JPS5997738A - セラミツク・シエル・モールド鋳造法用のろう模型のツリ− - Google Patents
セラミツク・シエル・モールド鋳造法用のろう模型のツリ−Info
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- JPS5997738A JPS5997738A JP57207311A JP20731182A JPS5997738A JP S5997738 A JPS5997738 A JP S5997738A JP 57207311 A JP57207311 A JP 57207311A JP 20731182 A JP20731182 A JP 20731182A JP S5997738 A JPS5997738 A JP S5997738A
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- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ロストワックス鋳造に用いるろう模型のツリ
ーに関するものである。
ーに関するものである。
ロストワックス鋳造においては、製品の模型をろう（ワ
ックス）で作シ（ろう模型）、とのろう模型を湯口棒の
外周面に多数個溶着してツリーとしたものが用いられる
。
ックス）で作シ（ろう模型）、とのろう模型を湯口棒の
外周面に多数個溶着してツリーとしたものが用いられる
。
しかし従来は湯口棒全体をろうで作っていたため、ろう
の使用量が多くなるという不都合があった。またツリー
は湯口棒を把持して運搬・移送するが、この湯口棒がろ
う製であると強度が弱いため運搬・移送の際に多大の注
意を払わねばならず、運搬・移送の能率も低下するとい
う問題もあった０さらにツリーに耐火物を被覆してコー
ティング層を形成した後乾燥し、内部のろう模型を溶出
させる工程（脱ろう）においては、通常加熱によりろう
を溶出させているが、この際ろうの膨張を十分に考慮し
ておかないと特にセラミツえ・シェル・モールド法では
コーティング層に割れが入９易い。
の使用量が多くなるという不都合があった。またツリー
は湯口棒を把持して運搬・移送するが、この湯口棒がろ
う製であると強度が弱いため運搬・移送の際に多大の注
意を払わねばならず、運搬・移送の能率も低下するとい
う問題もあった０さらにツリーに耐火物を被覆してコー
ティング層を形成した後乾燥し、内部のろう模型を溶出
させる工程（脱ろう）においては、通常加熱によりろう
を溶出させているが、この際ろうの膨張を十分に考慮し
ておかないと特にセラミツえ・シェル・モールド法では
コーティング層に割れが入９易い。
そこでろう模型全体が加熱されて膨張してくる前に、ろ
う模型の表面が急速に溶融流出するように急激に加熱し
てやることが肝要になる。しかし従来は湯口棒全体をろ
うで作っていたため湯口棒のろう使用量が相機に多くな
シ脱ろうの際の加熱には二層注意を払わねばならないば
かシか、コーティング層の割れる割合いも高くなるとい
う問題もあった。
う模型の表面が急速に溶融流出するように急激に加熱し
てやることが肝要になる。しかし従来は湯口棒全体をろ
うで作っていたため湯口棒のろう使用量が相機に多くな
シ脱ろうの際の加熱には二層注意を払わねばならないば
かシか、コーティング層の割れる割合いも高くなるとい
う問題もあった。
本発明はこのような事情に鑑みなされたものでお９、ろ
うの使用量が少なくなシ、また運搬・移送の際にツリー
を傷める心配がなく、さらに脱ろうの際にはコーティン
グ層の割れが発生しにくくなるろう模型のツリーを提供
することを目的とするものである。
うの使用量が少なくなシ、また運搬・移送の際にツリー
を傷める心配がなく、さらに脱ろうの際にはコーティン
グ層の割れが発生しにくくなるろう模型のツリーを提供
することを目的とするものである。
本発明はこの目的を達成するため、湯口棒に複数のろう
模型を溶着してなるろう模型のツリーにおいて、前記湯
口棒は、多数の小孔が形成され一端が閉じたｔ線量筒体
と、と、の筒体の外面を被覆するろうコーティング層と
で形成したものである。
模型を溶着してなるろう模型のツリーにおいて、前記湯
口棒は、多数の小孔が形成され一端が閉じたｔ線量筒体
と、と、の筒体の外面を被覆するろうコーティング層と
で形成したものである。
以下図示の実施例に基づき、本発明の詳細な説明する。
第１〜４図は、ろう°模型のツリーの製造工程を順に示
す斜視図である。第１図で符号１０は鉄製の筒体であシ
、この筒体１０の一端は閉じ他端は開口している。筒体
１０の開口寄り位置にはフランジ部１２と、このフラン
ジ部１２から閉じた端部方向に細くなるよう円錐状に形
成された湯口部１４とを有する。フランジ部１２から筒
体１０の開いた端部側は把持部１６となっている。湯口
部１４から筒体１０の閉じた端部側には、この閉じた端
部を含めて多数の小孔１８が形成されている。
す斜視図である。第１図で符号１０は鉄製の筒体であシ
、この筒体１０の一端は閉じ他端は開口している。筒体
１０の開口寄り位置にはフランジ部１２と、このフラン
ジ部１２から閉じた端部方向に細くなるよう円錐状に形
成された湯口部１４とを有する。フランジ部１２から筒
体１０の開いた端部側は把持部１６となっている。湯口
部１４から筒体１０の閉じた端部側には、この閉じた端
部を含めて多数の小孔１８が形成されている。
この筒体１０は把持部１６を持って、溶融したろうを収
容したろう槽（図示せず）に浸漬させた後引上げれば、
筒体１０外面に−ろうが付着すると共に、一部の筒内に
入ったろうは閉じた端の小孔から流出する。このように
して、フランジ部１２、湯口部１４から閉じた端部にか
けて、十分な厚さにろうを付着させ、ろうコーティング
層２０を形成する。このようにして湯口棒２２が形成さ
れる。
容したろう槽（図示せず）に浸漬させた後引上げれば、
筒体１０外面に−ろうが付着すると共に、一部の筒内に
入ったろうは閉じた端の小孔から流出する。このように
して、フランジ部１２、湯口部１４から閉じた端部にか
けて、十分な厚さにろうを付着させ、ろうコーティング
層２０を形成する。このようにして湯口棒２２が形成さ
れる。
なお筒体１０の小孔１８の径を十分に小さくしたシ、あ
るいは開口端を閉塞した状態でろう槽に浸漬すれば、筒
体１０内へ流入するろうの量は減る。
るいは開口端を閉塞した状態でろう槽に浸漬すれば、筒
体１０内へ流入するろうの量は減る。
ダイカスト法などによって予め作られた多数のろう模型
２４は、所定の治具（図示せず）ｋ配列される。模型は
この治具に軽く保持された状態で溶融したろうの槽にそ
の一部（湯道になる部分）が浸され、この浸されて溶け
た部分を湯口棒２２に速やかに押付けて接着する。ろう
は速やかに固まシ治具を取外せば多数のろう模型は湯口
棒２２にそのまま残シ、第３図のようなろう模型のツリ
ー２６が完成する。
２４は、所定の治具（図示せず）ｋ配列される。模型は
この治具に軽く保持された状態で溶融したろうの槽にそ
の一部（湯道になる部分）が浸され、この浸されて溶け
た部分を湯口棒２２に速やかに押付けて接着する。ろう
は速やかに固まシ治具を取外せば多数のろう模型は湯口
棒２２にそのまま残シ、第３図のようなろう模型のツリ
ー２６が完成する。
このツリー２６は把持部１６を持って運搬・移送される
。この際筒体１０の小孔１８にはろうコーティング層２
０のろうが噛み込んでいるので、筒体１０のみが抜ける
というととはない。また移送装置には筒体１０内に挿入
する棒を設け、この棒にツリー２６を保持するようにす
れば、ツリー２６の移送に都合が良い。
。この際筒体１０の小孔１８にはろうコーティング層２
０のろうが噛み込んでいるので、筒体１０のみが抜ける
というととはない。また移送装置には筒体１０内に挿入
する棒を設け、この棒にツリー２６を保持するようにす
れば、ツリー２６の移送に都合が良い。
次にツリー２６には耐火物がコーティングされる。すな
わちツリー２６の表面に付着している離型剤、油脂など
をアセトン、アルコールなどで洗浄し、耐火性バインダ
と耐火物微細粒子とを混合辻たスラリ中に浸漬する。そ
して過剰に付着したスラリの液切シをした後、乾燥した
耐火物をふシかけてコーティングし、全体を乾燥する。
わちツリー２６の表面に付着している離型剤、油脂など
をアセトン、アルコールなどで洗浄し、耐火性バインダ
と耐火物微細粒子とを混合辻たスラリ中に浸漬する。そ
して過剰に付着したスラリの液切シをした後、乾燥した
耐火物をふシかけてコーティングし、全体を乾燥する。
これを数回繰シ返１て所東の厚みのシェル２８を形成す
る（シェルモールド・法、第４図−参照）。
る（シェルモールド・法、第４図−参照）。
次に湯口を下にして全体を加熱して内部のろうを溶出さ
せる（脱ろう）。この際鉄製の中空の筒体１０を抜けば
、ツリー２６はその中心部分から容易に溶出する。筒体
１０を抜く前に、ろう模型の加熱による膨張があっても
、筒体１０の小孔１８から筒体１０内にろうは流れ込む
ので、シェル２８は割れない。
せる（脱ろう）。この際鉄製の中空の筒体１０を抜けば
、ツリー２６はその中心部分から容易に溶出する。筒体
１０を抜く前に、ろう模型の加熱による膨張があっても
、筒体１０の小孔１８から筒体１０内にろうは流れ込む
ので、シェル２８は割れない。
またこの脱ろう工程では急激に加熱することがシェル２
８の割れを防ぐのに必要である。そこでろう自身を加熱
する前に、先づ高周波加熱などによって鉄製の筒体１０
のみを加熱して筒体１０だけ抜き取シ、その後筒体１０
があった中空部分を利用してろう模型をシェル２８外側
からだけでなく内側からも加熱する。この結果シェル２
８の割れは一層少なくなる。
８の割れを防ぐのに必要である。そこでろう自身を加熱
する前に、先づ高周波加熱などによって鉄製の筒体１０
のみを加熱して筒体１０だけ抜き取シ、その後筒体１０
があった中空部分を利用してろう模型をシェル２８外側
からだけでなく内側からも加熱する。この結果シェル２
８の割れは一層少なくなる。
このようにして作られたシェル２８には湯口を上にして
湯が注がれ（鋳込み）、砂おとし、切断、仕上げの各工
程を経て製品が完成する。
湯が注がれ（鋳込み）、砂おとし、切断、仕上げの各工
程を経て製品が完成する。
本発明はセラミック・シェル・モールド法において特゛
に顕著な効果が得られるが、ンリード・モールド法にも
適用できることは勿論である。また筒体は本実施例では
鉄製としたので高周波加熱による前記の利点を十分に生
かすことができるが、軽量な・アルミ合金など他の金属
、あるいは非金属も使用可能である。さらに筒体は断面
丸型のものばかりでなく、断面角型のものであってもよ
いことは明らかである。
に顕著な効果が得られるが、ンリード・モールド法にも
適用できることは勿論である。また筒体は本実施例では
鉄製としたので高周波加熱による前記の利点を十分に生
かすことができるが、軽量な・アルミ合金など他の金属
、あるいは非金属も使用可能である。さらに筒体は断面
丸型のものばかりでなく、断面角型のものであってもよ
いことは明らかである。
本発明はこのように多数の小孔を有する筒体にろうコー
ティング層を被覆して湯口棒を形成し、この湯口棒に複
数のろう模型を溶着したものである。従って湯口棒の中
心部は中空になるので、ろうの使用量が少なくなり、特
にろうを再生使用しない脱ろう法を用いる場合には経済
性が著しく向上する。また筒体を把持して運搬・移送す
ることができるので、ろう模型ヲ傷めることなく安全確
実に移動できる。さらに脱ろう工程においては加熱に伴
なうろうの膨張を、ろうを筒体内へ流出させることによ
って吸収できるばかりでなく、鉄製筒体などを用いて冒
周波加熱によシ筒体のみを加熱して抜き取シ、その後ろ
う部分を加熱すれば、ろう模型を内側の中心部からも加
熱できるので１耐火材のコーティング層すなわちシェル
のひび割れを一層有効に防ぐことができる。
ティング層を被覆して湯口棒を形成し、この湯口棒に複
数のろう模型を溶着したものである。従って湯口棒の中
心部は中空になるので、ろうの使用量が少なくなり、特
にろうを再生使用しない脱ろう法を用いる場合には経済
性が著しく向上する。また筒体を把持して運搬・移送す
ることができるので、ろう模型ヲ傷めることなく安全確
実に移動できる。さらに脱ろう工程においては加熱に伴
なうろうの膨張を、ろうを筒体内へ流出させることによ
って吸収できるばかりでなく、鉄製筒体などを用いて冒
周波加熱によシ筒体のみを加熱して抜き取シ、その後ろ
う部分を加熱すれば、ろう模型を内側の中心部からも加
熱できるので１耐火材のコーティング層すなわちシェル
のひび割れを一層有効に防ぐことができる。
第１図は筒体の斜視図、第２図は湯口棒の斜視図、第３
図はろう模型のツリーの斜ネ）２図、第４区１は脱ろう
過程を示す斜視図である。 １０・・・筒体、１８・・・小孔、２０・・・ろうコー
ティング層、２２・・・湯口棒、２４・・・ろう模型、
２６・・・ツリー。 特許出願人 株式会社エム・シー・エル代理人弁理士
山田交雑（ほか１名）
図はろう模型のツリーの斜ネ）２図、第４区１は脱ろう
過程を示す斜視図である。 １０・・・筒体、１８・・・小孔、２０・・・ろうコー
ティング層、２２・・・湯口棒、２４・・・ろう模型、
２６・・・ツリー。 特許出願人 株式会社エム・シー・エル代理人弁理士
山田交雑（ほか１名）
Claims (1)
- 湯口棒に複数のろう模型を溶着してなるろう模型のツリ
ーにおいて、前記湯口棒は、多数の小孔が形成され一端
が閉じた筒体と、この筒体の外面を被覆するろうコーテ
ィング層とで形成したことを特徴とするろう模型のツリ
ー。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57207311A JPS5997738A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | セラミツク・シエル・モールド鋳造法用のろう模型のツリ− |
| US06/801,379 US4651801A (en) | 1982-11-26 | 1985-11-22 | Wax master tree for precision casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57207311A JPS5997738A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | セラミツク・シエル・モールド鋳造法用のろう模型のツリ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997738A true JPS5997738A (ja) | 1984-06-05 |
| JPS613577B2 JPS613577B2 (ja) | 1986-02-03 |
Family
ID=16537664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57207311A Granted JPS5997738A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | セラミツク・シエル・モールド鋳造法用のろう模型のツリ− |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4651801A (ja) |
| JP (1) | JPS5997738A (ja) |
Cited By (2)
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| CN111482558A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-04 | 无锡卡仕精密科技有限公司 | 一种防止深小孔内部产生缩松的壳模制备方法 |
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| DE29804909U1 (de) * | 1998-03-19 | 1998-05-07 | Feinguß Blank GmbH, 88499 Riedlingen | Halterung für Wachstrauben |
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| US8424585B2 (en) | 2011-01-21 | 2013-04-23 | James Avery Craftsman, Inc. | Method and apparatus for creating a pattern |
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| CN115069978B (zh) * | 2021-03-16 | 2024-05-28 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 燃烧室挡溅盘铸造系统及铸造方法 |
| CN116571685A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-08-11 | 泰钢合金(中山)有限公司 | 一种脱蜡铸造工艺用模头 |
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-
1982
- 1982-11-26 JP JP57207311A patent/JPS5997738A/ja active Granted
-
1985
- 1985-11-22 US US06/801,379 patent/US4651801A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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