JPS599866Y2 - 連続押出シ−ト等の間欠送り装置 - Google Patents
連続押出シ−ト等の間欠送り装置Info
- Publication number
- JPS599866Y2 JPS599866Y2 JP1978126666U JP12666678U JPS599866Y2 JP S599866 Y2 JPS599866 Y2 JP S599866Y2 JP 1978126666 U JP1978126666 U JP 1978126666U JP 12666678 U JP12666678 U JP 12666678U JP S599866 Y2 JPS599866 Y2 JP S599866Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheets
- die
- extruder
- secondary processing
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は押出或形機、Ｔダイ、或形ロールから或るシー
ト等の戊形機と、同戊形機により連続或形されたシート
等をカップ等の簡易容器のような製品とする真空或形機
、圧空戊形機、パンチ機等の二次加工機をライン化した
装置に係り、特に成形機からシート等を二次加工機へ送
り込む装置に関する。
ト等の戊形機と、同戊形機により連続或形されたシート
等をカップ等の簡易容器のような製品とする真空或形機
、圧空戊形機、パンチ機等の二次加工機をライン化した
装置に係り、特に成形機からシート等を二次加工機へ送
り込む装置に関する。
前記或形機と二次加工機をライン化した装置においては
戒形機から連続的に二次加工機へ供給されるシート等に
対し、二次加工機は同加工機の加工戒形工程中は前記シ
ート等の供給は不要であり、シート等の供給は停止され
るのが普通である。
戒形機から連続的に二次加工機へ供給されるシート等に
対し、二次加工機は同加工機の加工戒形工程中は前記シ
ート等の供給は不要であり、シート等の供給は停止され
るのが普通である。
従って二次加工機に供給されるシート等は送り→停止の
工程を繰返し行うように工夫されている。
工程を繰返し行うように工夫されている。
例えばシート等を押出す押出機を二次加工機の或形加工
中はシート等の押出速度と同一速度で反押出方向へ移動
させ、相対的に二次加工機へのシート等の送り速度を零
にするような方法がある。
中はシート等の押出速度と同一速度で反押出方向へ移動
させ、相対的に二次加工機へのシート等の送り速度を零
にするような方法がある。
第１図により従来例について説明すると、押出機１がレ
ール２の上をシート等の押出方向に進退するようになっ
ており、前記押出機１に取付られたＴダイ３より吐出さ
れたシート等４は或形ロール５で引取られ送り用コンベ
ア６を経て二次加工機７へ送り込まれて加工戒形される
。
ール２の上をシート等の押出方向に進退するようになっ
ており、前記押出機１に取付られたＴダイ３より吐出さ
れたシート等４は或形ロール５で引取られ送り用コンベ
ア６を経て二次加工機７へ送り込まれて加工戒形される
。
この時、二次加工機７における加工或形工程の間は前記
シート等４が同二次加工機７へ送り込まれないように、
前記押出機１がシート等４の押出速度と同一速度で後退
（図中左行）する。
シート等４が同二次加工機７へ送り込まれないように、
前記押出機１がシート等４の押出速度と同一速度で後退
（図中左行）する。
またシート等の二次加工機への供給時はシート等の供給
速度は相対的に零から所定の速度となるので後退速度、
即ちシート等の押出速度より数倍の早い送り速度で二次
加工機へ送り込まれることになる。
速度は相対的に零から所定の速度となるので後退速度、
即ちシート等の押出速度より数倍の早い送り速度で二次
加工機へ送り込まれることになる。
従って、押出機１はレール２上を後退一高速前進を繰返
し行うこととなる。
し行うこととなる。
しかし、重量的に重い押出機を移動させること、そして
それに伴う配管、配線、その他の附属機器を移動するこ
と等、非常に煩雑で面倒な作業の上、移動装置も大型と
なり経済的にも不利である。
それに伴う配管、配線、その他の附属機器を移動するこ
と等、非常に煩雑で面倒な作業の上、移動装置も大型と
なり経済的にも不利である。
本考案は前述のような欠点を取除き、移動に面倒な押出
機を動かすことなく、押出機に取付たＴダイを移動させ
るようにした戒形機と二次加工機をインライン化した装
置におけるシート等の送り装置を提供することである。
機を動かすことなく、押出機に取付たＴダイを移動させ
るようにした戒形機と二次加工機をインライン化した装
置におけるシート等の送り装置を提供することである。
次に第２図および第３図により本考案の１実施例を説明
すると、１１は押出機、１２はＴダイで床面上に固着さ
れたベット１３のレール１４上を押出方向に進退する移
動架台１５に固着されている。
すると、１１は押出機、１２はＴダイで床面上に固着さ
れたベット１３のレール１４上を押出方向に進退する移
動架台１５に固着されている。
前記押出機１１とＴダイ１２の間は前記移動架台１５の
進退に伴い屈折自在となっている輸送管１６により連結
されており、二次加工機１７の加工工程中は前記二次加
工機１７ヘシート等１８が送り込まれないように前記Ｔ
ダイ１２を押出機１１の押出すシート等１８の押出速度
と同一速度でしかも反押出方向に後退させ、第３図の鎖
線１６ ａに示すようにする。
進退に伴い屈折自在となっている輸送管１６により連結
されており、二次加工機１７の加工工程中は前記二次加
工機１７ヘシート等１８が送り込まれないように前記Ｔ
ダイ１２を押出機１１の押出すシート等１８の押出速度
と同一速度でしかも反押出方向に後退させ、第３図の鎖
線１６ ａに示すようにする。
このようにすれば前記シート等１８の押出速度をＶとし
たとき、Ｔダイ１２の後退速度は−■となり、シート等
１８の二次加工機１７へ送り込まれる速度■はｖ＝０と
なる。
たとき、Ｔダイ１２の後退速度は−■となり、シート等
１８の二次加工機１７へ送り込まれる速度■はｖ＝０と
なる。
１９は前記移動架台１５を移動させる駆動装置で油圧や
空気圧あるいは電動機等により駆動させ前記移動架台１
５の移動速度を二次加工機１７の或形工程に合せて自在
に変化させることが出来る。
空気圧あるいは電動機等により駆動させ前記移動架台１
５の移動速度を二次加工機１７の或形工程に合せて自在
に変化させることが出来る。
以上のような構或となっており、従来のように押出機を
移動させる方式と比べ配線、配管等が単純なＴダイだけ
を移動すれば良いので、移動がし易い、さらに重量が軽
く、Ｔダイを支える架台、ベット等も小型、軽量でより
経済的である。
移動させる方式と比べ配線、配管等が単純なＴダイだけ
を移動すれば良いので、移動がし易い、さらに重量が軽
く、Ｔダイを支える架台、ベット等も小型、軽量でより
経済的である。
また移動物がＴダイで従来重量的に重い押出機を移動し
ていたのに比べ、小さい駆動力で移動が可能であり移動
装置が簡単で小型となり電気代等も安価となるばかりで
なく、保守、調整が容易である。
ていたのに比べ、小さい駆動力で移動が可能であり移動
装置が簡単で小型となり電気代等も安価となるばかりで
なく、保守、調整が容易である。
第１図は従来装置を示す図、第２図は本考案によるｌ実
施例を示す図、第３図はその詳細図で、Ｔダイおよび輸
送管の斜視図。 １１・・・・・・押出機、１２・・・・・・Ｔダイ、１
３・・・・・・ベット、１５・・・・・・移動架台、１
６・・・・・・輸送管、１７・・・・・・二次加工機。
施例を示す図、第３図はその詳細図で、Ｔダイおよび輸
送管の斜視図。 １１・・・・・・押出機、１２・・・・・・Ｔダイ、１
３・・・・・・ベット、１５・・・・・・移動架台、１
６・・・・・・輸送管、１７・・・・・・二次加工機。
Claims (1)
- 押出機に取付たＴダイからシート等を連続的に押出或形
する戒形機と、同或形機により押出されたシート等を二
次加工する二次加工機等をライン化した装置において、
前記押出機とＴダイの間を屈折自在な輸送管で連結し、
前記Ｔダイから連続的に押出されるシート等を前記二次
加工機の加工工程中は前記Ｔダイをシート等の押出速度
と同速度で反押出方向へ移動させ、二次加工機へのシー
ト等の供給時はシート等の押出速度の数倍の速度でシー
ト等の押出方向へ移動させるようにした駆動装置を設け
たことを特徴とする連続押出シ一ト等の間欠送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978126666U JPS599866Y2 (ja) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | 連続押出シ−ト等の間欠送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978126666U JPS599866Y2 (ja) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | 連続押出シ−ト等の間欠送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5542566U JPS5542566U (ja) | 1980-03-19 |
| JPS599866Y2 true JPS599866Y2 (ja) | 1984-03-28 |
Family
ID=29088710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978126666U Expired JPS599866Y2 (ja) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | 連続押出シ−ト等の間欠送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599866Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56167411A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-23 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacture of synthetic resin molding |
-
1978
- 1978-09-14 JP JP1978126666U patent/JPS599866Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5542566U (ja) | 1980-03-19 |
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