JPS5997563A - コンクリ−ト用化学混和剤及びその製造法 - Google Patents
コンクリ−ト用化学混和剤及びその製造法Info
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- JPS5997563A JPS5997563A JP20742782A JP20742782A JPS5997563A JP S5997563 A JPS5997563 A JP S5997563A JP 20742782 A JP20742782 A JP 20742782A JP 20742782 A JP20742782 A JP 20742782A JP S5997563 A JPS5997563 A JP S5997563A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンクリート用化学混和剤及びその製造法であ
って、その目的とする処は連行空気性能(AE 性能)
並びに減水性能に優れ、かつ、コンクリートの凝結を遅
延できる遅延形の鉦減水剤としてのコンクリート用化学
混和剤を提供するにある。
って、その目的とする処は連行空気性能(AE 性能)
並びに減水性能に優れ、かつ、コンクリートの凝結を遅
延できる遅延形の鉦減水剤としてのコンクリート用化学
混和剤を提供するにある。
周知の如く:I7クリート用化学混和剤は主としてその
界面活性作用によってコンクリートのソーカビl/ ’
、−4−1凍結融解作用に対する抵抗性等全改善するた
めに使用されるものであって、前記コンクリート用化学
混和剤にはAE 剤、減水剤及びAE 減水剤があり、
また前記減水剤及びAE 減水剤には夫々標準形、遅延
形及び促進形とに分けられている。
界面活性作用によってコンクリートのソーカビl/ ’
、−4−1凍結融解作用に対する抵抗性等全改善するた
めに使用されるものであって、前記コンクリート用化学
混和剤にはAE 剤、減水剤及びAE 減水剤があり、
また前記減水剤及びAE 減水剤には夫々標準形、遅延
形及び促進形とに分けられている。
本発明は前記分類のうち遅延形のAE 減水剤として
のコンクリート用化学混和剤及びその製造法に関するも
のである。従来AE 減水剤としてはりゲニンスルホン
酸塩、クレオノート油スルホン酸ホルマリン縮金物、ナ
フタリンスルホン酸ホルマリン縮合物、ポリオキシエチ
レンアルキルアリルエーテル等が知られている。
のコンクリート用化学混和剤及びその製造法に関するも
のである。従来AE 減水剤としてはりゲニンスルホン
酸塩、クレオノート油スルホン酸ホルマリン縮金物、ナ
フタリンスルホン酸ホルマリン縮合物、ポリオキシエチ
レンアルキルアリルエーテル等が知られている。
本発明者等はフミン酸を原料としたコンクリート用化学
混和剤について多年研究を行った結果、特許請求の範囲
に記載した構成とすることによって遅延形のAE 減水
剤としてのコンクリート用化学混和剤を得ることができ
た。
混和剤について多年研究を行った結果、特許請求の範囲
に記載した構成とすることによって遅延形のAE 減水
剤としてのコンクリート用化学混和剤を得ることができ
た。
即ち、特許請求の範囲第1項に記載される発明(以下第
1の発明と云う)はニトロフミン酸のスルホメチル化物
のナトリウム又はカリウムの塩からなることを特徴とす
るコンクリート用化学混和剤であり、まだ特許請求の範
囲第2項に記載される発明(以下第2の発明と云う)は
、亜硫酸ナトリウム又はカリウムの塩とホルムアルデヒ
ドとのモル比f:l : 1〜1:0.3としてニトロ
フミン酸のナトリウム又はカリウム塩妃添加し、かつ、
前記ニトロフミン酸塩に対し、前記亜硫酸塩とホルムア
ルデヒドとの合計重量との割合tl:0.5〜1:0.
1で反応させて二I・ロ7ミン酸のスルホメチル化物の
ナトリウム又はカリウムの塩を生成することを特徴とす
るコンクリート用化学混和剤の製造法である。
1の発明と云う)はニトロフミン酸のスルホメチル化物
のナトリウム又はカリウムの塩からなることを特徴とす
るコンクリート用化学混和剤であり、まだ特許請求の範
囲第2項に記載される発明(以下第2の発明と云う)は
、亜硫酸ナトリウム又はカリウムの塩とホルムアルデヒ
ドとのモル比f:l : 1〜1:0.3としてニトロ
フミン酸のナトリウム又はカリウム塩妃添加し、かつ、
前記ニトロフミン酸塩に対し、前記亜硫酸塩とホルムア
ルデヒドとの合計重量との割合tl:0.5〜1:0.
1で反応させて二I・ロ7ミン酸のスルホメチル化物の
ナトリウム又はカリウムの塩を生成することを特徴とす
るコンクリート用化学混和剤の製造法である。
先づ本発明の製造方法について説明すれば、ニトロフミ
ン酸JMLと亜硫酸塩とホルムアルデヒド及び媒体の水
とを容器に採取する。蕊にニトロフミン酸塩とは、亜炭
、褐炭又は泥炭等の若年炭を硝酸々化して得られた比較
的低分子化されたもののナトr)ラム又はカリウム等の
水溶性塩である。
ン酸JMLと亜硫酸塩とホルムアルデヒド及び媒体の水
とを容器に採取する。蕊にニトロフミン酸塩とは、亜炭
、褐炭又は泥炭等の若年炭を硝酸々化して得られた比較
的低分子化されたもののナトr)ラム又はカリウム等の
水溶性塩である。
まだ、亜硫酸塩とは亜硫酸ナトリウム若しく亜硫酸カリ
ウノ・又は重亜硫酸ナトリウム若しくはカリウム等であ
って、これらは夫々単独であってもよく又d、a宜2以
上を混合したものであってもよい。
ウノ・又は重亜硫酸ナトリウム若しくはカリウム等であ
って、これらは夫々単独であってもよく又d、a宜2以
上を混合したものであってもよい。
前述の如きニトロフミン酸塩と亜硫酸塩にホルムアルデ
ヒドとの混合した物を40〜100℃に加熱して反応せ
しめる。
ヒドとの混合した物を40〜100℃に加熱して反応せ
しめる。
前述に於てニトロフミン酸塩に混合する亜硫酸塩とホル
ムアルデヒドとの割合は、モル比として1:1〜1:0
.3として混合する。芸に亜硫酸塩とホルムアルデヒド
とのモル比を1=1〜1:0.3とした理由は、1:1
以上とするとホルムアルデヒドがニトロフミン酸の分子
同士又は亜硫酸塩との間で共縮合物を生成して不溶化し
、コンクリート用化学混和剤として不適当となるからで
ある。また、前記のモル比がに0.3以下では、ヒドロ
キシメタンスルホン酸イオンの生成量が少なく、従って
ニド07ミン酸塩に導入されるスルホメチル基が少なく
なり好ましくない。
ムアルデヒドとの割合は、モル比として1:1〜1:0
.3として混合する。芸に亜硫酸塩とホルムアルデヒド
とのモル比を1=1〜1:0.3とした理由は、1:1
以上とするとホルムアルデヒドがニトロフミン酸の分子
同士又は亜硫酸塩との間で共縮合物を生成して不溶化し
、コンクリート用化学混和剤として不適当となるからで
ある。また、前記のモル比がに0.3以下では、ヒドロ
キシメタンスルホン酸イオンの生成量が少なく、従って
ニド07ミン酸塩に導入されるスルホメチル基が少なく
なり好ましくない。
さらに、前記亜硫酸塩とホルムアルデヒドとは、ニトロ
フミン酸塩の重量に対し、亜硫酸塩とホルムアルデヒド
との合計重量で1:0.5〜1:0.1とする。この場
合前記重量割合に限定した理由は、二l・ロフミン酸に
導入されるスルホメチル基のf41−が限られてお5.
1:0.5以上では遊離のスルホメチル化物(ヒドロキ
シメタンスルホン酸イオン)が過剰となるばかりで、コ
ンクリート用化学混和剤としての分散性、 AE性能に
は何等寄与せず、また1:0.1以下ではニトロフミン
酸塩に導入されるスルホメチル基が少なくなるためであ
る。
フミン酸塩の重量に対し、亜硫酸塩とホルムアルデヒド
との合計重量で1:0.5〜1:0.1とする。この場
合前記重量割合に限定した理由は、二l・ロフミン酸に
導入されるスルホメチル基のf41−が限られてお5.
1:0.5以上では遊離のスルホメチル化物(ヒドロキ
シメタンスルホン酸イオン)が過剰となるばかりで、コ
ンクリート用化学混和剤としての分散性、 AE性能に
は何等寄与せず、また1:0.1以下ではニトロフミン
酸塩に導入されるスルホメチル基が少なくなるためであ
る。
尚、前述の反応に於て、ニトロフミン酸塩と亜硫酸塩と
をPじめ添加したものを40〜1000Cに加熱シ、)
\、これに所定量のホルムアルデヒドを徐々に添加して
反応せしめてもよく、この方法によってメチロールによ
るニトロフミン酸塩同士又はニトロフミン酸塩と亜硫酸
塩等とで形成される縮合物を抑制できる利点がある。
をPじめ添加したものを40〜1000Cに加熱シ、)
\、これに所定量のホルムアルデヒドを徐々に添加して
反応せしめてもよく、この方法によってメチロールによ
るニトロフミン酸塩同士又はニトロフミン酸塩と亜硫酸
塩等とで形成される縮合物を抑制できる利点がある。
1だ、前記反応に於て、温度が高過ぎる場合又は反応時
間が長い場合には、メチロールによる縮合反応が促進さ
れるため好ましくなく、他方、常温又は反応時間が短か
い場合圧は、ニトロフミン酸塩にスルホメチル基を充分
に導入できないため、反応温度は40〜100℃、反応
時間は30分〜5時間で処理することが望ましい。
間が長い場合には、メチロールによる縮合反応が促進さ
れるため好ましくなく、他方、常温又は反応時間が短か
い場合圧は、ニトロフミン酸塩にスルホメチル基を充分
に導入できないため、反応温度は40〜100℃、反応
時間は30分〜5時間で処理することが望ましい。
前述に詳述した方法によって得られるものは、ニトロフ
ミン酸のスルホメチル化物のすl・リウム又はカリウム
等の塩からなるもので水溶性であシ、これをコンクリー
ト用化学混和剤に使用すれば、コンクリ−1・に配合す
る水分に完全に溶解して均一にコンクリート中に配合で
き、またニトロフミン酸中のカルボキシル基とスルホメ
チル基との相乗効果によって後述実施例に示す如(’
AE 減水剤の遅延形としてのコンクリート用化学混和
剤として著効を奏することができる。
ミン酸のスルホメチル化物のすl・リウム又はカリウム
等の塩からなるもので水溶性であシ、これをコンクリー
ト用化学混和剤に使用すれば、コンクリ−1・に配合す
る水分に完全に溶解して均一にコンクリート中に配合で
き、またニトロフミン酸中のカルボキシル基とスルホメ
チル基との相乗効果によって後述実施例に示す如(’
AE 減水剤の遅延形としてのコンクリート用化学混和
剤として著効を奏することができる。
もつとも、第1の発明のコンクリート用化学混和剤は、
前述の如く原則的には厄減水剤の塩化ナトリウム等のコ
ンクリート凝結促進剤を配合することによって、コンク
リートの硬化時間全任意に調節することができ、従って
AE 減水剤の標準形又は促進形として使用できると云
う利点がある。
前述の如く原則的には厄減水剤の塩化ナトリウム等のコ
ンクリート凝結促進剤を配合することによって、コンク
リートの硬化時間全任意に調節することができ、従って
AE 減水剤の標準形又は促進形として使用できると云
う利点がある。
以上の如く第1の発明はニトロフミン酸のスルホメチル
化物全主体としたコンクリート用化学混和剤であり、
AE 減水剤の遅延形として著効を奏することは勿論、
これに適宜コンクリート凝集促進剤を配合することによ
って適宜AE減水剤の標準形又は促進形としてのコンク
リート用化学混和剤としても利用できると云う利点があ
る。
化物全主体としたコンクリート用化学混和剤であり、
AE 減水剤の遅延形として著効を奏することは勿論、
これに適宜コンクリート凝集促進剤を配合することによ
って適宜AE減水剤の標準形又は促進形としてのコンク
リート用化学混和剤としても利用できると云う利点があ
る。
また、本発明に係るコンクリート用化学混和剤は、第2
の発明の如く簡単な手段でニトロフミン酸のスルホメチ
ル化物を高収率で得ることができ、若年炭の利用開発を
促進すると共に、ダム建設工事、ビル建設等の建設工業
」二稗益する短大なるものがある。
の発明の如く簡単な手段でニトロフミン酸のスルホメチ
ル化物を高収率で得ることができ、若年炭の利用開発を
促進すると共に、ダム建設工事、ビル建設等の建設工業
」二稗益する短大なるものがある。
実施例
ニトロフミン酸ナトリウム、亜硫酸す1・1ノウム ホ
ルムアルデヒド及び水を、第1表に示す配合割合及び反
応条件の下で還流冷却@’j Itフラスコに採取混合
して反応させ、これらの各試枦トによりコンクリート試
験を行な℃・、スランプイ1負f 3 or、と設定し
た場合の結果を第2表、1)とスランプ値’l: 18
cmとした場合の結果を第3表に示す。
ルムアルデヒド及び水を、第1表に示す配合割合及び反
応条件の下で還流冷却@’j Itフラスコに採取混合
して反応させ、これらの各試枦トによりコンクリート試
験を行な℃・、スランプイ1負f 3 or、と設定し
た場合の結果を第2表、1)とスランプ値’l: 18
cmとした場合の結果を第3表に示す。
第1表記合割合及び反応条件
(註)(1)※I N、F、−Naはニトロフミン酸ナ
トリウム。
トリウム。
(2)※2重量部はホルマリン換算重量部。
Claims (2)
- (1) ニトロフミン酸のスルホメチル化物のすトリ
ウム又はカリウムの塩からなることを特徴とするコンク
リート用化学混和剤。 - (2) 亜硫酸ナトリウム゛又はカリウム塩とホルム
アルデヒドとのモル比を1:1〜1:0.3としてニト
ロフミン酸のすトリウム又はカリウム塩に添加し、かつ
、前記二トロフミ/酸塩に対し、前記亜硫酸塩とホルム
アルデヒドとの合計重量との割合を1:0.5〜1:0
.1で反応させてニトロフミン酸のスルホメチル化物の
ナトリウム又はカリウムの塩を生成することを特徴とす
るコンクリート用化学混和剤の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20742782A JPS5997563A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | コンクリ−ト用化学混和剤及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20742782A JPS5997563A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | コンクリ−ト用化学混和剤及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997563A true JPS5997563A (ja) | 1984-06-05 |
Family
ID=16539571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20742782A Pending JPS5997563A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | コンクリ−ト用化学混和剤及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997563A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02140292A (ja) * | 1988-11-19 | 1990-05-29 | Japan Metals & Chem Co Ltd | 固体燃料‐水スラリー |
| JP2002226241A (ja) * | 2001-01-30 | 2002-08-14 | Mitsui Constr Co Ltd | 真空凍結乾燥によるコンクリート材料のリサイクル方法 |
| CN109400825A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-01 | 山西格瑞特建筑科技股份有限公司 | 一种具有抗泥作用的低敏感型聚羧酸减水剂及其制备方法 |
-
1982
- 1982-11-26 JP JP20742782A patent/JPS5997563A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02140292A (ja) * | 1988-11-19 | 1990-05-29 | Japan Metals & Chem Co Ltd | 固体燃料‐水スラリー |
| JP2002226241A (ja) * | 2001-01-30 | 2002-08-14 | Mitsui Constr Co Ltd | 真空凍結乾燥によるコンクリート材料のリサイクル方法 |
| CN109400825A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-01 | 山西格瑞特建筑科技股份有限公司 | 一种具有抗泥作用的低敏感型聚羧酸减水剂及其制备方法 |
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