JPS5997796A - Method of removing liquid component from waste and waste press - Google Patents
Method of removing liquid component from waste and waste pressInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、固形状廃物、繊維状物質及び有機的廃棄物等
の廃物から液体成分を絞り出す方法及びその方法を実施
するのに用いられる廃物圧搾装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for squeezing liquid components from waste materials such as solid wastes, fibrous materials and organic wastes, and a waste squeezing apparatus used to carry out the method.
このような圧搾装置はご初期的に行なわれる篩分分は工
程での残物である液体・固体混合物質の初期的又は二次
的な処理のために用いられる。上述のような物質は、焼
却・埋込み或いは輸送に際して容易に処理するには液体
成分を多量に含み過ぎている。Such a squeezing device is used for the initial or secondary treatment of the liquid/solid mixture that is the residue of the process. Materials such as those described above contain too large a liquid component to be easily disposed of by incineration, burial, or transportation.
本発明の目的は、このような廃物の処理方法に適し、廃
物から液体成分を除却するだめの改善された方法及び廃
物圧搾装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an improved method for removing liquid components from waste and a waste squeezing device suitable for such a waste treatment method.
本発明の装置は、
（ａ） シリンダの如き中空チャンバと、（ｂ）前記
−チャンバ内において第１の位置と第２の位置との間を
往復動可能に構成されたピストンと、（Ｃ１前記ピスト
ンが前記第１の位置から前記第２の位置に移動する際に
前記ピストンが向かう側の前記チャンバの端部を開口又
は閉塞するように作動するゲートと、
をそれぞれ具備している。前記チャンバは前記端部から
間隔を置いて配された供給口を有している。そして、前
記ピストンが前記第１の位置すなわち引込々位置にある
上きに前記供給口を通して廃物が前記前記ピストンが前
記第２の位置すなわち伸出位置にあるときに前記供給口
が閉塞され得るように構成されている。また前記チャン
バの壁部に設けられた排液用孔を通して、前記チャンバ
内で圧搾された前記廃物から絞り出される液体が排出さ
れ得るように構成されている。The apparatus of the present invention comprises: (a) a hollow chamber such as a cylinder; (b) a piston configured to reciprocate between a first position and a second position within the chamber; a gate that operates to open or close an end of the chamber toward which the piston faces when the piston moves from the first position to the second position. has a feed port spaced apart from the end, and when the piston is in the first or retracted position, waste material is transferred through the feed port when the piston is in the first or retracted position. The supply port is configured to be able to be closed when in the second or extended position. It is configured such that the liquid squeezed out of the waste can be drained.
本発明の好ましい実施態様によれば、前記ゲートか前記
チャンバの端部よりも大きい環状シール部材を具備し、
前記チャンバの端部にはその外側に少なくとも１つの排
液用孔が設けられると共に前記排液用孔は前記ゲートの
閉状態時に前記シール部材によって密閉されるように構
成され、前記ケートが閉状態にありかつ前記ピストンが
前記第２の位置に向けて移動している際に、前記廃物か
ら絞り出された液体は前記シール部材に達する前に前記
排液用孔に達し、従って、前記チャンバの端部と前記ゲ
ートとの間から前記液体が漏れ出ることがないように構
成される。According to a preferred embodiment of the invention, the gate comprises an annular sealing member larger than the end of the chamber;
At least one drainage hole is provided on the outside of the end of the chamber, and the drainage hole is configured to be sealed by the sealing member when the gate is in the closed state, and when the gate is in the closed state, the drainage hole is configured to be sealed by the sealing member when the gate is in the closed state. and when the piston is moving towards the second position, the liquid squeezed from the waste reaches the drainage hole before reaching the sealing member and thus fills the chamber. The structure is such that the liquid does not leak out from between the end portion and the gate.
多数の前記排液用孔は前記チャンバの端部のまわりに配
設されているのが好ましい。Preferably, a number of said drainage holes are arranged around an end of said chamber.
また本発明の好ましい実施態様によれば、前記チャンバ
が、前記ピストンの移動方向に沿って並行に延びかつ互
いに間隔を隔てて配設された多数の構成体から構成され
、これらの構成体間の空間が前記排液用孔として構成さ
れる。互いに間隔を隔てられている前記構成体がくさび
状ワイヤーから成り、これらのワイヤーは、廃物の初め
の処理のために用いられる回転篩の公知の構成体であっ
てよい。このようなくさび状ワイヤー或いはその他の部
材が複数の環状支持部材内に取付けられ、好ましくは、
前記チャンバの端部において前記環状支持部材が、長手
方向に延びる複数の棒状部材にて取囲まれた内部に保持
され、これらの棒状部材は複数のフレーム部材によって
保持される。Further, according to a preferred embodiment of the present invention, the chamber is constituted by a plurality of structures extending in parallel along the moving direction of the piston and arranged at intervals from each other, and A space is configured as the drainage hole. The structures spaced apart from one another consist of wedge-shaped wires, which may be the known structure of rotary screens used for the initial treatment of waste. Such wedge wires or other members are mounted within a plurality of annular support members, preferably
At the end of the chamber, the annular support member is held in an interior surrounded by a plurality of longitudinally extending rod-like members, and these rod-like members are held by a plurality of frame members.
好ましくは、前記フレーム部材の各々は、前記チャンバ
が貫通配置される開口を具備する単一部材から成り、こ
の開口の周辺部には長手方向に延びる前記棒状部材が収
納保持される複数のスロットが形成される。Preferably, each of the frame members comprises a single member having an opening through which the chamber is disposed, and a plurality of slots around the opening in which the longitudinally extending bar members are received and retained. It is formed.
好ましくは、前記ゲートが俳紀単前記チャンバの一端に
おいてビンジで支持され、前記ゲートを閉状態位置にし
っかりと固定するために機械的ロック手段が設けられる
。このロック手段は水圧作用的に作動されるように構成
されてよい。前記ピストン及び前記ゲートもまた、水圧
作用的に作動されるように構成してよい。Preferably, said gate is supported in a binge at one end of said chamber and mechanical locking means are provided to securely fix said gate in the closed position. The locking means may be configured to be hydraulically actuated. The piston and the gate may also be configured to be hydraulically actuated.
好ましくは、前記チャンバが水平に配置され、前記供給
口が前記チャンバの上部に配され、前記排液用、孔が少
なくとも前記チャンバの下方に配される。Preferably, the chamber is arranged horizontally, the supply inlet is arranged in the upper part of the chamber and the drainage hole is arranged at least in the lower part of the chamber.
・好ましくは、前記チャンバの上部に複数の放水用マニ
ホルドが設けられ、前記マニホルドを通して洗浄水が前
記チャンバ内に向けて放水される。- Preferably, a plurality of water discharge manifolds are provided in the upper part of the chamber, and cleaning water is discharged into the chamber through the manifolds.
好ましくは、前記ピストンが堅固なプレートから構成さ
れ、その周辺の回りに弾力のあるスカート部が設けられ
る。Preferably, said piston consists of a rigid plate and is provided with a resilient skirt around its periphery.
本発明の１つは、
（ａ） 液体が排出される多数の排液用孔を有するチ
ャンバ内に、成る量の廃物を導入する工程、ｆｂｌ
前記導入された廃物を所定圧力にて前記チャンバの壁部
に対して圧搾して、前記廃物から液体を絞り出す工程。One of the inventions comprises: (a) introducing a quantity of waste into a chamber having a number of drainage holes from which liquid is discharged;
Squeezing the introduced waste against the walls of the chamber at a predetermined pressure to squeeze out liquid from the waste.
（Ｃ１前記チャンバ内に、さらに成る量の廃物を追加的
に導入する工程
（ｄｌ 前記追加的に導入された廃物を、前記チャン
バ内に既に導入されている前記廃物に対して前記所定圧
力にて圧搾する工程。(C1 step of additionally introducing a further amount of waste into the chamber (dl) the additionally introduced waste is applied at the predetermined pressure relative to the waste already introduced into the chamber; The process of squeezing.
（ｅ） 前記チャンバ内の廃物が所定量になって前記
所定圧力に達するまで、前記０項及びｄ項の工程を繰り
返し行なう工程。(e) A step of repeating the steps in paragraphs 0 and d until the amount of waste in the chamber reaches a predetermined amount and the predetermined pressure is reached.
（ｆｌ 前記廃物に作動する圧力を所定時間にわたっ
て維持する工程。(fl) Maintaining the pressure applied to the waste for a predetermined period of time.
（ｇ） 前記チャンバを開（工程。(g) Opening the chamber (step.
（ｈ） 圧搾された前記廃物を前記チャンバから放出
する工程。(h) discharging the pressed waste from the chamber;
をそれぞれ具備することを特徴とする、廃物から液体成
分を除去する方法に係るものである。The present invention relates to a method for removing a liquid component from waste, characterized by comprising the following steps.
好ましくは、廃物の圧搾工程は、前記チャンバ内におけ
る前記ピストンの往復動作によって行われる。Preferably, the step of squeezing the waste is carried out by a reciprocating movement of the piston within the chamber.
以下本発明の一実施例に付き図面を参照して詳細に説明
する。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図に示すように、廃物圧搾装置１は、水圧ポンプ及
び貯蔵槽用のハウジング２と、ピストン４が収納配置さ
れているシリンダアセンブリ３とをそれぞれ具備してい
る。この圧搾装置１の一端部には、水圧式ラム６によっ
て作動するケート５が配設されている。また圧搾装置１
の上部には、供給ロアが設けられている。中空シリンダ
３の下方には、この中空シリンダ３から絞り出された流
動物を収集するために液留め部１０が配されている。一
方、中空シリンダ３の他方側の端部には、水圧式ラム１
４が設けられており、第６図に基いて後に詳細に述べる
如く、シリンダ３内で廃物を圧搾するために前記ピスト
ン４が既述のラム１４にて作動されるようになっている
。As shown in FIG. 1, the waste squeezing device 1 comprises a housing 2 for a hydraulic pump and a storage tank, and a cylinder assembly 3 in which a piston 4 is housed. A cage 5 operated by a hydraulic ram 6 is disposed at one end of the squeezing device 1 . Also, the squeezing device 1
A supply lower is provided in the upper part of the . A liquid retainer 10 is arranged below the hollow cylinder 3 to collect the fluid squeezed out from the hollow cylinder 3. On the other hand, a hydraulic ram 1 is provided at the other end of the hollow cylinder 3.
4, the piston 4 being actuated by the already mentioned ram 14 in order to squeeze the waste in the cylinder 3, as will be explained in more detail below with reference to FIG.
第２図及び第３図に示すように、シリンダアセンブリ３
は長平方向に整列された多数のくさび状ワイヤー１９か
ら成る円筒状メツシュ１５を具備しており、このメソシ
ュ１５は複数の環状支持部材２０内に保持されている。As shown in FIGS. 2 and 3, the cylinder assembly 3
has a cylindrical mesh 15 consisting of a number of wedge-shaped wires 19 aligned in the longitudinal direction, and this mesh 15 is held within a plurality of annular support members 20.
なお第２図及び第３図においては、数本のワイヤー１９
のみが図示されている。ゲート５側のシリンダ３の一端
部すなわち最大の圧搾が行なわれる端部には、支持用ハ
ンド斗が、長平方向に延びる棒状部材２１（第４図参照
）によって保持されており、これらの棒状部材２１はフ
レーム部材２２及び端部フレーム２３によって□保持さ
れている。各フレーム部材２２は、第ル図に示す如く、
シリンダ３が収納配置される開口２４と、多数のスロッ
ト２５とを有している。これらのスロット２５は、フレ
ーム部月２２を貫通して延び、端部フレーム２３の一部
にまで及んでいる。上述の棒状部材２１はこれらのスリ
ット２５によって保持されている。In addition, in FIGS. 2 and 3, several wires 19
only are shown. At one end of the cylinder 3 on the gate 5 side, that is, at the end where maximum compression is performed, a supporting handle is held by a rod-shaped member 21 (see FIG. 4) extending in the longitudinal direction, and these rod-shaped members 21 is held by a frame member 22 and an end frame 23. Each frame member 22, as shown in FIG.
It has an opening 24 in which the cylinder 3 is accommodated and a number of slots 25. These slots 25 extend through the frame portion 22 and extend into a portion of the end frame 23. The above-mentioned rod-shaped member 21 is held by these slits 25.
典型的には、端部フレームシ３は一対のヒンジ２９□を
具備しており、これらのヒン゛ジ２９にはゲート５が取
付けられている。このゲート５は、通常時には機械的ロ
ック機構３０によって閉状態となされており、蹴込の水
圧式ラム６によって作動されるようになっている。この
ラム６のピストンロッドの引込み時には、ロック機構３
０が解除される（ロッド３６がロック部材３７から引き
抜かれる）。この結果、ゲート５の底端が解放され、し
かる後に、ロック機構３０が完全に解除状態となるとゲ
ート５が自らヒンジ（ピボット）２９を中心に開く方向
に回動する。Typically, the end frame 3 includes a pair of hinges 29□, to which the gate 5 is attached. This gate 5 is normally kept in a closed state by a mechanical locking mechanism 30, and is operated by a hydraulic ram 6 of a riser. When the piston rod of the ram 6 is retracted, the locking mechanism 3
0 is released (rod 36 is pulled out from locking member 37). As a result, the bottom end of the gate 5 is released, and then, when the locking mechanism 30 is completely released, the gate 5 rotates about the hinge (pivot) 29 in the opening direction.
第６図に示すように、ピストン４は、ピストン４の押圧
面として働く平坦なスチール製プレート２６の如き堅固
なプレートと、このプレート２６の中心から後方に延び
るピストンロッド２７と、プレート２６の周縁部から後
方に延びるステンレス鋼製のスカート部２８とをそれぞ
れ具備している。As shown in FIG. 6, the piston 4 includes a rigid plate such as a flat steel plate 26 that serves as a pressing surface for the piston 4, a piston rod 27 extending rearward from the center of the plate 26, and a peripheral edge of the plate 26. A skirt portion 28 made of stainless steel extends rearwardly from the bottom portion.
もし必要ならば、ピストン４のプレート２６に多数の排
液口を形成し、或いは前記プレート２６をくさひ状ワイ
ヤーから成る薄板にて構成するようにしそもよい。これ
によって、圧搾された廃物からの液体を排液口又はくさ
び状ワイヤー間を介してピストン４の内部に導き、次い
て、ピストン４の側壁に設けられた孔を介して排出する
ことが可能となる。If necessary, the plate 26 of the piston 4 may be provided with a number of drainage holes or may be constructed of a thin plate of wedge-shaped wire. This makes it possible to direct the liquid from the pressed waste into the interior of the piston 4 via the drain or between the wedge-shaped wires and then to drain it through the holes provided in the side wall of the piston 4. Become.
□ピストン４０周縁部のまわりには、ポリウレタン等か
ら成るシール部材３１が配゛設されている。これによっ
て、固形物内の繊維状物質又はその他の物質が、゛ピス
トン４とシリンダ３の壁部との間を通してピストン４の
ブレニド２６から後方に通過しないように構一連の排液
口３２がシリンダ３の端面３３の周りに配設されており
、これらの排液口３３は、ケート５が閉状態、あるよ。□A seal member 31 made of polyurethane or the like is arranged around the peripheral edge of the piston 40. This ensures that a series of drainage ports 32 are provided in the cylinder so that fibrous or other material in the solids does not pass rearwardly from the blend 26 of the piston 4 through between the piston 4 and the wall of the cylinder 3. These drain ports 33 are disposed around the end surface 33 of the cage 5 when the cage 5 is in a closed state.
、ユ、。カー１′５．ユより□実質的ｉ。密閉されるよ
うになっている。ゲート５には、排液口３３のリングよ
りも大径の環状シール部刊が設けられており、この環状
シール部材は環状部分３４において端面３３に係合ず為
ようになっている。, Yu,. Car 1'5. From Yu □ Substantive i. It is supposed to be sealed. The gate 5 is provided with an annular seal member having a larger diameter than the ring of the drain port 33, and this annular seal member does not engage with the end face 33 at the annular portion 34.
ゲート５が閉状態の下に置かれかつピストン４がゲート
５ｔこ対して廃物を圧搾している時、廃物から液体が絞
り出されてシリンダ３の端面３３とゲート５との間から
漏れ出ようとする。しかし、そのような液体は、前記シ
ール部材に達する前に排液口３２に来るため、その液体
はこれらの排液口３２を介してシリンダ３の外部空間に
直ちに放出されるであろう。従って、実質的には、前記
シール部材には何らの圧力も作用しないであろう。When the gate 5 is placed under the closed condition and the piston 4 is squeezing the waste material against the gate 5t, liquid will be squeezed out of the waste material and leak from between the end face 33 of the cylinder 3 and the gate 5. shall be. However, since such liquid comes to the drains 32 before reaching the sealing member, it will immediately be discharged into the external space of the cylinder 3 via these drains 32. Therefore, virtually no pressure will act on the sealing member.
前記シール部材を通過して漏れ出る液体は、細溝３５に
達し、そしてその細溝３５をつたわって排出口３６の一
方を流れて外部へ排出される。The liquid leaking out through the sealing member reaches the narrow groove 35, passes through the narrow groove 35, flows through one of the discharge ports 36, and is discharged to the outside.
シリンダ３の頂部に沿って一対の放水用マニホルドが配
置されており、有害物質を除去するために、洗浄用の水
が上述のマニホルドを通して装置１内に供給されるよう
になっている。A pair of water discharge manifolds are arranged along the top of the cylinder 3, so that cleaning water is supplied through the manifolds into the apparatus 1 in order to remove harmful substances.
次に、以上の如（構成された廃物圧搾装置１の動作に付
き説明する。Next, the operation of the waste squeezing apparatus 1 configured as described above will be explained.
多量の廃物が供給ロアを介してハウジング２内のシリン
ダ３の内部に落下される。すると、水圧式ラム１４が作
動し、ピストン４が第６図において左方に駆動し、廃物
がゲート５に対して圧搾される。この廃物から絞り出さ
れた液体は、メソシュ１５及びピストン４のプレート２
６を通して流出すると共にシリンダ３のくさび状ワイヤ
ー１９から漏れ出て液留め部１０に集められる。A large amount of waste is dropped into the interior of the cylinder 3 within the housing 2 via the feed lower. The hydraulic ram 14 is then actuated, driving the piston 4 to the left in FIG. 6 and squeezing the waste material against the gate 5. The liquid squeezed out from this waste is transferred to the mesh 15 and the plate 2 of the piston 4.
6 and leaks out from the wedge-shaped wire 19 of the cylinder 3 and is collected in the liquid reservoir 10.
ピストン４は廃物を所定圧力に達するまで圧搾す定する
圧力計器に基いて行なわれる。The piston 4 is operated by means of a pressure gauge which compresses the waste until a predetermined pressure is reached.
所定圧力に達すると、その圧力は解放され、供給ロアを
介して投入されるべき廃物に対する次の動作のために、
ピストン４は引き戻される。そして、ラム１４に圧力が
再び加えられ、ピストン４は上述と同様の所定圧力に達
するまで廃物を再び圧搾する。Once the predetermined pressure is reached, the pressure is released for the next operation on the waste to be fed through the feed lower.
Piston 4 is pulled back. Pressure is then applied again to the ram 14 and the piston 4 again squeezes the waste until a predetermined pressure similar to that described above is reached.
この工程は、ピストン４が端部ゲート５がら所定距離の
位置に置かれて所定圧力に達するまで繰り返し行なわれ
る。このような状態が圧搾動作完了状態テアル。換言す
れば、所定圧力下においてシリンダ３内に所定量の廃物
が存在している状態である。この状態は、例えば約５回
のピストン４の圧搾ストロークにて達成される。この圧
力は、廃棄すべき廃物内に所定以上の水分が残留しない
ように、所定時間例えば数秒間にわたって維持される。This process is repeated until the piston 4 is positioned at a predetermined distance from the end gate 5 and a predetermined pressure is reached. This state is the completion state of the squeezing operation. In other words, a predetermined amount of waste exists within the cylinder 3 under a predetermined pressure. This state is achieved, for example, in about 5 compression strokes of the piston 4. This pressure is maintained for a predetermined period of time, for example several seconds, so that no more than a predetermined amount of moisture remains in the waste to be disposed of.
しかる後、この圧力は解放されると共にゲート５が解放
され、ピストン４の働きによって廃物のがたまりがシリ
ンダ３の端部から外部へ押し出される。This pressure is then released, the gate 5 is opened, and the action of the piston 4 forces the waste material out of the end of the cylinder 3.
次いで、洗浄水が放水用マニホルドを介して放水され、
これによって、新たなサイクルが開始される前に圧搾装
置１の内部が洗浄される。Wash water is then discharged through a water discharge manifold;
This cleans the inside of the pressing device 1 before starting a new cycle.
圧搾される廃物の性質に適合するように、毎分当りの圧
搾動作の回数、及びピストン４による圧力量を変更する
ことが可能である。圧力は、必要に応じ安全制御手段を
有していることが望ましい。この安全制御手段を設ける
ことによって、仮に金属断片や廃物の大きな固形体が入
口の室内に不測に入りこんだ場合には、プレス面がこの
ような物体に対して近寄って来て、所定の圧搾力に達し
、しかる後に不要な損傷を受ける前にそのような物体か
ら引き戻される。もし必要ならば、このような事態に対
し操作者に注意を喚起するために、警叩器を作動させる
よう？してもよい。It is possible to vary the number of squeezing movements per minute and the amount of pressure exerted by the piston 4 to suit the nature of the waste being squeezed. It is desirable that the pressure has safety control means as required. By providing this safety control means, if a large solid object such as metal fragments or waste material accidentally enters the entrance chamber, the press surface will approach such object and apply the specified squeezing force. , and then be pulled back from such objects before they can cause unnecessary damage. If necessary, should a beep be activated to alert operators to such situations? You may.
前の放出物に対して廃物の放出物をそれぞれ押圧するこ
とによって、生産物の脱水は他の場合よりも確実に行な
われる。供給された廃物の全部分を同時に圧搾すべく構
成された従来の圧搾装置では、生産物の密度及び乾燥度
が可成り変わってしまう。By pressing each waste discharge against the previous discharge, the dewatering of the product takes place more reliably than would otherwise be the case. Conventional squeezing equipment configured to squeeze all portions of a feed of waste material at the same time results in significant variations in the density and dryness of the product.
ピストン４の作動時に、供給ロアがピストン４の土壁に
よって完全に閉塞されるので、供給ロアの上方のホッパ
ーにゲートを設ける必要がない。ピストン４自身がゲー
トとして役立ち、このピストン４が引き戻される度に、
多量の廃物が供給ロアを介してシリンダ３内に落下され
る。When the piston 4 is in operation, the feed lower is completely closed by the earth wall of the piston 4, so there is no need to provide a gate in the hopper above the feed lower. The piston 4 itself serves as a gate, and each time this piston 4 is pulled back,
A large amount of waste is dropped into the cylinder 3 via the feed lower.
必要に応じて、操作者が圧搾装置１から放出される液体
を視認し得るように、液留め部１０又はこの液留め部１
０に連なるドレインに視認用ポートが設けられる。仮に
、所定量以上の固形物がｌり体と共に放出されているこ
とが明らかになった場合には、くさび状ワイヤー１９か
ら成るシリンダ壁又は最大動作圧力が適当となるように
変更され得る。If necessary, the liquid retainer 10 or this liquid retainer 1 may be installed so that the operator can visually check the liquid released from the squeezing device 1.
A visual port is provided on the drain connected to 0. If it becomes clear that more than a predetermined amount of solids is being ejected with the lubricant, the cylinder wall consisting of the wedge wire 19 or the maximum operating pressure can be modified accordingly.
以上本発明の一実施例に付き述べたが、本発明は既述の
実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想
に基いて各種の変形及び変更が可能である。Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications and changes can be made based on the technical idea of the present invention.
図面は本発明によ□る圧搾装置の一実施例を示すもので
あって、第１図は本装置の側面図、第２図は本装置に昂
いられている中空シリンダの要部側面図、゛第３図は第
２図のシリンダの端面図、第４図は本装置の要部の側面
図、第５図は第４図に示すフレーム部材の端面図、第６
図は本装置に用いられるピストン及びシリンダの断面図
、第７図はシリンダの端面図、第８図は本装置に用いら
れるゲートの側面図である。
ｌ・・・・・・廃物圧搾装置、３・・・・・・シリンダ
アセンブリ、４・・・・・・ピストン、 ５・・・
・・・ゲート、７・・・・・・供給口、 １９・・
・・・・くさび状ワイヤー、２０・・・・・・支持用バ
ンド、２１・・・・・・棒状部材、２２・・・・・・フ
レーム部材、２３・・・・・・端部フレーム、２４・・
・・・・開口、２５・・・・・・スロット、２６・・・
・・・プレート、 ２８・・・・・・スカート部、３
０・・・・・・機械的ロック機構、
３２・・・・・・排液用孔、 ３３・・・・・・端面
。The drawings show an embodiment of the compression device according to the present invention, and FIG. 1 is a side view of the device, and FIG. 2 is a side view of the essential parts of a hollow cylinder that is pumped in the device. , ``Fig. 3 is an end view of the cylinder shown in Fig. 2, Fig. 4 is a side view of the main parts of this device, Fig. 5 is an end view of the frame member shown in Fig. 4, and Fig. 6 is an end view of the cylinder shown in Fig. 2.
The figure is a sectional view of a piston and cylinder used in this device, FIG. 7 is an end view of the cylinder, and FIG. 8 is a side view of a gate used in this device. 1... Waste squeezing device, 3... Cylinder assembly, 4... Piston, 5...
...gate, 7...supply port, 19...
... Wedge-shaped wire, 20 ... Supporting band, 21 ... Rod-shaped member, 22 ... Frame member, 23 ... End frame, 24...
...Opening, 25...Slot, 26...
...Plate, 28...Skirt part, 3
0... Mechanical locking mechanism, 32... Drainage hole, 33... End face.
Claims (1)
、ヤンパ内に、成る量の廃物を導入する工程、（ｂｌ
前記導入された廃物を所定圧力にて前記チャンバの壁
部に対して圧搾して、前記廃物から液体を絞り出す工程
、 （Ｃ）前駆チャンバに、さらに成る量の廃物を追加的に
導入する工程、 （ｄ） 前記追加的に導入された廃物を、前記チャン
バ内に既に導入されている前記廃物に対して前記所定圧
力にて圧搾する工程、 （ｅ）前記チャンバ内の廃物が所定量になって前記所定
圧力に達するまで、前記０項及びｄ項の工程を繰り返し
行なう工程、 （ｆ） 前記廃物に作用する圧力を所定時間にわたっ
て維持する工程、 （ｇｌ 前記チャンバを開く工程、 （ｈ）・圧搾された前記廃物を前記チャンバから放出す
る工程、 をそれぞれ具備することを特徴とする、廃物から液体成
分を除去する方法。 ２）前記圧搾工程が、前記チャンバ内に設けられたピス
トンの往復運動によって行なわれることを特徴とする特
許請求の範囲第１゛項に記載の方法。 ３） ｆａ） チャンバ、 （ｂｌ 前記チャンバ内において第１の位置と第２の
位置との間を往復動可能に構成されたピストン、（Ｃ）
前記ピストンが前記第１の位置から前記第２の位置
に移動する際に前記ピストンが向かう側の前記チャンバ
の端部を開口又は閉塞するように作動するゲート、 をそれぞれ具備し、前記チャンバには前記端部から間隔
を置いて配された供給口が設けられ、前記ピストンが前
記第１の位置すなわち引込み位置にあるときに前記供給
口を通して廃物が前記チャンバ内に投入され得るように
構成されると共に、前記ピストンが前記第２の位置すな
わち伸出位置にあるときに前記供給口が閉塞され得るよ
うに構成され、前記チャンバ内で圧搾された廃物から絞
り出される液体が、前記チャンバの壁部に設けられた排
液用孔を通して排出され得茗ように構成されていること
を特徴とする廃物圧搾装置。 ４）前記ゲートが前記チャンバの端部よりも大きい環状
シール部材を具備し、前記チャンバの端部にはその外側
に少なくとも１つの排液用孔が設けられると共に前記排
液用孔は前記ゲートの開状態時に前記シール部材によっ
て密閉されるように構成され、前記ゲートが開状態にあ
りかつ前記ピストンが前記第２の位置に向けて移動して
いる際に、前記廃物から絞り出された液体は前記シール
部材に達する前に前記排液用孔に達し、従って、前記チ
ャンバの端部と前記ゲートとの間から前記液体が漏れ出
ることがないように構成されていることを特徴とする特
許請求の範囲第３項に記載の廃物圧搾装置。 ５）前記チャンバが、前記ピストンの移動方向に沿って
平行に延びかつ互いに間隔を隔てて配設された多数の構
成体から構成され、これらの構成体間の空間が前記排液
用孔として構成されていることを特徴とする特許請求の
範囲第３項に記載の廃物圧搾装置。 ６）前記構成体がくさび状ワイヤーであることを特徴と
する特許請求の範囲第５項に記載の廃物圧搾装置。 ７）前記構成体が前記チャンバの複数の環状支持部材内
に取付けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
５項に記載の廃物圧搾装置。 ８）前記チャンバの端部におし）て、前記構成体力く取
：付けられる前記環状支持部材が、前記ピストンの１１
移動方向に沿って平行に延びる多数の棒１大Ｏｎ材Ｇこ
よって保持され、前記棒状部材は、前記チャンノくが貫
通配置される開口を有する単一部材からそれぞれ成る複
数のフレーム部材によって保持され、前記開口の周辺部
には前記棒状部材が保持される複数のスロットが形成さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載
の廃物圧搾装置。 ９）前記ゲートに関連して、前記ゲートを閉′ｌ犬態イ
立置にしっかりと固定するために機械的口・ツク手段が
設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第３項
に記載の廃物圧搾装置。 １０）前記ロック手段が水圧作用にて作動されることを
特徴とする特許請求の範囲第９項に記載の廃物圧搾装置
。 １１）前記ゲートが水圧作用にて作動されることを特徴
とする特許請求の範囲第３項に記載の廃物圧搾装置。 １２）前記チャンバが水平に配置され、前記供給口が前
記チャンバの上部に配され、前記排液用孔が少な（とも
前記チャンバの下方に配されていることを特徴とする特
許請求の範囲第３項に記載の廃物圧搾装置。 １３）前記チャンバの上部に複数の放水用マニホルドが
設けられ、前記マニホルドを通して洗浄水が前記チャン
バ内に向けて放水されるようにしたことを特徴とする特
許請求の範囲第３項に記載の廃物圧搾装置。 １４）前記ピストンが堅固なプレートから成り、前記プ
レートの周辺の回りに弾力のあるスカート部が設けられ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の
廃物圧搾装置。[Claims] 1) (al) A step of introducing an amount of waste into a dumper having a large number of drainage holes from which liquid is discharged;
(C) Squeezing the introduced waste material against the walls of the chamber at a predetermined pressure to squeeze out liquid from the waste material; (C) introducing additional amounts of waste material into the precursor chamber; (d) squeezing the additionally introduced waste material against the waste material already introduced into the chamber at the predetermined pressure; (e) when the waste material in the chamber reaches a predetermined amount; a step of repeatedly performing the steps of 0 and d until the predetermined pressure is reached; (f) a step of maintaining the pressure acting on the waste for a predetermined time; (gl) a step of opening the chamber; (h) - Squeezing. 2) A method for removing a liquid component from waste material, characterized in that the squeezing step is performed by reciprocating movement of a piston provided in the chamber. A method according to claim 1, characterized in that the method is carried out. 3) fa) a chamber, (bl a piston configured to be able to reciprocate between a first position and a second position within the chamber; (C)
a gate that operates to open or close an end of the chamber toward which the piston faces when the piston moves from the first position to the second position; A feed port is provided spaced from the end and configured to allow waste to be introduced into the chamber through the feed port when the piston is in the first or retracted position. and the supply port is configured such that when the piston is in the second or extended position, the supply port can be closed, such that the liquid squeezed from the waste squeezed in the chamber is directed to the wall of the chamber. A waste squeezing device characterized in that the waste material is drained through a drainage hole provided in the waste material. 4) the gate is provided with an annular sealing member larger than the end of the chamber, the end of the chamber is provided with at least one drainage hole on the outside thereof; When the gate is in the open state and the piston is moving toward the second position, the liquid squeezed from the waste is configured to be sealed by the sealing member in the open state, A claim characterized in that the liquid reaches the drainage hole before reaching the sealing member, so that the liquid does not leak out from between the end of the chamber and the gate. The waste squeezing device according to item 3. 5) The chamber is constituted by a number of structures extending in parallel along the moving direction of the piston and arranged at intervals from each other, and the space between these structures is configured as the drain hole. The waste squeezing device according to claim 3, characterized in that: 6) The waste squeezing device according to claim 5, wherein the structure is a wedge-shaped wire. 7) A waste squeezing device according to claim 5, characterized in that said structure is mounted within a plurality of annular support members of said chamber. 8) The annular support member attached to the end of the chamber is attached to the 11th part of the piston.
It is held by a large number of rods extending parallel to the direction of movement, and the rod-like members are held by a plurality of frame members each made of a single member having an opening through which the channel is arranged. 6. The waste squeezing device according to claim 5, wherein a plurality of slots for holding the rod-shaped member are formed around the opening. 9) Associated with the gate, mechanical locking means are provided for securely fixing the gate in the closed position. The waste squeezing device described in . 10) The waste squeezing device according to claim 9, characterized in that the locking means is operated by hydraulic action. 11) The waste squeezing device according to claim 3, characterized in that the gate is operated by hydraulic action. 12) The chamber is disposed horizontally, the supply port is disposed at the upper part of the chamber, and the drain hole is small (both are disposed at the bottom of the chamber). The waste squeezing device according to item 3. 13) A patent claim characterized in that a plurality of water discharge manifolds are provided at the upper part of the chamber, and washing water is discharged into the chamber through the manifolds. The waste squeezing device according to item 3. 14) A waste squeezing device according to claim 3, characterized in that the piston consists of a rigid plate and is provided with an elastic skirt around the periphery of the plate.
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|---|---|---|---|
| NZ202215 | 1982-10-29 | ||
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Family Applications (1)
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-
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- 1983-10-28 JP JP20248083A patent/JPS5997796A/en active Pending
- 1983-10-28 GB GB08328817A patent/GB2129328A/en not_active Withdrawn
Also Published As
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| GB2129328A (en) | 1984-05-16 |
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