JPS5998712A - 混合物の連続処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は流体成分および固体粒子成分を含む混合物が濾
過作用を受ける前記混合物の連続処理装置に関する。

この装置の目的の応用の上記の、広い定義は種々様々の
異なる用途を包含している。例えば、本発明の装置は使
用した穀粒材料からビールワード（麦芽じる）を分離し
かつ清澄化させるだめの伝統的な濾過操作において付加
的な濾過材料を含むかまたは含んでいないビールかすの
ような天然原料を含有する床を通して濾過作用を行うこ
とが望ましいビールかすの濾過に使用することができる
〇本発明はさらにタールサン団抽出の分野に適用するこ
とができる。このような実施態様において、ｐ床は化学
的な作用および電磁作用を伴なうかまたは伴なわない抽
出、分離または溶解工程に使用される当初の流体、すな
わち、タールサンＰ、水、蒸気およびその他の気体、液
体および固体から生じた砂およびその他の濾過材料を含
むことができる。本発明の適用のさらに一つの例は戸床
が代表的には水の軟水化が一例である多数のイオン交換
工程においてイオンを吸引するかまたは反発する場合に
効果的な特定の樹脂またはその他の物質を含んでいる脱
イオンまたはイオン交換工程である。

処理または食品産業の副産物や下水の処理、水および液
体の浄化、逆浸透装置、空気およびガスの浄化および固
体の分離は本発明が有用である男ＩＪの例である。

上記の適用例から本発明の装置が普通の意味での濾過、
すなわち、混合物の流体成分および固体成分への分離に
使用することができ、ある〜・しまｐ過作用を主として
固体／流体の混合物力）ら形成されたＰ床により実施す
ることができることカー（・えよう。本発明は第２のグ
ルーゾの適用に特に有利である。

この型式の既知の装置においては、処理される材料また
は処理材料のｐ床が通常金網のような透過性基体上に形
成され、次いで、通常（ま液体であるが必ずしも液体で
なくともよい流体により処理される。この混合物により
形成されたｐ床の移動は、通常、比較的に複雑な機械的
な装置を必要とする基体の移動によって行われる。この
型式のＢＩＪの一つの既知の装置は、基本的に（よ、連
続操作でなくパッチ操作のみが可能な濾過プレスの型式
である。既知の固定式濾過装置の操作の重要な局面の一
つは処理されるべき混合物の通過速度を非常に限られた
程度だけ制御することカーできることである。既知の慣
行にお（・てＧ′！、、この問題を′ｉ所望された結果
、例えば、粒子床におけ°る流体を濃Ｊ享にしまたは好
適な流体を通すことによりＰ床力λらある成分を抽出す
るために個々のフィルタを直夕１１に配置することによ
り解決される。

本発明の目的は構造が比較的にコンノぐクトであり、比
較的に安価に製造でき力１つ主として装置を通しての異
なる処理成分の通過速度を効果的に市１ｊ御することに
より処理をより精密に宙ＩＪ御することができる上記型
式の改良された混合物の連続処理装置を提供することで
ある。

一般的に述べると、本発明（末流体成分および固体粒子
成分を含む混合物ｂｓｐ過作用をうける前８己混合物の
連続処理装置にお℃・て、前筈己混合物のための導入装
置を有する容器、すなわち、−１ウジングと、前記ノ・
ウジングから固体粒子成分の実質的な部分を除去するた
めの吐出装置と、前ｌ己ノ・ウジングの内部に配置され
かつその内壁装］＃力・ら隔を惟されかつ前記ノ為つジ
ングの内部を前ｄ己混合物のための通路装置と流体受入
室装置とにさらに区分する流体透過装置とを組み合わせ
て備え、前記導入装置および前記吐出装置は前記通路装
置の導入装置および吐出装置であり、さらに、前記室装
置からの流体の除去または前記室装置の中への流体の供
給を選択的に行うために前記室装置と連絡する流体浴内
装置と、前記容器からの前記固体粒子成分の吐出速度を
制御するだめの制御装置ｎとを組ろ合わせて備えた流体
成分および固体粒子成分を含む混合物の連続処理装置を
提供するものである。

本発明の一つの特徴によれば、通路装置は前記導入装置
なから前記吐出装置まで延びかつ平行に配置ｄされた複
数個の通路である。室装置もまた前記通路装置の方向に
対して同心状に配置された複数個の室とすることができ
る。この装置は別の態様として互いに分離しかつ通路装
置の方向に沿って順々に配置された複数個の前記室を備
えることができる。各々の室は装置から処理流体を除去
しまたは装置の中に処理流体を供給するためのそれぞれ
別個の流体浴内装置゛庁を備えていることが好ましい。

装置を通過する処理された材料の制御（ま通路装置の選
択された一つまたはそれ以上の位置における横断面積を
選択的に減少させるようになった絞り装置により行われ
ることが好ましし・。

本発明の別の特徴および利点は異なる実施態様を図解的
に示した添付図面に関するし・〈つ力・の典型的な実施
態様の以下の説明から明らかであろう。

本発明の種々の実施態様の説明に入る前に、添付図面の
すべてを全般的に参照してすべての図カーこの装置の所
定の壁部を中実の不透過性の壁部として示し、また実施
態様の所定の壁部がワイヤメツシュとして示されている
ことを理解することが必要であり、またワイヤメツシュ
として表示したのは単に壁部の透過性を示すためであり
、実際の実施態様は任意のその他の好適な型式の流体透
過性壁部であっても良いことを理解されたい。また、本
発明が広範囲の種々の用途に使用されるために、以下の
説明に係わるすべての簡略化した構成図を所定の縮尺に
合わせて示しておらず、この装置の実際のサイズおよび
寸法割合が特定の用途の如何により多少とも変化するこ
とを理解されたい。

本発明の基本的な形態は第１図および第２図に略図で示
した実施態様から最も明瞭に理解されよう。第１図およ
び第２図の実施態様は比較的に重要でない細部におい−
Ｃのみ異なっている。

先づ、第１図を参照すると、符号１０は管状の中実壁部
を示している。壁部１０の上側端部は符号１１で示した
ように収斂している。収斂部分１１の最上部の端部は環
状７ランジ１２と結合している。フランジ１２は図解的
に示した供給管系１３に固定されるようになっている。

供給管系１３はこの装置の通路１５に入る混合物の流速
を選択的に制御するための制御弁１４を備えている。

この装置の底部側端部は吐出管系１７に固定するための
フランジ１６を備えている。吐出管系１７には、通路１
５から吐出された材料を前進させるためのポンプ１８を
設けである。通路１５は頂部および底部において開口し
かつその側部は透過性の環状壁部１９により限定されて
いる。環状壁部１９は装置の内部を上記通路１５および
室２０にさらに区分している。選択的に調節可能な弁２
２を備えた流体吐出管系２１がＦ液を室２０かも除去す
る役目をする。

上記の説明から、第１図の装置がボンデ１８および弁１
４が協働して処理された材料を通路１５を通して前進さ
せる割合を決定する制御装置を構成している本発明の一
実施態様を示していることが理解されよう。第１図に示
した型式においては、この装置は例えば前進床から流体
（例えば、液体）成分の簡単な濾過に好適である。図示
の実施態様では、前進床は垂直方向に下方に延びて−・
る。

このν過材料の前進は、同一の基本的構成部分を有する
第２図の実施態様において示したように、逆にすること
もできる。第２図において、符号２３は混合物供給管系
を示し、また符号２４はこの装置の下側端部を供給管系
２３に連結するためのフランジを示す。ボンデ２５は処
理されるべき混合物を透過性環状壁部２７により限定さ
れた通路２６の中に圧送する役目をする。環状壁部２７
は外側の中実壁部２８から内方に隔置されておりその間
に環状の室２９を画成している。室２９は弁３１を備え
た導管３０を経て処理流体供給源に連絡している。処理
流体供給源は、この場合には、通路２６の内部の前進床
の物質を濃厚にするかまたは抽出するように意図されて
いる。上側７ランジ３３に固定された吐出管系３２は弁
３４を備えている。弁３４はボンデ２５と協働しかつ弁
３１とある程度協働して通路２６を通して垂直方向に上
方に向かう粒、子床の前進速度を決定する。

第１図の実施態様の利点はこの装置がボンデ１８および
弁１４に付加して通路１５を通して処理された物質を前
進するために自然の重力を利用していることである。こ
れは透過性壁部１９の擦過による摩耗が重大である場合
には、重要であるかもしれない。他方、第２図の実施態
様は擦過による摩耗が重大ではなくしかも導管３０を通
して供給された液体により通路２６を通して前進する粒
子床を徹底的に処理することが所望される用途により好
適である。当業者はこれらの実施態様の両方共にポンプ
１８．２５および弁１４，３４０ような制御要素のそれ
ぞれの作動の如何により連続的にまたは不連続的に作動
させることができることを容易に理解するであろう。当
業者には、また、透過性壁部１９，２７を中実壁部１０
，２８のそれぞれから適当な間隔を隔てて保持するため
の支持板、リグ等が図面を明示するために示されていな
いことも理解できよう。

さて、次に第３図の実施態様を参照すると、図示の装置
は中実の管状外壁部３５を有しており、また外壁部３５
の内部には管状外壁部、すなわち、管状容器３５の中央
部に向かう順序で第１透過性壁部３６、第２透過性壁部
３７および第６透過性壁部３８が同心状に配置されてい
る。透過性壁部３６．３７および３８の目の粗さは管状
容器３５の中央部に向かって減少している。従って、壁
部３８は比較的に細かいメツシュであり、一方壁部３６
は比較的に粗いメツシュになっている。この実施態様は
第１図および第２図の構成とは（・くつかの点で異なっ
ている。先づ、透過性管状壁部３６．３７．３８は第１
０図および第１１図に部分ＩＭ面図で示されているよう
なそれぞれ軸線方向に隔置されたリング上に支持されて
いる。このようにして、目の粗い第１透過性壁部３６は
上側リング３９と下側リング４０との間に延びている。

上側リング３９はリゾ４１のような一連の半径方向リプ
により壁部３５に溶接することにより固定されている。

同様なリゾ４２が下側リング４０を壁部３５に固定して
いる。別の１組のリブ４３゜４４が中間のメツシュ、す
なわち、第２透過性壁部３７のリング４５．４６を保持
している。この図示した実施態様においては、中央の細
かいメツシュの第３透過性壁部３８は管状部材４７に固
定されている。管状部材４７は管状部材４７をリング４
５と連結するリプ４８のような半径方向リゾにより所定
位置に保持されている。

このように、それぞれのリングおよび透過性壁部が協働
してそれらの間に最も外側の環状通路４９、環状室５０
．第２環状室５１゛および中央コア部分５２を画成して
いる。

第１０図から最も良く理解されるように、リング３９，
４５および管状部材４７の外面は中空の膨らませること
ができるゴム状部材５３，５４゜５５付よび５６を備え
ている。ゴム状部材５３゜５４．５５．５６の各々は圧
縮空気供給源（図示せず）と作動関係に組み合わされて
おりそれにより膨らませることができる部材５３，５４
，５５゜５６の各々の形状を該部材がリングのそれぞれ
の表面に全体として合致する状態から該部材が第１０図
に示したように膨らまされた状態まで変えることができ
る。部材５３．５４．５５．５６は膨らまされた、状態
で環状室５０．５１を通しての通路を制限する役目をす
る。同様な一連の膨らませることができる制御部材が第
６図の装置の底部側端部に示してあり、この装置を通し
て流れる物質の通過を選択的に制御することができるこ
とを示している。

処理されるべき物質の未処理混合物が（図示していない
装置能により）最も外側または外側の環状通路４９の中
に送入される。比較的に粗い粒子が混合物の中に含まれ
ている細かい粒子および液体とともに第１透過性壁部３
６を通過して最終的に室５０の内部に透過性床を形成す
る。より細かい粒子最終的に透過性壁部３１を通過１−
て室５１の内部に第２のより細かい炉床を形成する。第
６透過性壁部３８の細かいメツシュは流体または極めて
細かい粒子のみの通過を許容する。環状通路４９の中に
当初送入された混合物からこのようにして分離された流
体はコア部分５２から既知の方法で吐出させることがで
きる。

第３図の実施態様が（第１図および第２図における外側
のポンプおよび弁と対比して）装置の内部に制御装置を
設けそれにより装置を通しての別異の床部外の通過を効
果的に制御できるようにした点で本発明の基本的な概念
の改良型を示していることが理解されよう。環状通路４
９の内部には通路制御装置を示１−ていないが、このよ
うな通路装置を同様に設げることができることは容易に
理解されよう。

第４図は処理されるべき混合物がボン−Ｉ′５８を備え
た供給管系５７により送入される別の一実施態様を示す
。処理されるべき材料は全般的に水平に配置された環状
通路５９を通過する。この装置の中央部は通路５９の不
透過性内壁部を形成する中実の管状コア部分６０を備え
ている。通路５９０半径方向の外壁部は装置の外壁部６
２から内方に隔ｄされた透過性壁部、すなわち、メツシ
コ。

６１により形成されている。このようにして、制御弁６
５を備えた導入口６４を通して流入する処理流体を受は
入れるための１次流体収納室６３がメツジュロ１と外壁
部６２との間に形成されている。吐出側端部には、移動
床および１次流体の混合物が吐出管系６６によりさらに
処理されるために送り出される。吐出管系６６には制御
弁６Ｔを設けることができる。

第５図は中実の中央コア部分６０をコア部分６８と置き
換えた第４図の実施態様の変型を示している。コア部分
６８の壁部は室６９を画成する透過性メツシュにより形
成されている。別の１個のメツシュ、すなわち、透過性
壁部７０が外壁部Ｔ１から内方に隔置されて環状室Ｔ２
を形成している。透過性壁部７０およびコア部分６８が
結合して環状通路７３を形成している。

室６９の頂部の端部は中空の不透過性円錐形部材γ４に
よって形成されている。円錐形部材７４は供給管７５を
通して流入する処理される混合物の分配または拡がりを
容易にする。供給管７５は第４図について説明した送入
要素５７．５８と全般的に同じ態様でポンプまたはホッ
パのような通常の供給装置と組み合わせるｔことができ
る。

第１２図および第１６図を参照すると、第５図の実施態
様の通路および室を画成する透過性壁部の固定方法が第
１０図および第１１図について前述した態様と全般的に
同じであることが理解されよう。特に、外壁部７１の頂
部には、７ランジ７６が一体に形成されている。７ラン
ゾ７６の上面は供給管７５のフランジのついた下側端部
に固定されている。フランジＴ６の半径方向の内側端縁
には、複数個の平坦な好ましくはハイドロフォイル形の
リゾ７７が固定されている。リゾ７７の半径方向内側端
部は次いで円錐形部材７４に固定されて円錐形部材７４
を所定位置に保持している。

従って、当業者は上述したすべての実施態様の実際の物
理的な構成が特定の構成の設計に際して殆ど支障を生じ
ないことを容易に理解するであろうし、また第５図の装
置の底部側端部が円錐形部材７４を該円錐形部材の基底
部７８のみに合致した平坦なディスクまたはそれに類似
のものと置き換えたことを除いては全般的に同じ構成に
なっていることを理解されよう。第１０図、第１１図、
第１２図および第１３図のＩ凶は、勿論、図示しかつこ
の明細書に記載した装置のいずれを製造するにしても普
通の熟練度でよいことを示して（・るのに過ぎないので
、簡略化しである。

第５図に戻って説明すると、通路７３を通過する移動床
の吐出ポンプ８０を備えた吐出管系７９により行なわれ
るようにこの場合にも単に図解的に示しである。符号８
１は移動床の通過中に室７２および６９の中に蓄積した
１次流体の導出管系を図解的に示している。所望されれ
ば、混合物が通路７３を通過するときに好適な流体によ
り混合物を処理するために導出管系８１を導入管系と置
ぎ侠えることができろことは理解されよう。

第６図は円錐形部材７４に相当する図示していない部材
を備えた第５図の装置の変型を示す。

第５図の実施態様と第６図の実施態様との差異は通路の
故が異なるだけである。第５図は単一の環状通路を示し
ているが、第６図は２個の環状通路を有しており、その
外側の通路８２が装置の外壁部８３により外側に限定さ
れ、一方円側の通路８４が内側のコア室８５を囲繞する
透過性壁部により限定されている。１対の透過性壁部８
６゜８Ｔは通路８２．８４を通して前進・する−物質か
ら１次液体を除去しまたは該物質の中に１次液体を供給
するための環状室８８を画成している。また、符号で明
白に示していないゆれども、通常の供給装置および吐出
装置ｌが設げられている。

以上記載した実施態様においては、１次流体について言
及したが、この１次流体は装置を通過するかまたは前進
する材料の床を透過するように押しこまれる固体／流体
の混合物から除去されたｐ液である。

第７図は固体粒子材料床に１次流体を通し、２次液体の
形態で前記床に含まれた可溶性成分を回収し、この２次
液体を別個の特殊の室の中に収集し、かつ２次液体をさ
らに処理するかまたは使用するために除去することが所
望されるような処理に少なからず適用されることを示し
た図解図である。このような型式の処理の多数の例の一
つは処理されていない水が上述した「１次流体」に相当
し、一方「２次流体」が装置の砂床を通過した清浄な水
であるような水の浄化である。この砂床は通路を移動す
ることが好ましいが、第１０図および第１１図について
記載した構成に示したように、すべての実用上の目的の
ために粒子床を静止状態に保つために該粒子床のための
通路を絞る装置を設けることができる。第７図の符号８
９は装装置の外壁部を示す。外壁部８９の頂部上の、７
ランジ９０はスペーサ９１を支持している。スペーサ９
１には、１組の半径方向に支持するリグ９２が固定され
ている。リゾ９２は第１６図のリゾ１７と類似の態様で
配置されている。スペーサ９１０頂面は複数個の半径方
向の接続管９５を経て中央スリーブ９４と連絡する環状
のヘッダ管９３を担持している。各々の接続管９５は装
置を通して粒子床を通過させる観点から同一の高さの前
縁を形成するようにそれぞれのすｆ９２に固定されてい
る。従って、供給管９６により供給された１次流体はヘ
ッダ管９３によりそれぞれの半径方向の接続管９５に分
配され、その後中央スリーゾ９４の中に流入する中央ス
リーブ９４は要するに装置のコア室９７の頂部を形成し
ている。粒子材料床が環状通路９８を通して下方に流れ
る。環状通路９８の両側は前述したような透過性壁部に
より限定されている。通路９８の外側の透過性壁部は外
壁部８９から隔置されており通常の導出装置１００を備
えた室９９を画成している。従って、処理流体は符号９
６で示した個所で流入し、コア室９７を通過し、通路９
８の中の前進する粒子床を通り、「２次流体」収集室９
９の中に入り、そして導出装置１００を通して収集室９
９から除去される。

「１次」流体が符号１００で示した個所で流入しかつ「
２次」流体、すなわち、処理された流体が符号９６で示
した個所で吐出されるように流体の流れを逆にすること
は第７図の構成の明らかに一つの変型であろう。同様に
、通路９８の内部の移動床は両方の方向に移動すること
ができ、あるいは第１０図、第１１図に示したような好
適な絞り装置により少くとも一時的に停止することがで
きる。

第８図は図面を明示するために前述した明らかな支持部
分を省略した本発明による装置のさらに一つの変型の操
作を単に示すことを意図した図解的に表示した図である
。第８図では、１次流体および／または２次流体を供給
しまたは除去するための別異の室が全般的に連続して配
置されるように複数個の処理装置の操作を行なう単一の
装置を設けることが本発明の範囲内であることを示して
いる。符号１０１は上側入口端部に漏斗形部材１０２を
備えた管状外壁部を示している。漏斗形部材１０２には
、円形先端部を有する中実の中央コア部材１０３がリプ
またはそれに類似の部材（図示せず）により固定されて
いる。漏斗形部材１０２の底部は開口しかつその下方に
向いた面は環状メツシュ１０４に固定されている。環状
メツシュ１０４は外壁部１０１から隔置されて環状室１
０５を画成している。環状室１０５は接続管系１０６を
経て装置の外部に連絡している。室１０５の底部は外壁
部１０１の内部に固定されたリング１０７により形成さ
れている。リング１０７は図示していない半径方向の固
定用リゾにより中央の中実ディスク１０８に固定されて
いる。

ディスク１０８の頂面の周囲は第２環状メツシユ１０９
に固定されている。環状メツシュ１０９の軸線方向上側
端部は次いでコア部材１０３の堅固な端壁部１１０の周
囲に固定されている。コア部材１０３のまわりに、また
端壁部１１０の付近には、膨らませることができるリン
グ１１１が固定されている。リング１１１は弾性ゴム状
材料で製造されておりかつ圧縮空気、加圧水等の供給源
に連絡してそれによりリング１１１の外形を選択的に伸
縮させて内側がコア部材１０３の側壁部およびメツシュ
１０９により限定されかつ外側がメツシュ１０４により
限定された環状通路１１２０通路横断面積を効果的に減
少できるようになっている。

端壁部１１０、メツシュ１０９およびディスク１０８は
コア室１１３を形成している。コア室１１３は弁を備え
た管系１１４を介して装置の外部と連絡している。

膨らませることができるリング１１５，１１６の型式の
別の絞り装置がディスク１０８およびリング１０７の互
いに向き合った端縁の間に設けられている。前述した要
素の下方を見ると、引続く通路部分１１２ａとともに室
１１３ａおよび１０５ａの第２グループが設けてありか
つ管系１１４ａおよび前述したように配置された絞り装
置１１５ａ、１１６ａを備えていることが理解されよう
。それ故に、装置の第２部分、すなわち、中間部分の対
応した残りの部分には、第１部分に使用した符号に合致
した符号に添字ｒａＪを付した符号をつけである。

この装置の最も下側の部分は前述した二つの部分に可成
り類似している。それ故に、この最も下側の部分の符号
は前述した二つの部分の符号にｒｂＪをつけである。こ
の装置の最も下側の部分は中空の管状吐出室１１７を形
成している。この室１１７は第８図に示していない装置
により粒子床のための通常の吐出装置に連絡している。

粒子床は、勿論、漏斗形部材１０２に入り、漏斗形部材
１０２および中実のコア部材１０３により環状通路１１
２，１１２ａおよび１１２ｂのそれぞれの中に向ゆられ
る。液状または気体状成分は、この装置を通過する間に
、粒子床が環状通路１１２を通して垂直に下方に吐出室
１１７の中に進むときに選択的に粒子床から除去するか
または粒子床に送り出すことができる。粒子床は吐出室
１１７から通常の方法でさらに処理するために搬送する
かまたは単に漏斗形部分１０２０入口に戻して再循環さ
せることができる。

前述した実施態様の上記の説明から明ら力＼であるよう
に、第８図の装置は液状または気体状成分を装置から除
去しまたは液状また（ま気体状成分４で粒子状物の中に
導入する両方の方法により前進する粒子材料の床に複数
の異なる処理を施すことを可能にしている。

第９図は本発明の２個またはそれより多数の装置を使用
してたとえ個々のヂ過装置の物理的溝１．ｉ２が同じで
あっても、（しかし、必ずしも同一にする必要はない）
各々の装置ｔを僅かに異なる態様゛で操作することも本
発明の範囲内で容易に考えらね。

ることを単に示すことを意図した図解的に表示し５た略
図である。符号１１８は供給装置を表示しブこ供給ホッ
パを示す。ホッパ１１８は弁１１９を介してスラリーポ
ン７°１２０と連絡してし・る。スラリーポン７°１２
０の圧力端部は処理された材料を図解的にのみ示しかつ
符号１２３，１２４をそれぞれつけた本発明の好適な装
置の入口に送りＩｌｌすために導管１２１および１２２
に枝分れされて（、・る。装置１２３の中の処理された
粒子材料の前進速度が重力により増大され、一方装置１
２４を通しての処理された粒子材料の通過速度が若干減
少することは理解されよう。それ故に、特定の用途の如
何により、吐出された粒子材料または回収された１次ま
たは２次の液体または流体の異なる性状が２個の装置か
ら得られ、これは本発明の装置のある所定の用途では利
点となろう。

当業者は本発明の種々の実施態様の上記の説明から特許
請求の範囲に記載した本発明から逸脱することなく上記
の実施態様から若干逸脱した別の変型が容易に考えられ
ることを知る筈である。

【図面の簡単な説明】

第１図は単一の通路および単一の流体室を有しかつ直立
位置に配置された本発明の一実施態様の垂直断面を示し
た図解用略図、第２図は第１図に類似した図でありしか
も逆の位置における装置を示した図、第６図は単一の流
体室を有ししかもＦ床部分のための複数個の通路を有す
るさらに一つの実施態様の部分断面図、第４図は単一の
通路、単一の流体室および前記通路の中央部の中実コア
部材を有する別の一実施態様の部分水平断面１ｇ、第５
図は単一の環状通路と２個の液体室とを有する第４図の
実施態様の一変型を示した図、第６図は複数個の通路と
複数個の流体室とを有する別の変型を示した図、第７図
は１次流体のための中央液体室とｐ床の外側の抽出液体
室とを有するさらに別の変型を示した図、第８図は複数
個の液体室および流量制御装置を備えた単一の通路を有
する典型的な一実施態様を示した図、第９図は各々の構
造が第８図に示した構造と合致しかつ共通の供給装置お
よび制御装置を有する２個の装置を示した図、第１０図
は装置め支持要素の典型的な構成を略図で示した第６図
の実施態様の部分断面図、第１１図は第１０図を矢印Ｘ
Ｉ−Ｍの方向に見た断面図、第１２図は第５図の装置の
上側部分の支持要素を示した部分断面図、かつ第１６図
は第１２図を矢印Ｘ１ｌｌ　−Ｘ１ｌｌの方向に見た断
面図である。 １０１・・・外壁部、１０２・・・漏斗形部材、１０３
・−・中央コア部材、１０４，１０４ａ、１０４ｂ−・
メツシュ、１０５．１０５ａ　、１０５ｂ−室、１０６
．１０６ａ、１０６ｂ・・・管系、１０７゜１０７　ａ
　、　１０７　ｂ　・・・リング、１０８．１０８ａ。 １ｏａｂ・・・ディスク、１０９，１０９＆。 １０９ｂ・・・メツシュ、１１０・・・端壁部、１１Ｌ
−・リング、１１２，１１２ａ、１１２ｂ・・・通路、
ｉ　１３，１１３ａ、１１３ｂ−コア室、１１４゜１１
４ａ　、　１１４ｂ−管系、１１５，１１５＆。 １１５ｂ、１１６，１１６．−ｉ、１１６ｂ・・・リン
グ、１１７・・・吐出室、 代理人　　浅　村　　皓 外４名 ＦＩＧ、　ｌ　　　　　　　　ＦＩＧ、　２ＦＩＧ、　
３　　　　　”Ｇ・４ ＦＩＧ、　５　　　　　　　　　　　ＦＩＧ、　６２ ＦＩＧ、　７　　　　　　　　　　　「ｌＧ、　９手続
補正書（方式） １．事件の表示 昭和５７　　年４’ｌＪ’ｌ願第　２０９１９４　　　
　号２、発明の名称 藩顧（２）１１１属強独披籠 ３、補正をする者 中外との関係　特：１′１出願人 ４、代理人 ５、補１１Ｅ命令の「１イｊ １１１（和５８年３月２９日 ８、補正の内容　　別紙のとおり 昭和５８年年月　ｒ口 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５７年持Ｉ「願第　２０９１９４ｒ；２、発明の名
称 混合物の連続処理装置 ３、補正をする者 Ｊ１件との関係　特許出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日刊 昭和　　　年　　　　月　　　　日 ６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象　　　　　　　　　　　　　　　−一〜
９、添付書類の目録　同時に出願審査請求書を提出して
あり豫す。 １、％許請求の範囲を別紙の通シ訂正する。　　　「（
もとの特許請求の範囲第１６項から第１９項１でを削除
する。〕 ２、明細書第１２頁第６行Ｆ解決される。」のあとにつ
ぎの記述を追加する。 「　さらに、Ｅ　、Ｊ、Ｐｅｔｉ　ｔｊ　ｅａｎ氏の１
９７１年６月６１日付ベルギー特許７６１，７９１には
、移動式Ｐ床をもつ流体連続処理装置が示されており、
ｆ床は２個の多孔性の静止壁の間を重力に従って下方に
移動するようになっている。この装置の一つの欠点は供
給装置もまた重力式である必要があり、従って供給口に
おいて加え得る圧力には制限があり、その圧力を越えた
場合には移動を床は破壊して本来の機能を失ってしまう
。」 ６、同第１２頁第１１行の「できる」を、１でき、しか
も比較的広い範囲の操作圧力を加えることのできる」に
訂正する〇 ２、特許請求の範囲 （１）流体成分および固体粒子成分を含む混合物に濾過
作用を４えることによシ流体成分の一部分が固体粒子成
分から分離されるような前記混合物の連続処理装置にお
いて、（ａ）前記混合物を導入させるための入口端部お
よび前記混合物を吐出させるための出口端部な有する全
般的に管状のハウジングと、（ｂ、ｌ前記ハウジングに
全般的に共軸ななしかつその中央部に配置されかつ前記
ハウジングの内部に前記入目端部および前記出口端部に
軸線方向に整列した全般的に環状のスペースを画成する
内側コア装置と、（Ｃ）前記ハウシングに対し全般的に
共軸に配置された液体透過性の第１外側コア装置であっ
て、前記全般的に環状のスペースを前記内側コア装置に
隣接した全般的に環状の通路と、前記外側コア装置およ
び前記ハウジングの間に配置されかつ前記内側コア装置
から離れた環状の室とにさらに区分する流体透過性第１
外側コア装置と、を組み合わせて備え、（ｄＪ前記内側
コア装置は流体に対して一般的に不透過性の中実コア部
分と前記中実コア部分と同一空間を占めかつその下流側
に配置された中央の室を画成する透過性コア部分とを備
え、前記中実コア部分は前記入口端部に配置されかつそ
の上流側端部に凸形に丸く形成された先端部を有してお
シ、さらに、（り前記中央の室を前記ハウジングの外側
に選択的に連絡するようになった第１のＰ液吐出装置と
、（ｆ）前記中央の室の下流側端部に配置された第１仕
切装置および前記全般的に環状の室の下流側端部に配置
された第２仕切装置と、（ｇ）前記入口端部に設けられ
かつ流入する混合物の流れを前記環状通路の中にかつ前
記中実コア部分に向けるように配置された入口そらせ装
置と、（ｈ）前記出口端部における横断面積を選択的に
制御することによシ前記環状通路を通しての前記混合物
の流速を制御するために前記出口端部の近くに配置され
た絞り装置とを組み合わせて備えていることを特徴とす
る流体成分および固体粒子成分を含む混合物の連続処理
装置。 （２、特許請求の範囲第１項に記載の混合物の連続処理
装置において、さらに第１２次処理装置を備え、前記第
１２次処理装置が（ｅＬ）全般的に管状の透過性壁部お
よび前記第１仕切装置によシ画成された第２中央室であ
って、さらに前記第２中央室の下流側端部に配置された
第６仕切装置によシ画成された第２中央室と、（ｂ）前
記第１外側コア装置と全般的に合致しかつその下流側に
配置されかつ前記第２仕切装置および第４仕切装置とと
もに第２の全般的に環状の室を画成する第２外側コア装
置と、（り前記第２中央室からＰ液を除去するために前
記第２中央室を前記ハウジングの外側に選択的に連絡さ
せるようになった第２ｆ液吐出装置と、（ｄ）前記全般
的に環状の室を処理流体供給源に選択的に連絡するため
の流体導入装置とからなっていることを特徴とする混合
物の連続処理装置。 （３）特許請求の範囲第１項または第２項のいずれか１
項に記載の混合物の連続処理装置において、前記通路の
少くとも一部分の前記入口端部から前記出口端部に向か
う軸線方向の横断面積のサイズが増大することを特徴と
する混合物の連続処理装置。 （４）　　特許請求の範囲第２項に記載の混合物の連続
処理装置において、さらに、前記第１２次処理装置の構
成と全般的に同一の構成を有するさらに１個の２次処理
装置を備え、前記さらに１個の２次処理装置がその下流
側端部において前記第１２次処理装置に隣接しているこ
とを特徴とする混合物の連続処理装置。 （５）特許請求の範囲第２項に記載の混合物の連続処理
装置において、前記出口部分に向かう方向に順々に軸線
方向に配置された複数個の前記２次処理装置を備えてい
ることを特徴とする混合物の連続処理装置。 （６）特許請求の範囲第２項、第４項またけ第５項のい
ずれか１項に記載の混合物の連続処理装置において、全
般的に環状の室の仕切装置および前記出口端部に隣接し
た中央の室の仕切装置の各々が前記出口端部から軸線方
向に隔置されそれにより前記全般的に環状の内側通路が
出口室と結合し、前記出口室の横断面形状が前記ノ・ウ
ジングの壁部のみによって画成されていることを特徴と
する混合物の連続処理装置。 （７）・特許請求の範囲第５項に記載の混合物の連続処
理装置において、前記絞シ装置が前記仕切装置の各々に
隣接した位置に配置されそれにより複数個の前記数多装
置が前記入口端部から前記出口端部に向かう方向に１個
づつ前記環状スペースの内部に配置されていることを特
徴とする混合物の連続処理装置。 （８）特許請求の範囲第１項または第７項のいずれか１
項に記載の混合物の連続処理装置において、前記絞シ装
置が相互にしかも前記ノ・ウジングと共軸ななしかつ前
記［ｐｌＩＩ線に垂直な共通の平面と全般的に一致した
少くとも２個の全般的に環状の絞９部分を備え、各々の
絞り部分が互いに独立して作用可能でありそれにより前
記環状スペースの選択された全般的に環状の部分の横断
面積を選択的に減少させることによシ前記環状スペース
の内部に乱流の制御されたデートが得られるようにした
ことを特徴とする混合物の連続処理装置。 （９）特許請求の範囲第１項に記載の混合物の連続処理
装置において、前記入口端部が前記混合物を供給するた
めの供給ボング装置と作動関係に組魯合わされた加圧さ
れた入口であることを特徴とする混合物の連続処理装置
。 Ｑ（１特許請求の範囲第１項に記載の混合物の連続処理
装置において、前記ハウジングが全般的に直立したハウ
ジングであることを特徴とする混合物の連続処理装置。 （１１１特許請求の範囲第１０項に記載の混合物の連続
処理装置において、前記入口端部が前記ハウジングの頂
部側端部であることを特徴とする混合物の連続処理装置
。 α２１　　特許請求の範囲第９項に記載の混合物の連続
処理装置において、前記〕・ウジングが全般的に直立し
たハウジングであシかつ前記入口端部が容器の底部側端
部であることを特徴とする混合物の連続処理装置。」

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （リ　流体成分および固体粒子成分を含む混合物に濾過
   作用を与えることにより流体成分の一部分が固体粒子成
   分から分離されるような前記混合物の連続処理装置にお
   いて、（ａ）前記混合物を導入させるための入口端部お
   よび前記混合物を吐出させるための出口端部を有する全
   般的に管状のハウジングと、（ｂ）前記ハウジングに全
   般的に共軸ななしかつその中央部に配置されかつ前記ハ
   ウジングの内部に前記入口端部および前記出口端部に軸
   線方向に整列した全般的に環状のスペースを画成する内
   側コア装置と、（Ｃ）前記ハウジングに対し全般的に共
   軸に配置された流体透過性の第１外側コア装置であって
   、前記全般的に環状のスペースを前記内側コア装置に隣
   妾した全般的に環状の通路と、前記外側コア装置および
   前記ハウジングの間に配置されかつ前記内側コア装置か
   ら離れた環状の室とにさらに区分する流体透過性第１外
   側コア装置と、を組み合わせて備え、（ｄ）前記内側コ
   ア装置は流体に対して一般的に不透過性の中実コア部分
   と前記中実コア部分と同一空間を占めかつその下流側に
   配置された中央の室を画成する透過性コア部分とを備え
   、前記中実コア部分は前記入口端部に配置されかつその
   上流側端部に凸形に丸く形成された先端部を有しており
   、さらに、（ｅ）前記中央の室を前記ハウジングの外側
   に選択的に連絡するようになった第１のろ液吐出装置と
   、（ｆ）前記中央の室の下流側端部に配、置された第１
   仕切装置および前記全般的に環状の室の下流側端部に配
   置された第２仕切装置と、（ｇ）前記入目端部に設けら
   れかつ流入する混合物の流れを前記環状通路の中にかつ
   前記中実コア部分に向けるように配置された入口そらせ
   装置と、（ｈ）前記出口端部における横断面積を選択的
   に制御することにより前記環状通路を通しての前記混合
   物の流速を制御するために前記出口端部の近くに配置さ
   れた絞り装置とを組み合わせて備えていることを特徴と
   する流体成分および固体粒子成分を含む混合物の連続処
   理装置。 ｊ２）　　特許請求の範囲第１項に記載の混合物の連続
   処理装置において、さらに第１２次処理装置を備え、前
   記第１２次処理装置が（ａ）全般的に管状の透過性壁部
   および前記第１仕切装置により画成された第２中央室で
   あって、さらに前記第２中央室の下流側端部に配置され
   た第６仕切装置により画成された第２中央室と、（ｂ）
   前記第１外側コア装置と全般的に合致しかつその下流側
   に配置されかつ前記第２仕切装置および第４仕切装置と
   ともに第２の全般的に環状の室を画成する第２外側コア
   装置と、（ｃ）前記第２中央室からｐ液を除去するため
   に前記第２中央室を前記ノ１ウジングの外側に選択的に
   連絡させるようになった第２Ｆ液吐出装置と、（ｄ）前
   記全般的に環状の室を処理流体供給源に選択的に連絡す
   るための流体導入装置とからなっていることを特徴とす
   る混合物の連続処理装置。 （３）特許請求の・記囲第１項または第２項のいずれか
   １項に記載の混合物の連続処理装置において、前記通路
   の少くとも一部分の前記入口端部から前記出口端部に向
   かう軸線方向の横断面積のサイズが増大することを特徴
   とする混合物の連続処理装置。 （４）特許請求の範囲第２項に記載の混合物の連続処理
   装置において、さらに、前記第１２次処理装置の構成と
   全般的に同一の構成を有するさらに１個の２次処理装置
   を備え、前記さらに１個の２次処理装置がその下流側端
   部において前記第１２次処理装置にｗ８接していること
   を特徴とする混合物の連続処理装置。 （５）特許請求の範囲第２項に記載の混合物の連続処理
   装置において、前記出口部分に向かう方向に順々に軸線
   方向に配置された複数個の前記２次処理装置を備えてい
   ることを特徴とする混合物の連続処理装置。 （６）特許請求の範囲第２項、第４項または第５項のい
   ずれか１項に記載の混合物の連続処理装置において、全
   般的に環状の室の仕切装置および前記出口端部に隣接し
   た中央の室の仕切装置の各々が前記出口端部から軸線方
   向に隔置されそれにより前記全般的に環状の内側通路が
   出口室と結合し、前記出口室の横断面形状が前記ハウジ
   ングの壁部のみによって画成されていることを特徴とす
   る混合物の連続処理装置。 （力　特許請求の範囲第５項に記載の混合物の連続処理
   装置において、前記絞り装置が前記仕切装置の各々に隣
   接した位置に配置されそれＫより複数個の前記絞り装置
   が前記入口端部から前記出口端部に向かう方向に１個づ
   つ前記環状スペースの内部に配置されていることを特徴
   とする混合物の連続処理装置。 １８）特許請求の範囲第１項または第７項のいずれか１
   項に記載の混合物の連続処理装置において、前記絞り装
   置ｕが相互にしかも前記ハウジングと共軸をなしかつ前
   記軸線に垂直な共通の平面と全般的に一致した少くとも
   ２個の全般的に環状の絞り部分を備え、各々の絞り部分
   が互いに独立して作用可能でありそれにより前記環状ス
   ペースの選択された全般的に環状の部分の横断面積を選
   択的に減少させることにより前記環状スペースの内部に
   乱流の制御されたデートが得られるようにしたことを特
   徴とする混合物の連続処理装置。 （９）特許請求の範囲第１項に記載の混合物の連続処理
   装置においで、前記入口端部が前記混合物を供給するた
   めの供給ポンプ装置と作動関係に組み合わされた加圧さ
   れた入口であることを特徴とする混合物の連続処理装置
   。 （＋０１　　特許請求の範囲第１項に記載の混合物の連
   続処理装置において、前記ハウジングが全般的に直立し
   たハウジングであることを特徴とする混合物の連続処理
   装置。 （Ｉυ　特許請求の範囲第１０項に記載の混合物の連続
   処理装置において、前記入口端部が前記ハウジングの頂
   部側端部であることを特徴とする混合物の連続処理装置
   。 （１３特許請求の範囲第９項に記載の混合物の連続処理
   装置に怜いて、前記ハウジングが全般的に直立したハウ
   ジングでありかつ前記入口端部が容器の底部側端部であ
   ることを特徴とする混合物の連続処理装置。 （］３）流体成分および固体粒子成分を含む混合物が濾
   過作用をうけるようにした前記混合物の連続処理装置ｄ
   において、（ａ）前記混合物導入装置およびハウジング
   から前記固体粒子成分の実質的な部分を除去するための
   吐出装置を有する容器と、（ｂ）前記ハウジングの内部
   に配置されかつその内壁装置から隔１冒された流体透過
   装置であって、前記混合物のための通路装置とともに前
   記ハウジングの内部を流体受入室装置にさらに区分する
   流体透過装置とを組み合わせて備え、前記導入装置およ
   び前記吐出装置はそれぞれ前記通路装置の導入装置およ
   び吐出装置であり、さらに、（ｃ）前記室装置からの流
   体の除去または前記室装置中への流体の供給を選択的に
   行うために前記室装置と連絡する流体案内装置と、（ｄ
   ）前記容器から前記固体粒子成分の吐出速度を低下させ
   るための制御装置とを組み合わせて備えていることを特
   徴とする混合物の連続処理装置。 ０ａ　　特許請求の範囲第１３項に記載の混合物の連続
   処理装置において、前記通路装置が前記導入装置から前
   記吐出装置に向かって延びかつ互いに全般的に平行であ
   る複数個の別個の通路装置であることを特徴とする混合
   物の連続処理装置。 （１５１特許請求の範囲第１６項に記載の混合物の連続
   処理装置において、前記室装置が前記通路装置の方向に
   対して全般的に平行に延びる複数個の室であることを特
   徴とする混合物の連続処理装置。 Ｏｅ　　特許請求の範囲第１５項に記載の混合物の連続
   処理装置において、互いに分離しかつ前記通路装置の方
   向に１個づつ配置された複数個の前記室を備えているこ
   とを特徴とする混合物の連続処理装置。 （１７）特許請求の範囲第１５項または第１６項のいず
   れか１項に記載の混合物の連続処理装置において、前記
   室の各々が前記流体案内装置のそれぞれ１個と作用しあ
   う関係に組み合わされていることを特徴とする混合物の
   連続処理装置。 ａの　特許請求の範囲第１６項または第１７項のいずれ
   か１項に記載の混合物の連続処理装置において、前記制
   御装置が前記通路装置の選択された位１ａにおける横断
   面積を選択的に減少させるようになった絞り装置を備え
   ていることを特徴とする混合物の連続処理装置。 （１１特許請求の範囲第１６項、第１６項または第１７
   項のいずれか１項に記載の混合物の連続処理装置におい
   て、前記通路装置の外側にしかも前記通路装置と連絡す
   るように配置された導管装置を組み合わせて備え、前記
   導管装置が該導管装置の中の流速を制御することにより
   前記容器からの前記固体粒子成分の吐出速度を制御する
   ためのポンプ装置および弁装置を備えていることを特徴
   とする混合物の連続処理装置。