JPS5997809A - 水平連続鋳造機用鋳片切断シヤ−の揺動装置 - Google Patents
水平連続鋳造機用鋳片切断シヤ−の揺動装置Info
- Publication number
- JPS5997809A JPS5997809A JP20372882A JP20372882A JPS5997809A JP S5997809 A JPS5997809 A JP S5997809A JP 20372882 A JP20372882 A JP 20372882A JP 20372882 A JP20372882 A JP 20372882A JP S5997809 A JPS5997809 A JP S5997809A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slab
- cutting
- valve
- main body
- billet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/02—Flying shearing machines
- B23D25/06—Flying shearing machines having a cutting device mounted on an oscillating lever
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、水平連続鋳造機用鋳片切断シャーの揺動装
置に関するものである。
置に関するものである。
近年、タンディツシュの下部に設けられたモールドから
下方に鋳片を連続的に引抜く、所謂垂直連続鋳造法に替
え、主として、設備費の低減を目的として、タンディツ
シュの側部に設けられたモールドから鋳片を水平に引抜
く、所謂垂直連続鋳造法が開発された。
下方に鋳片を連続的に引抜く、所謂垂直連続鋳造法に替
え、主として、設備費の低減を目的として、タンディツ
シュの側部に設けられたモールドから鋳片を水平に引抜
く、所謂垂直連続鋳造法が開発された。
上記水平連続鋳造法により鋳造された鋳片は切断シャー
により所定長さに切断され１次工程に搬送される。
により所定長さに切断され１次工程に搬送される。
従来の鋳片切断シャーの構造について第１図を参照して
簡単に説明する。
簡単に説明する。
第１図において、１はシャ一本体、２はシャ一本体１の
上端部を軸着している架台、３はシャ一本体１をその上
端部を中心として鋳片引抜き方向２− に揺動させるシリンダである。シャ一本体１の下部には
開口１′が形成されていて、開口１′の底面には下刃４
が鋳片巾方向に水平に固定され、開口１′の上面には下
刃４と対向して上刃５が設けられている。上刃５はシャ
一本体ｌ内に設けられたピストン６により下刃４に対し
て上下動する。
上端部を軸着している架台、３はシャ一本体１をその上
端部を中心として鋳片引抜き方向２− に揺動させるシリンダである。シャ一本体１の下部には
開口１′が形成されていて、開口１′の底面には下刃４
が鋳片巾方向に水平に固定され、開口１′の上面には下
刃４と対向して上刃５が設けられている。上刃５はシャ
一本体ｌ内に設けられたピストン６により下刃４に対し
て上下動する。
従って、ピストン６を下降させれば、水平連続鋳造機（
図示せず）により鋳造された鋳片７は上および下刃４お
よび５によって切断される。
図示せず）により鋳造された鋳片７は上および下刃４お
よび５によって切断される。
水平連続鋳造法において、鋳片はモールドから間欠的に
引抜かれる。即ち、一定時間鋳片はモールドから引抜か
れた後−一定時間鋳片はモールド内に押戻され、この後
再び二定時間鋳片はモールドから引抜かれる。これらの
操作が繰返し行なわれる。この理由は、モールドに鋳片
の凝固シェルが焼付くのを防止するためである。
引抜かれる。即ち、一定時間鋳片はモールドから引抜か
れた後−一定時間鋳片はモールド内に押戻され、この後
再び二定時間鋳片はモールドから引抜かれる。これらの
操作が繰返し行なわれる。この理由は、モールドに鋳片
の凝固シェルが焼付くのを防止するためである。
上刃５が下降し、これが鋳片７にかみ込むと同時にシリ
ンダ３によりシャ一本体ｌは鋳片引抜き方向に回動する
。切断完了後、上刃４が上昇し。
ンダ３によりシャ一本体ｌは鋳片引抜き方向に回動する
。切断完了後、上刃４が上昇し。
これと同時にシリンダ３によりシャ一本体ｌはも３−
との垂直位置に戻る。
第２図にシャ一本体ｌの揺動装置の説明図を示すＯ
鋳片切断信号により上刃５が下降して鋳片７にかみ込む
と、これと同時に空気切換弁８のソレノイド８ａが励磁
されてシリンダ３の押し側Ｂに空気が供給され、シャ一
本体１は鋳片切断を行ないながら鋳片引抜き方向に回動
する。
と、これと同時に空気切換弁８のソレノイド８ａが励磁
されてシリンダ３の押し側Ｂに空気が供給され、シャ一
本体１は鋳片切断を行ないながら鋳片引抜き方向に回動
する。
鋳片７の切断が完了したらソレノイド８ａの励磁が解除
されてシリンダ３の押し戻し側Ａに空気が供給され、シ
ャ一本体ｌは切断前の垂直位置に戻る。
されてシリンダ３の押し戻し側Ａに空気が供給され、シ
ャ一本体ｌは切断前の垂直位置に戻る。
しかし、シャ一本体ｌは大重量であるために。
鋳片切断開始と同時に鋳片引抜き方向に回動すると、慣
性力によりたとえ鋳片引抜き停止時期に入ってもその１
１鋳片７を引抜き方向に前進させてしまい鋳片引抜き押
戻し制御が正確に行なえない。
性力によりたとえ鋳片引抜き停止時期に入ってもその１
１鋳片７を引抜き方向に前進させてしまい鋳片引抜き押
戻し制御が正確に行なえない。
また、鋳片切断開始時、シャ一本体の回動開始のタイミ
ングが遅れると、鋳片７に前進力が作用してもシリンダ
３によシ逆に押戻され１反動で鋳〜４− 片押戻し量が増大し、この結果モールド入口近傍のシェ
ルを座屈させ、鋳片の鋳造が不能となる虞れがあった。
ングが遅れると、鋳片７に前進力が作用してもシリンダ
３によシ逆に押戻され１反動で鋳〜４− 片押戻し量が増大し、この結果モールド入口近傍のシェ
ルを座屈させ、鋳片の鋳造が不能となる虞れがあった。
この発明は、上述のような観点から、鋳片切断時におい
ても鋳片切断シャーが鋳片の動きに容易に追従し、切断
完了後は速やかに揺動終点位置に回動する切断シャーの
揺動装置を提供するものであって。
ても鋳片切断シャーが鋳片の動きに容易に追従し、切断
完了後は速やかに揺動終点位置に回動する切断シャーの
揺動装置を提供するものであって。
鋳片切断シャ一本体を、その上端部を中心として揺動さ
せるためのシリンダと、前記シリンダの押し側と押し戻
し側とに配管を介して接続された空気切換弁とから構成
される。水平連続鋳造機用鋳片切断シャーの揺動装置に
おいて。
せるためのシリンダと、前記シリンダの押し側と押し戻
し側とに配管を介して接続された空気切換弁とから構成
される。水平連続鋳造機用鋳片切断シャーの揺動装置に
おいて。
前記空気切換弁をダブルソレノイド３ポジシヨンの弁と
し、前記シリンダの押し戻し側に接続された配管に絞り
弁を設け、前記絞り弁に至る前記配管から分岐して設け
られた分岐配管に開閉弁を設け、前記絞り弁の作用によ
って鋳片の間欠移動により生じる前記シャ一本体の慣性
力を抑制し。
し、前記シリンダの押し戻し側に接続された配管に絞り
弁を設け、前記絞り弁に至る前記配管から分岐して設け
られた分岐配管に開閉弁を設け、前記絞り弁の作用によ
って鋳片の間欠移動により生じる前記シャ一本体の慣性
力を抑制し。
鋳片切断完了後、前記開閉弁を開にすることによ５一
つて、前記シャ一本体を切断開始前の状態に速やかに回
動させることに特徴を有する。
動させることに特徴を有する。
この発明の方法の一態様を図面を参照しながら説明する
。
。
第３図は、この発明の一態様を示す説明図である。
第３図において、１および３は、第１図と同様のシャ一
本体およびシリンダである。９はシリンダ３に配管１０
ａ 、 １０ｂを介して接続されたダブルソレノイド３
ポジシヨンの空気切換弁、１１および１２は配管１０ａ
、 １０ｂの途中に平列に設けられた逆止弁および絞
り弁、１３は配管１０ａに設けられた開閉弁である。
本体およびシリンダである。９はシリンダ３に配管１０
ａ 、 １０ｂを介して接続されたダブルソレノイド３
ポジシヨンの空気切換弁、１１および１２は配管１０ａ
、 １０ｂの途中に平列に設けられた逆止弁および絞
り弁、１３は配管１０ａに設けられた開閉弁である。
鋳片切断開始前、配管１０ａに設けられた開閉弁１３は
閉になっていて、空気切換弁９のソレノイド９ａおよび
９ｂも励磁されておらず、中立状態になっている。鋳片
切断信号がシャ一本体ｌに送られると、シャ一本体１の
上刃５は下降を開始する。
閉になっていて、空気切換弁９のソレノイド９ａおよび
９ｂも励磁されておらず、中立状態になっている。鋳片
切断信号がシャ一本体ｌに送られると、シャ一本体１の
上刃５は下降を開始する。
上刃５が鋳片７に噛み込むと同時にシャ一本体１は鋳片
７の間欠移動に追従して回動するが、配管６− １０ａに設けられた絞り弁１２の作用により、シリンダ
３の押し戻し側Ａの空気は急激に排出され々い。従って
、シャ一本体１は鋳片７の間欠移動にほぼ完全に追従し
て回動する。即ち、シャ一本体１はその慣性力によって
鋳片７の移動が停止しているにもかかわらす回動を続け
、鋳片７を必要以上に移動させてし捷うといった虞れは
なくなる。
７の間欠移動に追従して回動するが、配管６− １０ａに設けられた絞り弁１２の作用により、シリンダ
３の押し戻し側Ａの空気は急激に排出され々い。従って
、シャ一本体１は鋳片７の間欠移動にほぼ完全に追従し
て回動する。即ち、シャ一本体１はその慣性力によって
鋳片７の移動が停止しているにもかかわらす回動を続け
、鋳片７を必要以上に移動させてし捷うといった虞れは
なくなる。
鋳片７の切断が完了すると、開閉弁１３を開とすると共
に空気切断弁９のソレノイド９ｂを励磁してシリンダ３
の押し側Ｂに空気を供給する。これによりシリンダ３の
押し戻し側への空気は開閉弁１３から急激に排出される
ので、シャ一本体ｌは速やかに最終回動位置まで回動し
、切断完了後の鋳片を下流側に押出す。
に空気切断弁９のソレノイド９ｂを励磁してシリンダ３
の押し側Ｂに空気を供給する。これによりシリンダ３の
押し戻し側への空気は開閉弁１３から急激に排出される
ので、シャ一本体ｌは速やかに最終回動位置まで回動し
、切断完了後の鋳片を下流側に押出す。
この後、開閉弁１３を閉とすると共に、空気切換弁９の
ソレノイド９ａを励磁してシリンダ３の押し戻しく１Ｉ
ｌｌＡに空気を供給する。これにより、シリンダ３の押
し側Ｂの空気は絞り弁１２を介して排出されるので、シ
ャ一本体１はもとの鋳片切断開始位置に回動する。
ソレノイド９ａを励磁してシリンダ３の押し戻しく１Ｉ
ｌｌＡに空気を供給する。これにより、シリンダ３の押
し側Ｂの空気は絞り弁１２を介して排出されるので、シ
ャ一本体１はもとの鋳片切断開始位置に回動する。
７−
以後、上述の操作を繰り返し行なうことにより鋳片７は
所定長さに切断される。
所定長さに切断される。
鋳片切断完了前までは、シリンダ３のＡ、Ｂ何れの側に
も空気圧はかかっておらず、従って、シャ一本体１はフ
リー状態にあるので、前述したような、鋳片切断開始の
タイミングとシャ一本体１の回動のタイミングとがずれ
ることによる。モールド入口近傍のシェル座屈の問題は
完全に解決される。
も空気圧はかかっておらず、従って、シャ一本体１はフ
リー状態にあるので、前述したような、鋳片切断開始の
タイミングとシャ一本体１の回動のタイミングとがずれ
ることによる。モールド入口近傍のシェル座屈の問題は
完全に解決される。
以上説明したように、この発明によれば、シャ一本体が
鋳片の間欠移動に速やかに追従して回動するので、鋳片
の引抜き制御が良好に行なえるといったきわめて有用な
効果がもたらされる。
鋳片の間欠移動に速やかに追従して回動するので、鋳片
の引抜き制御が良好に行なえるといったきわめて有用な
効果がもたらされる。
第１図は、鋳片切断シャーの構造を示す図、第２図は、
従来の切断シャーの揺動装置の説明図。 第３図は、この発明の切断シャーの揺動装置の説明図で
ある。図面において。 １・・・シャ一本体 ２・・・架台８− ３・・・シリンダ ４・・・下刃５・・・上刃
６・・・ピストン７・・・鋳片
８，９・・・空気切換弁１０ａ、１０ｂ・・・配
管 １１・・・逆止弁１２・・・開閉弁 出願人 日本鋼管株式会社 代理人 潮 谷 奈津夫（他２名）９− ４５ 棄３図
従来の切断シャーの揺動装置の説明図。 第３図は、この発明の切断シャーの揺動装置の説明図で
ある。図面において。 １・・・シャ一本体 ２・・・架台８− ３・・・シリンダ ４・・・下刃５・・・上刃
６・・・ピストン７・・・鋳片
８，９・・・空気切換弁１０ａ、１０ｂ・・・配
管 １１・・・逆止弁１２・・・開閉弁 出願人 日本鋼管株式会社 代理人 潮 谷 奈津夫（他２名）９− ４５ 棄３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 鋳片切断シャ一本体を、その上端部を中心として揺動さ
せるだめのシリンダと、前記シリンダの押し側と押し戻
し側とに配管を介して接続された空気切換弁とから構成
される。水平連続鋳造機用鋳片切断シャーの揺動装置に
おいて。 前記空気切換弁をダブルソレノイド３ポジシヨンの弁と
し、前記シリンダの押し戻し側に接続された配管に絞り
弁を設け、前記絞り弁に至る前記配管から分岐して設け
られた分岐配管に開閉弁を設け、前記絞り弁の作用によ
って鋳片の間欠移動により生じる前記シャ一本体の慣性
力を抑制し、鋳片切断完了後、前記開閉弁を開にするこ
とによって、前記シャ一本体を切断開始前の状態に速や
１− かに回動させることを特徴とする。水平連続鋳造機用鋳
片切断シャーの揺動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20372882A JPS5997809A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 水平連続鋳造機用鋳片切断シヤ−の揺動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20372882A JPS5997809A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 水平連続鋳造機用鋳片切断シヤ−の揺動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997809A true JPS5997809A (ja) | 1984-06-05 |
| JPS6242731B2 JPS6242731B2 (ja) | 1987-09-09 |
Family
ID=16478863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20372882A Granted JPS5997809A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 水平連続鋳造機用鋳片切断シヤ−の揺動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997809A (ja) |
-
1982
- 1982-11-22 JP JP20372882A patent/JPS5997809A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6242731B2 (ja) | 1987-09-09 |
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