JPS5998701A - 蒸発エレメント - Google Patents
蒸発エレメントInfo
- Publication number
- JPS5998701A JPS5998701A JP20889182A JP20889182A JPS5998701A JP S5998701 A JPS5998701 A JP S5998701A JP 20889182 A JP20889182 A JP 20889182A JP 20889182 A JP20889182 A JP 20889182A JP S5998701 A JPS5998701 A JP S5998701A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- evaporation element
- impregnated
- hydrophilic binder
- paper material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Central Air Conditioning (AREA)
- Air Humidification (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、加湿器や、冷却器からのドレン水の蒸発処理
等に用いて好都合な、揚水性素材で製作した蒸発器エレ
メントに関するものである。
等に用いて好都合な、揚水性素材で製作した蒸発器エレ
メントに関するものである。
従来より蒸発器として、発泡ウレタンやフェルト状のガ
ラス繊維等を水でぬらし、これに空気を流通させること
により、水を気化させる方式が提案され、商品化されて
いる。
ラス繊維等を水でぬらし、これに空気を流通させること
により、水を気化させる方式が提案され、商品化されて
いる。
しかし、これらの方式では、これら材料の蒸発面積を広
くしなければならないので、装置全体が大きくなり、ま
た通風抵抗も大きいので、ブロアーの必要動力が大きく
ならざるを得なかった。
くしなければならないので、装置全体が大きくなり、ま
た通風抵抗も大きいので、ブロアーの必要動力が大きく
ならざるを得なかった。
この解決法として揚水性の良好な例えばパルプを主原料
とした紙状素材をハニカム状に加工し、蒸発器エレメン
トとして用いる方法が考えられる。
とした紙状素材をハニカム状に加工し、蒸発器エレメン
トとして用いる方法が考えられる。
このエレメントは小型であること、通風抵抗が小さいな
どの理由で確かに従来品にはない利点を有しているもの
。
どの理由で確かに従来品にはない利点を有しているもの
。
しかし、このエレメントは水受は皿の内に端部を没して
いるため、繊維(例えばバルブ)が膨潤し、紙状素材内
の毛細管径が経時的に変化し、従って水の吸い上げ性能
を低下させるという不具合がある。
いるため、繊維(例えばバルブ)が膨潤し、紙状素材内
の毛細管径が経時的に変化し、従って水の吸い上げ性能
を低下させるという不具合がある。
本発明は、蒸発器エレメントとして揚水性材料より成る
繊維で構成した際において、その水の吸い上げ性能に対
する耐久性向上を図ったもので、この繊維同志の接点お
よび/またはその繊維の表面に、例えばポリアミド・エ
ビクロロヒドリン系の親水性結合剤などの、水に対して
離溶性もしくは不溶性でかつ親水性の結合剤を付与せし
め、吸水時の毛細管の変形を抑制したのである。
繊維で構成した際において、その水の吸い上げ性能に対
する耐久性向上を図ったもので、この繊維同志の接点お
よび/またはその繊維の表面に、例えばポリアミド・エ
ビクロロヒドリン系の親水性結合剤などの、水に対して
離溶性もしくは不溶性でかつ親水性の結合剤を付与せし
め、吸水時の毛細管の変形を抑制したのである。
以下本発明を実施例により説明する。
第1図は本発明による蒸発エレメントの一例を示すもの
で、蒸発エレメント1は揚水性を有する甲板状の紙材1
1と、波状の紙材12とを交互に積1til してなり
、これらにより互いにほぼ平衡な多数の通気孔13が形
成され、ハニカム状となっている。水は下面より吸上げ
られ、送風は矢印W。
で、蒸発エレメント1は揚水性を有する甲板状の紙材1
1と、波状の紙材12とを交互に積1til してなり
、これらにより互いにほぼ平衡な多数の通気孔13が形
成され、ハニカム状となっている。水は下面より吸上げ
られ、送風は矢印W。
に示すようにエレメント1の一方の端より入り、通気孔
13を抜けて矢印W2で示すように他方の端面より出る
。
13を抜けて矢印W2で示すように他方の端面より出る
。
そして、この蒸発エレメント1は、親水性樹脂結合剤で
該エレメントlを構成する繊維の表面やuk維の接点を
被覆してあり、かつ殺菌剤をも付与されている。
該エレメントlを構成する繊維の表面やuk維の接点を
被覆してあり、かつ殺菌剤をも付与されている。
次に発明者の行なった実験結果について説明をする。
実施例1
カナディアンフリーネス法による漏水度が720ccに
調整されたウッドパルプとレーヨン繊維とを準備し、こ
れらを混合してパルパーにより分散させた。分散後、抄
紙機により抄紙し乾燥さセた。そして、得られた紙材を
ポリアミド・エビクロロヒドリン系の親水性結合剤(昭
和高分子製ポリフィックス301)1%水溶液に含浸し
120℃で乾燥後、殺菌剤としての大和化学型メチレン
ビスチオミアネートの1%水溶液中にさらに含浸し乾燥
した。このような含浸工程により得られた紙材にて第1
図に示すようなハニカム状の蒸発器エレメント1を作成
した。
調整されたウッドパルプとレーヨン繊維とを準備し、こ
れらを混合してパルパーにより分散させた。分散後、抄
紙機により抄紙し乾燥さセた。そして、得られた紙材を
ポリアミド・エビクロロヒドリン系の親水性結合剤(昭
和高分子製ポリフィックス301)1%水溶液に含浸し
120℃で乾燥後、殺菌剤としての大和化学型メチレン
ビスチオミアネートの1%水溶液中にさらに含浸し乾燥
した。このような含浸工程により得られた紙材にて第1
図に示すようなハニカム状の蒸発器エレメント1を作成
した。
以上のようにして得られた蒸発器エレメントに、温度4
0℃、相対湿度40%の雰囲気下で通気孔内通則1.5
m / secで連続的に送風し、一方エレメントの
下面には水を供給し、エレメントの水の吸い上げ高さを
経時的に測定した。その結果を第3図に示す。
0℃、相対湿度40%の雰囲気下で通気孔内通則1.5
m / secで連続的に送風し、一方エレメントの
下面には水を供給し、エレメントの水の吸い上げ高さを
経時的に測定した。その結果を第3図に示す。
実施例2
実施例1と同様な方法にて製作した紙材にポリアミド・
エビクロロヒドリン系の親水製結合剤1%水溶液に含浸
し120℃で乾燥させた紙材(殺菌剤の付与なし)から
蒸発器エレメントを製作し、実施例1と同様の耐久評価
を行なった。その結果を第3図に示す。
エビクロロヒドリン系の親水製結合剤1%水溶液に含浸
し120℃で乾燥させた紙材(殺菌剤の付与なし)から
蒸発器エレメントを製作し、実施例1と同様の耐久評価
を行なった。その結果を第3図に示す。
比較例
実施例1と同様な方法にて作製した紙材から蒸発器エレ
メントを作製(親水製結合剤、殺菌剤の付与なし)し、
実施例1と同様な耐久評価を行なった。その結果を第3
図に示す。
メントを作製(親水製結合剤、殺菌剤の付与なし)し、
実施例1と同様な耐久評価を行なった。その結果を第3
図に示す。
なお、実験に用いた蒸発器エレメントの寸法は、いずれ
も高さX巾×奥は320mX480mmx401111
である。
も高さX巾×奥は320mX480mmx401111
である。
ff13図は連続耐久を行なった時の耐久時間と水との
吹上げ高さとの関係を示している。比較例1の蒸発器エ
レメントの場合は役150Hr耐久後より吹上げ性能の
劣化が急激に起こり、20011r経過後には吸上げ高
さが30鶴にまで低下してしまう。実施例1は役55.
011rまで吸い上げ性能を維持し、それからゆるやか
に劣化していく。実施例2は役430 llr性能を維
持し、それからゆるやかに劣化する。
吹上げ高さとの関係を示している。比較例1の蒸発器エ
レメントの場合は役150Hr耐久後より吹上げ性能の
劣化が急激に起こり、20011r経過後には吸上げ高
さが30鶴にまで低下してしまう。実施例1は役55.
011rまで吸い上げ性能を維持し、それからゆるやか
に劣化していく。実施例2は役430 llr性能を維
持し、それからゆるやかに劣化する。
紙材における水の吸い上げ減少は毛細管上昇であり、そ
の吸い上げ高さは、紙材を構成する繊維からなる毛細管
径と、水と繊維との接触角度に関係する。従って上記実
施例のごとくポリアミド・エビクロロヒドリン系の親水
製結合剤の紙材への含浸付着により、その繊維の膨潤変
形による毛細管の変化を防止できる。また、メチレンビ
スチオミアネート等の殺菌剤の付与により、紙材を栄養
素として菌が増殖するのを抑制でき、紙材の繊維表面へ
のスライムの付着による水と繊維との接触角度の低下を
抑制することができる。
の吸い上げ高さは、紙材を構成する繊維からなる毛細管
径と、水と繊維との接触角度に関係する。従って上記実
施例のごとくポリアミド・エビクロロヒドリン系の親水
製結合剤の紙材への含浸付着により、その繊維の膨潤変
形による毛細管の変化を防止できる。また、メチレンビ
スチオミアネート等の殺菌剤の付与により、紙材を栄養
素として菌が増殖するのを抑制でき、紙材の繊維表面へ
のスライムの付着による水と繊維との接触角度の低下を
抑制することができる。
この結果、上述の実施例の如く水の吸い上げ性能は初期
の水準を比較例に比べて相当維持させることができたの
である。
の水準を比較例に比べて相当維持させることができたの
である。
本発明において、蒸発エレメントの揚水性素材としては
、上記ウッドバルブとレーヨンとの混合したものに限ら
ず、ナイロン、炭素繊維活性炭素繊維、ガラス繊維、ア
ルミナ−シリケート繊維の単独または組み合わせが用い
られ得る。また、親水性結合剤として、ポリミド・エビ
クロロヒドリン系のものを本発明において使用したが、
特にこれに限定するものではなく、他の親水性結合剤で
も乾燥処理などにより、使用時に難水性又は非水溶性に
なるものならばいかなるものでもよい。さらに、殺菌剤
としてもヒ素系、ニトロフラゾン、ニトロフリリアクリ
ル酸アミド等があり、水により溶出しないものならばい
かなるものでもよい。
、上記ウッドバルブとレーヨンとの混合したものに限ら
ず、ナイロン、炭素繊維活性炭素繊維、ガラス繊維、ア
ルミナ−シリケート繊維の単独または組み合わせが用い
られ得る。また、親水性結合剤として、ポリミド・エビ
クロロヒドリン系のものを本発明において使用したが、
特にこれに限定するものではなく、他の親水性結合剤で
も乾燥処理などにより、使用時に難水性又は非水溶性に
なるものならばいかなるものでもよい。さらに、殺菌剤
としてもヒ素系、ニトロフラゾン、ニトロフリリアクリ
ル酸アミド等があり、水により溶出しないものならばい
かなるものでもよい。
また、エレメントを構成してから、上述の親水性結合剤
、殺菌剤を含浸するようにしてもよい。また、蒸発エレ
メントの上部より水を滴下させるようにしても勿論よい
。
、殺菌剤を含浸するようにしてもよい。また、蒸発エレ
メントの上部より水を滴下させるようにしても勿論よい
。
第2図は本発明の蒸発エレメントを具備した空a機の一
例を示す。エレメント1は空調機3のコンデンサ4の後
部に配設されている。空調機1のエバポレータ5から発
生したドレン水6はエレメント1の下部に配したウォー
タパン(図示せず)へ流入し、この水はエレメント1の
下面に接して吸上げられエレメント1を湿潤する。この
エレメント1内に上記コンデンサ4により暖められた空
気が流通し、水分が蒸発して排気ロアより排出される。
例を示す。エレメント1は空調機3のコンデンサ4の後
部に配設されている。空調機1のエバポレータ5から発
生したドレン水6はエレメント1の下部に配したウォー
タパン(図示せず)へ流入し、この水はエレメント1の
下面に接して吸上げられエレメント1を湿潤する。この
エレメント1内に上記コンデンサ4により暖められた空
気が流通し、水分が蒸発して排気ロアより排出される。
以上述べたように本発明によれば、蒸発器エレメントの
揚水性材料よりなる多数の繊維の毛細管の変形抑制する
ことができ、従って長期に亘って吸水性能を確保できる
。
揚水性材料よりなる多数の繊維の毛細管の変形抑制する
ことができ、従って長期に亘って吸水性能を確保できる
。
第1図は本発明エレメントの一実施例を示す斜視図、第
2図は第1図のエレメントを空調機に適用した例を示す
斜視図、第3図は本発明の詳細な説明に供する特性図で
ある。 1・・・蒸発器エレメント。 代理人弁理士 岡 部 隆
2図は第1図のエレメントを空調機に適用した例を示す
斜視図、第3図は本発明の詳細な説明に供する特性図で
ある。 1・・・蒸発器エレメント。 代理人弁理士 岡 部 隆
Claims (1)
- 揚水性材料より成る多数の繊維で少なくとも構成され、
かつこの繊維の互いの接点および/またはその繊維の表
面に、水に対して難溶性もしくは不溶性でかつ親水性の
結合剤を付与せしめた蒸発エレメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20889182A JPS5998701A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 蒸発エレメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20889182A JPS5998701A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 蒸発エレメント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5998701A true JPS5998701A (ja) | 1984-06-07 |
Family
ID=16563832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20889182A Pending JPS5998701A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 蒸発エレメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5998701A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6160022U (ja) * | 1984-09-25 | 1986-04-23 | ||
| JPH0468956U (ja) * | 1990-10-22 | 1992-06-18 |
-
1982
- 1982-11-29 JP JP20889182A patent/JPS5998701A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6160022U (ja) * | 1984-09-25 | 1986-04-23 | ||
| JPH0468956U (ja) * | 1990-10-22 | 1992-06-18 |
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