JPS599577B2 - 顔料分散液 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ヒドロキシアルキルオキサゾリジン及び不飽
和酸の不飽和エステルの共重合体に関するものである。

アクリル系重合体は、アルキツド及び油改質されたアル
キツドを包含する種々の他の重合体、例えばニトロセル
ロース及びセルロースアセテートブチレートの如きセル
ロースエステル、並びに例えばポリビニルクロライド重
合体の如き他のビニル重合体用の改質剤として長い間使
用されてきている。

しかしながら、今までは、アクリル系重合体は一定のア
クリル系重合体ではある種の樹脂又は重合体だけしか改
質できないというように相溶性（ＣＯｍｐａｔｉｂｉｔ
ｉｔｙ）に関して制限があつた。これの例は米国特許第
２，９６４，４８３号（米国分類２６０−２２）であり
、それは′４５％より長い油長を有するアルキツドはビ
ニル共重合体と短油アルキツドより良く配合しない傾向
がある２と述べている。全てとではないが１種もしくは
それ以上の短油（く４６％油）、中油（４６〜５５％油
）、長油（５６〜７０（ｆｌ）油）及び極長油（〉７１
％油）アルキツド及び他の改質されたフイルム生成用重
合体、例えばセルロースエステル、と相溶可能なアクリ
ル系はあるが、他の必要なそして望ましい性質も有して
いるほとんど全体的に相溶可能なアクリル系顔料分散液
が長い間求められていた。この問題に対する一つの成功
した解決法は本出願の譲渡人に譲渡されている米国特許
第３，９４０，３５３号中にみられる。しかしながら、
イソボニルメタクリレート単量体は高価であり、そして
ある場合には労力のかかる重合工程を必要とする。本発
明の生成物は、該特許第３，９４０，３５３号の生成物
と比べて、より大きな色強度、より高い光沢を与えそし
て費用節約の点で優れている。

オキサゾリジン型の単量体を含有する重合体はこれまで
染料溶液、顔料着色されたコーテイング粗成物中などで
開示されている。

例えば米国特許第３，０３７，００６号、第３，８２９
，３９７号；第３，８７８，１４０号；第３，８８４，
８５２号：第３，８９３，９６０号：及び第３，９５４
，３９７号を参照。しかしながら顔料分散液をゞ湿潤化
２及び粉砕する際のそれらの効果は示唆されていない。
特に有用な共重合体は、０．５〜４０重量？の、好適に
は０．５〜１５重量％の、Ｎ−アクリルオキシアルキル
ーオキサゾリジン、Ｎ−アクリルオキシアルキルテトラ
ヒトロー１，３−オキサジン又はゞアルキル２結合がア
ルコキシアルキルもしくはポリ（アルコキシアルキノ（
ハ）結合により置換されているような対応する化合物、
例えば式１〔式中、Ｒは（ＣＨ２）ｎ′−，Ｈであり、
Ｒ１は、Ｒ２と直接結合していないときには、水素、フ
エニル、ベンジル及び（Ｃ１〜Ｃｌ２）アルキル基から
なる群から選択され、Ｒ２は、Ｒ１と直接結合していな
いときには、水素及び（Ｃ１〜Ｃ４）アルキル基からな
る群から選択され、Ｒ１及びＲ２は、直接一緒に結合し
ているときには、式中の環の結合炭素原子と一緒になつ
て、５員もしくは６員の環を形成し、すなわちＲ１及び
Ｒ２は一緒に結合しているときは、ペンタメチレン及び
テトラメチレンからなる群から選択され、Ａ′は−０（
ＣＨ２）ｍ一又は一（０−アルキレン）。

−であり、ここで（０−アルキレン）。は８８〜３４８
の範囲の分子量を有するポリ（オキシアルキレン）基で
あり、従つてｎは該分子量に依存しており、ここで個々
のアルキレン基は同一であるか又は異なつておりそして
エチレン又はプロピレンであり、ｍ及びｍ′は２〜３の
値を有する整数であり、ｎ′は１又は２の値を有する整
数である〕を有するもの、を含有しているエチレン系不
飽和単量体の共重合体であることを今見出した。

式１の化合物を種々の条件下で加水分解して第二級アミ
ンにすることもできる。加水分解によりを有する生成物
を生じる。式１の化合物は共通の譲渡人のものである米
国特許第３，０３７，００６号及び第３，５０２，６２
７号並びにそれらの対応する外国出願及び特許中に開示
されている。そこに開示されている単量体化合物のいず
れでも、本発明で使用される共重合体の製造において使
用できる。式１の化合物の例には下記のものが含まれる
：オキサゾリジニルエチルメタクリレート、オキサゾリ
ジニルエチルアクリレート、３−（ガンマ−メタクリル
オキシプロピル）−テトラヒトロー１，３−オキサジン
、３−（β−メタクリルオキシエチノ（ハ）−２，２−
ペンタメチレンオキサゾリジン、３−（β−メタクリル
オキサエチノ（ハ）−２ーメチル−２−プロピルオキサ
ゾリジン、Ｎ−２一（２−アクリルオキシエトキシ）エ
チルーオキサゾリジン、３−〔２−（メタクリルオキシ
（プロポキシ）３−１−（エトキシ）２）一エチル〕−
２−メチル−５−メチルオキサゾリジン、Ｎ−２−２（
２−メタクリルオキシエトキシ）エチルオキサゾリジン
、Ｎ−２−（２−メタクリルオキシエトキシ）エチル−
５−メチルーオキサゾリジン、Ｎ−２−２（２−アクリ
ルオキシエトキシ）エチル−５−メチルーオキサゾリジ
ン、３−〔２一（２−メタクリルオキシエトキシ）エチ
ル）〕一２，２−ペンタメチレンオキサゾリジン、３一
〔２−（２−メタクリルオキシエトキシ）エチノレ）〕
−２，２−ジメチルーオキサゾリジン、３−〔２−（メ
タクリルオキシエトキシ）エチル）〕−２−フエニルー
オキサゾリジン。式１の範囲内の好適な化合物は、式 〔式中、ｎ′は１〜２の値を有する整数であり、ｍ及び
ｍ′は２〜３の値を有する整数であり、Ｒ１は、Ｒ２と
直接結合していないときには、水素、フエニル、ベンジ
ル及び（Ｃ１〜Ｃｌ２）アルキルからなる群から選択さ
れ、Ｒ２はＲ１と直接結合していないときには、水素及
び（Ｃ１〜Ｃ４）アルキル基からなる群から選択され、
そしてＲ１及びＲ２は、直接一緒に結合されているとき
には式中の環の結合炭素原子と一緒になつて５員もしく
は６員の環を形成し、すなわちＲ１及びＲ２は、一緒に
結合しているときは、ペンタメチレン及びテトラメチレ
ンからなる群から選択される〕を有する。

共重合体はまた６０〜９９．５０１）のスチレン、ビニ
ルトルエン又は好適には少なくとも１種の（メタ）アク
リル酸のエステル及びｏ〜約１０％の、好適には０．２
〜約５％の、α，β一エチレン系不飽和カルボン酸単量
体を含有しており、そしてゲル透過クロマトグラフイに
より測定された、約６，０００〜５０，０００の、好適
には約１２，０００〜２０，０００の、Ｍｗ及び約３，
０００〜１５，０００の、好適には約１０，０００以下
の、Ｍｎとしての分子量を有している。

ここで使用されているＳ（メタ）アクリル２とはアクリ
ルもしくはメタクリル又はその両者を意味する。この共
重合体は本質的に全ての型のアルキツド類（スチレン化
、鎖停市、メタクリレート化など）アミノプラストとの
熱硬化性アクリル系重合体配合物、熱可塑性アクリル、
例えばその中にそれらが不溶性であるような有機液体中
のアクリル系樹脂の非水性分散液と相溶可能である。

本発明の重合体はセルロース、ビニル、アミノプラスト
、塩素化されたゴムなどを含む他の多くのフイルム生成
用樹脂とも相溶可能である。例えばアルキツドを用いる
と、該重合体は、全てのフイルム生成用アルキツド樹脂
型との独特な相溶性の他に、比較的多い量において、改
良された乾燥時間、色及び光沢、硬度発達及び水しみ抵
抗性を与え、そしてより噴霧性の高い固体を可能にする
。フイルム生成用樹脂（Ａ）及びオキサゾリジニル単量
体の低分子量共重合体（Ｂ）の適当な比は、（Ａ）対（
Ｂ）の重量比が１，０００：１〜４：１の間であるよう
なものである。任意に１０重量％までの、好適には５重
量％までの１種もしくはそれより多いα，β一エチレン
系不飽和カルボン酸を共単量体として含有することもで
きる。そのような物質はアクリル系重合体及びそれで改
質された他の重合体の接着性を改良しそして該アクリル
系重合体中での顔料分散性を改良する公知の機能を与え
る。アクリル酸及びメタクリル酸エステル単量体には、
メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルア
クリレート、イソプロピルアクリレート、ブチルアクリ
レート、イソブチルアクリレート、セカンダリーブチル
アクリレート、アミルアクリレート、イソアミルアクリ
レート、ヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルア
クリレート、オクチルアクリレート、３，５，５−トリ
メチルヘキシルアクリレート、デシルアクリレート、ド
デシルアクリレート、セチルアクリレート、オクタデシ
ルアクリレート、オクタデセニルアクリレート、ｎ−ア
ミルメタクリレート、セカンダリーアミルメタクリレー
ト、ヘキシルメタクリレート、２−エチルブチルメタク
リレート、オクチルメタクリレート、３，５，５−トリ
メチルヘキシルメタクリレート、デシルメタクリレート
、ドデシルメタクリレート、オクタデシルメタクリレー
ト、ブトキシエチルアクリレートもしくはメタクリレー
ト又は他のアルコキシエチルアクリレートもしくはメタ
クリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレ
ート、プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリ
レート、ブチルメタクリレート、セカンダリーブチルメ
タクリレート及びターシヤリーブチルメタクリレート、
ターシヤリーアミルメタクリレート、ターシヤリーブチ
ルもしくはターシヤリーアミルアクリレート、シクロヘ
キシルアクリレートもしくはメタクリレート、イソボル
ニルメタクリレート及びフエノキシエチルメタクリレー
トが含まれる。アルコール部分は炭素数が１〜１８であ
る。好適なものはアクリル酸及びメタクリル酸エステル
であり、それのホモ重合体は少なくとも１０℃の、そし
て好適には少なくとも約５０℃の、Ｔｇを有する。

アクリル酸及びメタクリル酸エステルの中では１種もし
くはそれより多いＣ１〜Ｃ４アルキルメタクリレートが
好適であり、そしてメチルメタクリレート及びブチルメ
タクリレートの配合物が特に好適である。α，β一不飽
和酸の中では、（メタ）アクリル酸、特にメタクリル酸
、が好適である。上記の如き本質的に非官能性単量体の
他に、共重合体中に５重量％までの、α，β一不飽和カ
ルボン酸、半エステル、及びα，β一不飽和ジカルボン
酸の半アミド、及びそれらのアンモニア、アルカリ金属
、例えばナトリウム、カリウムもしくはリチウム、との
塩、又は揮発性の水溶性アミン、例えばジメチルアミン
もしくはトリメチルアミン、を含む種々の反応性単量体
を含有できる。

共重合可能なエチレン系不飽和モノカルボン酸又はポリ
カルボン酸の例は、ゾルピン酸、けい皮酸、ビニルフロ
ン酸、α−クロロゾルピン酸、ｐ−ビニル安息香酸、ア
クリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、アコ
ニチン酸、アトロピン酸、クロトン酸、アクリルオキシ
プロピオン酸及びイタコン酸又はそれらの混合物であり
、イタコン酸及びα，β一不飽和モノカルボン酸、特に
メタクリル酸及びアクリル酸、が好ましい。

他の共重合可能な酸単量体には不飽和ポリカルボン酸、
例えばイタコン酸、マレイン酸及びフマル酸、のアルキ
ル半エステル、もしくは部分的エステル又はそれの部分
的アミドが含まれる。好適な半エステルは低級アルキル
（Ｃ１〜Ｃ６）エステル、例えばメチル酸イタコネート
（ＭｅｔｈｙｉａｃｉｄｉｔａｃＯｎａｔｅ）、ブチル
酸イタコネート（ＢｕｔｙｌａｃｉｄｉｔａｃＯｎａｔ
ｅ）、メチル酸フマレート（Ｍｅｔｈｙ！ Ａｃｉｄｆ
ｕｍａｒａｔｅ）、ブチル酸フマレート（Ｂｕｔｙｌａ
ｃｉｄｆｕｍａｒａｔｅ）、メチル酸マレエート（Ｍｅ
ｔｈｙｌａｃｉｄｍａｌｅａｔｅ）及びブチル酸マレエ
ート（Ｂｕｔｙｌａｃｉｄｍａｌｅａｔｅ）である。そ
のような部分的エステル及び部分的アミドはゞα，β一
不飽和モノカルボン酸２であると考えられており、そし
てここで用いられている語にはそのようなエステル及び
アミドが含まれている。本発明の共重合体添加物は種々
の方法により製造できる。

適当な一方法は単量体成分の塊状重合によるものである
。該方法に従うと、適当な量の単量体を付加重合触媒、
例えばアゾビスイソブチロニトリル、ラウロイルパーオ
キシド、アセチルパーオキシド、ｔ−ブチルパーアセテ
ート、ｔ−ブチルヒドロパーオキシドなどと、重合を生
じさせるのに充分な温度、例えば２５、〜１００℃もし
くはそれ以上の範囲、で混合する。一般的に使用されて
いる分子量調節剤、例えば脂肪族メルカプタン、例えば
ｎ−ドデシルメルカプタン、も重合混合物中に含有され
る。高温（９０タ〜１５０℃）溶液重合も低分子重合体
を与える。共重合体は数種の共単量体の顆粒、乳化又は
溶液重合によつても製造でき、そして所望により、好適
な狭い範囲の分子量を有する部分をそのような重合工程
の生成物から、公知の方法に従う好適な溶媒技術により
抽出できる。

共重合体の適当な製造方法は、適当な割合の共単量体を
単量体及び共重合体の両者用の溶媒であることのできる
溶媒と共にそして触媒、例えば過酸化ベンゾイルの如き
公知の有機過酸化物触媒の１種又は例えばα，α５−ア
ゾジイソブチロニトリルの如き公知のアゾ触媒の１種と
共に、鎖長調節剤と共に、反応容器中に加え、そこで混
合物を連続的に攪拌しながら２〜９時間にわたつて加熱
し、その後冷却することを包含している。顔料粉砕物又
は分散液は本質的に５〜３５（ｆ）の該オキサゾリジン
含有共重合体、５〜７５％の該溶媒及び２０〜６０（！
）の顔料からなつている。

従つて、非揮発性の固体含有量は約２５（：ｆ）〜９５
（：ｆ）の間である。オキサゾリジン含有共重合体顔料
分散剤中での顔料の分散又は粉砕方法は、微細分割され
た顔料のなめらかな均一分散液が生成するものであるな
ら、厳密に特定されない。

当技術でよく知られている適当な装置の例はボール、ペ
ブル、サンド、ブルストン、ローラー及びコロイドミル
類並びに混練一混合機、高速分散機、例えばゞカウレス
２分散機、ゞバンバリ一２、ゞワーナーフライダース２
又は濃縮顔料分散液を製造するための装置である。すぐ
適用できる薄いすなわち希釈された形の同じ組成物と比
較して、濃縮形は貯蔵中の顔料沈降に対してより抵抗力
があり、重量及び空間が少ないために貯蔵及び輸送に費
用がかからず、そして最終的使用者が組成物を好みに合
うように希釈物質及び／又は他の改質用物質を添加する
条件が採用しやすい。

従つて、適当な有機液体及びフイルム生成用樹脂を顔料
分散液と単に混合することによりラツカ一を製造できる
。最大の濃度、すなわち最大の非揮発性の固体含有量、
は製造者及び最終的使用者により簡便に取り扱うことの
できる最大軟度によつてのみ制限される。適当な顔料の
例には、二酸化チタン、カーボンブラツク、鉄ブルー、
黄色酸化鉄、フタロシアニンブルー及びグリーン；金属
酸化物、水酸化物、硫化物、硫酸塩、けい酸塩及びクロ
ム酸塩、アルミニウム片、青銅粉末、真珠エツセンス及
び種々の充填材又は増量剤、例えば滑石、重晶石、カオ
リン及びけいそう土が含まれる。

顔料粉砕共重合体混合物及びフイルム生成用樹脂ビヒク
ルから製造されたラツカ一は、１種もしくはそれより多
い外部可塑剤を共重合体の重量の５０重量％までの量で
含有できる。

適当な可塑剤の例には、ベンジルブチルフタレート、ジ
ブチルフタレート、トリフエニルホスフエート、２−エ
チルヘキシルベンジルフタレート及びシンクロヘキシル
フタレートが含まれる。使用できる他の公知の可塑剤に
は、ジアリルフタレート、ジベンジルフタレート、ブチ
ルシクロヘキシルフタレート、混合された安息香酸及び
ベンタエリトリツトの脂肪酸エステル、ポリ（プロピレ
ンアジペート）ジベンゾエート、ジエチレングリコール
ジベンゾエート、テトラブチルチオジサクシネート、ブ
チルフタリルブチルグリコレート、アセチルトリブチル
サイトレート、ジベンジルセバケート、トリクレジルホ
スフエート、トルエンエチルスルホンアミド、ヘキサメ
チレンジフタレートのジ、−２−エチルヘキシルエステ
ル、及びジ（メチルシクロヘキシノ（ハ）フタレートが
含まれる。特定の可塑剤及びそれの使用量は相溶性に関
する要求に従つて選ばれる。種々の溶媒、例えばトルエ
ン、キシレン、アセトン、メチルエチルケトン、メチル
イソブチルケトン、メチルイソプロピルケトン、アミル
アルコール、２−エトキシエチルアセテート、エチルア
セテニト、ブチルラクテート、アミルアセテート、メチ
ルアセテート、変性エチルアルコール、イソプロパノー
ル、ジアセトンアルコール、シクロヘキサノール、エチ
レンジクロライド、ジイソブチルケトン、シクロヘキサ
ノン、２−ブトキシエタノール、カルビトール８及びセ
ロソルブ９溶媒、フルフラール、約８７８〜約１４５℃
の範囲内で沸騰する石油ナフサ、シクロヘキサン、ヘキ
サン、芳香族炭化水素混合物、例えばゞソルベツソ１５
０″並びに種々の脂肪族、ナフテン族及び芳香族ナフサ
、を使用できる。

これらの溶媒のあるものは共重合体に対する溶媒力の欠
如のために単独では使用できないが、それらは他のもの
との混合物中で使用できる。従つて、脂肪族炭化水素を
使用するときには、極性共溶媒又は芳香族炭化水素共溶
媒を使用することが普通必要である。明ら・かに、その
ような溶媒の混合物は一般的に非常に有用である。本発
明の重合体により改質可能な樹脂の中には、乾燥性の油
改質アルキツド、ロジン改質アルキツド、混合されたも
しくは共反応したアルキツド及びアミノプラスト、混合
されたもしくは共反応したアルキツド及びエポキシ樹脂
、混合されたもしくは共反応したアルキツド／アミノプ
ラスト／エポキシ樹脂、スチレン化された（メタ）アク
リレート化アルキツド、混合されたもしくは共反応した
高級脂肪酸のエポキシド化エステルとアミノプラスト樹
脂などを包含するアルキツド類がある。

アルキツド類の他の例及びアルキツド樹脂の比較的完全
な議論は、カーク及びオスマ一のエンサイクロペデイア
・オブ・ケミカル・テクノロジー、２版、１巻、８５１
〜８８２頁中に見られ、ここでは参照として記しておく
。この文献が指摘している如く、改質用の乾燥性又は非
乾燥性の天然油の量が増すにつれて、それとポリオール
とのポリエステル中の二塩基酸の量が減少する。共重合
体はホルムアルデヒドとフエノール、尿素、チオ尿素、
Ｎ，Ｎ′一エチレン尿素、アミノトリアジン、例えばメ
ラミン、ベンゾグアナミン及びアセトグアナミンとの縮
合物を包含している種々のアミノプラスト又は熱硬化性
の樹脂生成用予備縮合物、並びにアルキル化がメタノー
ル又はある場合にはエタノールを用いて行なわれるよう
な種々の上記の化合物とのアルキル化ホルムアルデヒド
縮合物と相溶性である。

少量のアミン塩、例えばトリエチルアミンマレエート、
を酸の発生（ＤｅｖｅＩＯｐｉｎｇａｎａｃｉｄ）の目
的用に加えることができ、それは加熱すると慨焼中の縮
合物の不溶性化に触媒作用を与える。熱硬化性の樹脂生
成用縮合物を含有している組成物は種々の基質に適用で
きる。カーク及びオスマ一により議論されているアルキ
ツド類及びそれらの例の他に、ゞシンセテイツク・レジ
ンズ・フオ一・コーテイングズゞブリテン腐Ｃ−１６０
，１９６６年２月、ローム・アンド・ハース、樹脂部門
、フイラデルフイア１９１０５を参照すべきであり、そ
れはここには参照用として記しておき、そして該文献は
アルキツド類を含むラツカ一及びエナメル調合物の詳細
を示している。

実施例 １ 組成：７４．３ＢＭＡ／２０ＭＭＡ／５．２０ＸＥＭＡ
９５１）／．５ＭＡＡ１）９５０！）オキサゾリジニル
エチルメタクリレート工程 １８３９のセロソルブ９アセテートを、機械的スタラ一
、コンデンサ、単量体添加ろうと、開始剤添加ろうと及
び窒素入口を備えている樹脂ケトルに加え、そして次に
油浴中で窒素雰囲気下でたえず攪拌しながら１３０±５
℃に加熱した。

１１９０ｆ！のｎ−ブチルメタクリレート、３１９．７
９のメチルメタクリレート、８４９の９５０！）オキサ
ゾリジニルエチルメタクリレート、８．０ｆ！の水メタ
クリル酸及び５４．５９のｎ−ドデシルメルカプタンを
含有している単量体混合物並びに４０９のｔ−ブチルパ
ーオクトエート（９８（ｆ））及び２２７９のセロソル
ブアセテートを含有している開始剤溶液を製造した。

必要に応じて加熱又は冷却して反応温度を１３０±５゜
Ｃに保ちながら単量体混合物及び大部分の開始剤を２．
５時間にわたつて加えた。

残りの約２５１の開始剤溶液を添加しそして約０．５時
間加熱した後に、３２７９のセロソルブアセテートを次
に加え、そして生成物が均一となるまで攪拌した。生成
物を次に冷却し、包装しそして同定した。重合体溶液の
試料を重量測定し、試料を１５０℃で１０５分間■焼し
、残渣を重量測定し、そして％固形分を計算することに
より測定すると、生成物は６５．５重量％の固体含有量
を有していた。

ブルツクフイールドＬＶＴ粘度計、スピンドル＃３を用
いて測定された生成物の粘度（１２ＲＰＭにおける）は
２５℃で５６００センチポイズであつた。Ｍｗ＝１５０
００、Ｍｎ＝４５００。実施例 ２組成：９０ＢＭＡ／
９．８０ＸＥＭＡ−９５／０。

２ＭＡＡ 工程 １７５９のセロソルブアセテートを実施例１中に記され
ているのと同じ方法の装備を有する樹脂ケトルに加え、
いして１０５±５℃に加熱した。

９００ｆ！のｎ−ブチルメタクリレート、９８９の９５
％オキサゾリジニルエチルメタクリレート、２９のメタ
クリル酸及び３０ｆ！のｎ−ドデシルメルカプタンを含
有している単量体混合物並びに５０ｆ１のターシヤリー
ブチルパーオキシピバレート（ミネラルスピリツト中６
０％）及び１５０９のセロソルブアセテートの開始剤溶
液を製造した。

重合を実施例１と同じ方法で、しかし１０５±５℃にお
いて行なつた。固体含有量は６５，２％であり、そして
生成物の粘度（２５℃）は２７００ｃｐｓ．であつた。

Ｍｗ＝１４，５００、Ｍｎ＝４，８００。実施例 ３ 組成：３３ＢＡ／２７ＭＭＡ／２０Ｓｔ／２５０ＸＭＡ
−９５／２ＭＡＡ工程 ５５０９のメチルアミルケトンを実施例１に記されてい
る如き装備を有する樹脂ケトルに加え、そして１３０±
５℃に加熱した。

３３０９のｎ一ブチルアクリレート、２００９のメチル
メタクリレート、２００９のスチレン、２５０９の９５
％オキサゾリジニルエチルメタクリレート、２０９のメ
タクリル酸及び３０９の２−ヒドロキシエチルメルカプ
タンを含有している単量体混合物並びに３０９のｔ−ブ
チルパーオクトエート及び１５０９のメチルアミルケト
ンの開始剤溶液を製造した。

実施例１の如き重合後に、生成物を冷却し、そして同定
した。固体含有量は５９．６（：Ｆ，であり、そして２
５℃における生成物粘度は２３５０ｃｐａであつた。Ｍ
ｗ＝２６，４００、Ｍｎ＝３，８００。実施例 ４ 組成：６４ＢＭＡ／３５０ＸＥＭＡ−９５／１ＡＡ工程 ５００９のキシレンを実施例１に記されている如き装備
を有する樹脂ケトルに加え、そして１０５±５℃に加熱
した。

６４０９のｎ−ブチルメタクリレート、３５０９の９５
％オキサゾリジニルメタクリレート、１０ｇのアクリル
酸及び４０９のｎ−ドデシルメルカプタンを含有してい
る単量体混合物、並びに５０１のターシヤリーブチルパ
ーオキシビバレート（ミネラルスピリツト中７５０！）
）及び１５０９のキシレンの開始剤溶液を製造した。

単量体混合物及び２０９を除いた全ての開始剤溶液を４
時間にわたつて必要に応じて加熱又は冷却して１５０±
５℃に保たれているケトルに線型的に（１ｉｎｅａｒ１
ｙ）加えた。残りの２０９の開始剤溶液を次に加え、そ
して混合物を１０５±５℃に合計１時間にわたつて保つ
た。次に生成物を実施例１に記されている方法で包装し
そして同定した。固体含有量は６０．５係であり、そし
て粘度は１１５０ｃｐｓ（２５℃）であつた。ＭＷ＝２
２，３００、Ｍｎ＝８，１０００実施例 ５〜８ ５０ポンドのトルイジンレツド、１００ポンドの実施例
１〜４の各生成物及び１２０ポンドのミネラル希釈剤を
ローラーミル上で、顔料がよく分散するまで、粉砕した
。

この顔料分散液を次に５３８ポンドの５０ｑ１）固体分
の改質アルキツド樹脂及び１５２ポンドの添加されたキ
シロールと混合して、良好な光沢及び顕色性を有する４
０％固体分の噴霧可能な塗料を生成した。

必要に応じてアルキルビヒクル用に適当な金属乾燥剤（
ＤｒｉｅｒＯｒｓｉｃｃａｔｉｖｅｓ）を加えることも
できる。ここで使用されている記号は下記の意味を有す
る：ＡＡアクリル酸 ＢＡブチルアクリレート ＩＢＯＭＡイソボルニルメタクリレート ｔ−ＢＡＥＭＡターシヤリーブチルアミノエチチルメタ
クリレートＢＭＡブチルメタクリレート ＭＡＡメタクリル酸 ＭＭＡメチルメタクリレート ０ＸＥＭＡ−９５オキサゾリジニルエチルメタクリレー
ト、９５（：ｆ）純度Ｓｔスチレン 単量体は商業的純度を有するものである。

全ての部数は特別な記載のない限り重量部である。実施
例 ９〜１２黄色の酸化鉄着色剤を製造した： ５０％黄色酸化鉄 １５０１）（非揮発性ベース）実施例１〜４の０ＸＥＭ
Ａ分散剤樹脂３５０！）セロソルブアセテート 分散液をカウレス高速分散機上で５分間予備混合した。

この段階後に等容量の予備混合物及びセラメジンをシヤ
ーウインーウイリアムス・ミル上で１５分間粉砕した。
実施例 １３〜１６ フタロブルー着色剤、すなわち２２％のフタロブルー、
２２０！）の実施例１〜４の（非揮発性）樹脂、５６Ｃ
ｆ）のセロソルブアセテート、をシヤーウインーウイリ
アムス・ミル上で７分間かけて上記の如くして製造した
。

マストーン（ＭａｓｓｔＯｎｅｓ）の他に、種々の相溶
性ビヒクル中に分散されているＴｉＯ，又はＴｉＯ２／
増量剤組み合わせ物を基にした白色塗料を着色するため
に、実施例５〜１６の顔料分散液を使用した。

例えば改質されたアルキツドビヒクル中に分散されたＴ
ｉＯ２を基にした１ガロンの標準白色塗料に８オンスの
実施例５の分散液を加えたときには、処理加工すると優
れた光沢及び外観を有するパステルを与えた。実施例
１７ 表１は実施例１のオキサゾリジン含有顔料分散液と種々
のフイルム生成用樹脂との相溶性特性を示しており、そ
してそれを組成４９１Ｂ０ＭＡ／４９ＭＭＡ／１．５ｔ
−ＢＡＥＭＡ／０．５ＭＡＡを有する特許第３，９４０
，３５３号の顔料分散液と比較している。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 本質的に２０〜６０重量％の顔料、５〜７５重量％
   の有機溶媒及び５〜３５重量％の顔料分散剤からなり、
   該顔料分散剤が、ａ）構造式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｒは■ＣＨ＿２）＿ｎ＿′＿−＿１−Ｈであり
   、Ｒ＾１は、Ｒ＾２と直接結合していないときには、水
   素、フェニル、ベンジル及び１〜１２個の炭素原子を有
   するアルキル基からなる群から選択され、Ｒ＾２は、Ｒ
   ＾１と直接結合していないときには、水素及び１〜４個
   の炭素原子を有するアルキル基からなる群から選択され
   、Ｒ＾１及びＲ＾２は、式中の環の結合炭素原子と一緒
   になつて直接結合しているときには、ペンタメチレン及
   びテトラメチレンからなる群から選択された環を形成し
   、Ａ′は−Ｏ（ＣＨ＿２）＿ｍ−又は■Ｏ−アルキレン
   ■＿ｎであり、ここで■Ｏ−アルキレン■＿ｎは８８〜
   ３４８の範囲の分子量を有するポリ（オキシアルキレン
   ）基であり、従つてｎは該分子量に依存しており、ここ
   で個々のアルキレン基は同一であるか又は異つておりそ
   してエチレン又はプロピレンであり、ｍ及びｍ′は２又
   は３の値を有する整数であり、そしてｎ′は１又は２の
   値を有する整数である〕を有する化合物から誘導された
   、０．５〜４０重量％の単位、ｂ）スチレン、ビニルト
   ルエン及び（メタ）アクリル酸と１〜１８個の炭素原子
   を有するアルコールのエステルからなる群から選択され
   た少くとも１個のコモノマーから誘導された、６０〜９
   ９．５重量％の単位、及びｃ）０〜１０重量％のα，β
   −エチレン性不飽和酸、を含有する共重合体であり、該
   共重合体は約６，０００〜５０，０００のＭｗを有する
   、顔料分散液。 ２ 顔料分散剤が、 ａ）構造式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、 Ｒ＾１は、Ｒ＾２と直接結合していないときには、水素
   、フェニル、ベンジル及び１〜１２個の炭素原子を有す
   るアルキル基からなる群から選択され、Ｒ＾２は、Ｒ＾
   １と直接結合していないときには、水素及び１〜４個の
   炭素原子を有するアルキル基からなる群から選択され、
   Ｒ＾１及びＲ＾２は、式中の環の結合炭素原子と一緒に
   なつて直接結合しているときには、ペンタメチレン及び
   テトラメチレンからなる群から選択された環を形成し、
   ｍ及びｍ′は２又は３の値を有する整数であり、そして
   ｎ′は１又は２の値を有する整数である〕を有する化合
   物から誘導された、０．５〜１５重量％の単位、ｂ）ス
   チレン、ビニルトルエン及び（メタ）アクリル酸と１〜
   １８個の炭素原子を有するアルコールのエステルからな
   る群から選択された少くとも１個のコモノマーから誘導
   された、６０〜９９．５重量％の単位、及びｃ）０．２
   〜５重量％の（メタ）アクリル酸、を含有する共重合体
   であり、該共重合体は１２，０００〜２０，０００のＭ
   ｗを有する、特許請求の範囲第１項記載の顔料分散液。 ３ 顔料分散剤が、 ａ）構造式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｒ＾２は水素又はＣ＿１＿−＿４アルキルであ
   り、そしてＲ＾３は水素又はＣ＿１＿−＿１＿２アルキ
   ルである〕を有する化合物から誘導された、０．５〜１
   ５重量％の単位、ｂ）Ｃ＿１＿−＿４アルキル（メタ）
   アクリレートである少くとも１個のコモノマーから誘導
   された、６０〜９９．５重量％の単位、及びｃ）０．２
   〜５重量％のメタアクリル酸、を含有する共重合体であ
   る、特許請求の範囲第２項記載の顔料分散液。 ４ 顔料分散剤が、 ａ）ヒドロキシアルキルオキサゾリジンの該不飽和エス
   テルから誘導された単位、ｂ）メチルメタクリレート及
   びブチルメタクリレートの配合物から誘導された単位、
   及びｃ）メタクリル酸から誘導された単位、 を含有する共重合体である、特許請求の範囲第３項記載
   の顔料分散液。