部に持上げられた海苔両端は、受ケ金具１
３の下面に当るが押上げ板３と受ケ金具１３との隙間部
分で曲がり更に、受ケ金具１３通過後、押上げ板３上昇
限位置に於て板状に復元する。押上げ板３が下降しても
海苔は受ケ金具１３に両端を支持されて残る。また、受
ケ金具１３の上部の押工板１０の下面は、ストツパ一１
２により受ケ金具１３と隙間を有して待機しており、集
積部に持上げられた海苔に押圧を与えている。

この様にして、集積完了した海苔は受ケ金具１３と、押
工板１０に挟まれた状態でシリンダー４の押動作により
後述の上下プレス部へ押込まれる。第１図に示す給紙装
置は海苔巾とほぼ同巾の包装紙（実施例では同巾である
が狭くてもよい。

）を巻いたロール１５を回転可能に支持する紙管受ケ１
６と、該受ケ１６両端部を上下摺動可能に支持する２本
の支柱１７と、該支柱１７が外側面に平行に固着されて
おり包装紙の案内をするトユ型の底板１８と、該板１８
先端下部に固着されている案内管１９と、該管１９上部
にフレームから持出されたピン２０に回転可能に取付け
られ下端部が案内管１９に包装紙を挟んで軽く押圧する
包装紙とほぼ同巾のブレーキ板２１とから構成されてい
る。従つて包装紙を引つ張るとロール１５が回転し、包
装紙が繰出され、停止時は、ブレーキ板２１の作用によ
り、余分な包装紙は案内管１９下方に繰出されない。ま
た、案内管１９下方の包装紙端末は、案内管１９の空気
穴２２より噴出されるエアーの押圧によつてブレーキ板
２１の下面に添つて垂下している。第１図．第３図．第
４図に示すチヤツク装置は、給紙装置のブレーキ板２１
先端下方に位置し、上方のシリンダー２３に上端を固定
されフレームから持出された角材２４，２４′に回転可
能に取付けられたガイドローラー２５の案内により昇降
する枠２６と、ブレーキ板２１下方に垂下している包装
紙端末を挟むべく該枠２６下方に内蔵されているチヤツ
ク部より構成されている。

チヤツク部は、枠２６下方側面に垂直に固定された側板
２７と、枠２６下端に固定された軸２８と、該軸２８両
端に回転可能に取付いた一対のレバー２９と、該レバー
２９上端を連結していて側板２７側に弾性体例えばゴム
３０が固着されている包装紙巾とほゾ同長のパツド３１
と、軸２８下面に固定されていて常にパツド３１背面よ
りパツド３１を側板２７に押圧している押バネ３２と、
レバー２９上方の支点３３に回転可能なアーム３４と、
該アーム３４他端に固定されたピン３５，３５′と、該
ピン３５，３５′に回転可能に取付けられたローラー３
６，３６′と、軸２８に上下に摺動可能に取付いたピン
３７とで構成されている。

更に、チヤツクの上昇限位置にはフレームから持出され
た該角材２４′に上下調整可能に取付けられたチヤツク
閉用のストツパ一３８と、チヤツクの下降限位置にはフ
レームに固着された金具３９に上下調整可能に取付けら
れたチヤツク開放用のストツパ一４０がある。即ち、押
バネ３２により常時パツド３１は側板２７へ押圧されて
いるが、アーム３４先端のローラー３６′が支点３３よ
り下方にある時パツド３１は閉じており、ローラー３６
′が支点３３の水平位置にあり側板２７の溝４１に嵌つ
ている時、パツド３１は側板２７から離れ、チヤツクは
開状態となる。

従つて、前述のブレーキ板２１に添つて垂下している包
装紙端末を挟むべく、パツド３１が開状態で上昇すると
、上部のストツパ一３８にローラー３６が当り、ローラ
ー３６′が側板２７の溝４１より外れ、パツド３１を閉
じ包装紙端を挾む。

この状態で枠２６が下降すると包装紙が繰出され、下部
のストツパ一４０にピン３７が当るとローラー３６′が
上方へ押上げられバツド３１を開放して挟んでいた包装
紙端末を離し、包装紙の繰出しを停止する。また、下部
のストツパ一４０を出入れすることにより、包装紙端末
を離す位置、つまり繰り出す包装紙長さが決定される。
第１図．第２図．第３図．第５図に示す包装紙切断装置
は給紙装置の下部前方にあり、シリンダー４２先端に固
定され包装紙巾より広い内巾を有するＵ形の刃物４３と
、案内管１９の下方にあり支点４４に回転可能に取付け
られたレバー４５と、該レバー４５の一端に取付けられ
た引張りバネ４６と、該レバー４５の他端に固定され刃
物４３の上面に接している受刃４７と、刃物４３の巾方
向両端部を受けて移動案内をしフレームから持出された
軸４８に回転可能に取付けられたツバ付ローラー４９よ
り構成されている。

第１図．第３図．第７図イ，岨こ示す給紙装置と包装紙
切断装置下方にある糊付装置は、包装紙巾より広巾で底
面に適量の糊を貯えている糊槽５０と、外周の一部を糊
面に浸した状態で該糊槽５０先端部に水平に内蔵されて
いて、外周まわりに適切巾と深さの溝５１を複数条有し
、包装紙巾より長く回転可能な糊付ローラー５２と、該
ローラー５２両端にあり刃物４３を案内支持し、刃物４
３の移動により回転するローラー５３と、該ローラー５
３端部に固定されていて刃物４３が閉じ．る時のみ回転
する逆転防止用の一方向クラツチ５４と、糊槽５０先端
に固定され、糊付ローラー５２外周と裏面を接していて
、該ローラー５２の溝５１部以外に付着した糊を掻落す
ための板状のスクレーパ一５５とにより構成されている
。

チヤツク装置により包装紙が繰出されると、糊付ローラ
ー５２に対向して刃物４３下面に固定されている糊付パ
ツド５６は、前面に弾性体例えばスポンジ５７を有して
いて、刃物４３による包装紙切断とほゾ同時に切断され
た包装紙端末を糊付ローラー５２面へ押付け、保持をす
る。この時、糊付ローラー５２の溝５１部に在る糊は、
包装紙面へ付着する。又、海苔への包装紙巻付時、上記
保持されている包装紙は下方へ引張られるが、糊付ロー
ラー５２は一方向クラツチ５４の作用により回転せず、
刃物４３が閉じる時のみ回転して新しい糊を順次供給す
る。第１図．第３図に示す上下プレス装置は糊付装置下
方に位置している。

上部プレスは、糊槽５０を支持している支持金具５８に
固定された支点５９に一定角度回転可能なアーム６０と
、該アーム６０先端部にピン６１を介して回転可能に取
付いていて集積部のくし状の押工板１０と逆の形状をし
ており且つ、先端部が重い上部プレス板６２と、アーム
６０の他端を連結している連結棒６３に引掛け、常時上
部プレス板６２を持上げるための引張りバネ６４とで構
成されている。

下部プレスは、シリンダー６５軸端に固定された軸６６
と、該軸６６の両端に固定されたアーム６７と、フレー
ムから持出された角材６８に摺動可能な溝を持ちアーム
６７側面に固定されたガイド６９と、アーム６７先端部
に固定され軸７０に回転可能に取付いていて後端部が重
く、集積部の受ケ金具１３の内寸法より狭い逆トユ形の
下部プレス板７１と、該プレス板７１前側面に固定され
ているピン７２と、アーム６７後端部を連結した軸７３
に垂直にネジ調整可能に取付いている押棒７４とで構成
されている。

更に下部プレス板７１の後端下方には、傾斜を有してい
て包装された製品を滑らせて排出する排出板７５が角材
６８下方に固定されている。

また、下部プレス板７１が下降限に在る時、該プレス板
７１の後端部は排出板７５先端に載り、該プレス板７１
の先端は集積部の受ケ金具１３底面より下方にある。下
部プレス板７１がシリンダー６５の引動作により上昇す
ると、ピン７２がフレームに固定されたストツパー７６
に当り、該プレス板７１は受ケ金具１３の底面とほゾ同
一面で水平となる。上部プレス板６２は、先端部を持上
げた状態で待機しているが、下部プレス板７１が上昇す
るとアーム６７端の押棒７４が連結棒６３を押圧し、上
部プレス板６２を下降させる。

即ち、集積部の押工板１０と受ケ金具１３に挟まれてい
る海苔が、チヤツク装置により繰出されて垂下している
包装紙を押しながら、両先端を開いて待機している上・
下プレス板６２，７１内へ押込まれると、該プレス板６
２，７１が閉じ、海苔を所定厚に圧縮する。

従つて海苔は後端面を残して３方に包装紙を巻付けられ
た状態となる。

この後、押工板１０と受ケ金具１３のみ後退する。この
時、海苔後端面は上下プレス板６２，７１より若干外に
出ている。更に、この包装紙両端末の接着（接着方法は
後述する）が完了すると、シリンダー６５の押動作によ
り下部プレス板７１が下降し、同時に上部プレス板６２
も引張りバネ６４により上昇する。包装完了した製品は
、下部プレス板７１、排出板７５上を滑つて排出される
。第１図．第２図．第３図．第９図イ，口に示す下敷装
置は、上下プレス装置に押込まれた海苔の後端面に位置
し、シリンダーJモV軸先端に固定された先端金具７８と
、該金具１８の一端に出入調整可能に取付けられた調整
ネジ７９と、先端金具７８の他端に内蔵された圧縮バネ
８０と、先端金具７８の先端に固定されたピン８１を支
点に若干回転可能に取付けられた角材８２と、該角材８
２の一端に出入可能に取付けられたプツシヤ一８３と、
角材８２の他端に固定され、上下プレス板６２０７１に
より圧縮された海苔厚よりも狭い板巾で海苔巾よりも長
い下敷８４より構成されている。

従つて、ピン８１を支点にして圧縮バネ８０により角材
８２を傾斜させているので下敷８４の先端は若干開いた
状態でシリンダーJモVの押動作により前進し、押動作完
了前にプツシヤ一８３が、ストツパ一８５に当ると下敷
８４先端が閉じて海苔後端面に密着する。また、シリン
ダーJモVの引動作により後退すると、下敷８４先端は圧
縮バネ８０により開く。従つて下敷８４はこの動作によ
り形状が不揃いな海苔後端面に当ることなく進行し、海
苔端面を揃えることができる。第１図．第３図．第８図
に示す包装紙のしごき装置は、上下プレス装置の側面に
フレームより持出された支点８６に回転可能に取付けら
れたレバー８７と、該レバー８７他端に固定された軸８
８に回転可能に取付けられたローラー８９と、該ローラ
ー８９より支点８６側のレバー８７に固定された包装紙
巾より長いしごき棒９０と、レバー８７の他端に摺動可
能に取付き圧縮バネ９１を持つピン９２と、支点８６に
取付きローラー８９側のレバー８７を下げるためのネジ
リバネ９３とで構成されている。

更に、支点８６に固定された角材９４にはピン９２の先
端が嵌る穴９５と、ピン９２を穴９５に案内するための
傾斜をもつ溝付のカム９６が固定されている。

ローラー８９はチヤツク装置の軸２８の通過位置にあり
、軸２８の上昇により押上げられる。

この時、レバー８７が時計方向に回転し、ピン９２はカ
ム９６の溝上を滑りながら引込み、カム９６を乗り越え
ると圧縮バネ９１によりピン９２の先端が角材９４の穴
９５に嵌る。又、しごき棒９０も時計方向に回転し上部
プレス板６２の先端上方であり、包装紙の糊付着側に待
機する。上下プレス装置が作動して、海苔を圧縮し、集
積部の押工板１０と受ケ金具１３が後退するとシリンダ
ー９７の先端がピン９２の先端を押し、ネジリバネ９３
の反時計方向の力によりピン９２はカム９６を滑りなが
ら外れ、しごき棒９０は包装紙上端末を下敷８４外側面
に押し付ける。第１図．第３図に示す貼着装置は、下部
プレスの先端に位置し、Ｌ形をしていて先端に弾性体、
例えばゴム９８を貼着し、他端は下部プレスのアーム６
７に固定された軸７０に回転可能に取付いている貼着パ
ツド９９と、該パツド９９の軸７０部下面に固着された
レバー１００端に回転可能に取付けられたローラー１０
１と、フレームから持出された支点１０２に回転可能に
取付けられ一端をローラー１０１に接し他端をシリンダ
ー１０３先端に回転可能に取付けられたカム１０４とで
構成されている。

従つて、下部プレス板７１の昇降時、貼着パツド９９先
端は常に同姿勢で上昇する様カム１０４により案内され
る。

前述のプレス動作後、シリンダー１０３の引動作により
カム１０４が回転し、ローラー１０１を介して貼着パツ
ド９９は時計方向に回転し包装紙下端末を下敷８４外側
面に押し付ける。また、貼着パツド９９の上部には包装
紙巾と同巾につばを有し、包装紙の案内をするガイド１
０５がフレームに固定されている。第１図．第１０図に
示す包装機のブレーキ装置は、チヤツク装置の下降位置
付近にあり、フレームより持出された支点１０６に回転
可能に取付いているブレーキ保持板１０７と、該保持板
１０７先端に固定された板バネ状のブレーキ１０８と、
ブレーキ保持板１０７端面に固着されたレバー１０９と
、レバー１０９一端に回転可能に取付けられたローラー
１１０と、他端に取付けられた引張りバネ１１１より構
成される。

ローラー１１０は、チヤツクの枠２６通過位置にあり枠
２６下降時ローラー１１０が押されることによりブレー
キ１０８が若干回転する。従つてブレーキ１０８先端は
包装紙を貼着パツド９９先端に軽く押圧し、集積された
海苔が、上下プレス装置に押込まれる時、包装紙下端末
にブレーキをかける。

枠２６が上昇し始めると、引張りバネ１１１の力により
元の位置に復帰しレバー１０９の他端にフレームから持
出されたストツパ一１１２が当る。次に、動作順序に従
つて説明すると、海苔は集積装置により一枚づつ持上げ
られ集積部に所定枚数集積される。

集積時、チヤツクはパツド３１を開いて上昇して、上方
に待機している包装紙端末を挟んで包装紙を繰出しなが
ら下降する。

下降限で挟んだ包装紙端末を離すと同時に、ブレーキ１
０８が該紙を貼着パツド９９に軽く押圧する。次いで集
積完了した海苔は、押工板１０と受ケ金具１３に挟まれ
、開放状態で待機している上・下プレス板６２，７１間
へ包装紙を押しながら進入し始める。若千遅れて刃物４
３が包装紙を切断しながら、糊付パツド５６により該紙
上端末を糊付ローラー５２へ押圧することにより、該紙
への糊付と共に海苔進入時の包装紙上端末の保持をする
。また、包装紙下端末はブレーキ１０８によりしごかれ
ながら海苔に巻付けられる。集積された海苔が、進入完
了すると上下プレス装置が作動し、包装紙と海苔を押圧
する。

その後、押工板１０と受ケ金具１３が後退する。次に下
敷８４が先端を若干広げて海苔後端面に添つて前進する
。下敷８４が前進完了寸前に、刃物４３が後退し糊付パ
ツド５６による包装紙上端末押圧が解除され、同時に下
敷８４先端が閉じて海苔後端面に接する。

次に、しごき棒９０が反時計方向に回転して糊の付着し
た包装紙上端末を外側にして下敷８４上側面に押圧する
。

次に、包装紙下端末はガイド１０５を介して、貼着パツ
ド９９とブレーキ１０８間にあり、貼着パツド９９がこ
の該紙下端末を持ち上げながら回転して下敷８４上、即
ち、糊付着した包装紙上端末に押圧し両該紙端末を接着
する。

この後下敷８４が抜き取られ、貼着パツド９９と上・下
プレス板６２，７１とが元へ復帰すると、包装完了した
海苔製品は下部プレス板７１から排出板７５上を滑りな
がら排出される。次いでチヤツク装置が上昇するとしご
き棒９０が元の位置に復帰する。この様にして包装紙両
端の接着を不揃いな海苔後端面を避けて、平坦な剛性の
ある下敷８４上で行うことにより完全な接着効果が得ら
れ、更に海苔面への糊の付着も防止出来る。本装置によ
つて従来手作業に頼つていた海苔類の包装作業が機械化
．省力化。

高能力化されると共に、衛生的な包装が可能になつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本装置全体の側正面図、第２図は本装置全体の
平面図、第３図はチヤツク装置、包装紙切断装置、糊付
装置、上下プレス装置、下敷装置、しごき装置、貼着装
置の側正面詳細図、第４図はチヤツク装置のチヤツク部
詳細図、第５図は集積装置と包装紙切断装置の正面図、
第６図は集積装置の平面図、第７図イは糊付装置の断面
図、第７図口は糊付装置の側面図、第８図はしごき装置
詳細図、第９図イは下敷装置の詳細図、第９図口はＸ−
Ｘ′断面図、第１０図はブレーキ装置の詳細図である。 １・・・・・・上丸ベルト、『・・・・・・下丸ベルト
、２・・・・・・シリンダー、３・・・・・・押上ゲ板
、４・・・・・・シリンダー５・・・・・・金具、６・
・・・・・ローラー、７・・・・・・支点、８・・・・
・・レバー、９・・・・・・ピン、１０・・・・・・押
工板、１１・・・・・・ストツパ一取付金具、１２・・
・・・・ストツパ一、１３・・・・・・受ケ金具、１４
・・・・・・レール、１５・・・・・・ロール、１６・
・・・・・紙管受ケ、１７・・・・・・支柱、１８・・
・・・・底板、１９・・・・・・案内管、２０・・・・
・・ピン、２１・・・・・・ブレーキ板、２２・・・・
・・空気穴、２３・・・・・・シリンダー、２４，２４
ζ・・・・・角材、２５・・・・・・ガイドローラー、
２６・・・・・・枠、２７・・・・・・側板、２８・・
・・・・軸、２９・・・・・・レバー、３０・・・・・
・ゴム、３１・・・・・・パツド、３２・・・・・・押
バネ、３３・・・・・・支点、３４・・・・・・アーム
、３５，３５ζ・・・・・ピン、３６，３６・・・・・
・ローラー、３７・・・・・・ピン、３８・・・・・・
ストツパ一、３９・・・・・・金具、４０・・・・・・
ストツパ一、４１・・・・・・溝、４２・・・・・・シ
リンダー、４３・・・・・・刃物、４４・・・・・・支
点、４５・・・・・・レバー、４６・・・・・・引張り
バネ、４７・・・・・・受刃、４８・・・・・・軸、４
９・・・・・・ツバ付ローラー、５０・・・・・・糊槽
、５１・・・・・・溝、５２・・・・・・糊付ローラー
、５３・・・・・・ローラー、５４・・・・・・一方向
クラツチ、５５・・・・・・スクレーバー、５６・・・
・・・糊付パツド、５７・・・・・・スポンジ、５８・
・・・・・支持金具、５９・・・・・・支点、６０・・
・・・・アーム、６１・・・・・・ピン、６２・・・・
・・上部プレス板、６３・・・・・・連結棒、６４・・
・・・・引張りバネ、６５・・・・・・シリンダー、６
６・・・・・・軸、６７・・・・・・アーム、６８・・
・・・・角材、６９・・・・・・ガイド、７０・・・・
・・軸、７１・・・・・・下部プレス板、７２・・・・
・・ピン、７３・・・・・・軸、７４・・・・・・押棒
、７５・・・・・・排出板、７６・・・・・・ストツパ
一、７７・・・・・・シリンダー、７８・・・・・・先
端金具、７９・・・・・・調整ネジ、８０・・・・・・
圧縮バネ、８１・・・・・・ピン、８２・・・・・・角
材、８３・・・・・・プツシヤ一、８４・・・・・・下
敷、８５・・・・・・ストツパ一、８６・・・・・・支
点、８７・・・・・・レバー ８８・・・・・・軸、８
９・・・・・・口ーｊラ一、９０・・・・・・・しごき
棒、９１・・・・・・圧縮バネ、９２・・・・・・ピン
，、９３・・・・・・ネジリバネ、９４・・・・・・角
材、９５・・・・・・穴、９６・・・・・・カム、９７
・・・・・・シリンダー、９８・・・・・・ゴム、９９
・・・・・・貼着パツド、１００・・・・・・レバー、
１０１・・・・・・ローラー、１０２・・・・・・支点
、１０３・・・・・・シリンダー、１０４・・・・・・
カム、１０５・・・・・・ガイド、１０６・・・・・・
支点、１０７・・・・・・ブレーキ保持板、１０８・・
・・・・ブレーキ、１０９・・・・・・レバー、１１０
・・・・・・ローラー、１１１・・・・・・引張りバネ
、１１２・・・・・・ストツバ一。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 板状の海苔を一枚づつ持上げる押上げ板３と海苔の
   両端を受け所定枚数集積押圧し移動可能な押工板１０と
   受ケ金具１３をもつ集積装置と、側板２７とパッド３１
   により待機する包装紙端末を挾んで下降し下降限で包装
   紙端末を開放し所定長工の包装紙を繰出すチャック装置
   と、チャック装置上昇位置にあり、移動する刃物４３と
   受刃４７より繰出された包装紙を切断する包装紙切断装
   置と、糊付ローラー５２に付着した糊に糊付パッド５６
   を押圧し包装紙上端末に糊を付着させる糊付装置と、集
   積装置の移動により垂下した包装紙を３方に巻付け上下
   プレス板６２、７１により海苔と包装紙を圧縮する上下
   プレス装置と、海苔後端面に移動密着する下敷８４をも
   つ下敷装置と、糊付された包装紙上端末を下敷８４に押
   圧するしごき棒９０をもつしごき装置と、包装紙下端末
   を下敷８４の糊付された包装紙上端末上に押圧する貼着
   パッド９９をもつ貼着装置と、集積装置の移動により垂
   下した包装紙を３方に巻付ける時に包装紙下端末側を貼
   着パッド９９に押圧するブレーキ１０８をもつブレーキ
   装置により構成された海苔包装装置。