JPS599719A - ポンプの運転制御方法 - Google Patents
ポンプの運転制御方法Info
- Publication number
- JPS599719A JPS599719A JP11690782A JP11690782A JPS599719A JP S599719 A JPS599719 A JP S599719A JP 11690782 A JP11690782 A JP 11690782A JP 11690782 A JP11690782 A JP 11690782A JP S599719 A JPS599719 A JP S599719A
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- Japan
- Prior art keywords
- pump
- output
- pumps
- pressure
- value
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/20—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means
- G05D16/2006—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means
- G05D16/2066—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means using controlling means acting on the pressure source
- G05D16/2073—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means using controlling means acting on the pressure source with a plurality of pressure sources
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複数台並列に接続されたポンプの運転状況を
制御する運転制御方法に関するものである。
制御する運転制御方法に関するものである。
一般に、ポンプにより給水を圧送する空調装置等のシス
テムにおいては、配管および給水を受ける負荷の状況に
応じて定まる最小圧力が定まっており、この最小圧力を
示す圧力スケジュール以上＼ の圧力に゛より給水を圧送することが必要とされ、従来
は、システム設計止定められた設計圧力を基準として、
並列に接続されたポンプの運転台数を変化させる増設お
よび減殺全行なうものとしている。
テムにおいては、配管および給水を受ける負荷の状況に
応じて定まる最小圧力が定まっており、この最小圧力を
示す圧力スケジュール以上＼ の圧力に゛より給水を圧送することが必要とされ、従来
は、システム設計止定められた設計圧力を基準として、
並列に接続されたポンプの運転台数を変化させる増設お
よび減殺全行なうものとしている。
なお、給水の圧力は、給水の流量と反比例して低下する
特性をホし、給水と遣水との差圧を検出してポンプの増
減段を行なうものとなっている。
特性をホし、給水と遣水との差圧を検出してポンプの増
減段を行なうものとなっている。
第１図は従来の増減設状況を示す図でちゃ、区間Ａはポ
ンプ１台、区間ＢＦｉポンプ２台、区間Ｃはポンプ３台
の運転状態を示し、流量ｆが増加して差圧ｄｐが減少の
うえ設計圧力Ｐｄ まで低下すれば、区間ＡとＢおよび
ＢとＣの境界において増設を行なうものとなっている。
ンプ１台、区間ＢＦｉポンプ２台、区間Ｃはポンプ３台
の運転状態を示し、流量ｆが増加して差圧ｄｐが減少の
うえ設計圧力Ｐｄ まで低下すれば、区間ＡとＢおよび
ＢとＣの境界において増設を行なうものとなっている。
たソし、減殺の際には、制御上のハンチング発生を阻止
するため、デフレンシャルｄが各境界にオイて設定され
ている。
するため、デフレンシャルｄが各境界にオイて設定され
ている。
しかし、本来は最小圧力を示す圧力スケジュールＰｓｉ
で差圧ｄｐが低下しても流量ｆは確保されるものとなっ
ており、第１図において実線により示す増膜動作では、
設ｇ１圧力Ｐｄ と圧力スケジュールＰ８との差に基づ
く余裕範囲ｆｔ、ｆｚｆ：生じ、この余裕ｆ＋、ｆｔ”
ｉ零とした場合に比し、早目の増設が行なわれるため、
余剰な電力を消費する欠点を生じている。
で差圧ｄｐが低下しても流量ｆは確保されるものとなっ
ており、第１図において実線により示す増膜動作では、
設ｇ１圧力Ｐｄ と圧力スケジュールＰ８との差に基づ
く余裕範囲ｆｔ、ｆｚｆ：生じ、この余裕ｆ＋、ｆｔ”
ｉ零とした場合に比し、早目の増設が行なわれるため、
余剰な電力を消費する欠点を生じている。
一方、ポンプの定格出力を基準として増減段の境界を定
めているが、実際に安全運転の保証される最大出力は定
格出力金上廻っておシ、最大出力未満の定格出力により
増設を行なっているため、現在運転中のポンプに余力が
あるにもか＼わらず増設がなされ、これによっても余剰
電力を消費する欠点を生じている。
めているが、実際に安全運転の保証される最大出力は定
格出力金上廻っておシ、最大出力未満の定格出力により
増設を行なっているため、現在運転中のポンプに余力が
あるにもか＼わらず増設がなされ、これによっても余剰
電力を消費する欠点を生じている。
本発明は、従来のか＼る欠点を根本的に排除する目的を
有し、並列接続された各ポンプを圧力スケジュールに応
じて回転数を制御すると共に、各ポンプへ各個に最大出
力状態を検出する検出器を設け、これの検出々力に応じ
てポンプの増設を行なうポンプの運転制御方法を提供す
ると共に、これらに加え、検出器が検出々力を生じたと
きの流量と定格流量とに応じて能力係数を設定し、この
能力係数を乗じた定格流敞−所定のディファレンシアル
を差引いた値以下の流量状態において減殺を行なうもの
としたポンプの運転制御方法を提供するものである。
有し、並列接続された各ポンプを圧力スケジュールに応
じて回転数を制御すると共に、各ポンプへ各個に最大出
力状態を検出する検出器を設け、これの検出々力に応じ
てポンプの増設を行なうポンプの運転制御方法を提供す
ると共に、これらに加え、検出器が検出々力を生じたと
きの流量と定格流量とに応じて能力係数を設定し、この
能力係数を乗じた定格流敞−所定のディファレンシアル
を差引いた値以下の流量状態において減殺を行なうもの
としたポンプの運転制御方法を提供するものである。
以下、実施例を示す第２図以降によυ本発明の詳細な説
明する。
明する。
第２図は熱′ｒｊ、機器として冷凍機を用いた場合の計
装図であり、冷凍機Ｒ１−Ｒ３により冷却された冷水は
、ヘッダＨ１、Ｈ２を経てポンプＰ１〜Ｐ３により圧送
され、ヘッダＨ３を介してファンコイルユニット等の空
調負荷ＡＬへ供給されたうえ、ヘッダＨ４を介して冷凍
機Ｒ＋＝Ｒ３へ還流し、これを反復するものとなってお
り、冷凍機Ｒ１〜Ｒ３は、マイクロプロセッサおよびメ
モリ等を有する制御器ＣＯＮ Ｋよシ、起動、停止およ
びベーン開度等が制御されるものとなっている。
装図であり、冷凍機Ｒ１−Ｒ３により冷却された冷水は
、ヘッダＨ１、Ｈ２を経てポンプＰ１〜Ｐ３により圧送
され、ヘッダＨ３を介してファンコイルユニット等の空
調負荷ＡＬへ供給されたうえ、ヘッダＨ４を介して冷凍
機Ｒ＋＝Ｒ３へ還流し、これを反復するものとなってお
り、冷凍機Ｒ１〜Ｒ３は、マイクロプロセッサおよびメ
モリ等を有する制御器ＣＯＮ Ｋよシ、起動、停止およ
びベーン開度等が制御されるものとなっている。
また、ヘッダＨ１からの給水温度を温度センナＴ！によ
り検出すると共に、給水量を流量計Ｆによシ検出し、給
水の熱量を制御器ＣＯＮが求めている一方、ヘッダＨ４
への還水温度を温度センサＴ２によシ検出し、流量計Ｆ
の検出々力とによシ還水の熱量を求め、給水と還水との
熱量差により空調負荷量を判断のうえ、これに応じて冷
凍機Ｒ。
り検出すると共に、給水量を流量計Ｆによシ検出し、給
水の熱量を制御器ＣＯＮが求めている一方、ヘッダＨ４
への還水温度を温度センサＴ２によシ検出し、流量計Ｆ
の検出々力とによシ還水の熱量を求め、給水と還水との
熱量差により空調負荷量を判断のうえ、これに応じて冷
凍機Ｒ。
〜Ｒ３の増減段およびベーン開度を制御している。
一方、ポンプＰｌ−Ｐｓは、図上省略した回転数制御装
置を介し、制御器ＣＯＮによシ回転数および増減段が制
御されていると共に、ポンプＰ＋〜Ｐ！における駆動用
モータの入力電流を検出器Ｉ）＋−Ｄｓが検出し、これ
の検出々力を制御器ＣＯＮへ与えておシ、これＫよって
ポンプＰ＋〜Ｐ３の最大出力状態が検出されるものとな
っている。
置を介し、制御器ＣＯＮによシ回転数および増減段が制
御されていると共に、ポンプＰ＋〜Ｐ！における駆動用
モータの入力電流を検出器Ｉ）＋−Ｄｓが検出し、これ
の検出々力を制御器ＣＯＮへ与えておシ、これＫよって
ポンプＰ＋〜Ｐ３の最大出力状態が検出されるものとな
っている。
このほか、ヘッダＨ２とＨ４との入力側間に差圧ｔｌ−
Ｄ Ｐが挿入されており、これによって給水と遣水との
間の差圧を検出して制御器へ与え、この検出々力に応じ
て制御器ＣＯＮがポンプＰ１〜Ｐ３の回転数および増減
段を制御するものとなっている。
Ｄ Ｐが挿入されており、これによって給水と遣水との
間の差圧を検出して制御器へ与え、この検出々力に応じ
て制御器ＣＯＮがポンプＰ１〜Ｐ３の回転数および増減
段を制御するものとなっている。
たｙし、この場合は、第１図に示す圧カスケジュールＰ
ｓ以上の差圧を保つものとしてポンプＰ、〜Ｐ３の回転
数が制御されると共に、これらの回転数が最大値となり
、かつ、差圧が圧力スケジュールＰ８ｔで低下したとき
に増設が行なわれるものとなっている。
ｓ以上の差圧を保つものとしてポンプＰ、〜Ｐ３の回転
数が制御されると共に、これらの回転数が最大値となり
、かつ、差圧が圧力スケジュールＰ８ｔで低下したとき
に増設が行なわれるものとなっている。
第３図は、増減段の状況を示す図であり、区間Ａがポン
プ１台、区間Ｂがポンプ２台、区間Ｃがポンプ３台の運
転状態を示しており、この場合はポンプＰ１〜Ｐ３の順
位によシ増設が行なわれ、ポンプＰ３〜Ｐ１の順位に上
り減殺が行なわれるものとなっている。
プ１台、区間Ｂがポンプ２台、区間Ｃがポンプ３台の運
転状態を示しており、この場合はポンプＰ１〜Ｐ３の順
位によシ増設が行なわれ、ポンプＰ３〜Ｐ１の順位に上
り減殺が行なわれるものとなっている。
、すなわち、まずポンプＰＩが運転を行ない、これが最
大出力状態となれば、検出器ＤＩから検出々力が生じ、
このときの最大出力時流量り、とポンプＰ＋の定格流量
Ｌａｌ とに応じて能力係数に１が次式により制御器Ｃ
ＯＨにおいて演算される。
大出力状態となれば、検出器ＤＩから検出々力が生じ、
このときの最大出力時流量り、とポンプＰ＋の定格流量
Ｌａｌ とに応じて能力係数に１が次式により制御器Ｃ
ＯＨにおいて演算される。
Ｋ １＝ Ｌ ｌ／ Ｌ （＋ １ ・・・
・・・・・・・・・・・・ （１）また、最大出力時流
量Ｌｌ の時点において第１回の増設が行々われ、ポン
プＰ１．Ｐ２の並列運転が行なわれる。
・・・・・・・・・・・・ （１）また、最大出力時流
量Ｌｌ の時点において第１回の増設が行々われ、ポン
プＰ１．Ｐ２の並列運転が行なわれる。
なお、この状態において流量が減少すれば、点線により
示すとおり、最大出力時流量Ｌ（からデフレンシャルｄ
を差引いた流量において減殺が行なわれる。
示すとおり、最大出力時流量Ｌ（からデフレンシャルｄ
を差引いた流量において減殺が行なわれる。
一方、ポンプＰＩ、Ｐ２が並列運転に入ったとき、第２
回の増設に備え、つぎの増設を行なう出力値Ｌ１２
が次式により演算される。
回の増設に備え、つぎの増設を行なう出力値Ｌ１２
が次式により演算される。
Ｌｕ −−（Ｌｏｔ ＋ ＬＯ２） Ｘ Ｋｌ−・・（
２）たソし、ＬＯ２はポンプＰ２の定格出力でおる。
２）たソし、ＬＯ２はポンプＰ２の定格出力でおる。
また、安全を期すための限界値が、例えば±２０チとし
て出力値Ｌ＋２へ加えられ、低域限界値ＬＬおよび高域
限界値ＨＬが設定され、高域限界値ＨＬ以下において検
出器Ｄ２から検出々力が生じないとき、高域限界値ＨＬ
へ出力値が達すれば、強制的に増設が行なわれ、低域限
界値ＬＬ以上において減殺が行なわれ々いとき、低域限
界値ＬＬへ出力値が達すれば、強制的に減殺が行なわれ
る。
て出力値Ｌ＋２へ加えられ、低域限界値ＬＬおよび高域
限界値ＨＬが設定され、高域限界値ＨＬ以下において検
出器Ｄ２から検出々力が生じないとき、高域限界値ＨＬ
へ出力値が達すれば、強制的に増設が行なわれ、低域限
界値ＬＬ以上において減殺が行なわれ々いとき、低域限
界値ＬＬへ出力値が達すれば、強制的に減殺が行なわれ
る。
なお・出力値Ｌ＋２ を越えてから検出器り、または
Ｉ）２が検出・シカを生ずれば、出力値Ｌ１１が未だ低
目なため、検出々カが生じたときの最大出方をＬ２とし
て次式の演算が行なわれ、これによって求めた能力係数
に２により、さきの能力係数Ｋｌを更新する。
Ｉ）２が検出・シカを生ずれば、出力値Ｌ１１が未だ低
目なため、検出々カが生じたときの最大出方をＬ２とし
て次式の演算が行なわれ、これによって求めた能力係数
に２により、さきの能力係数Ｋｌを更新する。
Ｋ２ ＝ Ｌ２ ／ （Ｌｏｔ ＋Ｌｏ２） −−−
（３）第４図は、前述の制御状況を実現するため制御器
ＣＯＮ内のプロセッサが行なう制御動作のフローチャー
トであり、まず、Ｓ現運転ポンプに対するＩ（Ｌ 、
ＬＬ股定″ が行なわれ、ついで、現在の出力値が ’
ＬＬ以下？゛′ を判断し、これがＮＯであれば、後述
の回路からの１増段要求あり・Ｔ″を判断のうえ、これ
のＮＯに応じて現在の出方値が’ＨＬ以上？″を判断す
る。
（３）第４図は、前述の制御状況を実現するため制御器
ＣＯＮ内のプロセッサが行なう制御動作のフローチャー
トであり、まず、Ｓ現運転ポンプに対するＩ（Ｌ 、
ＬＬ股定″ が行なわれ、ついで、現在の出力値が ’
ＬＬ以下？゛′ を判断し、これがＮＯであれば、後述
の回路からの１増段要求あり・Ｔ″を判断のうえ、これ
のＮＯに応じて現在の出方値が’ＨＬ以上？″を判断す
る。
’ＨＬ以上Ｔ″ がＮＯ’ｔ？あれば、ｉ減殺位置を
計算″により、例えば第３図に示す定格出力Ｌ６＋から
デ７レンシャルｃｌ減算する演算を行ない、現在の出力
が１減段位置以下？“のＹＥＳとなれば、隼動停ポンプ
指定″によって減殺を行なう。
計算″により、例えば第３図に示す定格出力Ｌ６＋から
デ７レンシャルｃｌ減算する演算を行ない、現在の出力
が１減段位置以下？“のＹＥＳとなれば、隼動停ポンプ
指定″によって減殺を行なう。
なお、唱滅段位置以下Ｔ″がＮＯであれば、増減段が不
要なため、！現状維持“が行なわれる。
要なため、！現状維持“が行なわれる。
また、１増段要求あり？゛′のＹＥＳ 、または、嘩Ｈ
Ｌ以上？″ のＹＥＳに応じては、（３）式の演算に
より１能力係数更新″がなされたうえ、尋動停ポンプ指
定″によって増設が行なわれる。
Ｌ以上？″ のＹＥＳに応じては、（３）式の演算に
より１能力係数更新″がなされたうえ、尋動停ポンプ指
定″によって増設が行なわれる。
第５図は、第４図における一増設要求あり？″のＹＥＳ
を示す増膜要求信号ＴＪＳｆｃ発生する回路のブロッ
ク図であシ、制御器ＣＯＮ内に収容されており、つぎの
とおりに動作する。
を示す増膜要求信号ＴＪＳｆｃ発生する回路のブロッ
ク図であシ、制御器ＣＯＮ内に収容されており、つぎの
とおりに動作する。
すなわち、流量計Ｆからの検出々力を、変換テーブルを
用いた変換器Ｒ／Ｂ により圧力スケジュールを示す
値へ変換し、比較器ＣＰｒ の一方の入力へ与えると共
に、差圧計ＤＰの検出々力を他方の入力へ与えており、
圧力スケジュール以下の値に差圧計ＤＰの検出々力が低
下すると、比較器ＣＰ＋が論理値％１“ の比較出力を
生ずるものとなっている。
用いた変換器Ｒ／Ｂ により圧力スケジュールを示す
値へ変換し、比較器ＣＰｒ の一方の入力へ与えると共
に、差圧計ＤＰの検出々力を他方の入力へ与えており、
圧力スケジュール以下の値に差圧計ＤＰの検出々力が低
下すると、比較器ＣＰ＋が論理値％１“ の比較出力を
生ずるものとなっている。
また、演算器ＰＩＤには、変換器Ｒ／Ｂ の出力および
差圧計ＤＰの検出々カが与えられており、圧力スケジュ
ール以上の差圧を得るのに必要とするポンプＰ１〜Ｐ３
の回転数が演算により求められ、これが比較器ＣＰ２の
一方の入力へ与えられると共に、他方の入力ＫＶｉポン
プＰ＋−Ｐｓの回転数が最大の１００％であることを示
す基準値ＲＬが与えられている。
差圧計ＤＰの検出々カが与えられており、圧力スケジュ
ール以上の差圧を得るのに必要とするポンプＰ１〜Ｐ３
の回転数が演算により求められ、これが比較器ＣＰ２の
一方の入力へ与えられると共に、他方の入力ＫＶｉポン
プＰ＋−Ｐｓの回転数が最大の１００％であることを示
す基準値ＲＬが与えられている。
このため、演算器ＰＩＤの出力が基準値ＲＬ以上となっ
たときに ％１″の比較出方が生じ、比較器ＣＰ＋の比
較出力も ◆１″となった条件妊おいて、ＡＮＤゲー）
Ｇ＋が隼１“の出力を生ずるものとなり、ＯＲゲー）Ｇ
ｆｆｉを介して不安定期間の状態を無視するためのタイ
マーＴＩＭを起動し、これのタイムアツプにより増膜要
求信号ＵＳが送出される。
たときに ％１″の比較出方が生じ、比較器ＣＰ＋の比
較出力も ◆１″となった条件妊おいて、ＡＮＤゲー）
Ｇ＋が隼１“の出力を生ずるものとなり、ＯＲゲー）Ｇ
ｆｆｉを介して不安定期間の状態を無視するためのタイ
マーＴＩＭを起動し、これのタイムアツプにより増膜要
求信号ＵＳが送出される。
他方、検出器Ｄ Ｉ−Ｄ ３の検出々刀が比較器ＣＰａ
〜ＣＰ６の一方の入力へ与えられていると共に、最大出
力時のモータ入力電流を示す基準値ＩＬが他方の入力へ
与えられておシ、検出器Ｄ１〜Ｄ３の検出々力が基準値
ｍ以上となったとき比較器ＣＰｓ〜ＣＰ＋＋ が％１ｎ
の比較出力を生ずるものとなっているため、ポンプＰ
１〜Ｐ３のいずれかが最大出力状態となれば、比較器Ｃ
Ｐ３〜ＣＰＳ中のいずれかから比較出力が生じ、ＯＲグ
ー）ＧｓおよびＧ２を介してタイマーＴＩＭを起動し、
これのタイムアツプによって増膜要求信号ＵＳが送出さ
れる。
〜ＣＰ６の一方の入力へ与えられていると共に、最大出
力時のモータ入力電流を示す基準値ＩＬが他方の入力へ
与えられておシ、検出器Ｄ１〜Ｄ３の検出々力が基準値
ｍ以上となったとき比較器ＣＰｓ〜ＣＰ＋＋ が％１ｎ
の比較出力を生ずるものとなっているため、ポンプＰ
１〜Ｐ３のいずれかが最大出力状態となれば、比較器Ｃ
Ｐ３〜ＣＰＳ中のいずれかから比較出力が生じ、ＯＲグ
ー）ＧｓおよびＧ２を介してタイマーＴＩＭを起動し、
これのタイムアツプによって増膜要求信号ＵＳが送出さ
れる。
なお、演算器ＰＩＤの出力は、直接、回転数制御信号Ｒ
８として送出され、これが各ポンプＰ！〜Ｐ３に対する
回転数の制御に用いられる。
８として送出され、これが各ポンプＰ！〜Ｐ３に対する
回転数の制御に用いられる。
したがって、ポンプＰＩ−Ｐ３は圧力スケジュールに応
じて回転数が制御されると共に、差圧が圧力スケジュー
ルにまで低下したときに始めて増設が行なわれるものと
なり、かつ、各ポンプＰｉ〜Ｐ３の能力が最大限に発揮
されるため、消費電力の節減が達せられる。
じて回転数が制御されると共に、差圧が圧力スケジュー
ルにまで低下したときに始めて増設が行なわれるものと
なり、かつ、各ポンプＰｉ〜Ｐ３の能力が最大限に発揮
されるため、消費電力の節減が達せられる。
たｙし、第２図の冷凍機Ｒ１−Ｒ＊をボイラ等へ置換し
゛てもよく、制御器ＣＯＮにプロセッサを用いず、専用
の制御回路を用いてもよい反面、第５図の機能をプロセ
ッサの制御動作へ置換しても同様である等、本発明は種
々の変形が自在である。
゛てもよく、制御器ＣＯＮにプロセッサを用いず、専用
の制御回路を用いてもよい反面、第５図の機能をプロセ
ッサの制御動作へ置換しても同様である等、本発明は種
々の変形が自在である。
以上の説明により明らかなとおり本発明によれば、並列
接続された複数台のポンプに対し増設を行なう場合、合
理的な増設が行なわれるものとなシ、消費電力の節減が
達成されるため、各種の給水システムにおいて顕著な効
果が得られる。
接続された複数台のポンプに対し増設を行なう場合、合
理的な増設が行なわれるものとなシ、消費電力の節減が
達成されるため、各種の給水システムにおいて顕著な効
果が得られる。
第１図は従来の増減設状況を示す図、第２図以降は本発
明あ実施例を示し、第２図は計装図、第３図は増減段の
状況を示す図、第４図は制御動作のフローチャート、第
５図は増膜要求信号を発生する回路のブロック図である
。 Ｐ１〜Ｐ１ ・・・φポンプ、ＤＩ 〜Ｄ３ ・・・・
検出器、ＣＯＮ・・・・制御器、ＤＰ・・Φ・差圧計、
Ｆ・・・・流量計。 特許出願人 山武ハネウェル株式会社代理人 山川政
樹（ほか１名）
明あ実施例を示し、第２図は計装図、第３図は増減段の
状況を示す図、第４図は制御動作のフローチャート、第
５図は増膜要求信号を発生する回路のブロック図である
。 Ｐ１〜Ｐ１ ・・・φポンプ、ＤＩ 〜Ｄ３ ・・・・
検出器、ＣＯＮ・・・・制御器、ＤＰ・・Φ・差圧計、
Ｆ・・・・流量計。 特許出願人 山武ハネウェル株式会社代理人 山川政
樹（ほか１名）
Claims (2)
- （１）並列接続されかつシステムの最小圧力を示す圧力
スケジュールに応じて回転数の制御される複数台のポン
プ−・各個に最大出力状態を検出する検出器を設け、該
検出器の検出々力に応じて前記ポンプの増設を行なうこ
とを特徴とするポンプの運転制御方法。 - （２）並列接続されかつシステムの最小圧力を示す圧力
スケジュールに応じて回転数の制御される複数台のポン
プへ各個に最大出力状態を検出する検出器を設け、該検
出器が検出々力を生じたときの出力時流量と定格流量と
に応じて能力係数を設定し、該能力係数を乗じた定格流
量へ所定のディファレンシャルを減じた値以下の流量状
態において減殺を行なうことを特徴とするポンプの運転
制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11690782A JPS599719A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | ポンプの運転制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11690782A JPS599719A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | ポンプの運転制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS599719A true JPS599719A (ja) | 1984-01-19 |
Family
ID=14698591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11690782A Pending JPS599719A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | ポンプの運転制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599719A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6425202A (en) * | 1987-07-21 | 1989-01-27 | Mitsubishi Electric Corp | Controller for pump driving stand number |
| EP1255174A1 (en) * | 2001-04-30 | 2002-11-06 | Starite S.p.A. | Electric Pump with automatic on-off device |
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| JPS518485A (ja) * | 1974-07-12 | 1976-01-23 | Toyo Electric Mfg Co Ltd | Saitekidaisuseigyohoshiki |
| JPS524810A (en) * | 1975-07-01 | 1977-01-14 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Recording system in audio response unit |
| JPS5755416A (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-02 | Hitachi Ltd | Controlling method for flow rate of cooling water |
-
1982
- 1982-07-07 JP JP11690782A patent/JPS599719A/ja active Pending
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