JPS599749B2 - 燃料噴射式内燃機関の吸気装置 - Google Patents

燃料噴射式内燃機関の吸気装置

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JPS599749B2
JPS599749B2 JP12726078A JP12726078A JPS599749B2 JP S599749 B2 JPS599749 B2 JP S599749B2 JP 12726078 A JP12726078 A JP 12726078A JP 12726078 A JP12726078 A JP 12726078A JP S599749 B2 JPS599749 B2 JP S599749B2
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JP
Japan
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fuel
intake port
air
internal combustion
intake
Prior art date
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JP12726078A
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JPS5554661A (en
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昭彦 広岡
勝則 川竹
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は燃料噴射式内燃機関に関し、特にガソリンを吸
気ポート内に噴射するようにした燃料噴射式内燃機関の
吸気装置に関する。
ガソリンを吸気ポート内に噴射するようにした燃料噴射
式内燃機関ではガソリンが液滴の状態で吸気ポート内に
噴射されるために特に吸気ポート内を流れる空気の流速
が遅い低速低負荷運転時にはガソリンの霧化並びに空気
との混合作用が十分に促進されず、その結果各気筒内に
供給される混合気の空燃比が大きく変動するために安定
した燃焼が得られないという問題がある。
本発明は低負荷運転時に吸気ポート下壁面上に形成した
燃料溜りに一時的に貯留された噴射液状燃料を高速度の
噴出空気により微粒化し、燃料の霧化並びに混合を促進
するようにした吸気装置を提供することにある。
以下、添附図面を参照して本発明を詳細に説明する。
第1図を参照すると、1は機関本体、2a t 2 b
y2c ,2dは夫々1番気筒、2番気筒、3番気筒、
4番気筒、3は吸気弁、4は吸気ポート、5は排気弁、
6は排気ポートを夫々示す。
第1図の側面断面図を示す第2図を参照すると、7はシ
リンダブロック、8はシリンダブロック7内で往復動す
るピストン、9はシリンダブロック7上に固定されたシ
リンダヘッド、10はピストン8とシリンダヘッド9間
に形成された燃焼室、11は点火栓を夫々示す。
第1図並びに第2図に示されるようにシリンダヘッド9
には4本のマニホルド枝管12を有する吸気マニホルド
13が固締され、これら各マニホルド枝管12内には矢
印に示す如く吸気ポート4内に向けて燃料を噴射するた
めの燃料噴射弁14が設けられる。
吸気マニホルド13内には空気が空気導入管15を介し
て供給され、この空気導入管15内に図示しないアクセ
ルペタルに連結されたスロットル弁16と、吸入空気量
を計測するためのエアフローメータ17とが設けられる
。
このエアフローメータ17は図示しない燃料噴射制御用
電子制御回路に接続され、エアフローメータ17の出力
信号に基いて吸入空気量に比例した燃料が燃料噴射弁1
4から噴射される。
燃料噴射弁14から噴出した燃料が直接衝突す.る吸気
ポート4の下壁面上には燃料溜めを形成する凹溝18が
形成され、この凹溝18は多数の孔を形成した多孔板2
0により覆われる。
凹溝18は連通枝路19を介して共通連通路21に連結
され、一方共通連通路21の中央部は副吸気通路22を
介してスロットル弁16とエアフローメータ17間の空
気導入管15内に連結される。
なお、副吸気通路22内には副スロットル弁23が設け
られる。
第4図はスロツ.トル弁16と副スロットル弁23の開
度変化を示している。
第4図において縦軸Pはスロットル開度を示し、横軸D
はアクセルペタルの踏込み量を示す。
なお、第4図において曲線Sは副スロットル弁23を示
し、曲線Tはスロットル弁16を示す。
第4図からアクセルペタルが踏込まれるとスロットル弁
16が全閉状態に保持されたまま副スロットル弁23が
徐々に開弁じ、次いで副スロットル弁23がほゾ全開す
ると副スロットル弁23が全開状態に保持されたままス
ロットル弁16が徐々に開弁ずることがわかる。
従ってスロットル弁16と副スロットル弁23とは第4
図に示す開度関係を有するように図示しないリンク機構
を介して互いに連結される。
機関低負荷運転時には前述したようにスロットル弁16
が全閉状態に保持されているのでエアフローメータ17
を介して吸入された空気は副吸気通路22、共通連通路
21、連通枝路19並びに凹溝18を介して多孔板20
から吸気行程時の気簡の吸気ポート4内に噴出する。
一方、燃料噴射弁14からは吸気弁3の開弁動作と特に
同期せずに燃料が噴射され、この噴射燃料の一部が凹溝
18内に一時的に貯留される。
次いで前述したように吸気行程時には凹溝18内から多
孔板20を介して空気が高速度で噴出するがそのとき凹
溝18内に貯留された液状燃料も空気と共に多孔板20
を介して吸気ポート4内に噴出する。
従って貯留液状燃料は多孔板20の孔を高速度で通過す
る際にひきちぎられて微粒化すると共にこの燃料粒が吸
気ポート4内において空気と良好に混合する。
このように低負荷運転時には燃料の霧化が促進されると
共に空気との混合が促進されるために燃焼室10内に供
給される混合気の空燃比は均一となり、斯くして安定し
た燃焼を得ることができる。
一方、高負荷運転時にはスロットル弁16が開弁ずるの
で大部分の空気は吸気マニホルド13を介して吸気ポー
ト4内に供給されるが吸気行程時の吸気ポート4内には
大きな負圧が発生するためにこの負圧によって凹溝18
内に貯留された液状燃料が多孔板20を介して吸気ポー
ト4内に吸出され、その際液状燃料の霧化が促進される
ことになる。
第5図並びに第6図に別の実施例を示す。
この実施例では吸気ポート4の底壁面上に皿状の単なる
凹溝24が形成され、更に共通連通路21は連通枝路1
8を介して凹溝24内にのみ連結される。
また各マニホルド枝管12内には第2スロットル弁25
が挿入され、これら各第2スロットル弁25は共通のス
ロットル軸26に固定される。
第6図に示すようにこの共通スロットル軸26はマニホ
ルド枝管12の底壁面上に形成された楔形凹所27内に
配置される。
なお、スロットル弁16と第2スロットル弁25とはス
ロットル弁16が開弁ずるに従って第2スロットル弁2
5が開弁ずるように図示しないリンク機構を介して互い
に連結される。
第5図に示すような4気筒内燃機関において点火順序が
例えば1−2−4−3の場合、1番気筒2aが吸気行程
時であるとすると2番気筒2bは排気行程にある。
通常排気行程末期には吸気弁3と排気弁5とが共に開弁
ずる弁重合時期が存在するがこの排気行程末期の弁重合
時期には比較的高圧の既燃ガスが2番気筒の燃焼室10
内から2番気筒の吸気ポート4内に吹き返し、それによ
って2番気筒2bの吸気ポート4内は一時的に正圧とな
る。
一方、2番気筒2bが排気行程末期の時には1番気筒2
aの吸気ポート4内には大きな負圧が発生しており、従
ってこのとき2番気筒2bの吸気ポート4内の既燃ガス
或いは空気が2番気筒2bの吸気ポート4に開口する連
通枝路19を介して共通連通路21内に押込まれ、次い
でこの押込まれた既燃ガス或いは空気が1番気筒2aの
吸気ポート4内に開口する連通枝路19を介して1番気
筒2aの吸気ポート4内に高速度で噴出することになる
。
同様にして残りの気簡においても吸気行程時には他の気
筒から共通連通路21内に送り込まれた既燃ガス或いは
空気が連通枝路19から吸気ポート4内に噴出する。
従って凹溝24内に貯留された液状燃料は連通枝路18
を介して共通連通路21内に押込まれ、次いで共通連通
路21内を流動した後に連通枝路19を介して他の気簡
の吸気ポート4内に噴出する。
従ってこの実施例では燃料が共通連通路21内を流動す
る間に液状燃料の気化が促進され、一方連通枝路19か
ら高速度で噴出する際に燃料の微粒化が促進されること
になる。
上述のような連通枝路18からの燃料の噴出作用は第2
スロットル弁25を設けなくても行なわれるが第6図に
示すように第2スロットル弁25を設けて低負荷運転時
に流路断面積を絞るようにすると排気行程末期に吸気ポ
ート4内に発生した正圧を減衰せしみることなく暫くの
間維持できるので連通枝路19から長時間に亘って既燃
ガス或いは空気を噴出できることになる。
また、第6図に示すように第2スロットル弁25を配置
することによって低負荷運転時には第2スロットル弁2
5の上縁部とマニホルド枝管12の土壁面間のみに空気
流通間隙Fが形成されるために空気流通間隙Fを通過し
た空気は吸気ポート4の土壁面に沿って矢印Kで示すよ
うに前進し、次いで燃焼室10内に流入して第5図にお
いて矢印Wで示すような施回流を発生する。
その結果燃焼速度が大巾に速められるために安定した燃
焼を確保することができる。
以上述べたように本発明によれば特に低負荷運転時にお
いて燃料の霧化並びに空気との混合作用を促進できるの
で低負荷運転時における安定した燃焼を確保することが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る内燃機関の平面図、第2図は第1
図の側面断面図、第3図は第2図の■一■線に沿ってみ
た断面図、第4図は第3図のスロットル弁と副スロット
ル弁との開度関係を示すグラフ、第5図は別の実施例の
平面図、第6図は第5図の側面断面図である。 3・・・・・・吸気弁、4・・・・・・吸気ポート、1
3・・・・・・吸気マニホルド、14・・・・・・燃料
噴射弁、16・・・・・・スロットル弁、18,24・
・・・・・凹溝、19・・・・・・連通枝路、20・・
・・・・多孔板、21・・・・・・共通連通路、22・
・・・・・副吸気通路、23・・・・・・副スロットル
弁、25・・・・・・第2スロットル弁。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 機関吸気ポート内に燃料を噴射するための燃料噴射
    弁を具えた内燃機関において、各吸気ポート底壁面上に
    燃料溜めを形成すると共に各燃料溜めを夫々連通枝路を
    介して共通連通路に連結した燃料噴射式内燃機関の吸気
    装置。 2 機関吸気ポート内に燃料を噴射するための燃料噴射
    弁を具えた内燃機関において、各吸気ポート底壁面上に
    燃料溜めを形成すると共に各燃料溜めを夫々連通枝路を
    介して共通連通路に連結し、機関負荷が所定負荷以上の
    ときに該共通連通路内に空気を供給するための空気供給
    制御装置を介して該共通連通路を大気に連結した燃料噴
    射式内燃機関の吸気装置。
JP12726078A 1978-10-18 1978-10-18 燃料噴射式内燃機関の吸気装置 Expired JPS599749B2 (ja)

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JPS5554661A JPS5554661A (en) 1980-04-22
JPS599749B2 true JPS599749B2 (ja) 1984-03-05

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JPS6060010B2 (ja) * 1980-12-02 1985-12-27 トヨタ自動車株式会社 多気筒内燃機関の吸気装置

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JPS5554661A (en) 1980-04-22

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