JPS5997556A - 塊状生石灰の表面汚染物質を除去する方法 - Google Patents
塊状生石灰の表面汚染物質を除去する方法Info
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- JPS5997556A JPS5997556A JP20804882A JP20804882A JPS5997556A JP S5997556 A JPS5997556 A JP S5997556A JP 20804882 A JP20804882 A JP 20804882A JP 20804882 A JP20804882 A JP 20804882A JP S5997556 A JPS5997556 A JP S5997556A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/02—Oxides or hydroxides
- C01F11/16—Purification
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
生石灰の製造工程に於ける汚染は主として、燃料中の硫
黄及びアッシーに起因している0特に固体燃料(例えば
石炭、コークス等)を使用する場合、この問題は重要な
ものとなっている0汚染物質を機械的に除去することが
出来れば、1.代1曲格の固体燃料を使用することが可
能となる0本発明は、筒状回転体の内部に生石灰を入れ
回転運動による転勤摩耗作用を利用して、生石灰表面の
汚染物質を除去するものである。
黄及びアッシーに起因している0特に固体燃料(例えば
石炭、コークス等)を使用する場合、この問題は重要な
ものとなっている0汚染物質を機械的に除去することが
出来れば、1.代1曲格の固体燃料を使用することが可
能となる0本発明は、筒状回転体の内部に生石灰を入れ
回転運動による転勤摩耗作用を利用して、生石灰表面の
汚染物質を除去するものである。
ここで生石灰表面の汚染物質とは生石灰表面に物理的に
付着しているアッシュ、または化学的に結合しているア
ッシュ、及び生石灰表層部より浸透し、化学的に結合し
ている硫黄等をいう。従って、これら汚染物質は生石灰
の表面又は表面に近い部分に集中していることになり、
本発明を効果的なものとしている。
付着しているアッシュ、または化学的に結合しているア
ッシュ、及び生石灰表層部より浸透し、化学的に結合し
ている硫黄等をいう。従って、これら汚染物質は生石灰
の表面又は表面に近い部分に集中していることになり、
本発明を効果的なものとしている。
従来より生石灰の表面より汚染物を除去する為には、塊
状生石灰の表層部を小力等を用いてけずり取る方法が用
いられていた。又最近はスクリ=−コンベア等の輸送機
に突起状の抵抗物を取付は生石灰表面の摩耗、剥離作用
を利用してきた。このように従来の方法では、その効果
は少く、又能率は悪く経0”1的にこれを実施すること
は困難であった。この為に、汚染物質のない生石灰を得
るには、高価でクリーンな燃料(例えは灯油、LPG等
)を使用する必要があった。
状生石灰の表層部を小力等を用いてけずり取る方法が用
いられていた。又最近はスクリ=−コンベア等の輸送機
に突起状の抵抗物を取付は生石灰表面の摩耗、剥離作用
を利用してきた。このように従来の方法では、その効果
は少く、又能率は悪く経0”1的にこれを実施すること
は困難であった。この為に、汚染物質のない生石灰を得
るには、高価でクリーンな燃料(例えは灯油、LPG等
)を使用する必要があった。
次に図面に示した1実施例によってこの発明の詳細な説
明する。
明する。
1は回転するドラム、2はドラムを支持するローラー、
3il″L駆動の電動機である。ドラム1の内壁には複
数個の1覧拌羽根4が取付けてあり、ドラムの回転によ
って充填された生石灰7を攪拌する。
3il″L駆動の電動機である。ドラム1の内壁には複
数個の1覧拌羽根4が取付けてあり、ドラムの回転によ
って充填された生石灰7を攪拌する。
又この撹拌羽根4はドラムの長手方向にわたってらせん
状に形成されており、ドラムの回転により内部に充填さ
れた生石灰7を出口方向に推進させる。塊状生石灰は入
ロシ=−ト5より装入され、出ロシ、、−) 6より排
出される。ドラム1の内部に装入された生石灰7は生石
灰どうし、捷たは生石灰と攪拌羽根4との摩擦により表
面の汚染物質は生石灰から分離され、生石灰とともに出
口シュート6より排出される。排出された生石灰と汚染
物質の混合物は節分され、汚染物質と汚染物質のない生
石灰に分離される。
状に形成されており、ドラムの回転により内部に充填さ
れた生石灰7を出口方向に推進させる。塊状生石灰は入
ロシ=−ト5より装入され、出ロシ、、−) 6より排
出される。ドラム1の内部に装入された生石灰7は生石
灰どうし、捷たは生石灰と攪拌羽根4との摩擦により表
面の汚染物質は生石灰から分離され、生石灰とともに出
口シュート6より排出される。排出された生石灰と汚染
物質の混合物は節分され、汚染物質と汚染物質のない生
石灰に分離される。
本発明による方法を実施することにより汚染物質を効果
的に除去することが可能である。すなわち石炭アッシー
、及び硫黄で汚染された塊状生石灰を表面摩擦により、
汚染物質を除去することが可能で、特に石炭アッシーの
除去についての効果は顕著であり、除去率30〜40%
が可能である。硫黄の除去についても約30%の除去率
が可能である。
的に除去することが可能である。すなわち石炭アッシー
、及び硫黄で汚染された塊状生石灰を表面摩擦により、
汚染物質を除去することが可能で、特に石炭アッシーの
除去についての効果は顕著であり、除去率30〜40%
が可能である。硫黄の除去についても約30%の除去率
が可能である。
さらに、本発明による方法は他の方法とは異なり生石灰
の破壊が少く収率よ〈実施することが出来るという効果
をあげることができる。
の破壊が少く収率よ〈実施することが出来るという効果
をあげることができる。
図面し1、この発明の1実施例を示す概略図で、第1図
は、正面図、第2図はドラム中央断面図である。 1・・・ドラム、2・・・ローラー、3・・・駆動電動
機、4・・・攪拌羽根、5・・・入口シュート、6・・
・出口シュート、7・・・塊状生石灰
は、正面図、第2図はドラム中央断面図である。 1・・・ドラム、2・・・ローラー、3・・・駆動電動
機、4・・・攪拌羽根、5・・・入口シュート、6・・
・出口シュート、7・・・塊状生石灰
Claims (1)
- 筒状回転体の内部に塊状生石灰を投入し、回転運動によ
る転勤摩耗作用により生石灰>4七面の汚染物質を剥#
’;lkすることを特徴とする塊状生石灰の表面汚染物
質を除去する方法0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20804882A JPS5997556A (ja) | 1982-11-27 | 1982-11-27 | 塊状生石灰の表面汚染物質を除去する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20804882A JPS5997556A (ja) | 1982-11-27 | 1982-11-27 | 塊状生石灰の表面汚染物質を除去する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997556A true JPS5997556A (ja) | 1984-06-05 |
Family
ID=16549777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20804882A Pending JPS5997556A (ja) | 1982-11-27 | 1982-11-27 | 塊状生石灰の表面汚染物質を除去する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997556A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008195543A (ja) * | 2007-02-08 | 2008-08-28 | Jfe Steel Kk | 廃プラスチックを用いた焼成品の製造方法 |
| JP2013019011A (ja) * | 2011-07-08 | 2013-01-31 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 生石灰を有効利用した製鋼方法 |
| WO2015137436A1 (ja) * | 2014-03-12 | 2015-09-17 | 宇部マテリアルズ株式会社 | 表面が汚染された塊状アルカリ土類金属酸化物の精製処理容器及び精製処理方法 |
-
1982
- 1982-11-27 JP JP20804882A patent/JPS5997556A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008195543A (ja) * | 2007-02-08 | 2008-08-28 | Jfe Steel Kk | 廃プラスチックを用いた焼成品の製造方法 |
| JP2013019011A (ja) * | 2011-07-08 | 2013-01-31 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 生石灰を有効利用した製鋼方法 |
| WO2015137436A1 (ja) * | 2014-03-12 | 2015-09-17 | 宇部マテリアルズ株式会社 | 表面が汚染された塊状アルカリ土類金属酸化物の精製処理容器及び精製処理方法 |
| JPWO2015137436A1 (ja) * | 2014-03-12 | 2017-04-06 | 宇部マテリアルズ株式会社 | 表面が汚染された塊状アルカリ土類金属酸化物の精製処理容器及び精製処理方法 |
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