JPS5994355A - 放電灯シ−ル装置 - Google Patents
放電灯シ−ル装置Info
- Publication number
- JPS5994355A JPS5994355A JP20206182A JP20206182A JPS5994355A JP S5994355 A JPS5994355 A JP S5994355A JP 20206182 A JP20206182 A JP 20206182A JP 20206182 A JP20206182 A JP 20206182A JP S5994355 A JPS5994355 A JP S5994355A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- metal
- neck portion
- metal cap
- current collecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
- H01J61/361—Seals between parts of vessel
- H01J61/363—End-disc seals or plug seals
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は放電灯シール装置に関するものであり、特に、
外部振動に対する強度を補強し、しかも、製造能率の向
上や、コストの低減をも実現することのできる放電灯シ
ール装置に関するものである。
外部振動に対する強度を補強し、しかも、製造能率の向
上や、コストの低減をも実現することのできる放電灯シ
ール装置に関するものである。
キセノンや水銀などを、内部に高圧で封入した石英ガラ
ス封体を有する放電灯では、そのシール部分の機械的強
度が十分でないために、輸送中や使用中にシール部分に
クラックを生じたり、破損したりし易い欠点がある。
ス封体を有する放電灯では、そのシール部分の機械的強
度が十分でないために、輸送中や使用中にシール部分に
クラックを生じたり、破損したりし易い欠点がある。
このために、今までにも、外部振動に対して強い耐振構
造のシール装置が種々提案されている。
造のシール装置が種々提案されている。
第1図および第2図は、このような耐振構造を目的とし
た従来の放電灯シール装置を示す断面図である。
た従来の放電灯シール装置を示す断面図である。
第1図において、1はその内部に放電灯電極2が収納さ
れ、また細径の筒状ネック部1Aをその端部に有するガ
ラス封体、16は前記ネック部1Aの内部に、これとほ
ぼ同軸的に配設された、ほぼ柱状のガラスロッドである
。
れ、また細径の筒状ネック部1Aをその端部に有するガ
ラス封体、16は前記ネック部1Aの内部に、これとほ
ぼ同軸的に配設された、ほぼ柱状のガラスロッドである
。
前記ガラスロッド16は、その前後端面に、その中心軸
と一致する支持用盲孔11.12を穿設されている。
と一致する支持用盲孔11.12を穿設されている。
14Aおよび14Bは、前記ガラスロッド16の前後端
面に固着され、それぞれ、前記盲孔11。
面に固着され、それぞれ、前記盲孔11。
12と一致する中心孔を穿設された金属キャップ(モリ
ブデン、タングステン、タンタルなど)である。
ブデン、タングステン、タンタルなど)である。
5は、前記ガラスロッド16の周面にそって配設され、
その両端を金属キャップ14Aおよび14Bに導電接続
された導電箔(モリブデンなど〉である。
その両端を金属キャップ14Aおよび14Bに導電接続
された導電箔(モリブデンなど〉である。
また、3は、前記金属キャップ14.Aの中心孔を貫通
して、その後方端を前記支持用盲孔11に挿入され、そ
の前方端に電極2が固着されている支持用導電棒、7は
、前記金属キャップ14Bの中心孔を貫通して、その前
方端を前記支持用盲孔12に挿入された外部リード棒で
ある。
して、その後方端を前記支持用盲孔11に挿入され、そ
の前方端に電極2が固着されている支持用導電棒、7は
、前記金属キャップ14Bの中心孔を貫通して、その前
方端を前記支持用盲孔12に挿入された外部リード棒で
ある。
なお、第1図においては、支持用導電棒3と金属キャッ
プ14.A、および外部リード棒7と金属キャップ14
Bは、それぞれ溶接などによって固着されている。また
、ガラスロッド16、導電箔5およびネック部1Aは、
加熱溶着シールされている。
プ14.A、および外部リード棒7と金属キャップ14
Bは、それぞれ溶接などによって固着されている。また
、ガラスロッド16、導電箔5およびネック部1Aは、
加熱溶着シールされている。
第1図のシール装置では、支持用導電棒3や外部リード
棒7が、ガラスロッド16の支持用盲孔11、12に挿
入され、かつ金属キャップ14A。
棒7が、ガラスロッド16の支持用盲孔11、12に挿
入され、かつ金属キャップ14A。
14Bに固着されているので、前記導電棒3や外部リー
ド棒7の中心軸方向の振動や外力に対する耐振性は相当
に強化される。
ド棒7の中心軸方向の振動や外力に対する耐振性は相当
に強化される。
しかし、中心軸と直角方向の振動や外力が加わった場合
には、前記盲孔11,12の底部および開口部に応力が
集中的に加わり、この部分で破損し易いというぺ点があ
る。
には、前記盲孔11,12の底部および開口部に応力が
集中的に加わり、この部分で破損し易いというぺ点があ
る。
前記の欠点を改善するためのシール装置として、第2図
に示すような構成が考えられる。同図において、第1図
と同一の符号は同一または同等部分をあられしている。
に示すような構成が考えられる。同図において、第1図
と同一の符号は同一または同等部分をあられしている。
この図において、15はステム部であり、例えば、金属
キャップ14Aの前方の、ネック部1Aの内部に、封体
1と同種のガラスを充填することによって形成される。
キャップ14Aの前方の、ネック部1Aの内部に、封体
1と同種のガラスを充填することによって形成される。
第2図の場合には、ステム部15が設けら−れているた
めに、明らかなように、導電棒3の中心軸と直角方向の
振動や外力に対する耐振性は大幅に改善される。
めに、明らかなように、導電棒3の中心軸と直角方向の
振動や外力に対する耐振性は大幅に改善される。
しかし、この場合は、ステム部15と電極2との間に介
在する支持用導電棒3の長さが短くなるので、電極2が
高温に加熱されたとき、ステム部15の温度が上昇し、
その部分を構成しているガラスが失透して弱体化するお
それがある。
在する支持用導電棒3の長さが短くなるので、電極2が
高温に加熱されたとき、ステム部15の温度が上昇し、
その部分を構成しているガラスが失透して弱体化するお
それがある。
このように、ガラスが失透すると、周知のように機械的
強度が大幅に劣化し、耐振性が低下することになる。
強度が大幅に劣化し、耐振性が低下することになる。
さらに、第1図および第2図のいずれの場合にも、ガラ
スロッド16の中心軸上に、盲孔11゜12を精密に穿
設しなければならないので、その加工が面倒であり、歩
留りが低下してコスト高になる欠点がある。
スロッド16の中心軸上に、盲孔11゜12を精密に穿
設しなければならないので、その加工が面倒であり、歩
留りが低下してコスト高になる欠点がある。
本発明は前述の事情に鑑みてなされたものであり、その
目的とするところは、どのような方向の振動や外力に対
しても、十分に大きい耐振性をもち、しかも、ガラス等
に対して精密加工する必要がなく、さらに製造工程中に
おける取扱いも容易な放電灯シール装置を提供すること
にある。
目的とするところは、どのような方向の振動や外力に対
しても、十分に大きい耐振性をもち、しかも、ガラス等
に対して精密加工する必要がなく、さらに製造工程中に
おける取扱いも容易な放電灯シール装置を提供すること
にある。
前記目的を達成するために、本発明においては、放電灯
シール部を、ネック部の内部断面形状とほぼ等しい外形
を有し、後方および前方に向けて、互いに向い合って開
口するように、前記ネック部内に配置され、その中心軸
上には電極支持用導電棒および外部リード棒が、前方お
よび後方に向って延長するように固着された一対の金属
キャップと、前記一対の金属キャップの間に配列された
ガラス墳体と、前記ガラス連体の前後の、各金属キャッ
プとの間に配置された金属ディスクおよび集電用ディス
クと、前記ガラス連体の周面にそって配設され、その両
端が前記各金属キャップ、金属ディスクおよび集電用デ
ィスクのいずれかに導電接続された複数の導電箔とで構
成している。
シール部を、ネック部の内部断面形状とほぼ等しい外形
を有し、後方および前方に向けて、互いに向い合って開
口するように、前記ネック部内に配置され、その中心軸
上には電極支持用導電棒および外部リード棒が、前方お
よび後方に向って延長するように固着された一対の金属
キャップと、前記一対の金属キャップの間に配列された
ガラス墳体と、前記ガラス連体の前後の、各金属キャッ
プとの間に配置された金属ディスクおよび集電用ディス
クと、前記ガラス連体の周面にそって配設され、その両
端が前記各金属キャップ、金属ディスクおよび集電用デ
ィスクのいずれかに導電接続された複数の導電箔とで構
成している。
さらに、本発明においては、必要に応じて、前記の構成
の外に、前記金属キャップの前方に配置され、そのほぼ
中心に設けられた孔に前記電極支持用導電棒が貫挿され
、その周縁が前記ネック部内面に圧接されている補強用
支持ディスクまたは金属キャップを付加することとして
いる。
の外に、前記金属キャップの前方に配置され、そのほぼ
中心に設けられた孔に前記電極支持用導電棒が貫挿され
、その周縁が前記ネック部内面に圧接されている補強用
支持ディスクまたは金属キャップを付加することとして
いる。
以下に、図面を参照して本発明の詳細な説明する。第3
図は本発明の一実施例の断面図である。
図は本発明の一実施例の断面図である。
図において、第1,2図と同一の符号は同プまたは同等
部分をあられしている。
部分をあられしている。
第3図において、6はネック部1Aの内部に配設された
ガラス連体、9は、前記ガラス連体6の前側に、これと
ほぼ同軸に配置された金属ディスクである。
ガラス連体、9は、前記ガラス連体6の前側に、これと
ほぼ同軸に配置された金属ディスクである。
4は、前記ガラス連体6および金属ディスク9の前側に
、その開口を後向きに、かつ前記開口内に前記ガラス連
体6aよび金属ディスク9が挿入された状態で配設され
た前部金属キャップ(タングステン、モリブデン、タン
タルなど)である。
、その開口を後向きに、かつ前記開口内に前記ガラス連
体6aよび金属ディスク9が挿入された状態で配設され
た前部金属キャップ(タングステン、モリブデン、タン
タルなど)である。
また、9Aは、ガラス連体6の背後に、これとほぼ同軸
に配置された集電用ディスクである。
に配置された集電用ディスクである。
4Aは、前記ガラス連体6および集電用ディスク9Aの
後方に、その開口を前向きに、かつ前記開口内に前記ガ
ラス連体6および集電用ディスク9Aが挿入された状態
で配設された後部金属キャップである。
後方に、その開口を前向きに、かつ前記開口内に前記ガ
ラス連体6および集電用ディスク9Aが挿入された状態
で配設された後部金属キャップである。
図に明示したように、支持用導電棒3および外部リード
棒7は、前部金属キャップ4および金属ディスク9、な
らびに集電用ディスク9Aおよび後部金属キャップ4A
の中心にそれぞれ設けられた孔に貫通され、かつ、溶接
などの手段によってそれぞれに固着されている。
棒7は、前部金属キャップ4および金属ディスク9、な
らびに集電用ディスク9Aおよび後部金属キャップ4A
の中心にそれぞれ設けられた孔に貫通され、かつ、溶接
などの手段によってそれぞれに固着されている。
8は加熱溶着シール時に、金属キャップ4の前方端にお
いて、ネック部1Aが引込まれて形成される四部である
。
いて、ネック部1Aが引込まれて形成される四部である
。
なお、後述するところからも明らかなように、前記四部
8は必ずしも必要でなく、これが生じないようにするこ
ともできる。
8は必ずしも必要でなく、これが生じないようにするこ
ともできる。
第3図の実施例装置は、例えば、つぎのような工程によ
って組立てられる。
って組立てられる。
(1) 前方端に電極2を固着された支持用導電棒3
の後端を、第3図に示すように、前部金属キャップ4お
よび金属ディスク9の中心孔に挿入し、支持用導電棒3
の後端を、溶接などによって金属ディスク9に固着する
。
の後端を、第3図に示すように、前部金属キャップ4お
よび金属ディスク9の中心孔に挿入し、支持用導電棒3
の後端を、溶接などによって金属ディスク9に固着する
。
(2)前部金属キャップ4の開口端側へ延びるように、
複数枚のストリップ状導電箔5を、金属ディスク9の外
周あるいは底部に溶接などによって固着する。
複数枚のストリップ状導電箔5を、金属ディスク9の外
周あるいは底部に溶接などによって固着する。
(3)封体1と同種の石英ガラスなどからなるがラス連
体6を、前記前部金属キャップ4の開口端側から一杯に
挿入し、前記導電箔5がガラス連体6の周面に沿って延
長するように整形配列し、この状態で支持用導電棒3と
前部金属キャップ4を溶接などで固着する。
体6を、前記前部金属キャップ4の開口端側から一杯に
挿入し、前記導電箔5がガラス連体6の周面に沿って延
長するように整形配列し、この状態で支持用導電棒3と
前部金属キャップ4を溶接などで固着する。
(4)その中心孔に外部リード棒7が挿入固着された集
電用ディスク9Aを、ガラス連体6の背面に当接させ、
集電用ディスク9Aの周縁に、前記導電箔5を、溶接な
どによって固着する。
電用ディスク9Aを、ガラス連体6の背面に当接させ、
集電用ディスク9Aの周縁に、前記導電箔5を、溶接な
どによって固着する。
(5)後部金属キャップ4Aを、集電用ディスク9A、
ガラス連体6および導電箔5の端部が、その内部に収納
されるように、開口端側から一杯に押し付け、外部リー
ド棒7に固着する。
ガラス連体6および導電箔5の端部が、その内部に収納
されるように、開口端側から一杯に押し付け、外部リー
ド棒7に固着する。
(6) 前記の工程(1)〜(5)によって構成され
、かつ一体化された電極2−支持用導電棒3−前部金属
キャップ4−金属ディスク9−導電箔5−ガラス連体6
−集電用ディスク9A−後部金属キャップ4A−外部リ
ード棒7の電極組立体を、ガラス封体1のネック部1A
内に挿入し、位置決めする。
、かつ一体化された電極2−支持用導電棒3−前部金属
キャップ4−金属ディスク9−導電箔5−ガラス連体6
−集電用ディスク9A−後部金属キャップ4A−外部リ
ード棒7の電極組立体を、ガラス封体1のネック部1A
内に挿入し、位置決めする。
(7) 前記電8i組立体とネック部1Aとを、外部
にり加熱溶着し、ネック部IA、導電箔5およびガラス
連体6を溶着一体化し、加熱加圧シールを完成する。
にり加熱溶着し、ネック部IA、導電箔5およびガラス
連体6を溶着一体化し、加熱加圧シールを完成する。
本実施例は、以上の構成であるので、電極2 iJ3に
び支持用導電棒3は、金属ディスク9および前部金属キ
ャップ4によって十分強固に支持されることができ、支
持用導電棒3の中心軸方向の振動や外力に対しては、従
来技術による場合と同等またはそれ以上の耐振性をもた
せることができる。
び支持用導電棒3は、金属ディスク9および前部金属キ
ャップ4によって十分強固に支持されることができ、支
持用導電棒3の中心軸方向の振動や外力に対しては、従
来技術による場合と同等またはそれ以上の耐振性をもた
せることができる。
また、中心軸と直角方向の振動や外力が加えられる場合
でも、ガラス連体6に直接応力が加えられることがなく
なり、さらに前部金属キャップ4の外周面とネック部1
Aの内面が当接または圧接(溶着または固着されていな
い)状態であるので、振動や外力による応力が、金属キ
ャンプ4の外周面のほぼ全面にわたって分散されること
になる。
でも、ガラス連体6に直接応力が加えられることがなく
なり、さらに前部金属キャップ4の外周面とネック部1
Aの内面が当接または圧接(溶着または固着されていな
い)状態であるので、振動や外力による応力が、金属キ
ャンプ4の外周面のほぼ全面にわたって分散されること
になる。
したがって、シール部の耐振性が改善され、その破損が
大幅に減少される。
大幅に減少される。
さらに、本実施例では、前配電8i組立体が、前部およ
び後部の金属キャップ4および4Aによって挾み込まれ
ることにより、相当強固に一体化されているので、製造
工程中における取扱いが容易となり、製造能率を上げ、
製品の歩留りを改善することができる。
び後部の金属キャップ4および4Aによって挾み込まれ
ることにより、相当強固に一体化されているので、製造
工程中における取扱いが容易となり、製造能率を上げ、
製品の歩留りを改善することができる。
第4図は本発明の他の実施例の断面図であり、第3図と
同一の符号は同一または同等部分をあられしている。第
3図との対比から明らかなように、この実施例は、第3
図の実施例に、補強用支持ディスクまたは金属キャップ
15Aをさらに追加したものである。
同一の符号は同一または同等部分をあられしている。第
3図との対比から明らかなように、この実施例は、第3
図の実施例に、補強用支持ディスクまたは金属キャップ
15Aをさらに追加したものである。
補強用支持ディスクまたは金属キャップ15Aは、その
中心孔の部分で支持用導電棒3を貫通1ノで相互に固着
されると共に、その周縁部でネック部1△の内周に圧接
している。
中心孔の部分で支持用導電棒3を貫通1ノで相互に固着
されると共に、その周縁部でネック部1△の内周に圧接
している。
したがって、この実施例によれば、支持用導電棒3の中
心軸と直角方向の振動や外力に対する耐振付を、なお一
層改善することができる。
心軸と直角方向の振動や外力に対する耐振付を、なお一
層改善することができる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、外部
から加えられる振動や力に対して十分な強度をもった放
電灯シール装置が実現される。
から加えられる振動や力に対して十分な強度をもった放
電灯シール装置が実現される。
なお、第3図および第4図の実施例において、導電箔5
の前端および後端の一方または両方を、対応する側の金
属キャップ4,4Aの外周に固着したり、金属ディスク
9や集電用ディスク9Aの底面に固着したりしてもよい
ことは当然である。
の前端および後端の一方または両方を、対応する側の金
属キャップ4,4Aの外周に固着したり、金属ディスク
9や集電用ディスク9Aの底面に固着したりしてもよい
ことは当然である。
第1図は従来の放電灯シール装置の一例を示す断面図、
第2図は従来の放電灯シール装置の他の例を示す断面図
、第3図は本発明の一実施例の断面図、第4図は他の実
施例の断面図である。 1・・・ガラス封体、1A・・・筒状ネック部、2・・
・放電灯電極、3・・・支持用導電棒、4・・・前部金
属キャップ、4A・・・後部金属キャップ、5・・・導
電箔、6・・・ガラス連体、7・・・外部り〜ド棒、9
・・・金属ディスク、9A・・・集電用ディスク、15
A・・・補強用支持ディスク 代理人 弁理士 平木通人 外1名 第1図 第3図
第2図は従来の放電灯シール装置の他の例を示す断面図
、第3図は本発明の一実施例の断面図、第4図は他の実
施例の断面図である。 1・・・ガラス封体、1A・・・筒状ネック部、2・・
・放電灯電極、3・・・支持用導電棒、4・・・前部金
属キャップ、4A・・・後部金属キャップ、5・・・導
電箔、6・・・ガラス連体、7・・・外部り〜ド棒、9
・・・金属ディスク、9A・・・集電用ディスク、15
A・・・補強用支持ディスク 代理人 弁理士 平木通人 外1名 第1図 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) はぼ筒状のネック部を有するガラス封体と、
前記ネック部の内部断面形状とほぼ等しい外形を有し、
後方に向けて開口するように、前記ネック部内に配置さ
れ、かつその中心軸上には電極支持用導電棒が、前方に
向って延長するように貫通された前部金属キャップと、
前記前部金属キャップの開口端側からこれに挿入され、
前記電極支持用導電棒の後端が固着された金属ディスク
と、前記金属ディスクの背後に配置されたガラス連体と
、前記ガラス連体の背後に配置された集電用ディスクと
、前記ネック部の内部断面形状とほぼ等しい外形を有し
、前方に向けて開口し、前記集電用ディスクおよびガラ
ス連休の後端部を覆う後部金属キ゛ヤツプと、前記ガラ
ス連体の周面にそって配設され、その両端が前記各金属
キャップ、金属ディスクおよび集電用ディスクの少なく
とも一つに導電接続された複数の導電箔とを具備し、前
記ガラス連体、導電箔およびネック部が溶着されたこと
を特徴とする放電灯シール装置。 (a 前記集電用ディスクおよび後部金属キャップのほ
ぼ中心軸上に、後方に向って延長する外部リード棒が固
着されたことを特徴とする特許(3) ほぼ筒状のネ
ック部を有するガラス封体と、前記ネック部の内部断面
形状とほぼ等しい外形を有し、後方に向けて開口するよ
うに、前記ネック部内に配置され、その中心軸上には電
極支持用導電棒が、前方に向って延長するように貫通さ
れた前部金属キャップと、前記前部金属キャップの開口
端側からこれに挿入され、前記電極支持用導電棒の後端
が固着された金属ディスりと、前記金属ディスクの背後
に配置されたガラス連体と、前記ガラス墳体の背後に配
置された集電用ディスクと、前記ネック部の内部断面形
状とほぼ等しい外形を有し、前方に向けて開口し、前記
集電用ディスクおよびガラス連体の後端部を覆う後部金
属キャップと、前記ガラス連体の周面にそって配設され
、その両端が前記各金属キャップ、金属ディスクおよび
集電用ディスクの少なくとも一つに導電接続された複数
の導電箔t、前記前部金属キャップの前方に配置され、
そのほぼ中心に前記電極支持用導電棒が貫挿固着され、
その周縁が前記ネック部内面に圧接されている補強用支
持ディスクとを具備し、前記ガラス連体、導電箔および
ネック部が溶着されたことを特徴とする放電灯シール装
置。 (4)前記集電用ディスクおよび後部金属キャップのほ
ぼ中心軸上に、後方に向って延長する外部リード棒が固
着されたことを特徴とする特許
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20206182A JPS5994355A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 放電灯シ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20206182A JPS5994355A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 放電灯シ−ル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5994355A true JPS5994355A (ja) | 1984-05-31 |
Family
ID=16451289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20206182A Pending JPS5994355A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 放電灯シ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5994355A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6247060U (ja) * | 1985-09-11 | 1987-03-23 | ||
| US5304892A (en) * | 1990-10-02 | 1994-04-19 | Patent-Treuhand-Gesellschaft Fur Elektrische Gluhlampen Mbh | Double-ended high-pressure discharge lamp |
| JP2007157647A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Wacom Electric Co Ltd | 放電ランプ |
| DE102009019526A1 (de) * | 2009-04-30 | 2010-11-04 | Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Entladungslampe |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5714362B2 (ja) * | 1974-03-18 | 1982-03-24 | ||
| JPS58188046A (ja) * | 1982-04-27 | 1983-11-02 | Hakko:Kk | 放電灯シ−ル装置 |
-
1982
- 1982-11-19 JP JP20206182A patent/JPS5994355A/ja active Pending
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