JPS5997901A

JPS5997901A - 貯留排出機

Info

Publication number: JPS5997901A
Application number: JP20830682A
Authority: JP
Inventors: 健広田; 三矢　俊一; 土井　康男
Original assignee: Taisei Corp; Ebara Corp
Current assignee: Taisei Corp; Ebara Corp
Priority date: 1982-11-27
Filing date: 1982-11-27
Publication date: 1984-06-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明はごみ空気輸送装置に関し、詳しくは比較的低
い高さで多量のごみを貯留排出が可能であり、且つ簡単
な構造の貯留排出装置に関する。

ごみをごみ集収車によりバッジ輸送す、る場合には応々
にして悪臭、汚水の飛散等の問題が生じることから衛生
的な輸送手段としてパイプライン輸送方式が用いられつ
つある。

第１図はごみの空気輸送方法を示す斜視図である。１０
１はごみの投入口８を備えたごみの集積所の貯留排出機
で輸送管４に連結されている。ｌは建物ｌＯＯ内に設け
たごみの投入口８を備えたダストシュートであってダス
トシュートｌより直接又は貯留排出機１０４を介して輸
送管４に連結され、輸送管４は各地域毎に集められて中
央処理装置１０６の分離器１０７に送られて空気とごみ
は分離され、ごみはセンタ貯留排出機１０８を経て排出
され、空気は空気管１０９、バグフィルタ等の集塵器１
１０を経て除塵されて送風機１　、、ｌ　ｌによって吸
引される。

１０３は空気吸入弁である。

パイプライン輸送方式は主に中高層団地等にュータウン
）及び駅、駅前広場、コミユニティ広場等集中してごみ
の発生する場所に適用される方法としてかなりの評価を
得ているが、各ごみの集積所、建物等に配されるごみの
貯留排出機の構造が複雑でコスト的に高価なものとなる
欠点があった。例えば、第２図はスクリュー型の貯留排
出機でダストシュート１もしくはダストシュートを備え
ず直接入口から投入されたごみは貯留槽２内に貯留され
適当なタイムスケジュールによって回転スクリュー３が
回転し、ごみが輸送管４へ排出されるようになっている
。

５は排出弁であって回転スクリュー３がごみを排出する
場合に管路を開放するためのものである。

第３図は回転ドラム型の貯留排出機でダストシュートｌ
かももしくはダストシュートを備えず直接入口から投入
されたごみは内側にめねじ状にねじ羽根を配した回転ド
ラム６内に貯留され、適当なタイムスケジュールによっ
て回転ドラム６を回転させごみを輸送管４へ排出させる
ものである。

上述のスクリュー型及び回転ドラム型の貯留排出機は機
器の高さを高くすることなく大容量のごみを貯留し排出
し得るものであるが構造が複雑でありどうしても高価な
設備となってしまう。

この貯留排出機を備えた部分を安価なものとするため第
４図の排出弁型と云う貯留排出機が提案されているが、
貯留部７のごみ貯留容量を増すには排出弁５から最下段
に位置する投入口８までの高さを高くしなければならず
、多量のごみを貯留する場合には輸送管４の埋設位置を
深くしていた。このため輸送管４を地中深く埋設するた
め掘削費用が大となる欠点があ′つた。

このようなことから特公昭５７−４９４４２号公報では
第５図に示すように、上部にごみの投入口８を備える貯
留部７の両側に上部に夫々ごみの投入口８を備える新た
な貯留部を追加した構造となしこの両側の貯留部７−１
．７−２内に水平方向移動可能にごみの押出板９を備え
、押出板９をそれぞれ油圧シリンダ９ａで移動し、貯留
部７−１．７−２内のごみを輸送管４への排出口３８が
ある中央の貯留部７へ押出すことが提案されている。こ
のｊ８５図の貯留排出機によれば貯留部の高さをある程
度抑制し、しかも貯留容量を増すことができるが、両側
の貯留部７−１．７−２からごみを排出させるための特
別な押出し機構を必要とするため装置の価格を大幅に低
減し得るものではなかった。

本発明は上述の如き実情に鑑みてなされたものであって
構造が簡単であって製作が容易で且つ作動が安定した貯
留排出機であると共に、機器の高さを増すことなく多量
のごみを貯留し、排出し得る貯留排出機を提供すること
を目的とする。

本発明の貯留排出機は上部にごみの投入口を備え、下部
に輸送管に連通する排出口を備えたごみ貯留槽を複数個
連立し、隣接する複数個の貯留槽と前記輸送管とを遮断
可能な排出弁を備えた貯留排出機である。

本発明によればごみの貯留槽を水平方向に増設すること
がてきるので貯留排出機の高さを増すことなく容易に貯
留容量を増すことカニでき、また貯留槽が増加してもい
たずら番と排出弁を増加する必要がないので製作に際し
てｔ±簡単であり、運転及び保守も極めて容易な貯留排
出機と云える。

次に、本発明の一実施例を図面により説明する。第６図
は本発明の貯留排出機の側面図、第７図は第６図のＡ−
Ａ断面図である。ごみは底のない同一角筒を連成した貯
留槽１０−１゜ｔｏ−２，１０−３，１０−４（以下貯
留槽を総称もしくは何れか一つを代表又は何れかを示し
ても構成、作用が共通していて差支えなｌ／〜ときは貯
留槽を表わすのに符号ｌＯを用いる）各槽上に設けられ
た投入口８から供給される。貯留槽１０は構造物１１に
固定されて支持されている。貯留槽上の投入口８は貯留
槽ｌＯの投入口壁に枢着された軸１２に固定されたロー
タリ式開閉機１３を供えており、該ロータリ式開閉機１
３を固定した軸１２は投入口壁を貫通して先端にハンド
ル１３ａが固定されている・２０は貯留槽ｌＯの上部に
設けたレベルセンサであってごみがレベルセンサ２０の
位置器と達するとレベル警報機２０′が動作してごみの
投入ができない状態であることを使用者に表示する。

貯留槽１０の底部は排出弁１４によって輸送管４から遮
断されている。

排出弁１４は水平な平板状であって貯留槽ｌＯ全全部底
を開閉するものである。

排出弁１４に固定した軸１６には車１７が枢着され、車
１７が並列する貯留槽１０−１゜１０−２　、１０−３
　、　Ｉ　０−４１７）両側で水平に固設したガイドレ
ール１８上を転勤するようになっている。第６図に示す
ように排出弁１４にはめねじを備えるナツト１９が固定
され、輸送管４に固定したプシヶッ）２１上に固定した
軸受２２に軸方向移動しないように枢着されたねじ棒２
３がナツト１９にねじ込まれている。

第８図は第６図のＢ−Ｂ断面図である。輸送管４に固定
されたモータ台２５に固定されたモータ２６の軸端に固
定せられたプーリ２７とねじ棒２３に固定されたプーリ
２４との間にはベルト２８が巻掛けられている。

第６図に示すようにドッグ２９が排出弁１４の下端に固
定されており、ドッグ２９から夫々の連立している貯留
槽ｌＯの連立している列方向の幅と等しい間隔をおいて
輸送管４上にドッグ２９と係合する位置にリミットスイ
ッチ２９−１．２９−２．２９−３．２９−４が固定さ
れている。

第７図で示すように貯留槽１０中のごみ中の水分は貯留
槽１０と排出弁１４の隙間から洩れる。この洩れた汚水
は汚水受３１中に集められるようになっている。即ち、
汚水受３１は貯留槽ｌＯ全全体平面投影面積よりも大き
な面積を持ち容器状であって汚水受３１の底には排水通
路３３を介して輸送管４に通ずる排水口３２を設け、排
水口３２を開閉する排水弁３４を備える。排水弁３４は
輸送管４に固定された軸受ブラケツ）３０に枢着された
軸３５の両側に固定された汚水受３１壁の孔を挿通する
レバー３６の一端にビン３７により連結されている。軸
３５に固定されたレバー４０端は排水弁１４の端部が当
る位置にある。軸３５は図示されないばねにより第６図
において時計方向に附勢されており、レバー３６．４０
を同方向に附勢し、排水弁３４を閉じている。

本発明の作用をのべる。ハンドル１３ａはごみ投入時ロ
ータリ式開閉ＩＩＪｔ１３を開く゛位置に置かれる。

、投入口８が開いている状態で投入されたごみ（＊投入
ロ８カｌ”＋貯留＄１ｉ　ｏ−１、１０−２。

１０−３　、１０−４へ供給され貯留される。このとき
、貯留槽１０−１乃至１ｏ−４の底部は排出弁１４によ
って輸送管４から遮断されている。貯留槽１０にごみが
満されるとレベルセンサ２０が検知して貯留槽１０の満
杯の警報が警報機２０′より発せられる。警報機２０’
の警報によりモータ２６を附勢し、或はレベルセンサ２
０の信号を図示されない制御装置に送り、該制御装置を
介してモータ２６を附勢する。こ（７）Ｌ／ヘルセンサ
２０を含むレベル警報システムは全ての貯留槽ｌＯに設
けである。モータ２６が回転するとモータ軸のプーリ２
７が回転し、ベルト２８を介してプーリ２４が回転して
ねじ棒２３が回転し、排出弁１４の端部に固定されたナ
ツト１９がねじ棒２３にそって移動し、これと共に排出
弁１４が移動することとなる。また、この排出弁１−４
が第６図において左方向に移動する際にレバー４０端を
押すのでレバー４０ｔ＊ｍ３５に装着した図示されない
ばねに抗して軸３５を中心に反時計方向に回動し、軸３
５、レバー３６は同方向に回動する。レバー３６はビン
３７で結合しである排水弁３４を持上げ汚水受の底部に
設けた排水口３２が開き、貯留槽　ｌＯから出て汚水受
３工にたまっている汚水が排水口３２、排水通路３３を
とおって輸送管４へ排水される。排出弁１４が移動し第
６図の右端に位置する貯留槽１０−１の排出口３８−１
を完全に開放する位置までくると排出弁１４の端部の下
面に固定された突起のドッグ２９がリミットスイッチ２
９−１に接触し、図示しない制御装置によってモータ２
６が所定時間だけ停止し貯留槽１Ｏ−１内に貯留された
ごみを輸送管４内へ排出する（第９図）。所定時間後貯
留槽１ｏ−ｔが空になってからモータ２６が再び回転し
第１０図に示すように排出弁１４が第２番目の貯留槽１
Ｏ−２の排出口３８−２を完全に開放する位置まで移動
する。ドッグ２９が第２番目のリミットスイッチ２９−
２の位置に達したときにモータ２６が所定時間だけ停止
し第２番目の貯留槽１０−２内のごみを輸送管４へ排出
する。このようにして順次貯留槽１０−１．１０−２．
１０−３．１０−４内のごみを輸送管４へ排出した（貯
留槽１Ｏ−３については第１１図、貯留槽１０−４につ
いては第１２図に示される）のちモータ２６が逆回転し
てプーリ２７．２４、ねじ棒２３は逆転させられ、ナラ
）１９は第６図において右行し排出弁１４は再びもとの
位置即ち全部の貯留槽１０と輸送管４とを遮断する位置
にもどされる。

また、同時にレバー３６，４０、排水弁３４が図示され
ないばねにより復帰し、汚水受３１の排水口３２は閉じ
られる。

第７図から明らかなように排出弁１４が移動し、貯留槽
１０と輸送管４とを連通ずる状態になると排出弁１４が
通過した後の排水通路３３、排水口３２を通じて外気が
輸送管４内部へ吸込まれることに−リ、ごみを速かに排
出、輸送するための２次空気が負圧に維持された輸送管
４内へ流入することとなる。

本発明の貯留排出機の作動は上述の９通りであるが、構
造についてさらに述べれば貯留槽ｌＯの各々の水平断面
積は輸送管４の流路断面積とほぼ等しいか又は小さくな
っているのが好ましく、このことにより貯留槽ｌＯに貯
留されたごみが輸送管４内で閉塞することがない。

第６図に示された貯留排出機においてごみの貯留８門を
増したい場合には輸送管４にそって順次貯留槽を接続し
ていけばよく製作上、或いは運転、保守の上からみても
何ら難しいものではない。また、第１３図の略側面図に
示すように排出弁１４を２つ対向させて設けることもで
きる。

以上本発明の詳細な説明では投入口８夫々に直接ごみを
投入する如くなっている。このようなごみの投入の仕方
は第１図で示すごみの集積所に設ける場合の貯留排水機
１０１に適する。

本発明の貯留排出機を例えば第１図の貯留排出４１１１
０４として用いシュート１を備えるようにするには例え
ばシュー）１の下端と本発明の貯留排出機１０−１．１
０−２．１０−３．１０−４の全部を覆って連結する一
つの倒立した漏斗を結合する。或はシュートｌ下端を可
撓管として一つの貯留槽ｌＯのレベルセンサ２０がごみ
の充満を知らせると該可撓管端を空の貯留槽１０の投入
口８へ順次移動する装置を設けるようにしてもよい（図
示されない）。

本発明は以上のように夫々上部にごみ“の投入口を備え
底部に輸送管に連通する排出口を備えた筒状貯留槽を連
立するように複数個配列し、複数の貯留槽全部の排出口
を閉じることのできる平板状の排出弁を貯留槽の連立し
ている列方向に移動可能に配し、排出弁には排出弁の駆
動装置を連結し、該駆動装置の運動制御装置を備えたか
ら、■複数個の貯留槽に対し１つ又は２つの排出弁を設
けるだけでよく機器の構成が讃単である。■各々の貯留
槽が壁によって隔離ピれており順次排出されるので一時
的に多量のごみが輸送管へ排出され輸送管内を閉塞する
ということがない、１）貯留排出機の高さが低くても多
量のごみを貯留できるので輸送管を、地中深く埋設する
必要がない、０機器の構成が簡単であるから保守が容易
である。

【図面の簡単な説明】

第１図はごみの空気輸送による処理装置の全体を示す斜
視図、第２図乃至第５図は夫々が従来例の縦断面図、第
６図は本発明の実施例の側面図、第７図は第６図のＡ−
Ａ断面図、第８図は第６図のＢ−Ｂ断面図、第９図乃至
第１２図は夫々が第８図のＣ−Ｃ断面図、第１３図は本
発明の他の実施例の略側面図である。ｌ・・・ダストシュート　２・・・貯留槽　３・・・回
転スクリュー　４・・・輸送管　５・・・排出弁　６・
・・回転ドラム　７・・・貯留部　８・・・投入口　９
・・・押出板　９ａ・・・油圧シリンダ　１０・・・貯
留槽　１゜−１，１０−２，１０−３，１０−４・・・
貯留槽１１・・・構造物　１２・・・軸　１３・・・ロ
ータリ式開閉機　１３ａ・・・ハンドル　１４・・・排
出弁　１６・・・軸　１７・・・車　１８・・・ガイド
レール　１９・・・ナツト　２０・・・レベルセンサ　
２０’・・・（レベル）警報器　２１・・・ブラケット
　２２・・・軸受２３・・・ねじ棒　２４・・・プーリ
　２５・・・モータ台２６・・・モータ　２７・・・プ
ーリ　２８・・・ヘルド２９・・・ドッグ　２９−１．
２９−２．２９−３．２９−４・・・ミツトスイッチ　
３０・・・軸受ブラケツ）　　３１・・・汚水受３２・
・・排水口　３３川排水通路　３４・・・排水弁３５・
・・軸　３６・・・レバー３７・・・ピン　　３８・・
・排出口　３８−１．３８−２．３８−３．　３８−４
・・・排出口　４０・・・レバー　１００・・・建物　
１０１・・・貯留排出機１０３・・・空気吸入弁　１０
４・・・貯留排出機１０６・・・中央処理装置　１０７
・・・分離器１０８・・・センタ貯留排出機　１０９・
・・空気管１１０・・・集塵器　１１１・・・送風機。特許出願人　　株式会社　荏原製作所大成建設株式会社代理人　　　新　井　−部

Claims

【特許請求の範囲】

１、　夫々上部にごみの投入口を備え底部に輸送管に連
通ずる排出口を備えた筒状貯留槽を連立するように複数
個配列し、複数の貯留槽全部の排出口を閉じることので
きる平板状の排出弁を貯留槽の連立している列方向に移
動可能に配し、排出弁には排出弁の駆動装置を連結し、
該駆動装置の運動制御装置を備えてなる貯留排出機。